焊接的实习报告

时间:2023-02-17 17:01:41 实习报告 我要投稿

焊接的实习报告15篇

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焊接的实习报告15篇

焊接的实习报告1

  项目一 基本知识讲解

  一、焊条电弧焊的基本原理

  焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。

  焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。 从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度;

  电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,这种方法设备简单,灵活方便,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。

  1、焊条电弧焊的特点 优点

  l)使用的设备比较简单,价格相对便宜并且轻便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单,焊接操作时不需要复杂的辅助设备,只需配备简单的辅助工具。

  2)不需要辅助气体防护。焊条不但能提供填充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体,并且具有较强的抗风能力。

  3)操作灵活,适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

  4)应用范围广,适用于大多数工业用的金属和合金的焊接。

  缺点:

  l)对焊工操作技术要求高,焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训,所需要的培训费用很大。

  2)劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成全过程,焊工的劳动强度大,并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件比较差,因此要加强劳动保金工实习护。

  3)生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作,并且焊接工艺参数选择范围较小,另外,焊接时要经常更换焊条,并要经常进行焊道熔渣的清理,与自动焊相比,焊接生产率低。

  4)不适于特殊金属以及薄板的焊接。

  由于焊条电孤焊具有设备简单、操作方便、适应性强,能在空间任意位置焊接的特点,所以被广泛应用于各个工业领域,是应用得最广泛的焊接方法之一

  2、焊接的定义

  焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。因此,焊接是一种重要的金属加工工艺。

  焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊和钎焊。

  熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊等)、气焊、气体保护焊、电渣焊和激光焊等。

  压力焊是对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法,如电阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化,利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法,如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。

  熔焊焊接头的组成 a)对接头 b)搭接接头1-熔焊金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材

  二、焊条电弧焊的设备及工具

  手弧焊的主要设备是弧焊机,简称为电焊机。电焊机是焊接电弧的电源。电焊机按所提供的焊接电流种类不同可分为交流电焊机和直流电焊机两类。

  1、常用焊条电弧焊机简介

  1)、交流电焊机(弧焊变压器)

  交流电焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的降压变压器,它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:

  为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并

  可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。

  常用的交流电焊机型号有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。实习中使用的型号有BX1~250,其型号含义如下:

  额定电流的安培数

  系列品种序号:1-动铁芯式(3-动线圈式) 下降特性电源 弧焊变压器

  2)、直流弧焊电源

  (1) 直流弧焊发电机

  一般由特种直流发电机、调节装置和指示装置等组成。按驱动动力的不同,直流弧焊发电机可分为两种:以电动机驱动的并与发电机组成一体的称为直流弧焊电动发电机;以柴(汽)油驱动并与发电机组成一体的,称为直流弧焊柴(汽)油发电机。它与弧焊整流器相比,制造复杂,噪声及空载损耗大,效率低,价格高;但其抗过载能力强,输出脉动小,受电网电压波动的影响小,一般用于碱性焊条电弧焊。 (2) 弧焊整流器

  是由变压器、整流器及为获得所需外特性的调节装置、指示装置等组成。它把电网交流电经降压整流后获得直流电。与直流弧焊发电机相比,它具有制造方便、价格低、空载损小、噪声小等优点。而且大多数弧焊整流器可以远距离调节焊接工艺参数,能自动补偿电网电压波动对输出电压和电流的影响。它可作为各种弧焊方法的电源。

  (3)逆变式弧焊电源它把单相(或三相)交流电经整流后,由逆变器转变为几百至几万赫兹的中频交流电,降压后输出交流或直流电。整个过程由电子电路控制,使电源获得符合要求的外特性和动特性。它具有高效节能、重量轻、体积小、功率因数高等优点,可应用于各种弧焊方法 是一种很有前途的普及型弧焊电源。

  常用的整流弧机型号有ZXG~300、ZXG~500等,其含义举例如下:

  硅整流式下降特性电源 弧焊整流器

  ⑴ 正接法 当焊件是厚板时,由于局部加热熔化所需的热量比较多,焊件应接电焊机的正极(阳极);而电焊条接电焊机的负极(阴极)。这种接法称为正接法。

  ⑵ 反接法 当焊件不需要强烈加热时,例如堆焊或对铸铁、高碳钢、有色金属以及薄板件等,焊件应接负极(阴极),而电焊条接正极(阳极),这种接法称为反接法。但在使用碱性焊条时,均采用直流反接法。

  三、焊条电弧焊所用其他工具

  1、 电焊钳

  焊钳是夹持焊条和传导电流进行焊接的工具。焊接对焊钳有如下要求:①焊钳必须有良 好的绝缘性,不易发热②夹持处导电性要好.与焊接电缆连接应简便可靠,接触良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夹持和松开不同直径的焊条;④焊钳通电后不得与焊件接触, 以免短路而烧坏焊钳及焊机。

  2、焊接电缆

  焊接电缆的作用是传导电流.对焊接电缆的要求是:①一般要求使用紫铜线,并具有一 定的横截面积和足够的.导电能力;②要求易弯曲和柔软性好,便于焊工操作,减轻劳动强跃

  ③焊接电缆外皮必须完整、柔软、绝缘性好,以免产生短路而损坏焊机。

  3、面罩:

  它的作用是保护眼睛和面部,以免弧光的灼伤。

  护目镜片色号选用参考表

  4、辅助用具

  焊条电弧焊常用的辅助用具有敲渣锤、钢丝刷、烘干箱、焊条保温桶、角磨机等焊接时焊工必须戴专用手套,穿绝缘鞋戴工作帽,敲渣时戴平光镜。

  四、电焊条

  电焊条(简称焊条)是涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。(如下图)

  1.焊条的组成和作用

  焊条是由焊芯和药皮两部分组成(如上图)。

  ⑴ 焊芯

  焊芯是焊条内的金属丝。焊芯是经特殊冶炼的焊条钢拉拔制成,它与普通钢材的主要区别在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有两个:

  ①起到电极的作用。即传导电流,产生电弧。

  ②形成焊缝金属。焊芯熔化后,其液滴过渡到熔池中作为填充金属,并与熔化的母材熔合后,经冷凝成为焊缝金属。

  焊条的直径是焊条规格的主要参数,它是由焊芯的直径来表示的。常用的焊条直径有2~6 mm,长度为250~450 mm。一般细直径的焊条较短,粗焊条则较长。下表是其部分规格。

  一、焊接方法的分类

  1-焊芯 2-药皮 3-焊条夹持端

  d-焊条直径 L-焊条长度

  ⑵ 药皮

  药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。药皮的主要作用有三个:

  ① 改善焊条的焊接工艺性能:容易引燃电弧、稳定电弧燃烧,并减少飞溅等。 ② 机械保护作用:药皮熔化后造成气体和熔渣,隔绝空气,保护熔池和焊条熔化后形成的熔滴不受空气的侵入。

  ③ 冶金处理作用:去除有害元素(氧、氢、硫、磷),添加有用的合金元素,改善焊缝质量。

  2、焊条的分类、型号及牌号

  ⑴ 焊条的分类

  焊条的品种繁多,有如下分类方法:

  ① 按用途进行分类 我国现行的新国标按用途分为八大类型:碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条和铝及铝合金焊条。

  ② 按药皮熔化成的熔渣化学性质分类 将焊条分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 ③ 按焊接工艺及冶金性能要求、焊条的药皮类型来分类 将焊件分为十大类,如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等。

  (2)焊条的牌号

  焊条牌号是指除焊条国家标准的焊条型号外,考虑到国内各行业对原部标的焊条牌号印象较深。因此仍保留了原焊条分十大类的牌号名称,其编制方法为:每类电焊条的第一个大写汉语特征字母表示该焊条的类别(相当于国标焊条型号E4303),例如J(或“结”)代表结构钢焊条

  酸性焊条钛钙型,交直流两用(若为1、3、4、5均为酸焊条;若为6、7均为碱性焊条)

焊接的实习报告2

  一.实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领

  实习地点:

  二.实习内容:

  1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

  2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

  3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

  三.心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任,教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

  这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的'丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

  通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

  在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术 ②元器件基本知识和测试 ③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表 ④印刷板的制作 ⑤电子门铃工作原理 ⑥万用表的实验原理。

  实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

  黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

  这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基矗

  最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

  扩展阅读:焊接:焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。

  焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电虎激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。

焊接的实习报告3

  一、实习目的

  1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。

  2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。

  3、了解数字万用表的`工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

  二、实训内容

  万用表焊接

  1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

  2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。

  3、焊接采用焊接技术按照图纸进行,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致,接线准确。

  三、实训过程

  (1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

  (2)安装电位器、三极管插座。

  (3)安装保险座。

  (4)安装电池线。

  (5)万用表检测

  实训总结

  这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

  在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

焊接的实习报告4

  电子实训报告:

  焊接收音机

  院 系:专业班级:学 号:姓 名:成 绩:

  xxxx 13 xxxxxxx xx

  20xx年xx月

  一实验目的

  1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理

  3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。

  二、实习器材及介绍:

  1.实验器材

  印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池

  一些器材的介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻

  表示方法:直标法、文字符号法、色标法

  直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值

  文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

  2) 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上

  表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF

  电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环

  上

  3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

  4) LED发光二极管 长脚为正短脚为负

  注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极 。–

  三、实验原理图与原理介绍

  1.实验原理图

  S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他

  有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

  印刷电路板

  2.实验原理

  收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

  调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的'音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  四、焊接前的准备工作与焊接安装

  1.焊接前的准备工作

  (1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全; (2)认识识别各种元器件以及认清其作用; (3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

  (4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)

  (5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。 (6)、把应该固定的地方牢固的封住; (7)、把焊接好的电路板与外壳组装; (8)、检查验收;

  另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

焊接的实习报告5

  一、实习基本情况

  (一)公司简介:哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司是中国汽车及汽车发动机骨干

  生产企业和研发基地。集团公司于20xx年3月7日成立,下属企业包括哈飞汽车厂、东安动力厂、东安三菱、东安机电、深圳分公司、威海分公司。现有职工11000余人,其中有中高级技术管理人员1200余人。集团占地面积148万平方米,建筑面积57.77万平方米,资产总额111.4亿元。目前,集团公司汽车生产能力为40万辆/年,汽车发动机生产能力为55万台/年。截至20xx年末,集团公司已经累计产销各类整车143万辆,其中出口4万辆,产销发动机272万台。目前公司产品出口已达40多个国家。集团公司拥有自己的汽车及发动机研究机构和各类先进的实验设施、设备。多年来,通过与意大利、英国、奥地利、日本等国际著名企业开展技术合作,使企业的技术团队得到了全面锻炼。目前,集团公司拥有技术全面的工程技术人员20xx余人,为企业科研生产和今后发展发挥着重要作用。集团公司始终坚持走联合、引进、自主开发的道路,坚持企业技术进步和技术创新,走出了一条适合自身特点的自主创新之路,汽车产品实现了从单一的微型气车向经济型轿车和中级轿车的跨越。集团公司目前汽车主要产品有微轿、微客、微货、MPV、三厢轿车五大系列近百个品种,可分为与意大利联合设计开发的哈飞中意、路宝、赛豹系列;引进日本三菱公司技术开发的哈飞赛马系列和哈飞自行设计开发的哈飞民意、哈飞锐意、哈飞百利、普通微型客车与货车系列三大类。

  (二)公司宗旨:将公司建设成为具有时代特色的专业汽车开发制造公司,力争为中国汽车工业做出贡献,

  (三)实习时间:20xx年2月20日至3月8日

  二、实习的主要内容

  首先,工厂给我们进行了短短的培训,随后我们就下车间,进行正式的实习,

  在车间我们接触了:点焊、气焊、钎焊等焊接方法的使用,刚进入公司对整个焊接工作非常陌生,不知道怎么焊接,不知道怎么如何下手。后来在老师的指导下,开始对焊接进行了解,很快的了解了焊接流程。,每天上班,必须先擦洗焊机及工具柜,有个良好的工作环境,才能有良好的工作态度。其次要检查焊机的气路、电路及焊钳是否符合标准,夹具气路是否畅通,定位销是否松动,接线处连接是否松动,正负极接头处螺栓是否紧了,逐一检查无异常后,方可施焊。焊接时,如果发现焊接处有严重油污、灰尘,需擦去,以防止焊点不结实,牢固。要是焊接后焊点有烧穿、半点、大量毛刺或是有明显扭曲变形等缺陷,就要想办法弄好,否则被在线检验员发现了,告知班长,轻则挨批评,重则扣考勤分,因此,焊接时,得小心谨慎,按操作规程操作,保持焊点表面平整,绝不马马虎虎,朦朦胧胧混过关。特别是有些地方要求焊缝高度8mm,就要焊的厚一点,多焊两边,因为这些地方承受的载荷很大,对车的整体性能有很大的影响,千万马虎不得,也许你的一次疏忽就会造成一个家庭的悲剧。呵呵,不过我们厂的质检员特别细心和严厉,不合格的车是不会出厂的,。不合格处进行标识,并报告在线检验员。工作结束了,还要清擦设备,并打扫生产现场卫生。

  三、主要收获及心得体会

  毕业实习是每个大学生必须经过的一段经历,这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让我得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。它使我们在工作实践中了解社会,从中学到了很多课本上没学到知识,受益匪浅,开阔视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步不如社会打下了坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的心态,丢掉对学校的依赖心理,才能在社会上独立,敢于参与竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长,被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进公司实习的时候我有些担心,但是经历了事情之后,我努力调整心态,正确认识自己该做什么,不该做什么,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的态度,不断学习,才能在人生的'道路上经历风雨之后,才能见到美丽的彩虹。

  我被安排在事业二部焊装车间二班S22左前门这个岗位上。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成老师安排的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上自己的职责,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生,承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

  从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成领导,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没用,什么都不会,所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。

  “在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。课本上学的理论知识用到的很少很少。我在这个岗位上,名义上在焊接,实际上几乎没用上自己所学的专业知识。确实,我得承认虽然我们来了十几天,很多东西对我们而言还是很陌生,我们会的岗位技能少之又少,相对老员工来说,还是有一段距离,着确实是不真的事实。在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,虚心求学,不断学习不断积累。在焊接过程中遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人。而每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。

  确实踏上社会,我们与形形色色的人打交道。由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎,背地里却勾心斗角不择手段,踩着别人的肩膀不断地往上爬,刚出校门的我们很多时候无法适应。环境往往会影响我们的工作态度。一个冷漠没有人情味的车间,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们毫不犹豫的想选择跳槽。我们情绪低落导致工作效率不高,每天只是在等待着下班,无精打采地工作。

  刚刚从学校出来的我们,公司安排我们在流水线上,每天累死累活地干活,实在是委屈人。刚刚上班时,我也有这样的想法。可是经过十几天的实习之后,渐渐有了改观。其实就算一个新招聘进来的正式员工,也要从小事做起、底层做起,更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人,什么都不了解,怎么可能在底层做起呢?虽然现在做的事累,但却能因为宽广的眼界而变得意义重大起来。其实说真的在“打杂”的日子里,正是了解工作流程,熟悉业务知识,寻找自身差距的好时机。把实习处处留心,多观察,多思考,收获才会更多。而实习一般都会有正式的员工来做指导老师,这就是一个绝佳的学习机会。而且从对待小事的态度上,更能看出一个人的素质。连一点儿小事都做不好,如何能让人对你有信心,将更重要的职责交付给你?

焊接的实习报告6

  内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

  老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

  终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐,我们只能在校园内活动,午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜,29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了,可收获也是异想不到的。

  第二天我们都没有了起初的激情,一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了,而我得了最高的成绩。真是功夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊,可这次是把两个铁块焊在一起,一次直线焊接,一次转圈焊接,难度又加大了。我起初按老师说的`先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋,我的考试又取得了最高分。说实话,这是我的真实成绩,并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好,掌握不好就会焊个洞,这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力,“杰作”虽不是很好,但老师还是认可了。

  虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了,回头想想这难忘的时光,其中的滋味,只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会,我一定把学到的理论真正的用在实践中,毕竟实践是检验真理的唯一标准。

焊接的实习报告7

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的'焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:石笔、ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度所需提供 http:///;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需;

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m;

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。

  焊工实习心得体会、装焊车间实习心得、焊装车间实习报告、电焊专业实习报告

焊接的实习报告8

  这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!

  刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

  第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,[大学生电子工艺实习心得体会]算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。

  第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

  第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!

  第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

  这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了不少有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

  电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

  实习任务是制作一台万用表,刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去。

  听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

  实习第一天也就是第二周,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

  第3周也并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接电阻,导线。电烙铁对我来说很陌生,所以我很认真地对待这练习的机会。

  我再说说焊接的过程。先将准备好的元件x印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的.焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

  焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。

  拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,[电子工艺实习心得体会范文]在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。

  在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。

  焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的,比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行,多了少了都不行!我觉得最难的就是托焊了,总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习,要不不知道要焊坏多少个原件呢。

  第四,五周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。

  第三周时由于身体不适,导致焊接效果不理想,竟然把R4焊在了R3的位置上,结果要把焊好的拆下来重新焊,下课时发现比别人的进程慢了好多,心里不由的有些着急,怕第四周焊不完,但是老师要求不能私下里自己焊,所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。

  最后一周抓紧了速度,电路板焊接完成后找老师检查打分才能进行外壳组装,自我感觉总是把握不住量和时间,所以总体上焊接的不太好看,老师打了个4+的成绩。

  表示可以继续组装外壳了,组装外壳看似简单真的组装起来也不容易,我装上壳的时候电路板按不下去,发现是焊接时焊接面留的脚太长了,于是又调整了一下,组装完成后信心满满的找老师去做最后的检查。

  老师测量了一下,各个功能良好,没有器件焊坏,准确度可能还有待提高。老师示意我的万用表已经制作完成了,心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了,对于家里精确度要求不高的工作,我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很高兴!

  电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

  通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。

  其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装万用表,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。

  还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。

焊接的实习报告9

  实习题目:GWL-100 单片机学习开发板的制作

  姓名:李**

  学号:080402021036

  班级: 08交通2班

  指导老师:赵**

  实习时间:12月6日—12月12日

  成绩:

  一:实习目的

  目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:

  1、学习并掌握Protel 99 SE软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

  2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的.完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

  5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二:实习内容和要求

  实习内容:

  1、对照原理图讲述整机工作原理;

  2、对照原理图看懂装配接线图;

  3、了解图上符号,并与实物对照;

  4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;

  5、讲解焊接的操作方法和注意事项;

  6、焊接练习;

  7、分发与清点零件;

  8、万用表的工作原理及其分类;

  9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  10、讲解如何使用工具测试元器件

  11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板.

  实习要求:

  熟悉运用Protel 99 SE软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

  1、 了解GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

  2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

  3、 认识液晶显示器件。

  4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

  5、 安装制作GWL-100 单片机学习开发板。

  三:实习设备及材料

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有:

  1)8路高亮LED发光管

  可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

  2)4位一体集成LED数码管

  可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。 3)8个独立按键 键盘检测、按键控制实验。

  4) 蜂鸣器模块 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

  5)一路继电器 继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

  6)DS18B20温度传感器 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

  7)DS1302时钟芯片 可做万年历、定时器、闹钟等。

  8)EEPROM芯片AT24C02 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数据的存取。

  9)一体化红外线遥控接收头 可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)

  10)字符显示接口 LCD1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动、闪烁显示 。

  11)文字图形显示接口 LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及图片。

  12)ISP接口 支持AT公司的下载线,可以在线烧写多种MCU程序,无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中,支持多种品牌芯片在线烧写。

  13)MAX232串口通讯模块 可以与计算机串行通信,同时也可对STC单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。其他元件包括以下

  (1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

  (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)电路板上的元件:二极管,三极管,电阻(排阻),电容(瓷片电容、电解电容),晶振,电位器,按键,数码管,自锁开关,USB座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片,红外线收头,ISP下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,USB电源器,串口线等等。

  四:设计原理分析

  GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统,可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL-100全面适应和满足初学者的需求,可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点

  GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:LED、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能模块。

  具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为5V。一般使用USB接口供电,直接从USB接口获取5V电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592MHZ的晶振是为了以后做串口通信时和PC有相同的波特率。可用短路帽切换。

  在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外用板子扩展。

焊接的实习报告10

  为期两周的金工实习已经结束了,然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习,我学到了很多课堂上与日常生活中无法学到的宝贵知识,也增强了我的操作动手能力,实在是四年大学生活中非常宝贵的一次经历。

  回想这十几天的实习,我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点:

  首先,金工实提高了我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生,我们平时获取知识地点是教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,即便是每天练习解决的问题,也都是由老师们虚构的,“在理想情况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。即使是硬着头皮勉强干,也会四处碰壁,弄得狼狈不堪。然而通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,而且在师傅们耐心仔细的指导下,又保证了我们能够安全正确的进行操作,并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺!

  由于工种分配的关系,我们这一组的金工实习并不像传说中的那么累。第一天是车工,要用庞大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了安全教育的片子,老师又给我们讲了操作机器的危险性,搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明,只要按照规章操作,那些机器还都是安全的。车工,作为我的第一个实习项目,我对它的记忆是深刻。当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时,我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样辨认车床,怎样根据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床,它的铭牌上都有“c61---”的标志。它的工作原理其实也很简单,实际上就是电动机输出的动力,经变速箱通过带传动传给主轴,更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置,得到不同的齿轮啮合,从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带动工件旋转运动。同时,主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候,我心情有点激动,我怕一不小心就会出现危险,可是经过几次的操作后,我感觉到我好像是一个师傅了,我站在车床旁边认真地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候,你可以想象我的心情是多么的激动

  其次,金工实丰富了我们大学生的生产和生活知识,一些朴素的'从实际生产中获得的智慧,是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以安全知识最为重要!金工实习中很多的工种都具有一定的危险性,即便是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能,至于车,铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了,所以,实习前的安全教育中,一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象,更使我们懂得了实习中最基本折安全规范教育,又使我们懂得了在面对各种生产事故,如触电、火灾、工伤时,脱离险境的有效办法。至今仍然对被火灾困在高楼时的几种逃生方法记忆犹新。

  实习的第二周周二的上午,我们的实习内容是安全教育。就是看火灾怎么逃生的录像,以及灭火器的使用方法等。本来觉得这是些挺无聊的内容,但老师跟我们说在广州有次火灾,烧死了十几个人,但如果这么多人中有一个会使用灭火器的,就不至于造成这么悲惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简单,我们所忽视的,往往是一些很重要的东西。

  再次,金工实习也使我们感受了所学知识在实际中的运用,从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类大学生,所学的专业知识,很多都是来源于生产的,例如电子电路、电气控制、机械制图、应用化学等,通过金工实习的相关工种,使我们充分体会了知识对生产的指导作用,例如在操作数据控制机床的几种编程软件时,只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点,零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中,也能帮助我们联想记忆,更快更好地掌握新的知识。

  最后,金工实习也为我们将来的工期作提供了非常重要的生产经验。在将来走向工作岗位后,我们工科生总会需要进行相当多的规划设计工作,但是不管设计得再精美,一颗螺母、一块角钢摆放得不合理,或是加工方式难以实现,都会造成产品的无法制造,也是前功尽弃!有了这些实习经验。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题,做到“闭门造车,出门和辙”了。

  这十几天的金工实习带给我们的,应远非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,并将这种感悟运用到我们生活和学习中去,学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。

  金工实习留给我的意义是丰富的,留给我的记忆是美好的!如此宝贵的一次经历,我一定会好好珍存。最后,向所有金工实习的师傅们道一声:辛苦你们了,非常感谢!

焊接的实习报告11

  实习目的:

  培养学生的动手能力;把所学的电子电路理论知识通过具体电路的实际应用进一步理解,掌握,以达理论和实践有机融接,提升对电子电路较深的认知,为后续的专业课程学习铺垫基础和能力。

  二、实习器材介绍:

  电烙铁,平头螺丝刀,十字头螺丝刀、镊子、剪子。松香和锡,两节5号电池。等必备工具EDT—2901型收音机套件一套。

  实习内容及过程:

  介绍收音机发展过程及收音机分类

  收音机产生于20世纪初,作为无线电广播的接受设备分重要的课题。其发展主要经历了矿石收音机、电子管收音机、晶体管收音、集成电路收音机、数字收音机和网络收音机等几个阶段。

  在这个过程中,无论是收音机的技术还是收音机的造型都发生了相当大的变化,不同过程中不同时期的收音机具有其特定时代的特征,研究收音机造型的发展化,研究收音机造型的发展,对于今后的收音机造型设计乃至其它电子产品的造型设计具有重要的指导意义。

  什么是调幅?什么是调频?

  使载波振幅按照调制信号改变的调制方式叫调幅AM。经过调幅的电波叫调幅波。它保持着高频载波的频率特性,但包络线的形状则和信号波形相似。调幅波的振幅大小,由调制信号的强度决定。调幅波用英文字母AM表示。

  使载波频率按照调制信号改变的调制方式叫调频FM。已调波频率变化的大小由调制信号的大小决定,变化的周期由调制信号的频率决定。已调波的振幅保持不变。调频波的波形,就像是个被压缩得不均匀的弹簧,调频波用英文字母FM表示。

  目前,调幅制无线电广播分做长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。

  我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz—1600kHz,主要靠地波传播,也伴有部分天波;短波广播使用的频段约为2MHz—24MHz,主要靠天波传播,近距离内伴有地波。

  1、焊接前处理电烙铁

  在焊接前要进行烙铁的处理,处理电烙铁的目的是保护电烙铁,能够让电烙铁使用更长的时间。

  具体的方法如下

  首先用剪刀烙铁经常使用的部分刮去一部分,目的是去除表面上度的那层锌,如果不经过这种方法处理的话到时候,会在烙铁尖上面黑色一层氧化物,使用时间长的话那个地方不会化锡,那这样的烙铁对我们来说也就没有太大的用处了。

  其次,把烙铁插上电,把烙铁烧热,但是在烙铁完全烧热之前把烙铁放在松香中,直到烙铁把松香烧的沸腾起来,然后把烙铁拿起来,最好上面还带些松香,辨别烙铁上面是否带松香的方法是烙铁拿起来的时候上面还冒着些烟。

  最后是在烙铁上面刮去的部分上镀上锡,这样处理的话那么烙铁就好用多了。

  2、熟悉电阻器的色环法读取阻值。

  色环电阻器中,根据色环的环数多少,又分为四色环表示法和五色环表示法。

  四色环表示标称阻值和允许偏差,其中,前三条色环表示此电阻的标称阻值,最后一条表示它的偏差。

  五色环表示法,精密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差,通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样,只是比四色环电阻器多一位有效数字。

  电阻上印刷的色环的环间距是有细小的差别的,对于一个五道色环的电阻而言,第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些。色环法识别电阻

  颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑数字1234567890

  在五环中如果第四环为金色的话在第三位前面加一个小数点,如果是银色的话在第二位前面加一个小数点。如果第四环不是金的和银色的,而是棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑的话就是相对应在三个有效数字后面加几个零。

  3、熟悉收音机的原理

  收音机的基本工作原理可以简单归纳为三步曲:第一步要接收到相应频率的无线电波,第二步是从无线电波上取出调制在其上的声音信息,第三步为把声音信息还原成人耳能听到的`声音。下面我们较详细地来介绍这三个过程:

  1、用于无线广播的无线电频率是非常众多的,一个频率对应一个电台的一套广播节目,而一台收音机一次也只能收听一个频率的广播节目。这就提出了一个最基本的要求:收音机应能有选择性地接收无线电波的能力。事实上,收音机首先靠其本身配的天线将各种频率的无线电波接收进来,然后通过一个具有选择功能的电路来择取听众所需收听的电台频率,此时自然就要将其它频率的无线电波滤掉。这一选择过程就是我们常说的选台,书名应称之谓调谐。

  2、在接收到我们所需收听的电台高频电波后,下一步就是把"搭载"在电波上的声音信息取下来,前面我们已说过,这个"搭载"过程叫调制,那么现在把声音信号取下来则称为解调。解调是通过特别设计的电子线路来完成的。调制的方式有调幅和调频两种,相对应的,解调的方式或采用的电子线路也是不相同的。需要说明的是,从天线上直接接收到的无线电信号是非常微弱的,在通过调谐电路后还需经过放大电路放大到一定幅度才能送往解调电路。

  3、从无线电波上解调出来的声音信息此时还是一种幅度很低的电信号,我们人耳是听不到的,还需用功率放大电路将其放大,再通过喇叭或耳机才能还原成我们真正能听到的声音。

  4、按照电路图焊接、调试、组装收音机。

  焊接的步骤:

  焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  不要用过量的焊剂:合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  心得:通过这次焊接收音机的实习,知道了收音机的基本原理,收音机的发展过程及以后收音机的发展方向。

  焊接收音机时遇到了很多的问题,不仅仅是我,很多的同学都遇到了不同的问题,例如:扬声器不响,显示屏没有显示,扬声器声音大小不可以调节,显示屏不能够调节,显示屏频率变化范围很大,调节四联电容没有反应,显示屏小数点位数不对等一系列的问题,这些问题可把我们给难倒了。

  而我的问题是显示屏上面的显示不稳定,最后找到原因是有一根导线是虚焊了才导致了这种结果,于其他的就没有了,按照说明书上面的调很快调节出来了。

  虽然焊接收音机实习才是短短的几天但是收获很大。

焊接的实习报告12

  为期十天的焊接实习即将接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。作为一名安全工程专业的学生,理论知识的学习不容忽视,但是动手能力也是至关重要的。现在的大学生,动手机会比较少,真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会,让我们走出课堂,“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。

  在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中汲取了很多书本上学不到的东西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,我们创新意识和创新能力得以培养和加强。

  一、焊接

  演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度,在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。我努力记下一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。师傅说,熟能生巧。确实,一点一滴的积累才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。

  此外,师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识,对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。

  二、钳工

  我认为,钳工算是一项体力活吧。一天下来,难免会累得腰酸背疼,简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。特别是当我抓紧课间休息,可是还是半天锯不下来一个角是,怎一个郁闷了得。记得钳工时室友手上还起了水泡,但是看着我们辛辛苦苦做出的成果——小锤、自己设计的起子,兴奋之情还是溢于言表的。

  三、铸造

  老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识,并现场给我们做示范。挖沙造型时师傅给了我们一些模样,让我们发散思维,自己寻找解决的办法。大家各抒己见,畅所欲言,但是方法不是太理想。当老师公布出方法后,我们大都恍然大悟,其实,是并不难。

  “台上一分钟,台下十年功”。听师傅讲,他们也是像我们一样一步步走过去的,所以不能着急,静下心来细心观察,反复实践,失败了就从头再来。

  四、数铣、数车、铣磨、线切割

  紧接着的数控铣磨、线切割,让我们见识了自动化加工的快捷简便。在电脑的辅助下,我们可以随心所欲的'设计自己喜欢的图案。只要把程序编好,输入计算机,零件可以自动被加工出来。提高了生产效率的时也减少了人的劳动强度。

  五、车工

  每更换一个工种,师傅们首先交代的一定是安全。女生的长发必须被放进帽子里;要带防护镜;如果铁屑不慎飞进眼睛里面,一定不可以揉;操作过程中偶尔的闲聊,无意的打盹,甚至是走出车间的一刹那,都会造成不可挽回的后果。

  加工一个工件,有时困难不在于是否有天赋,而是在测量,要控制误差。不断地测量,不断地试刀,一次次试切。一次次检查误差。

  六、建议

  1、我觉得在课程的安排上,应该先难后易,扎实打好基础,不如先安排钳工车工。

  2、我觉得有些工种的长时间连续地视频或讲解有一点点枯燥,可以将一些理论贯穿到学生动手操作时间时讲授,这样更有利于达到我们的吸收。

  3、在保证安全的前提下,让同学们发散思维,锻炼分析问题、解决问题的能力,进一步培养创新意识,,而不是机械地重复师傅的操作过程。

  4、有意识地对同学们进行职业素质行为规范、团队协作、经济环保等理念的传输。

  5、制定相关手册,印有车间的规章制度、安全操作规程,考核评分标准等内容,突出重点。师傅在讲解过程中,结合不同专业的特点有所侧重,重视实效。

  6、设备和设施进行维修、更新,使同学们可以掌握传统设备操作地同时,接触新工艺、新技术。

焊接的实习报告13

  实习内容及目的

  收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子电工产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

  辨认测量

  ①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的+,极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的b,e,c的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,╫表示元片电容,不分+极;┥┣+表示电解电容(注意:电解电容的长脚为+,短脚为)。

  焊接体会

  在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  焊接顺序

  ①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装

  ②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)

  ③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了。特别要注意长脚是+极,短脚是极

  ④焊接二极管,红端为+,黑端为

  ⑤焊接三极管,一定要认清e,b,c三管脚(注意:[V1,V2,V3,V4]和[V5,V6,V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)

  ⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了

  ⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好

  ⑧焊接印刷电路板上状的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来⑨焊接喇叭和电池座。

  调试与检测

  调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的`引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测在通电状态下,仔细调节中周,一定要记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

  实习总结

  经过两个星期的电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。

  最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识,而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

焊接的实习报告14

  实习地点:焊接实训室

  一、实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

  二、实习内容:

  安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

  焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

  气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

  三、心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的.帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任。教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。

  这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。

  通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

  在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表④印刷板的制作⑤电子门铃工作原理⑥万用表的实验原理。

  实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。

  黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。

  这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基础。

  最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。

焊接的实习报告15

  一、实习的目的意义:

  认识实习是本科教学任务中非常重要的实践性教学环节,目的在于:让学生对本专业常见的生产设备和仪器有初步的认识,了解材料加工业的基本知识,对专业所涉及的生产技术、方式方法及设备和环境有初步的认识;了解本专业相关的基本工艺流程和加工方法;了解常见的和部分先进的生产技术和现代化的生产方式。其意义在通过以上认识实习使我初步了解材料成型及控制工程专业方向,并对实际生产过程的初步认识及理解,对即将开展专业理论学习的深入理解和掌握有具有一定的帮助作用,同时对于我们以后研究方向有指导意义。

  二、实习时间、地点及内容:

  1、20xx年8月27日地点:工程技术楼A座

  实习动员及安全教育8月27日上午,我们材料10—3班的同学一起在工程技术楼A座参加动员大会。首先指导老师给我们简单介绍了一下有关于实习的开展意义和目的。实习主要是帮助我们认识我们的专业,同时让我们初步了解一下专业的发展方向,对于我们以后的学习有指导意义。然后带队老师又给我们讲解了一下安全常识方面的内容。主要是让我们在参观工厂时注意秩序,在老师的带领下有秩序的参观,不要打闹,不要乱碰机器的开关。在工厂时要佩戴安全帽,穿长衣长裤,女生要把头发盘起来。注意在焊接时产生的高温残渣,还有高亮的弧光。总之,就是要我们多注意自己的安全,不要让不安全的因素伤害到我们。

  2、20xx年8月27日:地点,校内实验室及实习工厂

  (1)光学显微镜:用于观察金属材料的内部结构组织。可以帮助我们了解焊接材料的性能和焊接工艺的确定与研究。

  (2)X射线衍射仪:了解材料的内部结构,帮助我们检查焊缝的质量与强度。

  (3)激光器:激光焊接,材料表面处理,快速成型。井式气体。

  (4)渗透炉:对材料进行表面处理,额定功率55kW(C。N)

  (5)焊接机器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭载了焊机,使其能够满足焊接的要求。其中机器人比较好的是德国的酷卡和芬兰的肯比。不过机器人适合形状比较整齐的焊缝。

  (6)焊机:老师首先介绍了几种先进的焊机,其中比利时的焊机在这一领域处于领先地位。德国的焊机效率高适合大规模的生产任务。美国的米勒焊机利用的事无机氩弧焊。同时老师还介绍了其他几种采用不同焊接方法的焊机,如:等离子焊机、点焊焊机、埋焊焊机、激光焊焊机。

  3、20xx年8月28日地点:呼和浩特铁路局焊轨段

  钢轨焊接工艺流程为:25米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。在整个过程中进行以下工艺:除锈校直、焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。

  除锈机:作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接牢固;除锈时左右摇摆是为了除锈均匀平整,整个过程进行两次除锈。焊接时要保证焊接处平整光滑,焊口要进行打磨。

  熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

  压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

  钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

  探伤:探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

  常用的探伤方法:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

  无损检测的目地:

  1)、改进制造工艺;

  2)、降低制造成本;

  3)、提高产品的可能性;

  4)、保证设备的安全运行。

  探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、

  管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷,以评定制品的质量。显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的'位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器的定检中更是发挥着独特的作用。

  4、20xx年8月29日:地点:纳顺集团

  内蒙古纳顺装备工程(集团)有限公司位于美丽草原青城自治区首府呼和浩特市金海工业园区。北邻110国道、京藏高速公路,距火车东站、飞机场直线距离10余公里。交通、通讯十分便利。公司在园区内设有两大生产基地,占地面积8万多平米,建筑面积41380平米,产业总作业面积32144平米,其中厂房面积29876平米,办公面积1万平米。注册资金3000万元,固定资产3亿元。年产值近10亿元。

  公司长期从事冶金、化工、煤矿机械、环保工程、橡塑机械、有色金属铸造等行业设备的研发设计和制造。构成了大型铁合金炉密闭式电石炉、压力容器、环保除尘净化配套设施、煤矿全液压支撑架、橡塑设备、产业用有色铸件等设备生产线。主要装备能力:公司拥有数控火焰/等离子切割机、可预弯钢板的数控三辊卷板机、自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊、剪切折弯、压力机、热处理、检测设备、喷砂设备、起重吊机和金属切削设备共300余台,拥有国标、非标异型产品成型模具、工装,组焊平台等数台套。拥有焊接实验室、理化实验室、探伤室(RT、UT、MT、PT)材料力学试验等检验检测设备齐备和健全的检测专业资质人员。

  “建设卓越团队,打造装备制造业优质品牌”是纳顺集团公司的口号,是他们始终坚持的理念。我们共参观了3个生产车间:

  1).机加工车间

  机加工车间主要是对材料进行初步的机械基础加工,包括刨、钻、磨等。其中用到的设备主要是双柱立式车床(型号:Z5ZZ5EX10110)数控床身铣床(型号:XKA715C)

  2).铸造车间

  铸造车间是用来浇铸各种型号、式样的零件。这个车间的设备充分展示了铸造的方法和所用到的设备,既有传统的砂型模具制造,也有高炉制造。我们顺着工厂的工人通道走了一圈,就是观察了一下铸造的基本流程。首先是制作砂型,接着是晾干,然后是浇铸。

  3).铆接车间

  铆接车间主要是对制作出的半成品零件进行加工、装配。他需要解决采取什么样的工艺可以使不同材质的零件可以焊接成一个整体,对不同功能用途的产品制定什么样的质量要求。通过观察发现铆接车间内主要使用了自动埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊。

  5.20xx年8月30日:地点:强力煤矿机械公司

  呼和浩特市强力煤矿机械有限责任公司(原呼和浩特市强力煤矿机械厂)于20xx年企业整体改制而成,注册资本20xx万元,占地30000平方米,现有员工150人,其中各类工程技术人员62人,是生产连续输送设备的专业厂家。企业生产设备先进,技术力量雄厚,检测手段和质量保证体系完善,产品质量稳定可靠。

  多年来,公司先后为自治区的许多重点工程,诸如准格尔露天煤矿500万吨/年、选煤厂、丰镇电厂、海渤湾电厂二期工程,三期工程、呼市电厂2×50MW改建工程、伊化集团查干诺尔20万吨/年纯碱项目、呼和浩特炼油厂、呼和浩特炼铁厂、内蒙化肥厂、亚华水泥厂、蒙西水泥厂、金川水泥厂等项目制造了大量的连续输送设备。其主要产品有:DJ型矿用带式输送机、DTII型通用带式输送机、DTL/DSJ型波状单边大倾角皮带机、TD/TH/HL型斗式提升机、锤式破降机、压力容器等。

  工厂中主要使用的机器有:卧式机床(型号:CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龙门式自动焊接机、铣边机、摇臂钻床、JEJ—800型H钢翼缘矫正机、开式压力机(T21—100B)

  我们还参观了工厂的实验室,其中有用来检测金属材料性能的机器,还有许多编号分类的样品在操作台上。可以看出,通过对材料的性能的研究可以确定采用什么样的加工工艺。还使我认识到了我们这个专业是实际与实验相结合的专业。

  6.20xx年8月30日:地点:瑞隆重工

  内蒙古瑞隆重工装备制造有限公司是一家大型股份制民营企业,注册资金7500万元(新增注册资本金2500万元),占地400余亩,拥有各类专业技术人员400多名,主要经营范围及方式为风电塔筒、采煤掘进机、石油管道、压力容器、非标件加工制造及销售。

  公司先后通过ISO9000—20xx国际质量体系认证并取得一、二类压力容器制造许可证,被内蒙古自治区科技厅命名为“民营科技企业”和内蒙古自治区“成长型科技企业”诚信单位”等殊荣。

  20xx年,公司全面进入风电塔筒、煤矿掘进机生产领域,建成一期生产规模。

  

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