施工员钢结构主要工作内容
钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由总工程师审定。下面是小编为大家分享施工员钢结构主要工作内容，欢迎大家阅读浏览。
施工员钢结构主要工作内容
1准备工作
(1)、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。
(2)、对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。
(3)、施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。
(4)、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。
(5)、放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。
2钢构件放样
(1)、钢构件在放样过程中，要核实钢结构及连接件数量、用料规格、型号、尺寸等，然后进行配料，划线放样，分类堆放。
(2)、对加工图中结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。
(3)、号料前必须核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物。
3切割
(1)、型钢翼缘板、腹板及端头板放样后采用CG1-100半自动切割机切割，避免钢构件板边不直，缺边碎角现象;肋板及刚性支撑连接板用剪板机进行剪切;型材用手工切割或砂轮机切割。
(2)、切割前应将钢材表面的铁锈、油污等清除干净。
(4)、板材气割应在专用平台上进行。
4制孔
(1)、钢构件与连接件的连接部位是用高强度螺栓连接。孔径位置、大小、要求精确度较高。采用钻床钻孔。
(2)、钻孔时采用钻模和叠板套钻，制孔应用夹具固定，以防钻模或层板串位。
(3)、制孔完毕后应用磨光机彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。
5组装
(1)、组装前应将所下零件进行矫正，对较厚钢板可采用压力机或火焰加热进行矫正。
(2)、构件采用翼缘矫正机对所制作梁进行矫正。
(3)、构件组装应根据其结构形式、焊接方法和焊接顺序等确定合理组装顺序。以减小焊接变形。
(4)、本工程钢柱、梁均在钢平台上按1：1比例放实样，将所有零件按加工图组装上。
6焊接
(1)、一般要求
a焊工需持证上岗。
c焊条、焊剂使用前应按技术说明书规定的烘焙温度进行烘焙。
c施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。
(2)、焊接工艺
a在施焊前，施工人员根据工艺评定书编制焊接工艺指导书，具体指导焊工进行焊接作业。
b下雨或下雪严禁露天施焊。
c定位焊工应具有焊工合格证，定位焊所使用的焊接材料应与正式焊接材料相同，定位焊不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
d同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。
(3)、H型钢焊接
本工程所有H型钢构件焊接采用LMZ-1500型自动龙门焊机、自动埋弧焊、气体保护焊机进行焊接，避免漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷。
7检验
(1)、构件加工完成后,按照加工图和(GB50205—2001)有关规定对成进行验收。
(2)、构件验收标准为钢结构施工质量验收规范(GB50205—2001)及施工图。
8涂装、编号
(1)、一般要求
a构件除锈和涂装工作应在构件质量检验合格后进行。
b涂装瓣对涂装施工人员进行专业培训，熟悉有关涂料的性能和涂层作业要领后，方可施工。
(2)、涂料管理
a各种涂装材料的品种规格应符合设计要求。
b构件所用涂料技术条件必须符合专业标准规定，并有产品合格证。对超过使用保管期的涂料应进行复验，合格后方可使用。
9出厂
按吊装计划将合格构件分批包装，运至工地。
10进场前准备
(1)、施工员及有关人员到达施工现场进行安装前准备工作。
(2)、施工员对进行进场前教育，对质量、工期、安全等方面工作向班组进行全面贯彻，对所有设计图纸、施工方案的难点、重点有一个全面了解。
(3)、与甲方进行现场交底，如原材料、零部件、及设备的堆放场地、行车通道、水、电、住宿，协调并确定施工款项和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。
(4)、对施工工序(基埋件及相关设施)进行复核，确保预埋件质量、标高、中心轴线、几何尺寸、平行度等正确。做好交接手续。
(5)、根据钢结构工程的要求，准备提升机械、设备、工具、材料计划及专用工具;做好机具及辅助材料的准备工作，如吊车、电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具，落实好垂直运输条件。
(6)、检查验收钢构件的定位轴线、标高、并做好钢构件安装用的辅助线放线工作;
(7)、负责钢构件安装运输起吊、定位、校正、紧固螺栓、焊接安装焊缝等工作;
(8)、根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充并上报项目经理部审核批准。
钢结构施工方案
一、工程概况
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二、钢结构安全施工管理目标
安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。
险源辨识：
（1）地脚螺栓预埋易发生：电伤害、物体打击伤害、坍塌伤害；
（2）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害；
（3）彩板安装易发生：高处坠落、机械伤害、触电伤害。
三、钢结构安全施工教育管理：
（1）“三宝”“四口”“五临边”之定义：
三宝是指：安全帽、安全带、安全网；
四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口；
五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。
四、高处作业的定义：
高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行作业。
四防的定义：
四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。
五、钢结构安全施工教育措施：
1、每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。
2、安全带使用、安全带用正确悬挂架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。
应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不应将挂钩直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。
六、钢结构安全施工特殊工种：
（一）电焊工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊要设单独的开关，开关应放在防雨的闸门箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应放在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线必须边接牢固。
6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高。
7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。
10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
（二）气焊工
1.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
3.乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10cm。检验是否漏气，严禁用明火。
4.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,并不准用火烤。
5.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。如有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
6.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
7.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
8.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。
9.工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险方准离开。
10.乙炔瓶使用和存放时应立放。
七、季节性钢结构安全施工安全技术保证措施
人身防雷措施：
雷雨时，停止野外露天作业；
雷雨时，尽量离开铁丝网，金属晒衣绳、烟囱、孤树等；
雷雨时，尽量离开各种进户线1.5m以上。
防坍塌：
结合钢构施工之特点，防坍塌分为地脚预埋件时、地基坍塌和大中型构件堆放倒塌。
A、构件堆放防倒塌高度措施：构件堆放时，在底部用100*100的方木每2.5m一根平铺垫底，构件堆放高度不得高于2.5m，应用构件最大面积触地。如为不规则构件，则需用方木侧支撑，支撑方木每1.5m/个，支撑尾端用钢钎打入地下加固，构件需进行覆盖。
防漏电、触电
a.雨季施工前，对现场配电线路、电机绝缘，设备（配电箱）的防雨性能等进行一次全面的检查，并做记录；对现场设有防雷保护的设备，应检查避雷针、引下线的连接质量，并检测接地装置的接地电阻值，做好并记录。雨季施工中，要求现场每周必须进行一次定期检查，雨后必须经过巡视检查，认为合格后，设备才能投入运行。
b.现场配电箱的管理（拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂草杂物），电气设备防雨覆盖等实行归口责任管理（由使用者负责管理），持证电工负责管理所有配电箱、开关、线路的安装和维修工作，其他人员不可乱动。
防火
a.电气防火：
合理配置用电系统的短路，过载，漏电保护电器。
确保PE线连接点的电气连接可靠。
在电气设备和线路周围不准堆放易燃、易爆物品和腐蚀物质。
不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。
在电气设备相对集中场所，配置可扑灭电气、火灾的灭火器材。
每周进行巡检，发现问题及时处理，不留任何隐患。
b.进入施工现场严禁吸烟，进行氧气焊割时，必须有安全员发放动火证后，方可动火，并设一人在旁防护，灭火器材要经常试用，如发现问题及时更换。
八、高处作业：
a.凡是进行高处作业施工的，应使用安全带。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
b.凡是从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗。上岗前应依据有关规定进行相关安全技术交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。
C、高处作业人员应经过体检，高血压、心脏病以及医生认为不得进行高处作业者，不得进行高处作业。施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带（索）等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用（详见进场教育交底）。
d.高处作业施工现场应有针对性地，将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
e.高处作业所用工具、材料严禁投掷，中间必须设隔离防护设施。
g.在雨天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
h.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。
九、起重机械安全措施
①司机必须持证上岗；
②严禁酒后开车；
③吊车起吊过程中，设有专人看护，吊臂范围内严禁站人；
④吊车支架停放，应选择平坦坚定地点停放，支撑牢固和楔紧；
⑤吊车司机必须听从信号人员指导，不得私自操作；
⑥吊车及钢丝绳、吊钩必须经常检修，不得带“病”上岗。
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