脚手架工程安装及拆除施工技巧

时间:2025-10-21 09:00:17 银凤 资料员

脚手架工程安装及拆除施工技巧

  在基础施工中,外脚手架支设在基槽土层上,地下结构完成后,由于时间紧迫,回填土来不及施工,地上结构施工又不能等回填土工序而停工。那么,下面是小编为大家整理的脚手架工程安装及拆除施工技巧,欢迎大家阅读浏览。

脚手架工程安装及拆除施工技巧

  脚手架工程安装与拆除施工方法

  外脚手架采用双排脚手架。在基础施工中,外脚手架支设在基槽土层上,地下结构完成后,由于时间紧迫,回填土来不及施工,地上结构施工又不能等回填土工序而停工,此时,外脚手架采用斜撑的方式,既可以不影响地上结构施工又不影响地下基槽的回填,待基槽回填完成后,再搭设正式的外双排脚手架,满足结构施工和装修施工需要。

  外架采用φ48×3.8 双排钢管脚手架,排距1.5m,间距1.5m,步距1.2m。

  建筑物与脚手架内杆距离0.4m。设置双层脚手板。按照要求,架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定,每隔7 根立杆设置剪刀撑。

  1、脚手架材质与规格

  (1)钢管:材质为Q235 钢,规格为外径48mm,壁厚3.5mm 的焊接钢管;

  (2)扣件:可锻铸铁铸造扣件

  (3)脚手板:厚度不小于50mm,板厚200-300mm,材质不低于国家Ⅱ等材标准的松木板;

  (4)安全网:2000 目/100cm2 绿色密目网。

  2、脚手架设计要求

  (1)设计几何尺寸立杆纵距La=1.5m,立杆横距Lb=1.5m,内立杆离墙距离0.40m,小横杆端头离墙距离0.1m。大横杆步距h=1.2m,小横杆间距0.75m。

  连墙杆横距Lw=4.4m,纵距hw=4.8m。

  (2)结构作业时,只有一个作业层,装修作业时,上下同时作业,按两个作业层考虑,作业层上铺脚手板,同时设两道防护栏和挡脚板,脚手架顶层设防护栏杆高1.5m。作业层允许施工荷载≤2KN/m2。

  (3)脚手架搭设高度22.0m。

  3、脚手架构造要求

  (1)立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不准隔步设置或遗漏或没拧紧。

  相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内,与大横杆的距离不大于步距的三分之一(40cm)。

  (2)上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一(50cm).相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧,以减少立杆的偏心受载情况,同一排大横杆的水平的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

  (3)小横杆应贴近立杆设置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,上下层小横杆应沿立杆左右侧布置,不得远离立杆设置,以改变构造的受力状况。在任何情况下,均不得拆除小横杆;

  (4)连墙件用Φ48×3.5 钢管,一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱,另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。

  (5)护栏和挡脚板分别用Φ48×3.5 钢管和5cm 厚20cm 高的脚手板。

  (6)剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置,每道剪刀撑宽9m(6 跨立杆),斜杆与地面夹角为45°-60°,斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加2-4 个扣接点,与之相交的立杆或大横杆扣紧,一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。

  (7)各杆件相交伸出的端头均要大于10cm,以防杆件滑脱;

  (8)脚手板满铺于操作层,内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板,脚手板与立杆或大横杆用8号铁丝绑扎牢固,脚手板不足时应搭接,搭接长度不小于20cm,横向脚手板间不留空隙;

  (9)安全网应随脚手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂,不留空隙,系绳要及时系牢,上下左右两片网应相互搭接,宽度不小于10cm,作业层下面应满挂水平安全网。

  4、脚手架搭设

  (1)搭设作业顺序:放置纵向扫地杆→自角部依次向两边逐根立起第1 根立杆,并与扫地杆固定→立起3-4 根立杆后,装设第一步大横杆,并与立杆固定→安装第一步小横杆,并与立杆固定→校正立杆的垂直和平杆的水平,使其符合要求后,按40-60N.m 力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按前述要求依次向前延伸搭设,直至第一步交圈,交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→每隔6 步加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑→装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板,挂立网防护;

  (2)第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管;

  (3)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm;

  (4)作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧,栏件接长应符合对接或搭接的要求;

  (5)脚手架搭设质量、检验方法和要求:

  立杆垂直度:H=20m,允许偏差±30mm;吊线和卷尺;

  步距偏差:±20mm;纵距偏差:±50mm;横距偏差:±20mm;

  大横杆高差:一根杆的两端偏差±20mm。同跨内外大横杆高差±10mm;用水平仪检查。

  (6)在西侧搭设两个上下马道,在东侧搭设一个马道,供施工人员上下使用。马道与脚手架连接牢固。马道宽1.5m,设休息平台,宽1.5m,坡度1:6。四周满挂安全网,设一道踢脚板。马道上有防滑条。

  5、脚手架拆除

  (1)拆除作业按搭设作业的相反程序进行,遵循自上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,按照一步一清的原则依次进行;

  (2)严禁上下同时进行拆除作业;

  (3)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣;

  (4)连墙杆在其上部杆件拆除完毕后(伸上来的立杆除外)后方能拆除;

  (5)松开扣件的平杆件应随时撤下, 不得松挂在架上;

  (6)拆除长杆件时应两人协同作业,以免单独作业时出现闪失。

  (7)拆下的杆件应吊运至地面,不得向下抛掷;

  (8)运至地面的杆配件应指定地点,随拆随运,分类码放,当天拆当天清。

  一、脚手架工程施工前准备技巧

  1. 方案与技术准备

  专项方案编制:需根据工程结构高度、荷载要求(如承重架、装修架)及现场环境(如周边障碍物、地质条件)编制专项施工方案,明确脚手架类型(落地式、悬挑式、附着式升降脚手架等),并经技术负责人审批、监理单位审核后方可实施。例如,高度超过 24m 的落地式脚手架需单独验算立杆稳定性,悬挑脚手架需计算悬挑梁承载力。

  技术交底培训:向施工班组进行详细技术交底,重点讲解安装步骤、节点构造(如立杆间距、横杆步距)、质量标准及安全禁忌,可结合 CAD 图纸或 3D 模型演示,确保工人理解 “立杆垂直度偏差≤1/200 架高”“脚手板满铺率 100%” 等关键要求。

  2. 材料与工具准备

  材料检验筛选:钢管需选用 Φ48.3×3.6mm 标准规格,表面无裂缝、锈蚀(锈蚀深度≤0.5mm),扣件需进行抗滑、抗破坏试验(直角扣件抗滑承载力≥7.0kN),脚手板(竹笆、钢脚手板)需无断裂、变形,不合格材料严禁入场。

  工具配备与检查:准备扭矩扳手(检测扣件拧紧力矩,要求 40-65Nm)、水平仪(校准立杆垂直度)、卷尺(测量间距尺寸),并检查安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品是否完好,确保施工工具符合安全标准。

  二、脚手架安装施工核心技巧

  1. 落地式脚手架安装技巧

  基础处理:优先选用混凝土硬化基础(厚度≥100mm,强度等级 C20),基础表面平整度偏差≤5mm;若为土地基,需铺设 200mm 厚碎石垫层 + 木垫板(长度≥2 跨),防止立杆沉降。基础周边需设置排水沟,避免雨水浸泡。

  立杆与横杆安装:立杆采用对接扣件连接,接头错开布置(相邻立杆接头高度差≥500mm,同一步内接头数量≤50%);横杆与立杆垂直连接,采用直角扣件固定,横杆伸出立杆长度≥100mm,防止滑脱。第一步横杆高度控制在 1.8m,后续步距按方案执行(通常 1.8-2.0m)。

  扫地杆与剪刀撑设置:距基础 200mm 处设纵横向扫地杆,扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,增强整体稳定性;高度超过 24m 的脚手架,需在外侧立面连续设置剪刀撑(角度 45°-60°),剪刀撑杆件用旋转扣件连接,间距≤15m,底部与地面顶紧。

  脚手板与防护设施:脚手板采用对接或搭接铺设,搭接长度≥200mm,并用镀锌铁丝固定;作业层外侧设 1.2m 高防护栏杆 + 0.6m 高挡脚板,栏杆内侧挂密目安全网(网目密度≥2000 目 / 100cm),防止人员坠落。

  2. 悬挑式脚手架安装技巧

  悬挑梁固定:悬挑梁选用 16 号以上工字钢,一端锚固在建筑结构内(锚固长度≥1.2 倍悬挑长度),采用 U 型螺栓或预埋螺栓固定,螺栓数量≥2 个,间距≤200mm;悬挑端下方设斜撑杆(角钢或钢管),与建筑结构可靠连接,减少悬挑梁挠度。

  架体与建筑连接:架体每两步三跨设置连墙件,采用刚性连接(如钢管与建筑预埋铁件焊接),连墙件垂直间距≤4m,水平间距≤6m,严禁采用柔性材料(如钢丝绳)替代,确保架体与建筑同步变形。

  3. 附着式升降脚手架安装技巧

  附着支座安装:附着支座需与建筑结构(如梁、柱)刚性连接,每个支座设 2 个以上锚固螺栓,螺栓埋深≥10d(d 为螺栓直径);支座间距按方案执行(通常≤6m),并安装防坠装置(如防坠顶杆、安全锁),安全锁需经检测合格后方可使用。

  升降系统调试:升降前检查电机、钢丝绳、导向装置是否正常,调试同步控制系统(同步误差≤30mm);升降过程中设专人监护,严禁超载(荷载≤2.0kN/m),升降到位后及时固定架体,验收合格方可使用。

  三、脚手架拆除施工规范技巧

  1. 拆除前准备

  环境与安全检查:确认脚手架上无残留材料、工具(如脚手板上的杂物需清理干净),拆除区域设置警戒区(半径≥5m),挂 “禁止通行” 警示牌,安排专人监护,严禁非施工人员进入。

  拆除顺序确定:遵循 “自上而下、先搭后拆、后搭先拆” 原则,严禁上下同时拆除或分段交叉拆除;需先拆除脚手板、防护栏杆、剪刀撑,再拆横杆、立杆,最后拆悬挑梁或附着支座,避免架体失稳。

  2. 拆除作业关键技巧

  杆件拆除与传递:拆除扣件时用扳手缓慢松开,避免用力过猛导致杆件坠落;拆除的钢管、扣件需用绳索逐根传递至地面,严禁抛掷(可在架体外侧设溜槽,减少杆件碰撞),地面人员需远离落物区域。

  特殊部位处理:拆除连墙件时,需先拆除该部位上方的架体,再拆连墙件,且拆除后及时封闭建筑洞口;拆除悬挑梁时,需先拆除架体,再松动锚固螺栓,用起重机或卷扬机将悬挑梁吊至地面,严禁直接撬落。

  应急处理:若拆除过程中发现架体变形(如立杆倾斜),需立即停止作业,设置临时支撑加固,待隐患排除后方可继续;遇大风(风力≥6 级)、雨雪等恶劣天气,严禁进行拆除作业。

  四、施工安全与质量控制技巧

  1. 安全防护要点

  人员防护:施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带(安全带需高挂低用,挂点牢固),在架体上作业时严禁单人操作,需 2 人以上配合,避免高空坠落。

  用电安全:脚手架上的临时用电线路需穿管保护,严禁直接绑扎在钢管上;照明灯具采用 36V 安全电压,配电箱设漏电保护器(漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。

  2. 质量验收技巧

  过程验收:每完成一步架体安装后,需检查立杆垂直度、横杆间距、扣件力矩等指标,例如用扭矩扳手抽查扣件拧紧力矩,不合格率≤5%;整体安装完成后,进行荷载试验(施加 1.2 倍设计荷载,静置 24h 无变形),验收合格后方可投入使用。

  资料记录:及时填写脚手架安装 / 拆除记录、材料检验报告、验收记录表等资料,注明施工日期、人员、验收结果,确保过程可追溯,便于后续工程归档与查阅。

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