制造工程工程师岗位职责

时间:2023-03-11 09:30:55 岗位职责 我要投稿

制造工程工程师岗位职责15篇

  在我们平凡的日常里,很多场合都离不了岗位职责,制定岗位职责可以有效规范操作行为。我敢肯定,大部分人都对制定岗位职责很是头疼的,下面是小编帮大家整理的制造工程工程师岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

制造工程工程师岗位职责15篇

制造工程工程师岗位职责1

  职责描述

  1、按照项目要求,规划与审核电动汽车生产线,开发前期组织进行生产可行性预评估

  2、组织制定零件设计的制造工艺要求,并协助相关成本预算

  3、参与项目工程开发,组织制造工艺评审,跟踪相关问题解决

  4、组织编制工艺文件、作业指导书,培训操作员工

  5、负责生产过程中的`相关问题分析,并跟踪解决

  6、组织工艺的持续改进,降本增效

  任职资格

  1、本科及以上学历,理工类,英语沟通能力良好

  2、 5年或以上整车企业或制造企业相关工作经验

  3、熟悉工艺和质量管理,掌握dfss/fmea/red x等质量控制和问题分析方法

  4、熟悉电动汽车结构,了解生产工装,了解工业液压和气动系统

  5、熟悉机械图纸,几何尺寸与公差配合,能理解和应用制造标准和工具

  6、具有较强的组织协调能力,具有团队精神并且善于总结与沟通,能适应国外出差

制造工程工程师岗位职责2

  1.负责工程现场勘查、施工量统计、组织材料设备采购供货、控制工程进度、收取工程款、组织验收,对工程的进度、质量与成本进行全面管理;

  2.负责编写项目施工组织设计、施工进度计划等工作;对施工现场的安全具有较为全面的了解;熟悉施工管理与施工现场规章制度;

  3.熟悉工程现场的各种资料及程序,能够完成项目管理文档及过程文档的编写及报验;

  4.项目的外部协调工作,包括与各业务相关单位、政府职能部门的工作关系维护和协调平衡,处理项目现场出现的各类问题;

  5.熟悉工程施工工艺标准和流程,具有施工现场管理的实践经验,能够处理相关工程问题;

  6.项目团队的`管理,协调项目内部关系以及和外部有关部门的工作配合,并负责项目各项工作的布置、落实、检查和考核;展开全文

制造工程工程师岗位职责3

  1.对模具的维护保养、定期检修计划及检修保养记录负责;

  2.对新增模具的首次装机试模、模具安装、试模状态进行跟踪和记录负责;

  3.对员工进行新增模具的安全生产操作技能培训负责;

  4.对模具的资料档案、备件备品及维修记录的`管理负责;

  5.对模具在使用过程中出现的异常状况进行分析及抢修负责;

  6.对新模具定制、模具设计方案确定及模具工艺技术交流负责;

  7.对模具的生产工艺改进改良负责;

  8.对模具配件的自制件加工负责。

制造工程工程师岗位职责4

  1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的.加工问题提供技术支持。

  2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

  3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

  4.新投产项目的工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

  5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

  6.负责新工艺、新方法的调研和推广。

  7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

  8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

制造工程工程师岗位职责5

  岗位职责:

  1、编制及完善工艺文件和作业指导书

  2、负责生产过程中的问题分析及解决

  3、按时完成新项目导入的.相关工作

  4、负责工艺的持续改进,降低成本

  5、负责产线设备的工装、更新、调试和导入

  6、负责部门操作员工的培训,包括操作技能、精益等方面的专业知识

  任职资格:

  1、机械专业本科学历;

  2、熟悉cad等制图软件;

  3、具有精益的基本理念;

  4、工作积极主动,认真负责,乐于思考;

  5、英语熟练。

制造工程工程师岗位职责6

  1.负责半挂车先进制造技术(焊接、涂装方向)调研、规划、引进、落地。

  2.作为技术升级项目带头人,带领团队推进项目在下属企业的开展落地,把控项目实施。

  3.负责部门及团队成员的培训工作。(先进制造技术、工艺、生产管理等)。

  4.承担和主持课题研究。

制造工程工程师岗位职责7

  一.质量体系

  1.构建iso,ts体系内的质量管理体系,并主导落实相关部门遵守质量管理规程

  2.推进监督产品生产质量管控满足客户的qav要求

  3.与采购部门一起推进供应商的质量管理与司内质量体系相对接,建立完整的供应商质量考核体系

  二.质量管控

  1.对供应商来料品质的管控,指导供应商产品品质的不断优化

  2.对司内生产、包装、物流的.流程中的品质管控,指导生产相关部门落实执行品质标准化的管理

  3.对供货产品的品质要求严格把关、确保提供给客户的产品合格、可靠

  4.对售后品质进行跟进维护,问题处理,确保客户满意度

  5.对新产品开发的质量管理工作进行主导,确保新产品质量能符合客户要求

  三.其它

  1.协助解决设计、生产部门对产品设计、制造过程中的改善优化中遇到的品质问题

  2.指导下属对产品质量的检查标准建立、品质异常处理推进、各工序产品品质的管控

制造工程工程师岗位职责8

  1.改善汽车电池的生产工艺流程

  2.策划机台设备的需求

  3.编制相关生产管理文件,如果工作说明书等

  4.跟踪试运行及改善计划的增补

  5.与维修部门一起建立保养计划

  6.随着业务的增加参与新产线的'建立和新工厂的成立策划

制造工程工程师岗位职责9

  岗位职责:

  1、生产效率提升

  2、kpi管理(回收率,poa,uph等)

  3、班组长员工培训

  4、生产成本报废金额检讨

  5、生产异常问题处理

  任职要求:

  1、工业工程,工商企业管理本科及以上学历。

  2、熟练使用各类excel等办公软件。

  3、掌握精益生产基础知识

  4、具有一定的英文听、说、读、写能力。

  5、韩语优先

制造工程工程师岗位职责10

  1.负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的.制造流程,定义遵循图

  2.领导试生产,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。

  3.与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。

制造工程工程师岗位职责11

  1.负责冲/焊/涂/总四大工艺非金属材料材料的开发工作;

  2.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料的技术协议编制,协助完成项目招投标工作;

  3.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料开发进度管控及质量监督;

  4.负责材料技术文件的`编制工作;

  5.组织完成材料开发工艺调试、验收及移交工作;

  6.负责协调解决材料开发过程中工艺质量问题,完善材料开发工艺技术标准。

制造工程工程师岗位职责12

  1、负责适用标准的`识别、落实、贯彻与实施,积极开展技术质量教育上作。

  2、严格施工管理,负责技术质量管理,组织技术交流、技术革新,分析技术经济成果,总结全年技术质量工作。

  3、指导质量保证活动,组织工程质量检验和评定;定期召开公司质量分析会议,进行质量统计分析,处理质量问题,总结施工经验,推广“三新”技术应用与发展。

  4、审核单位工程施工组织设计、施工方案、特殊作业指导书并验证实施效果。

  5、负责工程创优管理上作,负责技术活动的对外联系。

  6、总工应对所有审批的施工组织设计及方案负有全部责任,如由于方案出现的问题,总工负有不可推卸的责任,1万元以下损失按20%处罚,1—5万元以下损失按10%处罚,5万元以上按5%处罚,如有重大损失,经公司经理办公会决定换岗或辞退。

制造工程工程师岗位职责13

  1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。

  2、在相关部门支持下,共同准备ppap。

  3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的`批量生产要求。(fpy和ppk)

  4、审核合格压铸模具、夹具。

  5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。

  6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会

制造工程工程师岗位职责14

  1.对技术部图纸结构和工程图规范性进行审核

  2.负责对图纸零部件工艺路线、材料定额和工时定额进行工艺基础数据编辑;

  3.负责审核和组织编制各项加工、样机试制、现场装配等工艺文件和作业指导书;

  4.支持并处理现场工艺相关问题,制定并实施纠正和预防措施;

  5.为提高生产效率和质量对生产现场的加工工艺进行改善,设计工装、夹具或引进先进工具和加工设备。

  6.积极沟通技术部门、生产部门,密切业务关联部门的衔接和配合;

  7.完成领导安排的.其他工作。

制造工程工程师岗位职责15

  1.及时处理车间生产发生的问题,与质保/车间一起参与分析各类质量问题及相关解决方案;

  2.协助现场精益生产,持续改进,努力提高产品质量及pphh;

  3.现场工艺文件/变更修订维护(fd/pfmea/cp/ji),及返修工艺指导书/售后包工艺制定;

  4.返修工艺指导书/售后包工艺制定;

  5.现场设备/工装的改进,提高防错效率,改善工人操作环境;

  6.相关设备/仪器的`选型/开发及验收,评估设备能力或相关的工序能力(cmk / cpk /msa等)

  7.领导交办其他事项。

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