水泥基本知识
水泥按其主要成分可分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥和磷酸盐类水泥等。下面由小编为大家整理的水泥基本知识，欢迎大家参考借鉴。
一、水泥基本知识介绍
1、什么是水泥?
水泥制成方法：水泥以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥基本特性：水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
2、家装常用的水泥种类：普通硅酸盐水泥
水泥按其主要成分可分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥和磷酸盐类水泥等。其中最常见的水泥为硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥：国家标准规定凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料，用5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，统称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥自身又有较多分类，家居装修选用的一般为普通硅酸盐水泥。此外也可能需选用一些装饰用的白色硅酸盐水泥。
3、适合家装的水泥标号：325号
目前我国生产的水泥一般有225#、325#、425#、525#等几种标号。生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。而用于家居装修的水泥，一般都选用325的，因为装修的水泥不需要承受太大的力，不要求高标号的水泥，再者，往墙上钉钉子，325水泥相对高标号的水泥软，更容易顶进去。
4、水泥的价格计算
水泥的计算方式是以吨为单位，因为其容重趋于稳定，相当于一个常量，故以吨为单位计算。不同品牌的水泥，一吨的价格都有差别，一般在300-500元之间。此外水泥采购还需计算上运输费用。
5、家装水泥用量计算
家装中水泥而用到的地方不同，水泥沙子的配比也不同。如贴墙砖配比最好为1:2，铺地砖配比则为1:3为好;此外瓦工师傅铺贴时手法不一，水泥沙浆用量也有差别。因此，很难准确计算出需要的水泥用量。不过大概的计算方式是：面积x铺贴厚度x水泥沙浆中的水泥比。装修时，水泥可以先少买点，不够再买。
二、水泥选购技巧
水泥是隐蔽工程中用量比较大的产品，目前在市场中以次充好的现象也比较多，如果买到假水泥，质量不靠谱不说，出了问题翻修也很困难。下面就介绍几个检查步骤，教你在选购时做好水泥质量检查。
1、了解假水泥危害
水泥市场比较混乱，一不小心就可能碰到假的水泥。假水泥一般由小作坊生产，套上名牌水泥包装袋后进入建材市场销售。假水泥的危害较大，不但往往含有超标放射性物质，威胁人体健康，更可怕的是，因为凝固性很差，容易造成粉酥、墙面脱落等问题，而返修非常麻烦。
2、火眼金睛选真水泥
检查水泥生产日期
真水泥袋子在侧面或者背面会有批号标明生产日期，因为水泥放久了容易受潮或结块，一般从出厂到购买时间不会超过一星期，执行标准应是GB175-2007。假的因为是小作坊生产出来的，一般不会有批号或者是使用的是过期的包装。
查看水泥包装外观
国家标准规定：水泥包装标识中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全属于不合格品。还可看包装的装订线，看品牌标签，纸袋上方有“绿色产品”4个字，封口的封边是圆形闭合的，如果是2个单片纸边，表示此包装被打开过。真水泥袋子后面的品牌标签颜色比较柔合，定点二字是用小篆体书写的，这一点与假水泥区别较大。
称水泥重量
水泥可以袋装或散装。但是袋装水泥每袋净重50kg，且不得小于标志重量的98%。可以随机抽取20袋，只要水泥总重量不得小于1000kg就是合格的重量。有关袋装重量要求，必须符合这些原则规定。
辨水泥色泽
观察色泽是否深灰色或深绿色，色泽发黄、发白(发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多)的水泥强度比较低。一般来讲，水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。
捏水泥手感
假水泥在手感上也比不上真水泥好，用手指捻假水泥粉，感到有粗砂粉较多，且有不少粗硬粒子，而且有受潮和结块现象。若是感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。
三、水泥运输存放
根据各种方法、途径终于选购到了百分之一百的真水泥，很多业主就松了一口气。其实，真水泥并不能确保用于装修中不出问题，要保证万无一失，从水泥的运输、存放到使用，都有需要注意的事项。
1、水泥运输注意事项
家装的水泥用量一般都以吨计，运输是一个大问题，不仅需要运输费用，而且运输过程中如果不注意防潮与防水等保护，很容易导致到货的水泥出现硬块等问题。
2、水泥进场注意事项
水泥进场后，送货人应向家装项目经理提供每批水泥的清单，说明厂商名称、水泥种类及数量，以及厂商的试验说明，证实该批水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。此外应对进场的每批水泥按试验规程取样检验，并将结果上报监理工程师批准，不合格水泥不得使用。
3、水泥存放注意事项
应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥，水泥堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;散装水泥宜在专用的仓罐中贮放，贮放时，存放的地面和外墙内侧应进行防潮处理。
4、水泥使用注意事项
水泥运到工地后应尽快使用，水泥由于受潮或其他原因，监理认为变质或不能使用时，应从工地运走。水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其质量。
5、受潮结硬水泥的处理
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
拓展：水泥厂学习知识总结
一．理论部分
1、水泥行业最常见的硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。
2、混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两种。
①活性混合材料：具有火山灰性或潜在的水硬性，以及兼有火山灰性或潜在水硬性的矿物质材料，称为活性混合材料。
②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不损害水泥性能的矿物质材料，称为非活性混合材料。简单点就是加在其中只是无力的混合，没有化学反应。
3、添加混合材的作用：
磨制水泥时加入混合材不仅可以调节水泥的标号与品种，增加水泥产量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能够改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的`某些特殊技术要求。此外，还可综合利用某些工业废渣，具有节能意义。比如我们厂就要加磷渣就是增加水泥产量，降低成本技能环保。
4、水泥粉磨的意义：
水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成条件下，分散度越高，水泥磨的越细，水泥的水化速度越快，强度越高，特别是早期强度高，但是当比表面积超过一定限度，强度不再增长，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面积相同，强度也会有所差别。
粉碎比：原料粒径与粉碎产品粒径的比值。
粉碎比从数量上衡量破碎或粉磨过程的指数，表示物料粒径在破碎和粉磨过程中改变的程度。反应磨机的粉磨强度。
5、闭路粉磨系统：出磨水泥经选粉设备选粉后合格品作为成品入库，而不合格品回磨继续粉磨。
优点：粉碎效率高，磨机产量大，电耗低缺点：设备多，厂房大，投资高内温度高于120℃，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体、衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。
磨内温度越高、物料磨得越细，“包球”现象就越严重。
处理“包球”，切不可像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下：
1）采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风、加强筒体淋水、降低入磨物料温度等。
2）向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。
3）加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量0.2%的三乙醇胺（浓度30%），或造纸厂纸浆废液（浓缩至1.2～2.0波美），或1.5波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液（三乙醇胺为混合液的1／10）。加入助磨剂几小时之后，磨机的生产即可恢复正常。
4）“包球”若是磨机各仓粉磨能力不平衡造成，则应取出适量后仓球或增加前仓钢球；若是球的平均球径太大，应以适量较小的球取代等量最大的球，必要时，需重新进行球级配。
5）采用磨内喷雾降温系统，由于雾化水蒸发变成水蒸气吸收大量的热，从而有效降低磨内温度。同时由于水蒸气可消除静电，避免水泥因静电互相吸附而结团及黏附衬板，所以，采用磨内喷雾降温系统可从根本上消除水泥磨的“包球”现象。
6、磨机操作要求
循环负荷率决定入磨机和入选粉机的物料量和细度，反应出磨机和选粉机的配合情况。对磨机产量有很大影响，为了提高磨机的粉磨效率，减少磨内产生过粉磨与过热现象，应适当提高循环负荷率，但必须与磨机的粉碎能力相适应，否则过分提高循环负荷，可能会使磨机内物料过多，反而会降低粉磨效率。若循环负荷过小，合格的细粉不能及时出磨，则粉磨的优点也不能充分地体现出来。因此，闭路磨机必须在适当的循环负荷率下操作，才能提高磨机产质量。循环负荷率为150~300%为宜。
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