混凝土浇筑施工基本要素

时间:2020-08-21 16:17:49 施工员 我要投稿

混凝土浇筑施工基本要素

  混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。下面由小编为大家分享混凝土浇筑施工基本要素,欢迎大家阅读浏览。

混凝土浇筑施工基本要素

  浇筑前要由监理下达浇筑令

  混凝土浇筑前,应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后,由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见,并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。

  混凝土材料验收要求

  1、坍落度选择:混凝土坍落度数值为140~180mm。

  2、进场验收:由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检坍落度一次,并见证取样留置混凝土试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂,不得浇筑。

  浇筑过程控制要点

  1、保证混凝土供应及时,尽量选择白天浇筑,并确保混凝土连续浇筑,避免间歇时间过长造成冷缝。

  2、混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形(振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况,随时校正和加固模板)。

  3、墙柱混凝土必须分层连续浇筑,每层浇筑高度不大于500mm。

  4、墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时,应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高,且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度,然后再浇梁、板混凝土。

  (1)严格控制振捣时间,不得过振和漏振,防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题;混凝土振捣同时,敲打模板,有利于混凝土中空气排出。

  (2)大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高(模板顶面标高)高1.5cm(顶板钢筋保护层厚度),以便于顶板支模过程中,将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧,避免漏浆。

  楼板厚度控制

  1、与楼板高一强度等级混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块(顶部明显厚度标识)。

  2、预制块内预埋一根Ф8的'钢筋,每边预留长度至少10cm,达到锚固作。

  3、预制块内预埋放置2根铁丝(利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固)。

  4、浇筑楼板混凝土时,按照间距1500mm放置,板跨中间部位必须设置两块,用铝合金刮杠按照预制块进行找平。

  后浇带混凝土的浇筑

  钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求,后浇混凝土接槎必须凿毛并不得有杂物,模板支设牢固,经总包自检,并经监理验收合格后,才能浇筑混凝土。

  混凝土的养护要点

  混凝土浇筑后必须技术间歇8~12h,期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架,楼板混凝土必须使用混凝土养护剂进行养护。

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