生产工艺岗位职责

时间：2023-03-17 11:25:39 岗位职责我要投稿

生产工艺岗位职责15篇

　　在学习、工作、生活中，越来越多地方需要用到岗位职责，岗位职责具有提高内部竞争活力，更好地发现和使用人才的作用。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，以下是小编收集整理的生产工艺岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

生产工艺岗位职责15篇

生产工艺岗位职责1

　　1、根据企业年度战略计划或者要求制定生产工艺研发任务计划，报领导审批后组织人员实施；

　　2、监督生产工艺研发计划的具体实施情况，根据实际的情况对计划进行合适的调整；

　　3、参与研发试验，并根据实际研发需要改进生产设备；

　　4、帮助研发成员解决实际研发中出现的问题；

　　5、新工艺研发成功和首件产品制作后，组织和协调成员负责首件成品和样品的确认工作；

　　6、组织人员制定工艺标准、操作规范等技术文件，并监督实施；

　　7、不断的`改善工艺技术，降低公司成本；

　　8、为生产线和采购部门提供必要的技术支持，保证生产线的正常运作和采购部门的采购任务顺利完成；

　　9、与产品和质量部门的人员协作，对产品质量问题进行分析并解决；

　　10、对生产工艺研发成员进行技术指导和培训，提高成员的工艺水平和能力。

　　任职要求：

　　1、熟悉生物有机肥生产工艺与技术，有丰富的工作经验。

　　2、具备一定的技术管理和人员管理能力；

　　3、工作认真，具有高度的责任心。

生产工艺岗位职责2

　　a.做好日常工艺技术、工艺指标管理工作,做好工艺指标和工艺技术变更的审核工作。

　　b.负责产品工艺技术规程的制(修)订工作,审核岗位操作法、岗位八大制度和检查岗位原始报表记录等工作。

　　c.做好有关工艺管理台账、专业报表的统计与上报工作。

　　d.深入现场了解生产情况,检查工艺指标、工艺纪律执行情况,对生产上的问题要和车间工艺员一起分析解决。

　　e.做好生产操作事故的调查工作,并提出防范措施。

　　f.参加工艺检查与工艺竞赛评比活动。

　　g.做好有关信息的传递工作,收集有关生产技术资料,努力学习业务知识,提高自身专业技术水平。

　　h.完成领导交办的`其他工作,向领导和有关部门提供正确的数据和资料。

生产工艺岗位职责3

　　岗位职责

　　1、生产工艺流程的设计及改进;

　　2、根据生产工艺特点及需求,进行生产车间布局规划设计;

　　3、生产用工具、设备及工装的导入和维护;

　　4、根根据生产工艺流程设计工厂内物流运作系统;

　　5、负责协调新产品的.引进;组织设计及引入与新品适应的生产线和设备;

　　6、带领团队组织协调各种生产项目的实施;

　　任职资格

　　1.电子、自动化、测控技术与仪器仪表等相关专业,大专及以上学历

　　2.3年以上电子、仪器仪表、自动化相关行业生产管理经验;

　　3.精通气体检测仪表产品的制造规范、质量标准和生产流程;

　　4.有创新精神、团队协作精神;

　　5.为人正直可靠,责任心强、严守企业秘密;

　　6.有较强的执行、沟通能力。

　　工作地址:北京市昌平区二拨子新村龙祥制版集团6号院c座3层。

生产工艺岗位职责4

　　岗位职责:

　　1.电子类产品生产设计过程中的加工工艺控制;

　　2.对正常生产中的工序巡检、控制和工序能力评定;

　　3.编制作业指导书及检验指导书,并保证在设计更改后即时更新;

　　4.电子类产品工序工艺技能培训;

　　5.重点工序控制,及重点工序使用的文件编制;

　　6.设计生产中使用的工装夹具控制,保证产品的精细化;

　　7.电子类产品加工,超标准判定,产品审核,操作类社会反馈责任落实、分析、改进;

　　8.产品的'bom维护,包括:导入erp系统,更新;

　　9.新产品工时测定,改进加工方式或产品设计缩短生产时间;

　　10.工序、工位划分,设计生产线使用的物料架和物料定置;

　　11.降成本:合理改进工艺,减少产品的材料成本。

　　任职要求:

　　1.全日制本科及以上学历;

　　2.3年以上生产工艺工作经历;

　　3.工作认真有耐心,工作态度严谨;

　　4.热忱敬业、主动负责、诚实守信;

　　5.有较强的沟通和组织能力,能吃苦耐劳;

　　6.有大型家电子产品生产企业工作经历者优先;

　　7.良好的英语听说读写能力,cet-4以上。

生产工艺岗位职责5

　　职位描述:

　　1、负责新产品的工艺转移,工艺验证与工艺改进;

　　2、负责设备验证和环境验证。

　　任职要求:

　　1、生物,医药,化工等相关专业本科以上学历;

　　2、有两年以上工艺验证、化工改进工作经验者优先;

　　3、具备基本的英语读写能力。

生产工艺岗位职责6

　　岗位职责:

　　1、新产品导入的跟进,工艺条件的确定

　　2、工艺流程的确定和优化

　　3、工艺检查标准的'制定和培训

　　4、产品重大品质异常的跟进分析和改善

　　5、客户的品质投诉跟进改善

　　6、新设备和新工艺的预研

　　7、产品作业指导书的制作和修订的审核

　　8、员工作业规范的确定和指导

　　9、维修,返修统计分析,改良提案分析

生产工艺岗位职责7

　　1、从事电子线路板的贴片、焊接工作；

　　2、能够协助电子工程师，进行产品制作和调试。

　　3、程序的烧录和机器的组装测试。

　　4、按照生产计划组织完成电子产品的`装配生产；

　　5、及时向上级反馈各类生产过程中出现的问题和信息；

　　6、板级、系统级产品的售后维护；

　　7、根据产品需要，学习并完成产品的外观结构设计；

　　8、完成领导安排的其他工作；

生产工艺岗位职责8

　　1、按工艺要求，正常出装炉，吊运内外罩，保持出装炉前后，地面整洁、干净，垫铁、石棉摆放必须符合实际工艺要求。

　　2、对漏水、漏气等情况负责维修，跟踪维修工作。对控温员要定期工艺指导、培训，加强责任心，提高操作技能。

　　3、负责组织本工序有关人员分析研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题。

　　4、负责本工序生产成本的'控制，达到降低消耗，提高效益的目的。

　　5、严格按车间规章办事，严格做好设备类月保养，日勤查工作，避免设备运转不良造成的质量事故。

　　6、对工艺执行过程中检查，督促严格管控，对违反工艺要求的人或违章作业等，制止或处罚。

　　7、配合生产部、车间主任安排生产管理制度，生产流程等实施落实。负责本工序全面安全工作，排查安全隐患。

　　8、完成领导交办的其他任务。

生产工艺岗位职责9

　　工作职责:

　　1.制作产品装配,线束制作,电子装配工艺文件。

　　2.配合进行标准化规范制作,标准审核等。

　　3.可视化生产,智能生产产线设计。

　　4.工装夹具设计。

　　5.组装效率改善。

　　6.bom文件制作及标准化。

　　任职要求:

　　1.产品工艺经验2年以上。

　　2.有电子,电器,装配基本知识。3.电子,信息,机械等专业或相关专业正规全日制专科及以上学历。

　　五险一金,周末双休,早八点到晚四点。

生产工艺岗位职责10

　　岗位职责:

　　1、负责产品生产工艺流程、工艺标准的制定和实施;

　　2、负责编写产品装配、调试工艺文件、负责生产流程、生产控制文件的编写和产品质量的持续改进;

　　3、与研发工程师协作,参与新产品的生产转化;

　　4、与质检部门密切协作,及时解决加工中的工艺问题,进行持续改善;

　　5、能够对电子产品进行组装配线,并对他人进行指导,负责产品生产过程的质量问题分析、工艺问题分析、生产现场技术支持。

　　任职要求:

　　1、电器类、机械制造及设计等相关机械专业大专以上学历。

　　2、熟悉机械加工的制造和零件组装工艺,熟练各种常规的设计图纸;

　　3、熟练操作cad等软件;

　　4、年龄35-50岁,具有十年以上在工业设备设计,机械制造、电子装配工艺或类同行业的工作经历;

　　5、具有良好的`团队精神和较强的协调能力,有较强的独立思考和创新工作的能力;

　　6、从事过工艺设计、管理者,优先录用。

生产工艺岗位职责11

　　岗位职责:

　　1.根据产品要求,协助工程师设计工艺方案,编制工艺手册、质量控制点等工艺文件

　　2.及时解决生产过程中的工艺问题,对制造过程进行控制,保障产品质量

　　3.对生产工人及相关人员进行工艺的指导和培训

　　4.负责实施工艺验证,编制工艺验证报告

　　5.配合相关部门对产品进行新工艺开发和工艺改进

　　6.负责工艺文件的整理和归档工作,妥善保存工艺文件

　　任职要求:

　　1.机械制造、材料等相关专业,大专或本科学历

　　2.具备1-2年以上行业相关工作经验

　　3.工作认真、严谨细致,具有较强的.逻辑分析能力、沟通协调能力

　　4.学习能力强,不断学习新的工艺技术,提升专业能力

生产工艺岗位职责12

　　岗位职责：

　　1、协助车间主任管理车间日常事务；

　　2、负责生产中异常和不合格品处理及制定纠正预防措施；

　　3、做好相关技术资料的分析、统计；

　　4、做好各工序岗位技能知识培训；

　　5、其他相关事宜。

　　岗位要求：

　　1、化学工程与工艺、应用化学等相关专业大专及以上学历；

　　2、学习能力强，有较好的沟通能力。

生产工艺岗位职责13

　　岗位主要职责:

　　1.制定工作目标、计划

　　1.1.制定车间工艺年(月)度工作目标和计划并落实;

　　1.2.制定车间年度降本目标,并分解落实;

　　2.生产工艺管理

　　2.1.监督检查工艺执行情况并进行相关考核;

　　2.2.对工艺检查的结果进行汇总、分析,提出纠正预防措施,并进行跟踪验证;

　　2.3组织实施对操作员工的工艺培训;

　　2.4.组织并参与生产部产品工时定额的测算;

　　3.工艺文件管理

　　3.1.负责生产工艺单确认,岗位安全操作法的编制、发放;

　　3.2.负责生产原始记录、工艺文件的管理;

　　3.3.负责生产部相关制度的起草;

　　3.4.负责生产技术资料的交接;

　　4.不合格品的评审处置

　　4.1.负责不合格品的评审,落实处置方案;

　　4.2.负责外退产品的.评审,落实处置方案;

　　4.3.负责积压产品的评审,落实处置方案;

　　4.4.编制退货收发存汇总表及月度假退料汇总表;

　　5.异常信息反馈

　　5.1.负责生产过程中异常情况的原因分析,提出处理意见,并监督实施;

　　5.2.负责对库存和留样异常信息进行整理、分析、反馈;

　　5.3.参与顾客投诉问题的原因分析、反馈;

　　5.4解决生产过程中的工艺问题,并反馈给研发人员;

　　任职资格:

　　1.专业资格要求:助理工艺工程师及以上任职资格;

　　2.教育背景:具有化工专业,本科学历;

　　3.知识:化学工程与工艺、化工原理、化工设计等相关专知识及化工艺管理相关工作技能;

　　4.技能:文字表达能力,沟通与协调能力,熟练掌握办公软件;

　　5.个性要求:思想端正,工作主动性、责任心强,有相当严格的保密性,有较强的创新能力和自我学习能力

生产工艺岗位职责14

　　岗位职责:

　　1.在车间高级经理的指导下,认真贯彻执行有关产品质量的各项规章制度,监督检查质量指标完成情况,保证产品质量。

　　2.负责根据车间生产情况提交生产计划,安排粉针车间生产,向计划部门了解与粉针车间相关的库存物料情况,合理调配生产资源,保证粉针车间完成生产任务及生产计划各项指标。审核与生产操作相关指示,复核生产过程中的相关工艺参数,保证生产顺利完成。

　　3.负责组织粉针车间生产技术、生产管理、生产操作、设备操作规程的编写、修订和实施,在粉针车间生产全过程中严格执行gmp管理。

　　4.检查生产工艺规程、sop执行情况。负责粉针车间生产现场管理,包括:各岗位sop的执行、产品质量、设备维护保养、工艺技术、能源、人员管理、安全生产、职业健康等。确保车间卫生、生产设施清洁符合工艺规程、sop的要求。

　　5.定期实施粉针车间的内部自检。根据车间生产情况、可行性的原则对工艺、操作提出修改意见。

　　6.报告生产过程中质量、工艺、技术等异常事件,确保所有生产中的偏差已经报告和评估,并且关键偏差已经进行了调查。

　　7.工艺工程师为粉针车间验证小组成员,负责粉针车间生产工艺、设备、清洁方法、公用工程系统等验证方案的起草,并负责会同有关部门实施相关部分的验证,确保验证方案的实施。

　　8.确保设备、仪器、仪表等定期履行了必要的校验,并保存有记录。

　　9.负责组织实施粉针车间新产品的试制、新工艺、新技术、新材料的.应用,并根据试机情况会同有关部门进行技术改进和设备改造。

　　10.贯彻执行安全生产责任制,定期进行安全生产检查。对发现的安全隐患及时向上级领导汇报,并跟踪整改结果,保证安全生产。

　　11.负责粉针车间的gmp整改项目的实施和如期完成。

　　12.负责安排车间新员工上岗培训,老员工持续培训、转岗培训,并实施定期检查和考核。

　　13.配合车间高级经理抓好粉针车间班组建设,提高班组管理水平增强粉针车间的凝聚力和战斗力。

　　任职要求:

　　1.本科以上学历,药学、工学相关专业;

　　2.1年以上粉针车间工艺工程师工作经验;

　　3.熟悉、掌握并正确执行国家相关法律、法规,正确理解和掌握实施药品gmp的有关规定,良好的组织、沟通、协调能力

生产工艺岗位职责15

　　1.工艺文件的编制及管理：根据产品设计和技术要求，以及制造设备、工装等，参与新产品的工艺规程评审，对生产试制过程中的问题予以反馈并提出意见，保证技术文件的合理性、可靠性并能正确有效地指导生产；协同技术人员SOP(标准作业程序)的`创新及改进的编写。

　　2.制造过程控制：根据产品设计技术要求，对工艺文件的执行情况实施跟踪，及时发现质量隐患和质量问题，提出纠正和改进措施，严格工艺纪律，并跟踪指导工艺文件在制造过程中的实施，为产品质量提供保障和支持；设计生产工艺、流程，辅助进行生产过程的测试及确认，保证制造系统的正常运行。

　　3.制造过程改进：识别影响产品质量和劳动效率的生产部件，挖掘节约成本、提高质量的机会，提出合理化建议，经审核后实施设计改进，为生产提供技术服务。

　　4.操作工艺培训：根据生产工艺要求和操作工人技能状况，编制培训计划，组织实施培训及理论考试，提高生产工人的技能，以适应生产工艺的技术要求。

　　5.新产品工艺方案制定：制定新产品工艺调制和验证方案，通过实施现场工艺调制和工艺验证，及时总结最佳工艺方法、工艺过程和工艺参数，为产品量产提供工艺保障。

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