压铸模具设计小技巧

压铸模具设计小技巧

　　压铸模具设计有哪些小技巧?压铸模具设计选择分型面的注意点是什么?下面一起跟小编来看看吧。

　　1、开模时保持铸件留在动模内

　　2、尽量选择铸件机加工面作分型面，应避免与铸件机加工基准面重合

　　3、避免分型面影响铸件的尺寸精度，尽量控制在精度不高的地方分型

　　压铸模具排气槽的设计

　　1、排气槽可以布置在分型面上，但应布置在溢流槽后;

　　2、在分型面上由型腔引出的排气槽应设计成曲折状，防压铸材料喷出;

　　3、可以利用型芯与推杆的间隙布置。

　　压铸模设计的基本要求

　　1、所生产的压铸件，应保证产品图纸所规定的尺寸和各项技术要求，减少机械加工部位和加工余量;

　　2、模具应适应压铸生产的工艺要求;

　　3、在保证铸件质量和安全生产的前提下，应采用合理先进简单的结构，减少操作程序，使动作准确可靠，构件刚性良好，易损件拆换方便，便于维修;

　　4、模具上各种零件应满足机械加工工艺和热处理工艺的要求，选材适当，配合精度选用合理，达到各项技术要求;

　　5、掌握压铸机的技术规范，发挥压铸机的生产能力，准确选定安装尺寸;

　　6、在条件许可时模具应尽可能实现标准化、通用化，以缩短设计和制造周期，管理方便。

　　模具

　　模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的'一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。

　　相关软件

　　Mold Planner是一款高效率并且具有顾问功能的模具设计辅助软件。它是由日本电通国际信息服务有限公司自主开发的基于UG(NX)平台的二次开发软件。在中国由其子公司上海电通信息服务有限公司总代理。

　　MoldPlanner能解决了模具设计中的哪些课题?

　　首先，通过模具设计顾问功能，提供自动分模，提供对顶针布局设计，

　　对冷却布局设计的顾问功能，解决了模具设计上经验者不足而

　　引起的设计质量差的课题。

　　其次，通过自动化放置顶针，冷却零件，自动化作图，报表功能，

　　减少了模具设计中大量的单纯枯燥的工作时间，大大提高了工作效率。

　　最后，通过注册标准零件库，标准模架库，通过注册企业独自的零件库，

　　模架库，实现了模具设计的标准化，解决了由于模具设计人员技术

　　水平的参差不齐，离职率大而对模具设计带来的负面影响的课题。

　　Pro/ENGINEER连续冲模设计专家

　　快速进行连续冲模设计

　　利用定制的解决方案来开发连续冲模的模具能取得最好的效果。有了 Pro/ENGINEER 连续冲模软件，易于使用的向导能指导用户完成自动的钢带布局定义、冲头模具创建，以及模具组件的放置和修改。文档、间隙切口和钻孔均会自动创建，从而使模具设计师能够避免手动执行容易出错的任务。

　　功能和优势

　　面向过程的工作流程能自动执行连续冲模的设计和细化工作，从而加快投入生产的速度

　　包含大型的模具组件和紧固件库，从而加快详细设计的速度

　　加快展平和识别特征的速度，以便于分段处理

　　提高了设计灵活性，甚至允许在创建模具后添加新的阶段

　　通过自动完成重复性任务来提高效率，例如创建间隙切口

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