市政工程旁站监理知识要点

时间:2020-11-07 14:42:10 监理员 我要投稿

市政工程旁站监理知识要点

  工程监理单位与承包单位串通,为承包单位谋取非法利益,给建设单位造成损失的,应当与承包单位承担连带赔偿责任。下面是小编为大家分享市政工程旁站监理知识要点,欢迎大家阅读浏览。

市政工程旁站监理知识要点

  一、填石路基施工

  1、检查、记录路基填料上料之前,下承层验收情况(表面平整度、有无离析现象等);

  2、检查、记录路基边坡石料码砌质量和码砌工艺是否符合要求;

  3、检查、记录填料均匀性,做好分段、分层施工记录,和路基施工搭接处理情况;

  4、检查、记录填料的松铺厚度、填筑宽度、填料的粒径情况;

  5、记录施工路段桩号、天气、填筑层次,检查、记录碾压机具、碾压方式、顺序、起止时间,记录每遍碾压作业时间、碾压重叠宽度和长度;

  6、碾压结束后记录碾压完成时间,对施工路段进行外观检查和记录;

  7、作好旁站交接班记录及施工异常情况记录。

  二、水泥混凝土

  1、拌和楼生产前,检查、确认水泥、骨料、水、混合材料、外加剂等原材料经试验合格;

  2、检查、记录每天施工配合比情况;

  3、检查、记录作业场地的排水条件,防雨防冻措施;

  4、记录水泥混凝土运输设备情况;

  5、记录水泥砼的强度等级,水泥砼拟浇筑的工程构件或部位名称;

  6、记录每天开机、搅拌结束时间、抽查混凝土每盘料的拌和时间,每天生产的砼方量;

  7、检查、记录混凝土拌和物的'均匀性情况;

  8、旁站混凝土拌和物的坍落度检测情况,观察、记录其粘聚性和保水性;

  9、记录混凝土停拌时间及异常情况处理情况;

  10、记录交接班情况。

  三、水泥砼浇注监理旁站要点

  1、检查、记录施工人员、机具场地准备情况;

  2、检查、确认现场是否具备浇筑条件;

  3、检查、记录道路的畅通,与砼搅拌站联络方式,安全装置的措施到位情况;

  4、记录砼浇筑的起讫时间、天气、温度情况、砼方量;

  5、检查、记录砼的均匀性以及用于测塌落度仪、强度检验的模具准备情况;

  6、记录砼倾卸采用的方式、高度情况;

  7、记录水泥砼分层浇筑的厚度、顺序和方向;

  8、记录砼振捣组合方式,有无漏振,有无碰撞模板、钢筋、预应力管道、预埋件情况;

  9、检查、记录水泥砼浇筑期间支架、模板、钢筋、预应力管道以及预埋件的稳固情况;

  10、检查、记录养护情况及砼浇筑期间发生的异常情况(包括冬季雨季节)的处理措施;

  11、对于特殊工艺的砼浇筑按照规定做好施工记录;

  12、记录交接班情况。

  四、预应力张拉

  1、张拉前对材料及机具进行检查,记录张拉用钢绞线、锚具、夹片和连接器等材料的生产厂家、规格型号,并确认已经检测合格;

  2、检查预应力钢绞线穿索情况(不得有缠绞、扭麻花、锈蚀现象,表面不应有污染、损伤等);

  3、记录千斤顶型号、油表编号,确认拮斤顶、油表、钢尺等器具经校验、标定,并在有效期内;

  4、记录张拉构件名称、编号,对于后张法还应记录构件龄期、同条件养护试块强度及弹性模量测定值等;

  5、检查、记录张拉现场及安全保障措施;

  6、对于后张法张拉,检查预留孔道的尺寸与位置是否正确,孔道是否平顺、有无堵塞。梁端锚垫板、压浆孔是否已清理干净,锚垫板是否垂直于孔道中心线,锚垫板后砼是否密实等;

  7、记录张拉开始时间、操作人中、张拉顺序及方式;

  8、描述张拉过程是否符合要求,随时记录油表读数与伸长值。并督促施工单位如实记录和填写相关表格。后张法张拉过程中应时刻观察锚垫板的变形情况;

  9、对张拉过程的异常情况及处理措施做好详细记录;

  10、张拉完毕后,及时测量构件的起拱度,并对构件进行仔细检查,发现异常及时汇报;

  11、查看端头多余预应力筋的切割工艺是否符合要求,记录切割方式;

  12、记录交接班情况。

  五、孔道压浆监理旁站要点

  1、检查、确认制作水泥浆所用材料的质保及配比资料;

  2、检查、记录压浆机械、压力表是否齐全,其工作性能是否满足施工要求;

  3、检查管道的清洁及畅通情况;

  4、监督水泥浆的拌制过程,记录拌制时间、操作人员、压浆梁号、压浆顺序、方式及各孔道压浆起止时间、压力读数等;督促施工单位如实填写构件压浆记录表,并及时确认;

  5、检查、记录水泥浆的稠度;记录试块制作时间及情况;

  6、记录压浆过程中的异常情况及处理措施,并及时上报;

  7、记录交接班情况。

  六、钻孔灌注桩监理旁站要点

  1、记录每根桩的钻孔开始时间、桩编号、钻机机型、机组人员及开钻前准备工作;在钻孔过程中须进行地质情况、钻进深度、水头高度、泥浆变化的巡查,其中地质出现异常变化时应全过程旁站记录;

  2、清孔结束时,检查以下内容并开始全过程旁站:校核测深设备是否满足规范要求及其准确性;孔径、孔深;泥浆性能指标,主要是相对密度、粘度、含砂率;钢筋笼主要检查节数、长度、直径、钢筋数量、规格锈蚀、变形情况;保护层垫块是否满足要求;

  3、检查记录下钢筋笼起止时间、每节钢筋笼焊接的起止时间,每道焊缝情况、下钢筋笼过程中的异常情况及现场采取的措施;

  4、灌注前的准备中检查:导管的长度、节数及连接情况;孔深及料斗体积及料斗位置(高度);

  5、灌注过程检查记录:首批砼的数量及灌注时间;督促检查施工单位详细记录:每盘砼数量、每次灌注后导管埋深、砼上升高度;砼总量;砼总量;砼顶面标高是否正确;砼质量及试件制作情况;砼灌注结束时间;灌注过程中出现的异常情况及施工单位现场采取的措施;

  6、作好交接班记录和省市高指及驻地监理组现场检查情况记录,及时对施工单位的记录进行确认。

  七、水泥搅拌桩施工监理旁站要点

  1、检查、记录施工场地整平情况,按一定频率量测放样的桩间距,检查桩位放样是否准确,桩位标记是否醒目;

  2、检查、记录桩机计量装置的签封是否完整,证机是否一致;

  3、检查、记录桩机钻头完好情况;

  4、检查供电系统、备用发电机及夜间照明用电是否正常;

  5、确认水泥经检测合格(湿喷桩还要检查外掺剂),记录材料库存情况;

  6、记录施工日期、天气情况,施工段落桩号、桩机编号、桩排号、设计桩长、喷灰量(湿喷桩应记录水灰比、喷浆量),采用的施工方式,如全程复搅、分段复搅(湿喷桩记录一喷四搅、两喷四搅)等,开机时间;

  7、检查承包人相关施工、管理人员是否在现场;

  8、旁站记录贮粉罐水泥的注入或清除情况(湿喷桩应督促检查水泥浆制浆、存放时间,外掺剂掺量,检测记录水泥浆比重);

  9、记录施工中的异常现象及处理措施,如机械故障、堵管、爆管、停电工作电流突然增大、钻到设计标高而电流不增大,断桩或地质变化等现象。地质发生异常引起桩长变化时,根据规定及时报告监理组;

  10、随时检查桩机运行情况,如钻机是否平稳,钻杆是否垂直;

  11、成桩后对电脑记录仪打印成果进行签证;

  12、记录水泥、外掺剂进场、损耗情况,水泥袋移交记录,做好相关台帐;

  13、记录每台桩机每班的施工量,汇总水泥用量;

  14、记录交接班情况。

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