夏季混凝土施工技术方法

时间：2022-12-07 15:34:38 松涛材料员我要投稿

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夏季混凝土施工技术方法

　　夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑作业时需要特别细心。下面小编为大家分享夏季混凝土施工技术方法，欢迎大家阅读浏览。

夏季混凝土施工技术方法

　　1　炎热气候对混凝土的不利影响

　　当混凝土的温度升高时，为了保持浇筑作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。

　　因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。当湿度较低或风速较高时失水量更大。若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。

　　为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。

　　2　混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

　　在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

　　(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

　　(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。

　　(3)如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

　　(4)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

　　(5)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

　　(6)在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。

　　(7)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。

　　3　夏季浇筑混凝土的处理措施

　　3.1在炎热气候中浇筑的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有：

　　(1)混凝土的温度较高;

　　(2)凝结和早期强度增长较快;

　　(3)在同样坍落度要求下用水量增大。

　　处理措施：

　　(1)向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却;

　　(2)在混凝土中掺加缓凝剂;

　　(3)必要时用冰代替部分拌合水;

　　(4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响;

　　(5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

　　3.2炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：

　　(1)硬化混凝土的耐久性变差;

　　(2)混凝土拌合物的和易性降低;

　　(3)拌制量减少。

　　处理措施：

　　(1)经常检验混凝土拌合物的空气含量;

　　(2)增大引气剂掺量。

　　雨季施工措施

　　1、施工场地：

　　根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。

　　2、钢筋工程：

　　(1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

　　(2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。

　　3、砼工程：

　　(1)雨季施工期间与气象部门取得联系，制定出短期气象预报。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

　　(2)由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。

　　(3)砼未达到初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。

　　机电设备保养及材料堆放

　　(1)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。

　　(2)在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

　　(3)对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，不准随地拖设。

　　(4)各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

　　(5)雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重安全隐患的立即停工处理。

　　临建工程及其它

　　(1)雨季前对于临建房屋应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。

　　(2)雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

　　(3)购置一台柴油发电机、潜水泵，预防雨季停电时及时将地下室积水排出场外。

　　建筑混凝土质量检测方法探讨

　　现代建筑施工技术进入全面发展阶段，建筑物的安全性、实用性以及持久性均受到人们的关注。目前建筑工程中需要用到大量的诸如混凝土、钢筋、水泥等材料，每种材料都在建筑施工中起到至关重要的作用。大量的混凝土材料被应用到建筑施工中，承担着主要的负荷作用，这使得人们对混凝土材料的要求较以往更加的严格。因此，为了保证混凝土质量，确保混凝土的强度，在建筑施工中需要对混凝土的强度进行科学合理的检测，保证混凝土发挥高质量的使用情况，确保建筑施工的整体质量。

　　1、混凝土质量的主要影响因素

　　建筑施工中影响混凝土质量的因素有很多种，比如，当时的温度、所处的自然环境、所使用的材料以及建筑施工中所采取的技术等。另外，混凝土在浇筑完成后也容易出现混凝土裂缝现象和混凝土中产生气泡的现象，这种情况也容易导致安全隐患，在一定程度上影响建筑施工的整体质量。因此，为了杜绝上述的安全问题，在建筑施工中，尤其是浇筑混凝土过程中，需要施工人员严格把控混凝土的质量，提高安全性。所使用的材料在影响混凝土质量的因素中也起到十分重要的作用。所用材料的质量影响着混凝土的功能，材料的质量问题也是除了外部压力、温度以及自然条件等因素外的导致混凝土产生裂缝的主要原因之一。在建筑施工的前期采买中需要严格的控制采买材料的质量问题，在源头上控制材料的质量，将其对混凝土质量的影响降到最低。除了上述的因素外，在建筑施工中的施工技术也是影响混凝土施工质量的重要因素。目前常见的主要有以下三种较为常见的影响因素。

　　第一，材料比例上的不科学。混凝土是由多种物质共同构成的，其主要的成分有砂石、水泥等。砂石以及水泥等材料影响着混凝土的质量。比如，水泥的标号没有达到所要混凝土的标准、水灰的比例同混凝土所需要的比例不相符合、砂石的质量并不符合标准等均是影响混凝土强度的重要因素，甚至造成极大的影响。而混凝土的强度直接影响到混凝土的负荷能力，如果因为混凝土强度不符合标准而影响了混凝土负荷，使混凝土因为所承担的收缩力到了极限，最终会导致混凝土出现裂缝，从而影响了建筑物的质量。

　　第二，无视了温度对混凝土的影响。混凝土在浇筑完成后会进入养护期进行养护，这一时期是决定混凝土强度的重要时期。刚刚浇筑完的混凝土强度还没有达到标准的强度，这时需要严格注意温度的变化，避免因为温差过大导致混凝土在温度的变化下形成严重的收缩现象，最终导致混凝土产生裂缝。这种情况严重的影响了混凝土结构的寿命。

　　第三，制作模板不符合标准。模板的制作如果不符合规定的要求，会导致接缝的位置产生问题。这种情况会使得振捣是产生泥浆泄露和产生气泡等问题。以此同时，也会影响混凝土的强度，引发裂缝现象。

　　第四，保养工作不符合标准。混凝土缺乏适当的保养会及易导致其裂缝的产生，从而导致其使用寿命的缩短。综上所述，在明确影响混凝土质量的重要因素后，针对其因素，采取适当的措施，将混凝土的质量控制在标准的范围内，保证建筑工程的整体质量。

　　2、混凝土质量检测的初步方案

　　对于混凝土质量检测方案而言，它需要我们按照实际情况，选择与之相适应的检测方法。在开展混凝土质量检测工作之前，通过选择相同原料配比的混凝土、相近的施工工艺和龄期等，作为检测总体，再分别对内部每一个体进行规划，并任意选择一个个体进行检测，能够增加样本数量来提升检测结果的准确性。另外，高水平准的施工团队也起到至关重要的作用，其可以有效提高检测的准确率，提高检测效率。

　　3、混凝土抗压性的检测

　　衡量混凝土质量的重要标准便是混凝土的实际强度。随着科学技术的不断进步，对于混凝土实体强度的检测手段也逐渐增多，主要有回弹法、拉拔法、弹芯法以及超声回弹综合法等方法，其中回弹法凭借着自身不破坏原有结构、操作简便、极具经济性等诸多优点，现已广泛应用于混凝土检测工作中，检测准确性基本维持在较高水平，尤其是泵送混凝土的检测，通常准确性可以达到95%以上。

　　3.1检测工作前回弹仪的选择

　　回弹法检测原理主要是通过利用回弹仪测量混凝土表面的回弹硬度，从而推测出结构混凝土的抗压强度，若是回弹数值较大，则说明混凝土硬度较大，其抗压强度也就越大。在选择回弹仪时，要选择具有产品合格证、检测单位检测合格证、生产许可证的回弹仪、在使用回弹仪之前，需要按照相应标准将回弹仪放在钢钻上完成率定，率定平均值通常在78-82之间，工作温度只有在-4℃-40℃之间时方可得到有效数据。

　　3.2检测工作中的主要做法

　　使用回弹法一方面可以给单个结构或构件完成检测，另一方面也可以完成批量检测工作。针对同一种生产工艺以及相同强度等级的混凝土，确保原材料、成型工艺、配合比以及养护条件等基本一致，在大于十件同类构件当中任意抽检的数量都要大于同类构件的总量的30%。

　　3.3检测工作结束之后整理出评定结果

　　尽量选择地方测强曲线得出测定混凝土强度数值的换算表，这主要是由于它比国家制定的回弹检测方法测强曲线更贴近区域内的实际状况，它充分考虑了区域内独有的气候条件、混凝土原材料特性以及养护工艺，它相比于传统测强曲线的所测结果更接近混凝土实际强度。

　　4、保证混凝土质量检测准确性的具体方法

　　回弹法在混凝土质量检测中拥有较多优势，然而想要从根本上确保检测结果的准确性，我们需要综合使用两种或者两种以上的检测方法进行检测，唯有如此才能够真正保证混凝土的质量。当前技术条件下，超声波检测方法得以不断完善、发展，这种方法主要是凭借混凝土强度以及超声波传播速度之间的相互联系，进而针对混凝土的强度完成检测。若是在实际工作中能将这种方法与回弹法进行综合使用，我们便可以获取更多的物理数据，这无疑对检测结果的准确性以及可靠性提供了极为重要的保障。

　　5、结束语

　　总之，作为建筑工程施工中的重要材料，混凝土的质量影响着建筑工程的质量，混凝土质量的检测具有非常重要的作用。唯有科学合理的实行混凝土质量检测，把控混凝土质量，才能确保建筑物的安全性。由此可见，随着科技的发展，发挥现代化的混凝土检测技术，保障混凝土质量在我国建筑行业中具有重要的意义。

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