质量管理的基本原则

时间:2023-01-02 08:19:32 品质管理 我要投稿
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质量管理的基本原则

  不管是初入行的,还是已经在这个行业摸爬滚打过多年的,要做好生产质量管理,或许都有难度。下面小编为大家整理了关于质量管理的基本原则,希望能为你提供帮助。

  质量管理的基本原则1

  一、底线原则

  所谓底线原则,就是构建企业质量管理的底线,并且不逾越底线。质量管理的底线一般有:

  1、满足要求

  即满足与客户约定的产品质量要求。

  2、防止事故

  质量事故是指大批量的不良。防止质量事故远比追求零缺陷有意义。一场质量事故会让一家企业员工士气遭受打击乃至于元气大伤。

  3、最少资源

  为满足质量要求以及过程管控的需要,企业决策层应至少配备质量管理的最少资源。这些资源包括人员、检验仪器、必要的培训以及相应的授权等。

  4、禁止作假

  这种作假包括检验数据弄虚作假,更换未经客户认可的材料,等。弄虚作假的行为,往往是质量事故的一大根源。作假行为有企业行为和员工行为,企业行为是企业授意员工作假以在客户面前显示更漂亮的数据,员工行为则是员工自主的作假行为,比如员工为应付检查,将未及时填写的报表用想当然的数据填上。

  一家企业若能守住底线原则,质量一般就不会出现糟糕不堪的情形。

  二、稳定原则

  质量不稳定意味着企业将付出不堪重负的质量成本。追求质量稳定的一个关键就是简明化的标准作业,这意味着:

  1、KISS原则

  Keep It Simple & Stupid,即保持标准作业尽量简明,做到小学三年级毕业的人都能清晰看懂。

  2、代表最优操作

  标准作业一定是由熟悉现场作业的.工程师并找出最优作业方式而制作出来的。

  3、员工是不落笔的批准者

  即,应该积极听取员工对标准作业的反馈,并将有价值的反馈更新到标准作业中去。

  三、系统原则

  系统原则是指质量管理形成系统,不再是单点作战,不再单单依赖品质控制手段,同样需要强调品质保证手段。形成系统的好处在于,更多进行预防性工作及持续改善。

  形成系统的方法有:

  1、进行质量规划,建立切实可行的质量目标、质量组织、质量发展路线图等;

  2、对人员进行系统性的培训;

  3、与生产管理、客户服务、采购管理、设计优化等工作事务有机统一;

  4、建立质量大数据系统,这些数据有生产线不良数据、客户抱怨数据、改善的追踪数据、文件记录数据、潜在失效更新数据以及质量月报;

  5、建立企业质量文化,即学习文化和改善文化。

  四、早鸟原则

  当出现质量问题,发现越早,损失越小,这就是早鸟原则。质量管理的早鸟原则主要有两方面的工作,一是暴露问题,二是从源头控制。

  暴露问题是为了解决问题,问题解决不彻底依然还是问题,推卸问题会造成更大的问题,发现不了问题本身就是问题。最容易发现问题的人员是一线作业员工,他们从事着检验、生产操作等事务,最容易发现现场的问题,这些问题包括:物料问题、人员状况、设备问题、包装问题等。

  生产异常记录表、员工意见箱、畅通的汇报制度以及品管圈(QCC)活动都是获得现场问题以及鼓励员工自主改善的好方法。

  从源头控制,主要指两个方面,即在生产的前端以及一开始时即发现问题,如供应商物料的管控、样品阶段进入量产的控制以及生产线的首样检验;另一个方面则指发现根源性的问题,常用的手法有“五个为什么”分析法、QC手法等,设计问题也属于根源性问题。

  五、高效原则

  所谓高效原则,在质量体系进行质量保证的同时,进一步提升系统效率的工作。

  高效原则的识别因素有:

  1、企业内有一流的质量专家吗?

  2、企业内的班组长是否掌握了充分且扎实的质量分析和改善技能?

  3、文件体系是否已经最小化?

  4、企业内人员是否认同质量不单单是质量部的事务?大多数人员乐意参与到质量改善中来。

  5、人员总能发现有价值的改善空间及具体事务。

  6、供应商或客户认同或愿意学习企业的质量系统。

  质量管理的五项基本原则是一种递进的关系,企业应先构建质量底线,再追求质量稳定,一旦问题出现尽早发现与消除,形成完善的系统,并体现出高效务实。

  质量管理的基本原则2

  一、以顾客为关注焦点

  客户导向,关心客户所关心的,满足客户所要求的。生产的产品只有客户满意接受了,才会转化为公司的利润。

  二、领导作用

  在这里,有很多人对这里的领导理解上出现了偏差,认为只有总经理、部门经、主管等才是领导。其实这里的领导指的是起组织带头作用的人,可能是总经理、经理、主管,也可能是一个普通的员工。举个简单的例子,质量工程在组织QC小组解决TOP问题时,这个质量工程师就是一个团队的领导,他需要组织人员分析原因、制定措施、落实措施、跟踪效果,如果他不起领导作用,没有组织协调到位,那么可能这一次的改进活动就收效甚微!

  三、过程方法

  将输入转化为输出的一组相互关键的活动叫做过程,系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是过程之间的相互作用,叫做过程方。整个质量体系就是一个过程,客户的要求是输入,客户的满意就是输出的结果,中间还有领导作用,管理职责,持续改进等等支持整个过程。

  四、全员参与

  在十九世纪时美国的费根鲍就提出了全面质量管理的这个概念,全工厂全员参与质量管理工作,任何人与生产直接或间接相关人员都会对产品质量产生影响。

  五、持续改进

  持续改进是质量管理永恒的话题,质量体系就是为了减少变差和浪费。PDCA循环,相信做过质量的人都不陌生,它是一个螺旋式循环的过程,也是解决问题的方法。P(Plan),计划 D(Do)实施,C(Check)检查,A(Action)纠正。

  六、基于事实的决策

  这里的事实就是数据,网上流行的一句话,有图有真相,质量管理中,有数据才有真理。基于数据做出的决定才是正确的,如何去作用各种各样的数据呢,这又是一门学问,可以用SPC来监控过程的稳定性,也可以用柏拉来找出那百分之二十亟待解决的问题,这里就不细说这些质量工具,有兴趣的朋友可以咨询我,在后续的分享中,我也会逐一介绍到。

  七、互利的供方关系

  与供应商形成互利共赢的合作关系在当今社会越来越重要,只有共同进步发展,才能构筑美好的未来。离开优秀稳定的供应商,产品的质量、生产的进度都不能够保证。

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