车间主管的生产职责

车间主管的生产职责

车间主管的生产职责1

　　1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

　　2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

　　3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

　　5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。

　　6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

　　7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

　　8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

　　9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

　　10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。

　　11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管的生产职责2

　　1、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行;

　　2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作;

　　3、参与维修车间各项规章制度及流程的制定并监督执行;

　　4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内;

　　5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工;

　　6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行;

　　7、维修车间安全管理(包括生产、消防、交通安全);

　　8、维修车间5S管理;

　　9、维修车间人员管理及考核。

车间主管的生产职责3

　　1.根据计划和资源，合理分配生产任务。(机台、物料)

　　2.跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。

　　3.对产品质量的监控，及时处理品质异常。

　　4.确保生产物料的合理使用，严格控制损耗，杜绝浪费。

　　5.定期对下属进行班组长的培训，提高团队的管理水平。

　　6.跟进车间6S管理工作。

　　7.负责处理车间日常事务性工作。

车间主管的生产职责4

　　1、对车辆进行日常保养、检查和维修;

　　2、对工具、设备进行定期保养和保管工作;

　　3、车间人员派工及维修车辆完成跟进;

　　4、负责带领管理及培训机修团队，确保每台维修车辆质量把控;

　　5、出厂车辆完成质检工作至交付给车主。

车间主管的生产职责5

　　1、生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付

　　2、跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。

　　3、根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。

　　4、现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作

　　5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;

　　6、完善内部相关规章制度、作业文件;

　　7、关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。

　　8、下属绩效考核。

车间主管的生产职责6

　　1、负责钣金工段全面生产管理工作，合理安排生产计划、生产人员配置，保质保量及时交货;

　　2、负责钣金工段车间管理工作，做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;

　　3、负责处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量;

　　4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。

车间主管的生产职责7

　　1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;

　　2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程;

　　3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;

　　4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整;

　　5、协助完善车间sop文件的制定;

　　6、完成领导交办的其他工作事项。

车间主管的生产职责8

　　1.负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现;

　　2.拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行;

　　3.合理进行工作分配，完成维修任务，并定期组织内部人员的培训等;

　　4.负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调;

　　5.负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧

　　物品回收处理等负责指导和监督;

　　6.负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监

　　督。

车间主管的`生产职责9

　　1.组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务百分百完成;

　　2.根据生产运行计划，掌握生产进度，协调各部门/班组，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;

　　3.每天召开生产例会，保证各项生产技术指标全面完成;

　　4.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织人员维修保养，提高设备完好率和利用率。

　　5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

　　6.强化调度管理。科学的平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低成本;

　　7.决定对成绩显著的员工予以奖励，对违纪员工处分。

车间主管的生产职责10

　　一、负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;

　　二、负责生产车间5S宣导与管理;

　　三、负责预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;

　　四、负责每条线的生产进度，物料的管控;

　　五、负责上级和下属的沟通与协调;

　　六、负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;

　　七、生产现场的监督与指导;

　　八、生产车间的设备维护和保养;

　　九、员工的生产操作技能指导培训;

　　十、新进人员及在职人员的培训;

　　十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;

　　十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管的生产职责11

　　1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.

　　2负责所辖员工的绩效管理

　　3负责所辖员工的日常管理

　　4与相关部门间的沟通协调工作

　　5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划

　　6组织部门/小组早会/周例会

　　7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理

　　8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关

　　9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制

　　10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)

　　11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展

　　12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题

　　13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率

　　14工作区域5S的管理

　　15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务

车间主管的生产职责12

　　车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);

　　维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);

　　监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量)，确保交车时间。

　　协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)

　　监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)

　　生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)

　　向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)

　　主持召开每日例会(每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率)

　　统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分

　　负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)

　　完成领导交付的其他工作

车间主管的生产职责13

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

　　2、车间员工的管理和合理分配;

　　3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

　　4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管的生产职责14

　　1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

　　2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

　　3、根据生产订单计划，安排生产计划，保证产品按质按期完成生产;

　　4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;

　　5、协助厂长落实各项管理制度;

　　6、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

　　7、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;

　　8、完成厂长下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;

　　9、负责生产部员工的管理.

车间主管的生产职责15

　　1)参与新建GMP厂房项目;

　　2)参与无菌制剂中试放大和工艺验证工作，也包括培养基灌装验证等工作;

　　3)撰写无菌制剂相关的车间SOP和技术资料;

　　4)熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法，掌握生产设备的操作方法;

　　5)参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;

　　6)其他相关工作。

车间主管的生产职责16

　　1.组织协调车间人员根据生成计划安排生产。

　　2.现场工艺的执行与改善优化，有效提高产出效率。

　　3.生产过程关键点控制，现场质量异常问题的解决及上报。

　　4.组织设备保养及日常维护。保证设备正常运行。

　　5.组织现场5S工作。

　　6.完成上级安排的其它工作

车间主管的生产职责17

　　1.全面负责灌装车间人员调配、排班、考勤;

　　2.负责每天生产任务的分配和完成任务情况的跟踪及反馈，确保生产计划顺利完成;

　　3.负责监督工作人员个人和车间的环境卫生;

　　4.负责生产内包材的清洗/归类，按规定领/退及日常储存管理;

　　5.负责员工的培训并定期进行工艺和生产安全培训教育与考核;

　　6.熟悉灌装车间各种设备的维护及保养;负责车间的日常保养;保证设备的正常运作;

　　7.负责灌装包装质量控制，达到公司年度的质量管理目标;

　　8.合理安排工作，做好人员调配，避免延迟交期;

　　9.完成上级临时交办的其他事项;

车间主管的生产职责18

　　1.负责净菜车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务;

　　2.生产现场督导管理、保证生产计划的按时完成;

　　3.掌握规范化的净菜加工工艺和流程，熟悉一般净菜加工设备，能够对净菜工人进行技术指导;

　　4.了解净菜加工及冷藏冷冻流程。

　　5.提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

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