大秦线C80客车化管理运用现状分析和优化方案的探讨论文

时间:2020-06-20 13:04:02 其他类论文 我要投稿

大秦线C80客车化管理运用现状分析和优化方案的探讨论文

  通过对2010年5月至2016年5月大秦线C80客车化管理运用现状的分析,及C80专用敞车车轮轮缘故障的偏磨状况与客车化管理模式的影响,阐述了轮缘不均衡磨耗的原因,在当前运量断崖式下跌的前提下,提出大秦线C80客车化管理新模式、均衡车辆运行方向、优化整备作业等建议,从而降低检修成本,平衡车辆周转,提高车辆品质,保证运输安全起着重要作用。

大秦线C80客车化管理运用现状分析和优化方案的探讨论文

  大秦线;C80客车化;轮缘偏磨;原因分析;整备质量

  C80客车化管理从2010年5月立项以来,以实行“五固定”为思路。即固定车辆编组、固定车列编号、固定循环交路、固定运行时刻、固定检修周期。投入运行至今已6个年头,先后经历了万吨、2万吨及3万吨重载试验,每半列万吨(51辆)为一列,纳入客车化管理。在2013年9月,大秦线全面增运补欠,每个万吨增加300吨,即由原来的102辆增加了3辆到105辆。从而打乱客车化管理模式,甚至无法管理。特别在2013年10月至2014年5月,出现了大量的车轮轮缘偏磨故障,给行车安全带来了相当大的风险挑战。随着时间的变迁,自2015年后半年以来,受经济下行压力影响,大秦线运量发生了断崖式下降,目前保留列车达到120列万吨之多,如果改变客车化管理模式,能够起到平衡车辆周转、延长检修周期、降低维修费用、提高车辆品质。所以大秦线C80客车化管理模式的改变迫在眉睫。

  1 大秦线车辆运用现状

  1.1 大秦线线路特点

  大秦线西起北同蒲线的'韩家岭站,东至秦皇岛地区的柳村南站,是我国铁路第一条开行重载单元列车的煤炭运输专线,全长653公里(见图1)。沿线途经506座桥涵、隧道,山区地段90余公里,1000米以上重车下坡道72处,海拔落差达1300余米,线路条件异常复杂;车辆运行环境既有西北高寒干燥地区,又有东部沿海温和潮湿区域,特别是10‰长大下坡道延庆至下庄段(47km)、化稍营至沙城东段(53km),列车长时间循环制动,对车辆整体品质形成考验。

  1.2 大秦线C80型车辆交路

  大秦线C80固定编组列车运行范围主要是兰州局大坝、枣泉、羊场湾,西安局榆林地区锦界、大保当,集通公司贲红、锡林浩特和呼和局达拉亥、本井、薛家湾、公乌素等地。卸车站主要是柳村、秦皇岛、曹妃甸西、东港等,一次人工技检作业安全保证距离最短为1306公里,最长达到(曹妃甸西西至呼和局本井往返)3232公里,安全保证难度较大。但目前车辆保留及封存已达到12134辆,运用的C80型车辆周转任然很快,车辆周转率任然在2.0天以内。

  1.3 大秦线C80客车化管理条件

  针对大秦线运输组织需求,自2010年5月C80车辆实行客车化管理。截止目前,大秦线运用的C80系列车辆36340辆,其中,集通公司专用车辆3000辆(按51辆整编为58列),大秦配属车辆33340辆,按其材质可分为铝车和钢车。(其中C80型浴盆车5401辆,按51辆整编为105列;C80BH、C80B、C80BF型钢车27939辆,按51辆整编为547列。)

  1.4 大秦线C80客车化管理现状

  当前C80客车化管理处于混乱状态,路局掌握整编车到710列,浴盆车105列,从2011年2月以来,新编的整编车是从大同检修出的新段修车,由大西四场始发打号;湖东新出厂、段修车辆由段内调车组人员打号。由于列检扣车、卸车站调车、装车站调车、编组站编组等因素造成所有整编车处于乱序状态,无法实行客车化管理,根本实现不了整列扣修的目的。

  2 原因分析

  2.1 造成混乱的因素多,恢复编组的难度大。

  2.1.1 每年扣临修车多,以去年为例,大同西站修修竣临修车294辆;湖东和柳村站修修竣临修车4664辆;秦东站修修竣临修1140辆,合计6098辆。如果加上边线修和三连杆好车,大概在12500辆以上,也就是说有12500以上C80车经过调车作业,从而打乱编组。

  2.1.2 整备扣C80支撑杆折断、丢失数量多

  去年,平均每月至少有100辆以上车需要更换和安装支撑杆,加上三连杆好车,大概250辆左右,一年下来就有3000辆要经过调车作业,从而打乱编组,换句话说,整备多少乱多少,很难恢复原编组。

  2.1.3 装车站、卸车站打乱编组

  呼局、宁瓦线等小型装煤点装车时,线路容不下1列整编车,需要调车作业,从而打乱编组;曹南(首钢)、秦皇岛南等卸车站,卸车效率低需要调车作业从而打乱编组。

  2.1.4 钢车和铝车、黄标朝向影响调车效率

  为防止冬季冻车,严禁钢车和铝车混编;为提高卸车效率,严禁黄标朝向不一致。从而加大调车的难度,对线路的使用率提出更高的要求,大大增加了对整编车恢复的难度。

  2.2 车轮自身强度及钢轨材质的原因造成轮缘磨耗块

  C80专用敞车用转K5型、转K6型转向架,采用25t轴重RE2B(或RE2A)型50钢车轴及HEZB或HESA型轻结构车轮,符合TB/T2817《铁道车辆用辗钢整体车轮技术条件》的HESA型辗钢全加工车轮或符合TB/T1013《碳素钢铸钢车轮技术条件》的HEZB型碳素钢铸钢车轮,车轮进行静平衡测试,最大残余不平衡值不大于125g·m。该型号车轮与60吨级货车HDS或HDZ型传统车轮材质一致,并且采用了同一标准加工制造,车轮本身的强度和硬度并没有质的变化。大秦线正线钢轨已经全部更换为75kg/m的重轨,材质强度增加。相对而言,由于车轮与钢轨直接接触,目前在线运用的车轮将被加大磨耗。

  2.3 车辆长时间单向运行,造成轮缘偏磨

  除古店口外,大秦线运输是万吨各装车点装重后由大同开往秦皇岛、迁曹线方向,空车返回是由秦皇岛、迁曹各港口翻车机卸空后开往大同方向,列车始终是同一方向运行,类似于“城市轻轨列车”,而大秦线重载、高效,大部分中间站都是通过运行,也就是说车站的进站道岔始终开通正线,那么势必会对车辆运行方向左侧尖轨及辙岔进行冲击磨耗(见图2),而且是同一侧车轮,车辆长时间单向运行势必造成轮缘及踏面异常磨耗及轮缘缺损故障(见图3、图4)虽然大秦线线路复杂,不管有多少曲线、坡道,毕竟是点对点,能够均匀的磨耗,但造成轮缘偏磨的主要原因是车辆长期单向运行,致使单一车轮与道岔尖轨及辙叉的冲击磨耗。

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