煤矿机电管理论文实用[15篇]
在社会的各个领域，大家最不陌生的就是论文了吧，论文写作的过程是人们获得直接经验的过程。你知道论文怎样才能写的好吗？下面是小编整理的煤矿机电管理论文，仅供参考，欢迎大家阅读。
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煤矿机电管理论文1
１煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要作用
（１）提高煤矿机电技术水平。目前，我国许多煤矿企业都存在机电技术人才短缺的问题，这就导致煤矿机电设备使用不规范、管理不到位、检测不准确等问题，严重的增加了煤矿的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够对所有的工作人员进行培训与再教育，显著的提高他们的专业水平与安全意识，这对于保证煤矿生产安全以及提高生产效率具有非常重要的作用。
（２）提高煤矿机电设备的安全性。煤矿施工过程中涉及到众多的机电设备，一些机电设备由于年久失修，导致其自身存在许多问题，这些老旧的设备依然工作在生产第一线，给煤矿生产工作埋下了严重的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够定期的对所有的机电设备进行检查、维护与保养，使所有的老旧设备都得到全面的管理，并始终处于最佳运行状态，这对于保证煤矿生产安全具有非常重要的作用。
（３）提髙煤矿机电设备的使用规范。目前，我国许多煤矿企业普遍存在机电设备使用不规范的现象，这是导致设备损坏率过高的主要原因之一，同时也是导致安全事故的主要原因之一，根据相关统计表明，由于不规范操作导致的安全事故在煤矿安全事故中占据很大的比例。通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，切实的将技术管理工作贯彻落实到实处，能够实现对煤矿机电设备的`规范化、标准化管理，始终保持设备处于正常运行状态，进而降低安全事故发生的概率。
２煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
（１）创建完善的机电管理制度。煤矿企业想要创建完善的机电管理制度应该从以下几个方面入手ｔ其一，应该制定机电设备分配相关的负责小組，主要包括安全保护装置组、小型电器组、设备组以及电缆组等，将负责管理机器的人员分配到各个机组中，安排技术人员、工程师等进行机电技术管理；其二，创建煤矿机电技术组织架构，这样能够将机电技术、煤矿生产融为一个整体；其三，制定相应的制度，例如机电管理登记制度、机电管理责任制度、机电管理检查制度等；其四，制定机电管理目标，例如质量指标登记、材料消耗数量、电力消耗指标、设备完好程度、安全经济运转比率等，将机电管理质量与技术人员的切身利益挂钩，这样能够有效的激发所有技术人员的工作积极性和主动性，显著的提高煤矿机电技术管理效率？’其五，创建机电设备安全管理制度，相关部门应该充分的认识到安全管理、安全制度工作的重要性，如果在实践的过程中遇到问题，应该增强研宄力度，查明原因之后釆取有效的措施进行处理，例如，加强矿井的“一通三防”工作，贯彻与落实通风区安全管理制度，这就要求加强对管理人员、技术人员的素质培训，提高矿井的专业技术水平；其六，加大安全事故问责制度以及安全绩效考核制度，以此保证安全制度能够贯彻落实到实处，同时，还可以展开安全生产竞赛、讨论会，为煤矿企业营造一种安全生产的文化氛围，帮助煤矿的所有工作人员树立安全生产意识。
（２）增加煤矿机电技术管理的科技投入。煤矿机电技术管理水平落后是影响煤矿生产安全的主要原因之一，通过增加煤矿机电技术管理的科技投入，能够显著的提高煤矿机电技术管理水平，这对于保证煤矿机电安全、生产安全以及提高煤矿企业的生产效率具有非常重要的作用。想要增加机电技术管理的科技投入，首先应该合理的投入专项资金进行科技研宄，用于改善煤矿安全生产现状，不能将其用于其他方面，尽可能的保证将资金落实到实处。同时，煤炭企业的主管部门应该按照安全生产方针，将各项规章制度贯彻落实到实处，并且重视科研人才的培养，这样能够有效的提高煤炭企业的科研生产水平、安全生产水平以及生产效率。
（３）加强安全生产意识。机电技术管理工作的根本目的在于提高机电设备的使用性能，切实的做好机电设备的选型、检查、安装、调试、维护与保养工作，始终保持机电设备处于最佳运行状态。在进行机电设备选型时，应该根据施工现场的具体状况，坚持货比三家的原则，尽可能的选择性价比高的机电设备，这样既能够提高设备性能，又能够控制生产成本；严把机电设备入矿检验关，对进场机电设备以及配件进行严格的检查，检查其是否具有质量合格证，尤其是电气插件、变压器等，还应该抽样送至有相应资质的实验室进行检测，检测合格之后才允许进入施工现场，进而保证机电设备安全；在进行机电设备安装时，应该严格的按照工程图纸以及安装计划进行安装施工，以此保证机电设备的安装成功率；当设备安装完成之后，还应该进行调试以及试运行，当试运行合格之后才能够正式投入生产；机电设备在运行的过程中，还应该由专门的技术人员对机电设备的运行状况进行定期的检测，如果发现问题，则应该及时的采取有效的措施进行处理，同时还应该加强机电设备的日常保养，进而保证机电设备始终处于最佳运行状态。
（４）加强培训，提高机电人员的专业水平与专业素养。人是煤矿生产的第一要素，因此在煤矿机电技术管理工作中，应该始终坚持“以人为本”的原则，加强对员工的培训，提高员工的综合素质，主要从以下两个方面进行：一方面，加强员工的安全培训工作，煤矿企业应该对所有的员工进行安全知识与专业技术培训，充分的认识到安全管理工作的重要性，帮助所有的员工树立安全生产意识，随着科学技术的发展，各种先进的机电设备、新技术等被广泛的推广和应用在煤矿生产中，因此应该加强对员工新设备、新技术的相关知识、技术培训，以此提高员工的安全意识、专业水平以及专业素养；另一方面，创建健全的竞争与评估机制，通过创建完善的竞争机制，能够培养员工的危机意识与竞争意识，同时能激发员工的工作以及提高员工的责任心，同时创建职称评定机制，这样能够有效的提高员工的职业素养。值得注意的是，由于不同员工的文化程度、技术水平、个性特点等存在差异，在进行不同员工培训时，应该根据员工的特点采用相应的培训方式＾
３结束语
总而言之，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中发挥着至关重要的作用，通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，能够显著的提高煤矿机电技术水平、提高煤矿机电设备的安全性以及提高煤矿机电设备的使用规范。因此，煤矿企业应该充分的认识到煤矿机电技术管理的重要性，注重细节管理，有效的提高机电设备的可靠性与安全性，有效的防止安全事故的发生，进而保证煤矿生产能够安全、稳定额进行。
煤矿机电管理论文2
摘要：阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用，分析了煤矿机电技术管理现状，提出其在安全生产中存在的问题与不足，最后结合多年实践经验，针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法，以供参考。
关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用
引言
要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。
1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用
1.1提高机电设备应用的规范性
煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范，就会加大设备损坏的概率，同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明，大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的，而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此，为了使煤矿设备操作更加规范，提高设备运行的可靠性与安全性，使安全事故得到有效控制，就必须对机电技术管理予以强化，确保在生产中对其的应用得到落实。
1.2保障机电设备安全
煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。
1.3提高机电技术水平
现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的'检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。
2煤矿机电设备技术管理存在的问题
2.1对煤矿机电设备标准化不够重视
在煤矿生产实践中，有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员，他们大部分也属于兼职，专业水平并不高，进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱，在管理煤矿流动设备与固定设备时，没有严格遵守相关规范规定，难以满足管理要求。相关调查显示，在机电设备管理中，很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想，时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题，在长期运转之下，没有及时进行报废处理，导致设备运行存在诸多安全隐患。
2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥
就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。
2.3机电管理人员队伍建设不到位
实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。
2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升
作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。
2.5煤矿机电设备更新不及时
目前，大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。
3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策
3.1强化设备的现场管理
a)在设备安全方面，必须提高安全质量，为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计，如果没有有关部门的审核批准，就不得投入使用，如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收，在进行下道工序之前，必须有设备管理人员的签字确认；b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设，对设备进行定期点检。为了完善点检标准，应对相关数据进行研究与分析，对机电设备运行进行了解，如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作，确保其得到及时的维修，应对点检周期进行合理制定，使设备点检工作更加合理、有效；c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施，在这之前应对检修计划进行制定与完善，使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识，对检修工作责任制度进行完善，将设备检修质量责任落实到个人，为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。
3.2加强机电设备检测
a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善，对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题，要做好故障诊断与预测，应不断改进技术方法，提高检测水平，以此来保证设备运行正常；b)做好对检测人员的考核工作，将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修，使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作，定期检测设备运行参数；c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作，坚持以人为本的原则，为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中，必须结合实际情况，使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制，使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标，企业就必须加大资金投入，引进先进技术手段，提高培训质量，使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度，使煤矿生产中存在的责任问题得到解决，将技术人员的作用充分发挥出来。
3.3加强机电技术管理队伍建设
作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。
4结语
煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥，为煤矿企业的发展提供强有力的保障。
参考文献：
［1］覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.煤炭技术，20xx，31(6)：262-263.
［2］张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.能源与节能，20xx(8)：31-33.
［3］陆宏新.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］.企业导报，20xx(7)：101-102.
煤矿机电管理论文3
1煤矿机电技术管理的现状和问题
当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱；b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发；c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。
2煤矿技术管理在安全生产中的作用
2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。
2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。
2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。
3煤矿机电管理的具体安全技术措施
3.1日常安全方面的`技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装→布置网络图→调整拟定网络图→进行安装和调试→成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查；b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准；c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁；d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆；e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。
3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。
3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸；b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备；c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面；d)保护失灵的电气设备和有故障的线路；e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌；b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。
4结语
在中国当前的煤矿行业中，设备陈旧和机电技术管理不到位的问题较为严重，严重威胁着煤矿的正常生产和从业者的人身安全，加强机电技术管理工作，是有效解决这一问题的关键。因此，企业加强对机电设备在使用中的技术管理，对煤矿企业的安全生产、高效生产及保障煤矿人员的生命财产安全是非常重要的，应该引起相关业内管理者的重视。但在具体的管理过程中，还应根据自己企业的发展现状进行合理调整，切不可盲目照搬，以免造成更为严重的危害。
煤矿机电管理论文4
摘要：分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用，提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略，以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
关键词：煤矿机电技术；管理；煤矿安全生产；具体策略
引言
煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作，其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关，甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用，是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作，深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用，才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用
1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的`不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的发生[4]。
2提高煤矿机电技术管理水平的具体策略
2.1提高机电设备的管理力度，确保设备安全运行
1）保证煤矿机电设备的安装水平与质量。煤矿机电设备水平的高低、质量的好坏，与煤矿机电设备能否安全运行息息相关，也是煤矿能够生产的基本保障与重要前提。加强煤矿机电设备的管理力度与监控力度主要方式有：一是，安装煤矿机电设备时，必须要求安装单位创设出科学化合理化的安装作业流程，并交给安装现场主管及工程师来进行审查与批复，这样有助于减少机电设备在安装过程中的质量与安全隐患。二是，充分保障机电设备的安装质量，要求相关管理人员对安装过程中的每一关卡都进行审查与验收，只有在完全确认质量达到合格标准后，才能进行下一项的安装程序。通过以上做法，能够保障机电设备的整体安装质量[5]。2）加强机电设备的维修力度及安全保障措施。首先，煤矿管理人员应当加强机电设备停产阶段的维修力度，并详细制定出一套切实可行的停产维修计划，仔细编订好每个维修项目之间的工作流程与安全保障的相关措施，在得到上级领导批准同意后，才可以正式开展停产维修工作。其次，要全面提升机电设备维修人员的岗位意识与责任心，构建维修质量责任制，保证每1台煤矿机电设备能够符合相应地质量要求，以此来降低机电设备发生故障的可能性，为煤矿的安全生产奠定坚实的基础[6]。
2.2开展机电设备的现场核查管理工作
开展煤矿机电设备的现场核查管理工作，主要开展形式有：第一，安排专业的各个管理人员定期核查设备运行中的电缆、设备、仪器及小型电器，并对各类的机电设备安全保护装置开展3次以上的全面核查工作。针对在核查过程中存在的隐患及问题，要及时并主动通知相关管理人员，找出解决的办法。第二，对煤矿机电设备每月展开3次以上的不定时核查，每季度展开6次以上的不定期核查，并可以将核查的重点放置在防爆电气设备与供电系统上，将核查的结果与工作人员的工资奖金直接挂钩，可以提高工作人员的积极性与主动性。
2.3提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平
人作为活动的主体，是任何生产过程中的重要要素。要想有效地提升煤矿机电技术的管理水平，煤矿管理人员要坚持“以人为本”的基本原则，提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。第一，可以增加对现有施工员工综合素质及专业水平的培训工作，并明确安全生产的重要性。对新员工的培训主要以导向培训为基本原则，并不断加强其关于新设备与新技术方面的相关培训，以此有助于全面提高全体人员的综合素质及业务水平。第二，构建竞争机制与奖惩机制，激发出人员的责任心与危机感。
3结语
在煤矿安全生产中加强对煤矿机电技术的管理，有助于提升煤矿机电设备的安全系数、提高煤矿机电技术的水平及科学规范煤矿机电设备的使用情况。通过提高煤矿机电技术管理水平，即提高机电设备的管理力度、确保设备安全运行；开展机电设备的现场核查管理工作；提升机电设备技术人员的综合素质及专业水平。为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
煤矿机电管理论文5
摘要：基于煤矿机电设备资料管理工作的繁琐性和复杂性，从资料移交、建档存放、借阅以及到期更换整理等四个方面对煤矿机电设备资料管理工作进行详细的说明和分析。保证资料的准确性与完整性，可为机电设备的安全稳定运行提供保障。
关键词：煤矿机电设备；资料管理；安全生产
引言
煤矿机电设备资料不仅是机电设备生产和使用过程中最原始、最直接、最真实数据信息反映，同时也是机电设备安装、使用、维修、改造以及更新等工作的重要资料。随着社会不断的发展，企业资料信息管理工作的不断深入，许多煤矿企业都已经意识到对机电设备资料管理的重要性，虽然煤矿机电设备的资料管理工作并不是企业的核心任务，但却是煤炭企业资产的重要组成部分，加强煤矿企业的机电设备资料管理工作可以更好地保证机电设备的使用安全，为提升煤矿企业的经济利益打下良好的基础。
1煤矿机电设备资料的移交
煤矿机电设备资料的移交工作对机电设备日后的安全正常使用有着非常重要的影响。对于一部新引进的机电设备来说，其资料包括了机电设备的规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修、改造、更新、以及报废各个阶段中所形成并进行整理归档的所有图纸、图表、说明、计算资料、科技文件等相关资料[1]。1）煤矿机电设备制造厂的技术检验文件资料、合格证、技术说明书、装箱单。2）机电设备安装验收移交书。3）机电设备附件以及相关工具清单。4）机电设备使用过程中的各项修理施工记录、竣工验收单和修理检测记录。5）精度效验及检验记录。6）煤矿机电设备的改装、更新技术资料说明。7）机电设备存在的缺陷信息和事故报告单，其中包括了原因分析记录和处理结果。8）煤矿机电设备技术状况鉴定表。9）煤矿机电设备的基础安装图表和详细的安装说明。10）煤矿机电设备基础结构图纸、易损件图纸以及相关配件图纸。11）详细的机电设备操作流程，其中必须包含岗位的职责、相关技术条件、机电设备的操作程序以及维护保养等内容。12）机电设备的检修规程，例如：机电设备的检修周期、工期、项目、质量标准和验收规范等。在订购的机电设备到货后，应该按照相关规定严格进行机电设备验收，其验收工作应该由机电部门、企业管理部门、财务部门等相关技术人员共同完成，并由项目负责人按照该机电设备的“技术协议”去核对资料是否符合要求，如果其中存在任何不达标的情况都应该向供应商索取，只有在确保机电设备资料齐全、准确的情况下才可以进行验收[2]。在完成机电设备验收工作后，则应该交付相关单位进行机电设备的安装工作，在安装完成并通过检验后，再将上述中的所以资料都移交给专业的管理员进行统一管理，在资料移交过程中，也必须保证煤矿机电设备资料的准确性与完整性。
2煤矿机电设备资料的建档存放
在完成煤矿机电设备资料移交后，则进入到资料建档存放环节。在这一过程中，资料管理人员必须保持认真严谨的态度，对所有资料进行认真整理，为每一部机电设备建立一个档案，档案中必须包含相关技术资料的明细表，例如：资料的名称、机电设备的供应商等[3]。与此同时，为了保证资料管理的条理性和规范性，应该根据机电设备种类的不同将其进行编号，并整理出一份详细的资料目录，这样可以为日后的资料查找和借阅工作带来很大的便利。在完成煤矿机电设备移交资料的建档后，则应该按照机电设备档案资料标号的明细，给完成建档后的资料进行标号，并进行装订保存。煤矿机电设备资料建档存放过程中的科学性与合理性对其以后的使用有着非常大的.帮助，不仅可以提高资料查阅的速度，保证资料的完整性，也可以大大提升机电设备保养维修、改造升级的工作效率和质量，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供更有效的保障。
3煤矿机电设备资料的借阅
保证煤矿机电设备资料的完整性是其管理工作中的一个重点内容，而对其完整性造成最大影响的则是机电设备资料的借阅过程。为能有效提高相关人员对机电设备资料的保护意识，保证资料的完整，在借阅过程中，除了要按照相关规定进行资料借阅表格的填写和签字外，还应该清楚地记录下资料借阅的时间和归还时间，同时还需要明确借阅人对资源的保护和相关责任[4]。煤矿机电设备资料的借阅应该遵守以下几点规定。1）进行机电设备资料管理工作的相关负责人必须严格填写《技术资料借阅登记表》中的相关信息，例如：资料档案的编号、名称、数量、用途、借阅时间和借阅期限等，并要求资料借阅人在《技术资料借阅登记表》进行签字确认。2）对资料借阅时间已满，却未能按时归还的行为，管理人员应该积极催收，并了解未能按时归还原因，对于刻意不按时归还的借阅者，应该将其记录在案，在下次借阅过程中，以此来对借阅时间进行限制。3）对部分重要的资料应该禁止外借，例如：资料原件、无备件时的技术资料等，如特殊情况必须借阅，则应该向设备管理部门负责人申请，并在得到批准后才可借阅，同时向借阅者说明资料的重要性。4）资料借阅人必须对资料进行保护，禁止一切损坏资料的行为，例如：乱写乱画等。同时，在资料借阅过程中，不允许存在着转借他人的行为，以保护资料的完整性。除此之外，借阅者应该在借阅期限内归还资料，方便管理人员的资料管理工作和他人的借阅过程。
4煤矿机电设备资料的到期更换整理
煤矿机电设备在长期的使用过程中，必须进行定期检修和更换，其中也涉及到机电设备资料的管理问题。在煤矿机电使用一段时间后，则应该根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》等相关规定对机电设备进行安全技术检验，并在检验完成后由相关负责人进行签字确认，这就形成了新的安全技术检测报告，作为煤矿机电设备的资料管理人员，应该及时进行安全检测报告等相关资料的更换，并按照煤矿机电设备资料管理规范进行更新后的资料整理和保存，同时还要将本次设备安全检查中产生的新资料信息添加到原来的资料档案中进行统一管理。在煤矿机电设备资料到期更换整理过程中，应该合理保存原本机电设备的相关资料，在进行资料更换时，注意避免造成其他资料的损坏，切实保护煤矿机电设备资料的完整性[5]。
5结语
煤矿机电设备资料的管理工作必须建立在一个健全、完善的设备资料管理制度上进行，这样才可以让煤矿机电设备资料的管理变得更加规范化。煤矿机电设备资料管理工作为设备安装使用、检查维修以及改造更新提供了非常重要的依据，只有保证资料的准确性与完整性才可以更好地提升煤矿机电设备安装和维护过程的准确性，从而有效减少机电设备出现故障的次数，保证机电设备的安全稳定运行，为煤矿企业提供更安全的生产保障。
作者：王彩峰 单位：同煤集团云冈矿
煤矿机电管理论文6
我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中，使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善，但是对煤矿机电技术管理不到位，给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患，也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题，在煤矿企业的发展中，不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平，还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。
1健全煤矿机电技术管理制度
在煤矿企业中，机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时，先要建立有针对性的专业管理小组，在小组内划分工作范围，将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍，队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的技术工人。在技术管理队伍中，要把技术管理任务逐级分解，做到贴近生产进行技术管理。另外，要定期召集管理小组和单位主管，就技术管理召开主题会议。在会议上，把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。
2及时检测设备，做到超前预防
对于设备的检测管理，要制订和完善相应的制度，在检测管理中做到定期检测，在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身，还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测，要做好故障诊断和预测预报工作。检测中，要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析，保证大型设备的正常、安全运转。此外，对于机械设备的检测，不仅要针对投入工作的设备，对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试，合格后再投入工作。另外，在煤矿企业中，还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修，以便及时消除大型设备存在的.安全隐患。
3落实基础管理，服务安全生产
3.1加强基础管理
为了加强煤矿机电管理的基础管理，在生产中要做到以下3点：①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的过程中，要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接，在工作中最大限度地发挥机电设备的功能，使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前，要对每个工作面做好准备。在准备的过程中，按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的过程中，安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。
3.2严把配件入矿的质量关
煤矿企业在运用机电技术进行生产时，要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时，要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等，确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时，还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时，还要先在实验室进行标准的试验和测试，确认合格之后才能在矿场使用。
4加强现场管理
4.1严把设备安装质量关
保证机电设备现场安装的质量，能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时，安装单位要制订安装作业的规程，安装规程要经过机电副矿长的严格批准；要求安装单位在安装机电设备时，提前编制安装网络图和安装作业规程。同样，网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后，机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。
4.2严把设备检修质量关
在煤矿企业中，要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前，应该制订科学、完善的维修计划，编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后，还要对机电设备进行试运转，出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中，要加强检修人员的责任心，检修中，将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量，降低机电设备的故障率，保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。
4.3严把机电设备的运行质量关
煤矿企业要严把机电设备的运行质量关，就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度，在设备在线时和离线时都要做好点检工作，还要运用信息化手段，对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究，在点检工作中建立科学的标准，使管理人员能够准确了解设备的状态，及时发现设备在运行中出现的故障，并进行科学的维修。
煤矿机电管理论文7
１煤矿机电设备的管理与维护的重要性
１）煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿企业安全生产的基本前提。据近几年的统计数据表明，当前煤矿安全事故的发生原因多半是由于煤矿机电设备自身故障导致的。如果煤矿企业的机电设备无法正常运转，那么肯定会给煤矿企业在各方面造成严重的不利影响。
２）加强对机电设备管理与维护有利于煤矿企业提高生产效率、提升煤矿企业经济效益，创造更多的社会财富。现代化的煤矿机电设备有很多种类，有动力机电设备、通风排风的机电设备、采掘机电设备等，因此机电设备在煤矿企业生产过程中的应用范围是相当广泛的，它贯穿于煤矿企业生产过程中的每一个环节，为企业带来了巨大的经济效益。
３）煤矿机电设备的管理与维护是国家提倡节能减排的需要。特别是进入２１世纪，我国社会各行各业的经济发展和生产技术改造都非常的迅速，尤其是我国的煤矿生产企业。先进的机电设备的不断更新和改造，让煤矿企业的生产效率得到了极大地提高。为了更好地适应国家政策的需要，同时也是降低企业的生产成本，现在很多的企业在发展道路上都在提倡节能减排、变废为宝等。所以，做好对煤矿机电设备的安全管理与维护工作可以减少机电设备发生故障的的机率，也进一步减少了对机电设备的资产投入。以上谈到的三点重要性，是当前煤矿机电发展的方向，也是本文所要研究的目的'以及需要解决的现象。
２煤矿机电设备的管理及技术规范措施
就以山西省Ａ煤矿企业为例，并结合当前多数企业普遍存在的问题对煤矿机电设备的管理与维护工作进行探究。该煤矿企业在国内经济、科技快速发展的新形势背景下，煤矿生产的机械化普及程度也得到了提高和加强。煤矿机电设备在全国范围内的煤矿企业生产中的作用是不断增强的，逐渐占据了绝对的地位，这在任何一个煤矿企业都是普遍存在的。据不完全统计，该煤矿企业经过二十多年的发展，目前已初具规模。该煤矿企业的安全事故共有３０次，其中由于机电设备故障等原因造成的安全生产事故有２１次，占到了总事故发生次数的７０％。之所以会出现这么多次机电设备故障，主要原因为：企业管理者不重视对煤矿机电设备的管理与维护；煤矿企业工作人员对机电设备的使用操作不够规范［２］；最基本的维护、检修保障工作不到位等。煤矿机电设备一般包括固定设备、运输设备、采掘设备、电气设备、露天设备等。根据以往的经验教训总结出煤矿机电发生安全事故多数都是产生在运输设备与采掘设备方面。
２．１运输设备
带式输送机是由滚筒、托辊、架体组成，架体是机头架、机尾架以及拉紧装置架构成的，同时要求此结构内部不能有开焊现象，如果在煤矿生产操作过程中出现变形等现象，应当根据相关的技术规范进行调平、校直。 刮板转载机主要包括机头、机尾传动部、机头架、机械传动装置等。窄轨电机车也是煤矿运输设备重要的机械部分，上述谈到的山西省地区Ａ煤矿在机电设备的管理和维护工作中经常性的出现电机车车架内有明显的变形现象，其中的侧板以及顶板凸出的高度明显大于２０ｍｍ，这不符合相应的技术规范标准要求。工作人员在管理和维护时应当注意，车架内不得有裂纹和变形现象，发现明显的变形现象就必须做好及时检修工作。同时，侧板以及顶板凹入或者明显凸出的部分也不得大于２０ｍｍ，抽箱切口中心的两个对角线的长度之间的误差要保证小于１０ｍｍ。
２．２采掘设备
采掘设备作为煤矿开采生产过程中极其重要的机械设备，对整个煤矿企业的生产和发展起着至关重要的作用。一般情况下，采掘设备包括液压支架、采煤机、装煤机等基本部件。该煤矿企业在采掘设备管理和检测工作方面过于疏忽，对液压支架的维护不及时，不能及时的发现其中出现的不良现象。实际上，液压支架的工作温度应该设为１０～５０℃之间，煤矿企业在操作过程中必须注意到，在支架解体之前必须对支架进行严格的冲洗，同时，解体后的许多液压元件都要进行科学合理的处置，包括阀、活塞杆等零部件，都需要将它放置在木质的衬垫上。针对装煤机技术创新领域进行研究，装煤机包括传动系统、装运系统两大部分。尤其是装运系统，山西省Ａ煤矿生产企业在煤碳装运过程中容易出现一些问题。
３结论
煤矿企业发生大大小小的安全生产事故绝大多数都是机电设备出现故障的原因，所以，加强机电设备的管理与维护工作，对煤矿机电相关的操作技术要严格要求。对于Ａ煤矿企业来说，应当坚持做到：１）树立正确的生产观念。煤矿企业从管理者到基层工作者都要改变自己的生产观念，要始终坚持把安全生产放在首要的位置，并结合实际情况制定相应的管理机制。２）加强对煤矿机电设备的检修力度［３］。那就是从源头、从根本把安全隐患给消灭掉。煤矿企业要采取科学合理的技术措施和管理手段，并结合企业的实际情况，来对机电设备进行定期检修工作，并做好相关的记录。定期检查和维修、缩短检修周期是防止或避免不利因素发生的最好防护措施，千万不要等到小毛病积累成大毛病时再进行检修。同时，在机电设备的检修过程中要尽量做到全面、系统、规范化。
煤矿机电管理论文8
摘 要：本文对机电一体化技术进行了概述, 简要介绍了机电一体化技术的发展历程和趋势, 论述了机电一体化技术的研究在煤矿生产中的重要意义, 重点介绍了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。
关键词：煤矿企业 机电一体化 科技管理
1.机电一体化技术概述
“机电一体化”(mechatronics)是集机械、电子、计算机和信息技术等多种技术有机结合的一门交叉综合技术。机电一体化是在机械的主功能、动力功能和控制功能上引进计算机和电子技术,将机械装置和电子设备以及软件等紧密结合起来,相互渗透,相互融合而形成的一门新兴的综合技术。它的本质不仅是单纯地利用电子技术来简化或替代机械，更重要的是将机械系统、微电子和计算机技术、信息技术组成了最佳系统。
机电一体化技术具有增强生产的安全性和可靠性、具有自动监视、报警、诊断等功能,大大简化了操作步骤并且简单、方便;适用面广、生产、应变能力强、工作质量高；它的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。
2.我国的机电一体化技术
我国制造的机电一体化产品都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点,它的广泛应用减轻了劳动强度,提高了生产力水平。然而,我国的机电一体化技术与发达国家相比差距还很大,具有自主知识产权的核心技术不多,今后应加强研究具有自主知识产权的核心装置，同时增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;机器人仍然是机电一体化技术今后研究的重点之一。Www.133229.cOM
3.机电一体化技术研究在煤矿生产中的重要意义
3.1 提高劳动效率，机电一体化产品的应用使过去落后的生产方式得到极大的改变,大量新型自动化电子设备的使用彻底转变了煤矿的作业模式,明显降低了工人的劳动强度,大幅提升了劳动生产率,极大地提高了劳动效率。
3.2 提高了劳动安全保障，传统的.煤矿工作环境非常恶劣,高负荷地工作会严重影响到矿工的身体健康和生产安全。采用机电一体化设备进行煤炭的采掘、运输、提升等,不仅可以使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来,而且还能降低发生事故和危险的几率,提高安全生产效率。
3.3 增加了经济效益和矿工的劳动收入，煤矿机电一体化技术的运用使得煤炭的产量大幅提高,增加了企业的经济效益,同样使矿工的劳动收入有所提高,改善矿工的生活质量。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展,对地方经济的快速发展起到积极的推动作用。
4.机电一体化技术在煤矿中的应用
4.1 机电一体化技术在采煤机中的应用。机电一体化技术在采煤机的一个典型应用就是电牵引采煤机。它具有许多液压牵引采煤机不具备的优势和特点:良好的牵引特性。在采煤机前进时它可以提供牵引力,在采煤机下滑时它还可以进行发电制动;可用于大倾角煤层。牵引电动机轴端装有停机时防止机器下滑的制动器,可用在40°～50°倾角的煤层,而不需要其它防滑装置;运行可靠,使用寿命长。与液压牵引不同的是电牵引采煤机除电动机的电刷和整流子有磨损外,其它元件没有磨损,因此运行可靠,使用寿命长,维修量小;反应灵敏,动态特性好，结构简单，效率高。电牵引采煤机机械传动结构轻便简单,只做一次转换，电能转换为机械能,转换效率可高达99%,而液压采煤机的电能转换机械能的转换效率只有65%～70%左右。
4.2 机电一体化技术在提升机中的应用。目前煤矿机电一体化、自动化水平最高的设备是矿井提升机,为全数字化交直流提升机。尤其是内装式提升机,在结构上将滚筒和驱动合二为一,大大简化了机械结构,充分体现了机械-电力电子-计算机-自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠,采用总线方式,使电器安装大大简化,此外,硬件配置简单,互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全数字化提升机,其核心部分ascs是由双cpu构成的计算机系统,其性能先进、操作简便、准确可靠。
4.3 机电一体化技术在带式输送机中的应用。近几年来带式输送机已成为机电一体化技术的研究重点。目前主要采用机、电、液一体化的cst可控软启动装置。它是一种专门为煤炭或金属矿石的长距离皮带运输机而设计的软驱动装置。一条皮带运输机可以由一台或几台cst驱动。由于尚未解决动态分析和在线监控技术以及启动延迟技术,我国带式输送机一般为3点驱动,对输送机的单机长度和运量存在一定的限制。而且,输送机的监控设备的功能、可靠性、灵敏度和寿命都与发达国家相比存在显着的差距。
4.4 其他煤矿机电一体化设备液压支架则向电液控制方向发展,将计算机技术与液压控制有机结合,实现定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶板和支架产生冲击载荷。煤矿供电要求是供电要可靠,质量要高,能满足大功率设备。因此应该推广节能型产品。高压开关柜采用维护量小,使用寿命长的真空开关。目前高、低开关柜普遍采用了“微机保护”,具备网络功能,可以实现远程遥控、遥测、遥信和遥调。
5.结语
机电一体化技术是企业信息化的重要支撑技术,目前已经成为矿山综合自动化的基础。机电一体化技术在煤矿采、掘、运装备的应用和推广,极大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。
参考文献：
1.王静.浅析机电一体化技术的现状和发展趋势[j].同煤科技.20xx.(4)
2.石美峰.机电一体化技术的发展与思考[j].山西焦煤科技.20xx.(3)
煤矿机电管理论文9
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施
1煤矿机电事故的特征
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2产生煤矿机电设备事故的原因
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的`故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3煤矿机电设备事故预防措施
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献
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[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[J].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[J].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
煤矿机电管理论文10
［摘要］当前，社会科技的进步使得信息化发展深入煤矿企业，煤矿机电管理也在不断朝着信息化方向发展。信息化管理的重点就是对信息化系统进行管理，本文重点分析了煤矿机电设备的信息化管理。
［关键词］煤矿；机电设备；信息化管理
doi：10.3969/j.issn.1673-0194.20xx.24.065
［中图分类号］TD63［文献标识码］A［文章编号］1673-0194(20xx)24-0084-01
1煤矿机电管理信息化的功能目标
1.1具备信息采集功能
煤矿机电管理的信息系统应能全面监测机电设备的作业区域、作业活动范围，且利用远程技术与设备实时、全面地将重要运行参数采集到数据库。这里所说的运行参数通常涵盖了机电设备的电气参数、工作状态、振幅帧率与工艺参数等方面。
1.2具备数据分析功能
机电设备数据在采集之后，信息系统在分析数据时应按程序的预设指令或用户指令来进行，并在当中找出运行问题或差错，然后发出警报，自动做好设备保护措施或告知用户留意异常问题。例如，信息系统分析主通风机数据，然后根据温度、震动的正常参数的异常与否进行确认，此时，系统需要有一定的诊断功能，利用报警的方式提示异常问题。该功能的实现有助于对机电设备进行安全管理。
1.3具备远程通讯功能
对于煤矿厂的管理者来讲，他们既要利用传统的现场管理及控制方法，又十分希望利用信息管理系统界面实时跟踪、监控煤矿作业现场情况。所以，作为一种技术支持平台，远程通讯功能是机电管理信息系统必须具备的，并由此进行本地与远程实时数据交换与共享。只有如此，各工种部门才会更加协调、高效地进行分工合作。
2煤矿机电管理信息系统的通用结构及其应用创新
2.1系统通用结构
煤矿机电管理信息化的应用系统应包括网络采集控制、人员管理、信息发布、设备维修管理、设备档案管理等模块，而它们间所具备的功能必须要有效配合，才能让信息系统的运行有最佳的效果，使信息化管理更有效。如今，企业资源计划（ERP）、数据采集和监视控制系统（SCADA）是两种运行效果比较好的煤矿机电管理信息化应用系统。尽管两者的具体运行方式不一样，不过其设计思想基本上是相似的，模块划分差别也不大，而本文主要阐述的就是数据采集和监视控制系统（SCADA）在煤矿机电管理信息化应用系统中的功能作用。数据采集和监视控制系统（SCADA）实际上就是利用计算机作为控制调度系统，这种系统能监测、收集分析数据并控制煤矿作业中的机电设备，从而完成煤矿作业的`信息化管理。数据采集和监视控制系统（SCADA）应用范围不一样而存在一些不同的细节功能，不过在煤矿作业过程中，尽管每个煤矿的实际情况不一样，不过数据采集和监视控制系统（SCADA）通常都要对主机电设备进行控制。一般而言，数据采集和监视控制系统（SCADA）涵盖了掘进系统、排水系统、运输系统、电力供应系统等子系统。
2.2如何创新煤矿机电管理信息化系统管理
煤矿作业中机电设备信息系统应用中需要有创新的思想方法，才能顺利实现管理的信息化。当然，这些信息化管理方法有很多种，本文重探讨安全管理与设备检修两方面。2.2.1安全管理创新煤矿机电是有多种系统构成的，而这些系统既相互独立同时又存在紧密联系。就像人体的神经、呼吸、血液、消化系统一样，这些分合系统包括通讯调度、通风、运输供电、派矸系统，这些系统的运行会各自影响且互为依赖，有着非常复杂的细节。所以，在机电系统信息化管理思想不能过于传统，比如，不应总是讨论管理者的责任及熟练度，还应重点运用新的安全观念，即把人和技术两种因素联系到一起。换言之，煤矿机电设备信息化管理中，既要求管理者严格落实规章制度，又要积极运用先进的技术设备做好安全管理工作。比如，多选项设置升降机速度，通常状况下选用普通按钮，要是面临着紧急情况，就要自动启动快速报警与极速上升程度，确保安全作业。2.2.2设备检修理念创新从设备工作状态来看，设备的保养检修极为重要。煤矿作业过程中，过去对机电设备的检修通常是通过行政命令来进行指引式执行，即根据上级命令、下级执行的方式检修各作业单位的设备，如此一来管理工作就变得十分枯燥，检修保养者的工作责任心及态度对检验效果有很大影响。如今，随着信息技术的飞速发展，要是还根据以前的思维去检修保养设备，这显然不妥。因此，煤矿厂应利用设备预警检修系统把设备检修时期、具体执行期限、检修项目和标准设置成一个统一系统，并形成完善的预警机制。然后，在真正的运行过程中，当一个指标或与设置参数发生偏移时，预警系统会将之记录下来，然后提示管理者，实现机电设备检修的全过程性，便于维修保养人员查询。
3结语
煤矿厂机电设备的信息化管理是现代化煤矿企业的发展趋势，必须要对具体的管理目标进行明确，这是非常重要的，原因就是它会对煤矿厂机电设备信息化管理系统设计产生直接影响。此类管理目标不仅可以是经济方面的，还可以是诸如安全作业类、远程控制类技术方面的。另外，实施机电管理信息化必须注重支持系统的模块划分和后台支持，具体地说就是要将大量的数据运用较好的软件进行分析和应用。同时，须在实践中做好信息管理系统的完善，因为在作业中会出现很多意料之外的新情况和新问题，如果过分依赖信息管理系统，那么管理效果一定不尽人意，必须根据实际情况作出合理选择。
主要参考文献
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煤矿机电管理论文11
1、煤矿机电安全管理现状分析
1.1存在安全隐患较大
我国的煤矿产业在进入市场化之前经历了长时间的计划经济管理，煤矿管理活动中安全管理意识不强，或者只注重对煤矿工作人员的人身安全意识教育，没有意识到在新时期，在煤矿行业运行的机械化时代，煤矿机电系统的安全运行才是煤矿企业安全管理的关键，当前的煤矿安全管理活动中，对煤矿工作人员的机电系统安全管理意识培养较为落后，煤矿工作人员的安全意识淡薄，很多煤矿企业为了节约成本，坚持使用老旧的机械设备，煤矿工作人员在煤矿机电设备损坏以后自己动手进行维修，煤矿机电设备因为长期得不到适当的维护加上煤矿工作人员的私接乱改，已经处于崩溃的边缘，存在着巨大的安全隐患。
1.2机电管理人员素质偏低
随着煤炭行业的不断发展，煤矿工作人员的收入水平有所提高，但是因为煤矿井下的恶劣工作环境和较高的工作风险，极大的降低了煤矿机电行业对相应的专业技术人才的吸引力，让原本就缺乏技术型人才的煤炭机电管理行业的人才状况雪上加霜，煤矿机电系统管理人才的缺失让煤矿企业科学的机电管理理念无法实施，使煤矿企业的机电设备运行缺少有效的运行维护，高素质人才的缺失和管理人员整体素质偏低已经成为煤矿机电设备安全管理水平提升的瓶颈。
2、煤矿机电安全管理创新思路
2.1打造煤矿机电质量管理新格局
2.1.1严把机电设备安装质量是关键作为维持煤矿企业运行的煤矿机电设备，其质量直接影响到煤矿机电设备的运行安全，所以在煤矿企业的设备更新过程中要对煤矿机电设备进行严格的甄选，在选择过程中不仅要重视机电设备自身的质量，作为一种主力生产设备其运行过程中的可靠性也是一个重要的甄选标准，同时设备运行的稳定性和可维护性也是设备甄选的标准，不能盲目的追求煤矿机电设备的高技术，过于前卫的技术在应用过程中往往都是不稳定的，而且其在运行过程中的可维护性也较差，出现故障以后需要有专业技术人员进行维修，客观上增加了煤矿机电设备安全管理的难度，所以在煤矿机电设备的选择上尽量选择技术先进且可靠性高、稳定性好、可维护能力强的机电设备，只有这样才能为煤矿机电设备的安全管理提供必要的客观条件，同时在机电设备的安装过程中也要注意到机电设备与煤矿工作环境实际的结合，要在安装之前根据煤矿矿井的实际情况和煤矿机电设备的特点设计各个安装环节的详细图纸，在安装过程中严格按照安装图纸进行安装，保证煤矿机电设备在煤矿开采工作中的安全稳定运行。
2.1.2加强设备检修质量，积极引进煤矿机电新工艺、新技术在提高煤矿机电设备质量的同时，还要注意提升煤矿机电设备的检修质量，因为煤矿设备的检修工作才是维持煤矿设备安全运行的关键，煤矿机电设备作为一种复杂的机械化煤炭开采系统，其在运行过程中的作用机制是较为复杂的，所以对煤矿机电设备的检修要有一个细致的检查规划，检查活动要严格按照检查计划进行，并对一些关键性的设备和容易出现问题的设备设置详细的检查流程，保证在检查过程中不会因为检查人员的疏漏而留下安全隐患。为了保证煤矿机电系统的运行安全，煤矿企业要积极的引进煤矿机电新工艺、新技术、新装备，对一些涉及到煤矿机电系统运行安全的关键技术设备要优先进行技术更新，切实保障煤炭生产活动的.安全有效进行。
2.2创新机电安全管理模式
在煤矿机电系统的安全管理问题上，安全管理模式的欠缺是安全管理活动的关键性问题，因为在社会生产活动中无论是什么问题，最重要的还是“人”的问题，只有人的问题解决了，安全管理问题才能真正解决，所以机电安全管理模式的创新刻不容缓，新时期的煤矿机电安全管理活动首先要明确安全管理主体，在煤矿机电安全管理的整体上，明确安全督管的主体部门，在煤矿机电安全管理活动的细节上要明确细节管理的主体，将机电安全管理质量与安全管理人员的个人利益相结合，落实安全管理工作中的责任制，对于一些对煤矿机电系统安全有重大影响的关键部件要安排专人进行管理，保证煤矿机电安全管理模式在管理活动中做到普遍性与特殊性相结合，将机电安全管理工作落到实处。
2.3提高机电管理人员素质
当前煤矿机电管理面临的主要问题是管理人才的缺失，尤其是理论知识与实践能力兼具的煤矿机电设备安全管理人才更是少之又少，面对这样的机电管理瓶颈，煤矿企业要结合煤矿机电管理的实际，与当地的人才培养机构联合建立定向式的人才培养机制，专门培养煤矿机电设备安全管理人才，并在培养过程中结合煤矿机电安全管理工作的需求实际，对学生进行管理理论与管理实践能力的全面培养，保证煤矿机电系统有充足、高质量的人才供应。
3、结论
新时期煤矿机电设备的安全问题，是影响到煤矿企业生产安全的重要管理问题，煤矿企业一定要对机电设备的安全问题有足够的重视，运用科学的机电设备管理理念，应用科学的机电设备管理方法对煤矿机电设备的安全进行管理，确保煤矿机电设备的安全运行。
煤矿机电管理论文12
摘要:在煤矿企业发展过程中，煤矿机电设备是重要组成部分，其运行状况更是和企业发展存在直接联系，只有保证机电设备的正常运行，加大日常安全管理和维护力度，才能保证其真正发挥自身价值，促进煤矿企业的长远发展。
关键词:煤矿企业;机电设备;安全管理;维护对策
由于煤矿企业工作环节相对比较复杂，保证煤矿机电设备正常运行极其重要。机电管理主要针对人、物进行综合管控，属于煤矿企业重要管控系统之一。煤矿开采活动步骤难度系数较高，伴随机电设备的使用，需要煤矿企业不断加强机电设备安全管理和维护，以实现机电设备的稳定运行。
1目前煤矿机电设备管理现状
1．1人员综合素质较差
煤矿生产过程中，因为环境相对比较恶劣，具有较大的安全隐患，综合素质、专业能力较高的工作人员很少愿意选择在煤矿企业工作。另一方面，多数煤矿企业仅以辅助的形式进行机电维护工作，忽略了工作人员的'综合素质情况，一旦生产中出现较为复杂的故障，很难对其进行及时处理。
1．2设备安装和运行环境问题
机电设备安装时常见问题主要表现为:安装环节和其他环节存在严重不协调情况，甚至发生冲突、对抗问题;安装工作未按照规范标准导致部分安装环节存在安全隐患;因缺少沟通，造成设备安装与土建工程衔接时出现漏洞，最终造成安全隐患。对于煤矿企业而言，设备运行环境具有灰尘多和腐蚀性等环境特点，为了保证机电设备安全管理工作的顺利开展，需要在设备的存放中，认真进行防尘或防潮等一系列工作。
1．3设备操作问题
在对煤矿机电设备进行管理时，设备安装、使用缺少相关标准且安装方法不合理等，极易导致机电设备出现超负荷运行，从而出现摩擦或损坏。据不完全统计，在我国煤矿资产总额中，机电设备投资占据1/2，其中一半资金应用于维修费用或工资支付等方面，煤矿安全监察总局相关数据显示，煤矿企业发生井下事故约为40%，而产生此种现象的主要原因为工作人员在设备操作方面存在错误所导致。
2煤矿机电设备安全管理与维护对策
2．1加强工作人员工作素质
只有保证操作纯熟，才能使先进机电设备充分发挥自身价值。企业除了需要对技术人才给予尊重，还应重点加强工作人员工作技能、文化素质，确保工作人员具有较高的操作技术，通过相关技术培训工作的开展，强化管理人员、维护人员技术能力，使其熟练掌握机电设备的各项操作。另外，企业针对机电设备的维护环节，应落实安全技术，严格停机和停电闭锁制度，确保安全生产。
2．2强化设备安全安装
针对机电设备的安装问题，解决措施主要包括:第一，根据煤矿机电设备数据资料，应合理选择设计方案。第二，由于机电设备安装工作重点是为了煤矿安全生产，因此，在明确设备安装目标后，认真完成机电设备的安全安装。第三，整体安装过程应严格按照操作流程进行。第四，强化安装人员专业能力，保证安装质量得到全面提升。
2．3设备操作问题的解决措施
首先，制定规范的操作规程，确保操作人员可以按照规程进行操作;其次，选择本质安全型设备，避免误操作带来的机电事故;最后，煤矿企业还应通过定期开展教育培训考试的方式，强化操作人员整体综合素质。只有保证操作人员较高的技术能力以及操作经验，才能从根本上降低设备出现的操作问题。
2．4加强维护工作
通常情况下，机电设备的维护工作主要日常保养和润滑保养。科学运用检测仪器，以获取设备相关参数值，如存在安全问题，需及时处理;定时清洁设备，防止杂物脏污设备;选择润滑产品时，需要保证质量满足相关标准，并对机电设备重要部件给予润滑处理，保证设备的正常运行;及时固定松动零件，预防安全事故的发生。
3结束语
煤矿企业要保证机电设备管理和维护工作的顺利开展，应从加强工作人员技术能力、强化设备监管工作、提升机电设备管理意识等方面，不断完善机电设备管理，以实现机电系统的高效运行。
参考文献:
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煤矿机电管理论文13
摘要：煤矿产业在是我国能源结构中占非常大的比重，在国家的生产中发挥着重要的作用。煤矿作为最重要的产业，它能否安全进行，对人们的生活是息息相关的。煤矿产业发展过程中，安全是非常重要的。如果保证安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。本文笔者对煤矿企业的机电安全问题进行相应的分析，对问题进行相应的剖析，针对不同的问题找出相应的解决措施，对同行业提供一些参考。
关键词：煤矿；井下机电；安全技术；措施
煤炭能源在我国的经济发展过程中发挥着重要的作用，作为我国重要能源之一，它的地位是不能被撼动的，要想使煤炭开采和加工的工作效率越来越高、工作质量不断地提升，那就要对机电技术支撑提出更高的技术水平，在煤矿企业如何实现机电技术的有效管理，准确、高效的目标是煤矿企业的动力源泉。这项机电技术的管理不是单一的体系，在整个煤矿企业是一个非常复杂的体系，操作人员只有对该技术进行综合性的掌握，才能避免管理上出现一些问题，使其生产顺利的进行。
一、加强煤矿机电设备安全技术管理的重要意义
（一）有利于提高煤矿企业的生产效率
科学技术的发展，煤矿企业的开采效率也大大的提升了。尤其是机电设备的使用大大的提高了效率，在煤矿企业中占据了主导地位，这对机电设备也提出了更高的要求，如果在作业的过程中出现故障，导致了煤矿企业正常的作业，也对企业的经济效率大打折扣。
（二）有利于延长机电设备的使用寿命
在操作的过程中，煤矿机电设备管理中的维护和保养也非常的重要。机电设备的不间断必然会带来一些隐患，这些隐患不能及时的发生，必然造成安全事故。对机电设备安全技术管理，定期的通过一些技术的手段对设备进行相应的维护和保养，大大的提高了设备的寿命，效率也会大大的提高。
二、煤矿井下机电设备安全技术管理存在的主要问题
（一）煤矿机电作业人员的素质不高
煤矿工作是一个特殊工种的行业，工作的环境相对特殊，薪酬偏低，这样对专业人员的吸引力也不够，就出现了煤矿企业招工难的局面，出现了一系列的反应，员工的素质偏低，专业化的水准也不高，但是现实中，煤矿企业的对新设备和新技术的引进是非常高的，但是又没有相应的技术人员进行操作，这就造成了不匹配的局面出现，由于员工素质的偏低就出现了一些设备不能恰当的操作，尤其是机电设备的操作，对井下作业造成了隐患。
（二）对相关的专业员工培训不够，管理制度不够健全和完善
在颁布的新的煤矿企业的质量标准规定，对矿井的机电主管部门的配备、作业标准都是有明确的要求的。但是在实际操作中发现，一些矿井的安全意识不到位，重视的程度不够，更有甚者管理人员的的组织协调能力差，导致机电管理的17项制度不能很好地落实，考核也没有明确一个很高的标准，对普通的工人培训也是停留在走过场的局面，导致员工的操作熟练程度还远远的达不到要求，理论知识和学习不能快速的更新。
（三）机电设备使用不规范，而且没有及时进行更新
在我国的煤矿企业中有一个很明显的现象，使用的机械设备相对落实，设备更新的速度较慢，由于每天都是高负荷的工作，出现故障的频率也是非常高的，在操作的过程中，安全意识并没有引起高度的重视，一些企业唯利是图，只是以经济利益为导向，对安全生产没有引起更高的认识，对设备没有及时的更新换代，安全管理缺失。更有甚者一些煤矿企业没有安装安全检测系统，设备不仅老化，而且机械化程度偏低，这些因素都大大的'制约着设备的正常运行，导致煤矿企业的运行。
（四）对机电设备的综合管理力度不够，处于低水平的状态
机电设备的综合管理是非常重要的，但是现实中往往差强人意，具体表现以下几个方面：机电设备管理没有秩序，出现混乱的情况，井口的把关也没有到位，为后面的风险埋下隐患，技术手段落后，效率低下，在操作过程中的一些档案管理不完善，保存的不够完整，出现一些残缺。
三、加强煤矿机电设备管理的措施
（一）加强对设备的管理
对设备管理的加强，每一台设备都必须要展现它最大的用处，必须要严格对设备在使用过程中的管理，才能发挥这种作用。企业应积极地配合安全管理部门，做好维护和检查设备的工作，制定对应的评分标准，使得每一台设备都能明确责任到个人，这样设备在检修维护的时候才能够有迹可循，管理人员应发挥自己管理的职能，让设备能够得到高效且安全的生产，设备在进行维修时候，应开维修单，并且上报给领导，任何的设备在检查中出了问题，不能继续工作，维修完毕以后，要进行试验，试验通过后，没有问题了才能够投入生产。
（二）注重对设备使用人员的培训
设备的使用者，拥有的技术素质都必须良好，要想发挥最新的设备优势，就必须要拥有先进的专业知识的人才，工作人员的培训任务要加强，培训并不是一时的工作，它要贯穿整个工作的始末，要想办法在员工的素质培训紧抓，增强工人对企业的使命感和归属感，每个操作机电和使用设备的员工都必须持证上岗，不但要参加岗前培训任务，而且在工作中管理部门还要对岗位做各种的评分工作，在发生事故后，要勇于承担责任，有针对性的对工作人员进行培养，操作人员应熟悉设备的工作原理，操作性能，常见的问题等等，能配合好维修的人员，增加对机电设备的管理能力。
（三）完善制度的建设
正确的处理经营管理、安全生产、机电安全这三方面的关系，是任何一项工作顺利进行的基础，只有一个健全并且完善的制度。才能使企业的内部资金运转正常。强化机电设备的管理，需要建立一系列的管理制度，把任何一台设备的责任明确到个人，增加工作人员的责任感，保障设备在工作时都通过安全质量的检测；保证每台设备都有其独立的档案，使问题能够及时并迅速的解决。
四、结语
煤矿企业的安全是一个非常重要的课题，这就对煤矿的机电设备要求非常高，该系统是一个非常庞杂的系统，它对机电的安全、矿井的经济效益影响是非常大的。良好的机电运行机制是矿产企业发展的重要保障，安全自始至终是一把利剑选在企业的头上，安全意识时刻不能松懈。
参考文献：
[1]范斌.煤矿井下机电安全技术管理[J].机械管理开发,20xx(04).
煤矿机电管理论文14
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的'因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
煤矿机电管理论文15
摘要：基于加强煤矿机电设备安全管理的意义，对当前我国煤矿机电设备安全管理过程中常见问题进行分析，并在此基础上探讨其优化策略。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施；研究
1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义
1.1是保障煤矿安全生产的基础与前提安全是煤矿生产的第一要素，是保证煤矿机电设备运行正常的重要基础。安全生产主要指的是通过合理协调环境、设备与人，并有效管控潜藏在生产作业中的对工作人员生命安全的各类事故风险，以避免煤矿安全生产事故的发生过程。因为在煤矿生产过程中，机电设备与安全生产息息相关，是确保煤矿生产正常运行的重要物质基础。因此应当将机电设备的安全管理放在煤矿生产管理的首要位置，并采取有效的管理措施来确保煤矿的生产安全[1]。1.2可促进煤矿经济效益的提高在煤矿生产过程中，机电设备的'质量与技术情况在很大程度上决定着其生产的质量、成本、产量等方面的内容。近年来，我国煤矿机电设备得到了快速的发展，其现代化水平越来越高，成本费用也随之增加。在煤矿企业成本费用中，设备的维修费、采购费以及折旧费等比例也越来越大。所以做好机电设备的安全管理工作能够在一定程度上降低煤矿企业的成本费用支出，提高其经济效益。
2煤矿机电设备安全管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理意识不足目前，部分煤矿企业受诸多因素所影响，在机电设备管理上存在着意识不足的问题，不仅在对设备日常检修工作落实不到位，而且在其管理上也缺乏完善的制度，造成煤矿机电设备直到使用出现故障后方才组织人员进行维修的现象，轻则导致煤矿生产秩序受到影响，重则会造成安全生产事故产生。此外，煤矿机电设备得不到有效地管理也会导致其工作效率与使用寿命大大降低。但不管是何种情况都会导致煤矿企业遭受巨大的经济损失[2]。2.2设备存在较多安全隐患一般情况下，煤矿机电设备均是成套使用，依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在煤矿生产过程中，机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程，加上受到恶劣的生产环境影响，机电设备老化速度加快，并出现了不同程度的安全隐患，如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时，主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同，其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。但是就现阶段来看，大部分机电设备操作人员还不能满足相关设备的操作要求，相关设备的配套能力与检测方法较为落后，加上设备维护工作量较大，相关维修水平还没有跟上设备发展的速度，导致设备损坏的情况越来越严重[3]。2.3对机电设备的综合管理不到位煤矿机电设备容易受到外界因素如地理条件、气候情况等因素的影响，从而出现了粉尘堆积、腐蚀性气体漂浮等情况，严重损坏到了机电设备的使用质量与寿命，产生了严重的安全隐患。但是在实际管理过程中，常常出现机电设备的综合管理不到位的情况，如没有严格把关矿井井口、没有正确安装与使用机电设备、设备管理较为混乱，缺乏一个科学计划、技术管理方式陈旧、设备没有及时更新与保费、忽视对流动设备的管理等，导致了煤矿机电设备安全故障频发，增加了企业不必要的成本费用支出。
3优化煤矿机电设备安全管理的策略
3.1积极转变煤矿机电设备管理观首先，应当积极转变与更新煤矿领导人员对机电设备的管理观念，提高其对机电设备安全管理的重视程度，并将其视为标准化工作，以确保煤矿机电设备的安全维护与管理得以顺利开展。其次，应当对机电设备管理试行精细化管理制度，确保所使用机电设备都能达到相应标准要求且运行安全。再者，应当高度重视机电设备的维护与安全管理工作，建立起完善的质量标准制度，确保煤矿机电设备质量得到相关标准要求。最后，要摒弃传统的机电设备管理方式，转变机电设备安全管理作风，逐步实现自主化的管理模式[4-5]。3.2重视机电设备的检修与更新对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设。其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次。再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作；每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机；在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理。此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。3.3加大对煤矿机电设备的综合管理力度首先，完善与机电设备有关的管理规章制度，包括了设备巡检、电气设备防爆、各岗位职责制度等内容。组织工作人员对相关规制制度进行学习，并确保制度得以有效落实。其次，构建机电设备安全检测制度，将设备安全监察责任落到具体个人，要求监察人员加大监察主排水设备、空气压缩机、主通风机、提升装置等矿井固定设备的力度，并严格监察交代运输系统、煤矿井下轨道等运输设备运行情况，如果发现存在安全隐患，则需要在第一时间勒令相关部分进行整改。再者，应当实行机电设备的点检与预检预修。在安装机电设备时，必须严格依照图纸要求来点检每台机电设备，确保设备安装的准确性。并且还应对设备进行预检预修工作，以有效降低重复停机次数，降低检修的盲目性。此外，还应有效落实矿井停产检修制度，严格依照规定要对施工组织、设备质量、安全措施等内容进行检查，以提高煤矿生产作业的安全性。最后，应当提升技术人员的综合素质，加大对相关人员的技术培训工作，提升工作人员的维修水平，确保其能够全面掌握设备操作规程，对设备性能能够熟练运用，并且能够快速准确的判断与处理故障[6]。
4结语
煤矿机电设备安全管理较为复杂、系统，在实际运行管理过程中，相关工作人员应当重视其存在的问题，并采取有效措施来对其进行改进与优化，从而实现煤矿机电设备的安全生产，进而推动煤矿企业经济效益的提升。
作者：李蔺 单位：西山煤电集团股份有限公司西铭矿
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