参观工厂的心得体会

时间:2023-04-10 10:22:29 偲颖 心得体会范文 我要投稿

有关参观工厂的心得体会(精选27篇)

  我们有一些启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样有利于我们不断提升自我。相信许多人会觉得心得体会很难写吧,下面是小编精心整理的有关参观工厂的心得体会,仅供参考,大家一起来看看吧。

有关参观工厂的心得体会(精选27篇)

  参观工厂的心得体会 篇1

  我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间。

  我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。

  四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。

  然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的',衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

  我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。

  参观工厂的心得体会 篇2

  北京现代汽车在顺义有3个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年,是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里,北京现代实现了快速发展,20xx年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人,带动上下游就业达到20万人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?

  参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

  等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为现代汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的`量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达10万次,如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人,这是一款透着朝气和动感的SUV,橙色车身很是醒目。

  一个小时的参观结束了,现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。

  参观工厂的心得体会 篇3

  为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了“第一届子女参观企业活动”。

  一大早,我们来到了xx职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

  首先我们在xx职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的'重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

  接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点:xx汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

  进入“xx”工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具。我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?

  下午2点,我们来到了xx光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了“xx”现场,这个工厂同上午参观的“xx”工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

  时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

  通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

  参观工厂的心得体会 篇4

  今天,我很荣幸地参加了由xx举办的首届子女参观企业活动。这是我第一次有这么好的机会到工厂的内部参观,让我更进一步地了解想象中的工厂与实际工厂的差别,感受先进技术及工厂员工奋发向上的精神风貌。

  首先,我们先去xx职业技能培训学校参加活动开幕式,各成员通过分组合作参加团队趣味游戏,提前感受团队合作氛围与力量。

  游戏结束后,我们正式踏上了参观公司的旅途。

  我们先参观了xx汽配有限公司,这家公司主要生产汽车排器管及消音设备。听说还是xx、xx、xx等车型唯一供货商。虽然这家公司只有五百多人,但他们使用的设备都是全自动化的,作业时,只需要调好正确的程序即可。所有的车间内干净整洁,秩序井然。零距离接触了现代化的工厂车间,第一次感受到现代化管理离我如此之近。

  下午,我们随队参观了xx光学器材有限公司,感觉很舒服,工作人员很客气、很亲切。公司主要是生产光学镜片及镜头,产品主要供xx、xx、xx及欧美知名企业。听技术人员讲,公司一直在致力于自动化开发,已经有很多工程在进行自动化设备改造。技术人员还给我们耐心介绍了镜片工艺流程,原来的一些迷惑顿悟不少,终于知道光学镜片如何从一个毛胚变成一枚通透的.镜片要经历这么多复杂的过程。车间里面贴了一些标语,由于时间匆忙,来不及细细品味。我想应该都是鼓励大家的意思。

  这次参观公司活动不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我们开阔了视野,增长了见识。通过工作人员的介绍,我初步了解汽车配件和镜片加工所需理论知识,是如此之多!

  我现在犹如是一枚毛胚,知识、经验还远远不够,我一定要把xx和xx员工奋发向上的精神风貌带到我的学习当中去,把xx自动化改造的创新精神带到以后的实验课程当中,把企业员工吃苦耐劳的精神带到我日后的生活当中去,努力打磨自己,刻苦学习细心钻研,勤俭节约,为实现自己的梦想而努力奋斗。

  参观工厂的心得体会 篇5

  伴着炎炎夏日的脚步,暑假来到了!然而我并没有为此而放松下来,反而更加激动与欣喜。因为xx将在x月x日举办“第一届子女参观企业活动”!作为暑假里的第一个社会实践活动,我对此充满了无限好奇、期待。

  终于在这天早上7:30,我们到了xx职校集合,便开始了一天的参观行程。

  首先我们在xx的多功能室里进行了许多培训游戏,这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时,徐校长向我们强调了“要做大树,而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体,“大树”就要起着重要的领导作用,当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人,而不是斤斤计较,所谓“忍一时风平浪静,退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助,共同分享微笑与泪水,这样才是一个团结的集体。

  接着,我们便乘着车,来到了xx汽配有限公司。

  进入xx汽配有限公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的x总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

  到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。之前x伯伯就开玩笑地跟我们说,做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是,这些工人们的制服全都是纯白色的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

  到了下午2:00,我们离开了xx汽配有限公司,来到了xx光学器材有限公司。xx主要生产“镜片”。xx的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观,再去参观生产车间。“以人为本,以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营,共生共荣,强化公司体制,致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”,将员工利益看作是企业利益的基础,保证员工的利益与安全,这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时,随处可见在走道上张贴着公司的经营理念,“以人为本,真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语,比如“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。让我印象深刻的还有一点是华国的育人观埋头苦干,也要抬头看看。我想:对啊,工人们埋头苦干固然好,但他们也不应满足于现状,应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候,我们经过了一间“阅览室”,里面摆放了数不胜数的图书,还有些闲暇的'工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”,就是为了要“抬头看看”吧。

  仔细一想,其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习,我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序,整理好学习步骤,做到有条不紊,这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的,有时也会感到乏味,但我们也要记得“在抱怨之前,先想想有没有更好的解决办法。”,保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误,就像生产汽车零件一样,即使前几道工序都几乎完美,但到了最后一步,哪怕只是出了一点差错,也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕在华国参观时,有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补,有位员工为我们讲解说,这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉,但如果瑕疵过大,在修补的同时会破坏镜片的规格,那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误,我们必须及时改正,而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢,这样即使想要修补,也会像那镜片一样,破坏了原有良好的基础,甚至带来意料之外的更大损失。

  通过这次的参观企业活动,我了解到:虽然工厂与我们的学校相差甚远,但在参观过程中,只要我们细细品读,这些看似与学习毫无相关的知识大到经营理念,管理理念;小到各个生产线,生产步骤等等,将其运用到上,都能使我们受益匪浅!

  参观工厂的心得体会 篇6

  为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们十分幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。

  一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。

  我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。

  也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上方写着职责人xxx,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况,并且规章制度多,到处都能够看到,“严禁……”、“就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不一样程度的表现经营理念:以人为本开拓创新精益求精质量取胜。

  高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自己产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,能够看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的比较说明,以明显的比较反应齐心产品的.高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。

  在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。

  参观工厂的心得体会 篇7

  根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

  之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的`布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。

  从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为绪课程的学习打下基础。

  这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  参观工厂的心得体会 篇8

  今天我和几个同学参观了一家我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大二结束了,离开了大一的疯狂,将步入大三的实习,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。

  下午两点我们出发,首先到达的是九九铜业有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里工作的一位班长带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。这工作的班长的话“在这工作三个月抵得上在学校学习三年,就是王总不发文凭而已”,我想也是实践出真知嘛!尤其是当班长拿出一块板子给我说:“给你一天的时间焊一块和这一样的板子出来,没有任何指导,多出的材料钱从工资里扣”。

  我想对我们这样一年才焊一块板的人来说是相当有难度的',我是焊不了,焊成了估计工资也没了。这位班长还告诉我们这个厂只是他们的一个分公司,听到这让我感到很惊讶,听着这位班长的简单介绍,很多知识是关于我们所学的专业,对此我门感到很高兴和自豪,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!通过此次参观访问我学得了很多知识,懂得了实践出真知的道理,希望以后可以有更多的实践机会!

  参观工厂的心得体会 篇9

  首先感谢四川意想不到文化传播有限公司组织的本次活动,参观位于龙泉的汽车生产工厂。该公司是一个专业从事参观工厂服务的第三方机构。

  等了很久,激动的一天终于来了,早上8:30,我们到了行政学院地铁站集合,便开始了一天的参观行程。

  我们乘着车来到了龙泉的汽车生产公司。进入公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。

  到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后,工作人员带着我们去参观工厂。然而一进入工厂。令我惊奇的是,这些工人们的制服全都是统一的,在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件,还看到了许多千奇百怪的汽车零件,还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐,还清楚地将个别次品分类可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道,在这里每一个零件的`完成都需要通过复杂的工序,事后还要有精密的检查,确保做到万无一失。

  这次参观收收获非常多,我知道了钢铁是怎么一步步变成汽车的,我知道了汽车该怎么保养才能将损耗下降到最低,我知道了汽车怎样驾驶才更安全。这样的工厂参观不但能增长见识,拓宽眼界,还能学到很多在学校在社会学不到的知识。

  参观工厂的心得体会 篇10

  暑期社会实践活动一直是大学生接触社会的好机会,是我们大学生体验生活、服务大众的真实契机。正因为有了这样一个想法,在辗转考虑多个比如我该去什么样的地方,我又该找怎样质的单位进行社会实践才能更好更快地帮助我对相关知识方面的了解,更好地服务大众等等问题后,终于有幸去了慈溪市桥头中心幼儿园参加我步入大学以来的第一次社会实践。

  —年7月31日,这一个令我难忘的日子,这一天,我满怀满怀希望地踏上了暑期社会实践的`征途。慈溪市桥头中心幼儿园是一所从事非营利社会服务的民办幼儿园,包括小小班,小班,中班,大班四个阶段的小朋友。目前已有十年办学经验。

  幼儿园把我安排在了大三(2)班进行为期九天的假期锻炼,他们都是一些即将进入小学读书的孩子。胡老师是这个班级的授课老师,可是小朋友们却都亲切地叫她妈妈。这让我感到了这个苦岗位背后的一丝幸福,刹那,我觉得胡老师脸上绽放的笑容是这个世界上最具活力,最让人羡慕的;那些孩子是这个世界上最可爱,也是最幸福的孩子。

  第一天,我一方面通过听课初步了解胡老师的教学方式,大致掌握该年龄阶段学生的受课特点。胡老师介绍说幼儿园重点培养了学生健康、语言、社会、科学、艺术等五个领域,各个领域相互渗透,从不同角度促进幼儿情感,态度,能力,知识和技能等方面的发展。

  参观工厂的心得体会 篇11

  6月28日下午,“青马工程”大学生骨干培训班成员参观了xx集团xx制药有限公司,使我受益匪浅。

  xx制药的前身是国有企业哈尔滨制药三厂,始建于1950年,最初以生产肌肉和静脉水针剂为主,是黑龙江省最早的专业化生产水针剂和国内最早引进国外水针剂一连机生产设备的企业,此次参观其着重向我们展示了一流的生产设备,先进的产品生产流程。严格的质量保证体系,以及xx制药的历史发展。

  参加此次活动不仅仅能亲自走进xx生产车间,还能够一睹xx产品生产全过程,我仔细的看了一下xx制药总厂的大体建筑。它里面有参观楼,生活楼,体育馆。注射液生产车间等等,里面的道路很干净,并且有斑马线,许多工作人员或参观人员过马路的时候,务必从斑马线上走。从这小小的细节上能看出xx制药总厂的管理很严格!

  可见那里的管理制度是井然有序的,而且,那里也有澡堂,是专门为员工带给的。我们下一个来到的就是物流配送中心,一进去后就感觉里面很大,那里是物流配送大厅。是货物入库和货物出库的地方。里面摆放的都是包装好成箱的药品,再往里面继续走,我们发现里面很黑,也很凉,这些装箱搬运都是采用机器自动化的,有一个人在机器操控台操控。机器就把一个个很沉重的箱子都吊了上去。从物流配送大厅出来之后,我就发现遥处有一个很大的药剂瓶里在一个建筑的门口,那里就是制作发展部。

  目前,xx制药投入超多资金进行新产品研发,集中各方面的`资源优势,构成了“生产一代。储备一代,研制一代”的产品开发模式,后续发展势头强劲。xx制药投身到人类健康事业已有五十几载的历程,“堂堂正正做人、规规矩矩制药”一向是这半个多世纪以来我们所秉承的企业宗旨。“堂堂正正做好人,规规矩矩做好药”这句话的却很有道理!也给我很大的感悟,我觉得xx制药规模很大。

  他之所把厂子开的这么大,这么好,除了具有很好的技术,先进的仪器,综合性的人才等等以外。还具有了一个最重要的也就是做人的品质,只有先做好人,才能做好事!我要好好的学好药品知识,培养自己的交际潜力。做一个具有良好素质的综合型人才,然后做一个对社会有用的人。

  参观工厂的心得体会 篇12

  观伊利工厂,我们可以更直观看到并了解我们几乎每天都在消费的乳制品,实现透明化,让老百姓放心,以提升用户对产品的信心,也可以促进伊利产品的消费。

  首先进入大厅,先看到的是墙面上展示的伊利集团全国生产区的分布遍及全国各地。大厅中还设有一个分布广泛的伊利金川开发区的模型。在一楼通过透明玻璃可以看见工作人员正忙碌着检测这伊利产品的各项指标,也可以让消费者更放心,接着,我们跟随解说员来到了二楼,通过的玻璃窗,我们可以看到一个完整的乳制品包装产业链,只需要一个操作机器的人,完全实现了自动化,节省劳动力,并大大提高生产效率。

  其次,怀着激动的心情,我们随讲解员进入了二楼大厅,通过奶源内容介绍,我们对产品的来源更加放心,也为自己涨知识,更加了解挤奶原理等,平台上的样品同样深深打动着我们,各自发挥自己的功能。终于,我们来到了工厂总览,通过风淋系统,三项核心工艺流程,预处理生产设备流程德国康美生产设备等,了解到了制作液态奶的工艺流程,其中的严谨与认真是我们远远想象不到的,但正是这种精神才值得我们当代大学生去努力学习,努力融入,之后我们了解到了伊利logo的意义,这也正是它一开始的初衷,有了这种始终的坚持,才有如今雄霸亚洲的产业链条,我们也感受到了各层领导对乳品行业的支持与关心,但是,作为一个成功的企业当然在收获的同时也少不了对社会的贡献,社会公益的支持也是它的代名词,正是这样,一个企业才得以生存发展的.更加强大。

  最后,我对伊利的负责人和员工表示崇高的敬重,是他们认真的态度和不懈的努力使伊利有了如此大的成就,他们的这种精神将一直激励着我向前。虽然参观完了,我们看到的也只有一点,但仅仅是是这一点也足以体现出我们国产奶的优良性,加强了我们的信心,让我们国人也有可以值得信赖的产品。我相信伊利的未来会越来越好,走向全国,走向世界,走出我们中国人的品质。

  如果有机会的话,我希望我能够再一次去参观。

  参观工厂的心得体会 篇13

  20xx年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

  大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,准备进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我认识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我非常兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。

  首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着清凉爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的艰辛历程,让我们感触颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的`团队等等条件,是很难成功的。

  在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着详细的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊奇的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

  参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈列在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司浓厚的企业文化,经常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

  之后,我们去了检验的控制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的安全、卫生。最后,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。

  离开时,觉得自己学到了很多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的好奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等,都很欣赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。希望以后有机会的话,还可以在参观一次。

  总之,这次很开心,也很满足。

  参观工厂的心得体会 篇14

  20xx年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参加了赴邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司体验生活的活动,时光虽然短暂,但感触颇深。

  我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来,轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人,她们的年龄与我不相上下,她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神,在如此恶劣的环境下,她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音,忙碌的工作让她们无暇东顾,参观不到一小时,我的耳朵就有点理解不了,更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的差距也是显而易见,他们四十分钟内务必用餐完毕,为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说,着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的发展历程以及员工的工作强度,她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,为了企业的发展辛劳的工作。

  通过参观学习,我认识到这家企业能够创造出如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:

  一是企业的管理理念令人信服。邯郸市飞腾蔬菜包装有限公司作为私人企业,管理规范程度高,工人服务意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建设,注重技术实力,注重企业发展潜力,大力实施可持续发展战略。

  二是企业精神极具优越。“团结拼搏,求实奉献’的企业精神,让员工感到团队的力量是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。

  三是员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的发展,永恒的服务理念去对待自己的工作,注重技术管理方面的自我发展,在企业负责人的.领导下,齐心合力共同把企业推向国际市场,实施“走出去”战略。

  作为刚毕业不久的大学生,踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯,工作经验少社会知识储备不足让自己对工作总是抱有一种落后的心理,但是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自己有一天能参加工作,现在这个梦想实现了,高兴之余就是努力的工作,为信合事业奉献自己微薄的力量,在工作中实现自己的价值。

  与她们相比,我的工作就是天堂。舒适的工作环境,适度的工作强度,让我由衷的对以后的工作充满了信心,学习了她们的工作精神以后,我决定在以后的工作中我要做到以下几点:

  一、学会知足。俗话说:知足者常乐。我们要学会知足,更何况我们工作本身就得以让我们知足。

  二、懂得奉献。无论干什么都要“干一行,爱一行”,我们要热爱自己的工作,要学会付出,勇于付出,为金融行业,为信用社奉献自己的一份力量。

  三、勇于超越自我。人要活到老学到老,在以后的工作、生活中,我要不断加强学习,努力提高自己的业务知识水平,在以后更广的工作平台中展示自我。

  四、团结同事,提高凝聚力。人心齐,则士气足,士气足,则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证,只有员工心往一处想,劲往一处使,才能使企业力量集中,步伐迅速。

  参观工厂的心得体会 篇15

  大学,每一个人的梦想,有多少人想上大学都上不了,我们要珍惜在大学的时光。

  学校给我们很多学习的机会,今天就带我们参观了伊利,拓宽了我们的视野。

  上午我们坐车来到了内蒙古呼和浩特市伊利集团下的工厂,在一位美丽的引导员的带领下,我们参观了伊利集团液态奶与奶粉的整个生产线,通过她的解说,我们对伊利集团有了更深一步的了解。乳制品之所以得到如此重视,是因为牛奶越来越紧密地融入了百姓的日常生活,健康、安全的'牛奶是餐桌上必需的。丰富多样、涵盖各个年龄层的牛奶产品也使消费群辐射的范围更广。通过与消费者的真实沟通记者了解到,比起各种人云亦云的"诟病",大家的不放心更多是源自关心,关心从原奶到加工,再到生产直至出厂的每一个细节。伊利拥有国内三大优质牧场的好奶源,一路上冷链运至伊利工厂后,经过多种检验,合格后才能进入生产工序,通过国际领先的倒u型膜过滤除菌、降膜式蒸发器低温浓缩、浓奶快速干燥、节能环保的自动反吹可清洗式布袋过滤,和真空添加、气体输送、自动计量的精确配料,以及药品级别的成品密闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。

  通过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,细节决定成败,细节的工作让竞争对手无法复制,无法共享,从而保持自己的竞争优势。

  今天参观结束了,虽然只有短短的一个上午,却使我们收获了不少知识。我认为,伊利这种永不自满、不断超越的精神值得我们大家去学习。因为只有不断追求完美,才能做到最好。

  参观工厂的心得体会 篇16

  “眼见为实,参观伊利工厂的生产工艺真的可以让老百姓放心。而将普通消费者请进家门,也让我们感觉到企业的亲切,相信这能够为伊利赢得更多的信任和尊重。”在20xx年“伊利工厂开放之旅”的活动首日,一名参观过伊利参观工厂的消费者这样讲。

  4月6日,“伊利工厂开放之旅”活动全面启动。中国乳制品行业的领军品牌表示,将以务实获得信任,靠开放寻求发展——也正是两会领导对中国经济提出的新时期要求。主动回应中央决策率先自律,伊利给出了乳制品行业龙头的态度:坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质树立。截至今年一季度,伊利在全国40个参观工厂共迎来参观游客40多万,在旅游淡季交出亮丽的成绩单,相信随着参观工厂开放活动的逐步深化,将得到更多消费者的积极参与。

  三大亮点伊利开放工厂显真诚。“伊利诚邀消费者走进工厂,接受来自社会各界的审视和监督。作为企业,我们会充分保证消费者的知情权和监督权。”活动相关负责人表示,“在伊利参观工厂,天天都是开放日,人人都是监督员。”

  记者从伊利集团相关负责人处了解到,“伊利工厂开放之旅”总结有三大亮点,即“全年”、“全国”、“全民”。

  “全年”——从时间上看,参观活动自4月6日起启动,将持续贯穿20xx年全年。

  “全国”——从地域上看,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,本次开放的伊利工厂基本实现了全国性覆盖。

  “全民”——全国各地的消费者只需上网搜索“参观伊利”,或登陆伊利官网按照页面提示,选择距离最近的伊利工厂,简单几步即可完成预约。伊利公司将在工厂所在城市或临近城市,提供免费专车接送,并全程配备专业的讲解员,一一解答消费者对于伊利产品的各种提问。

  在首日的“伊利工厂开放之旅”活动中,旅程的亲切和伊利生产工艺的严谨,都给记者和消费者留下深刻印象。通过讲解员的专业讲解,记者了解到,伊利在产品的生产过程中,引进了国际领先的设备,采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中,全程采用GPS监控,确保牛奶安全到厂。整个生产环节,采用真空灌装技术,确保全程无菌、密闭。

  此外,活动当天还有一位特殊的.消费者来到伊利参观工厂,她就是伊利品牌代言人、著名女子网球运动员李娜。在活动现场,李娜变身“导游”,亲自带领来自全国的热心消费者走进伊利。李娜更直言:参加此次活动,拉近了我与“粉丝”的距离,更切身感受到伊利的“亲民和零距离”。现场参与的消费者也普遍反映,在“零距离”接触过程中,一些细节让人倍感宾至如归。特别是工厂内每一位伊利员工的微笑和问候,专业讲解员的一路陪同和细致入微的解说,都让他们感觉到作为“公众质监员”,已经成为伊利大家庭的一份子。

  参观工厂的心得体会 篇17

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

  今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。

  什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。

  本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。

  三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。

  本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!

  两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。

  第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的'应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。

  也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

  顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

  参观工厂的心得体会 篇18

  为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。

  一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。

  首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。

  接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。

  进入‘丰富’工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具…...我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?

  下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的.是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。

  时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。

  通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。

  参观工厂的心得体会 篇19

  今天早上九点左右我们一行参观的是著名的石材加工厂银华石材机械加工厂,据老师介绍银华机械厂原系兵器工业总公司直属企业,福建省百强大企业之一,是国内石材机械专业生产厂家。下车后一见到其真实形貌,不禁心生感慨:果然是名不虚传。

  在老师及技术人员的带领下,我们首先参观的是总成车间,首先映入眼帘的是一个个的液压轴,并且看到了一个个给它们清洗的美容师清洗机,另外我们见到了一个硕大的卧式加工中心,经介绍卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面。

  有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。接着我们的见到了久违的摩擦焊机,汉中双戟,其型号为C1250,焊接力为250千牛,主轴转速为740转每分钟,工作最大行程为462毫米,技术人员告诉我们,所谓摩擦焊就是在压力作用下,通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴随着材料产生塑性流变,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成:

  1、机械能转化为热能;

  2、材料塑性变形;

  3、热塑性下的锻压力;

  4、分子间扩散再结晶。

  摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。

  接着我们进入了另一个车间,看到了型号为CAK6150Dj的叉车,另外我们在抛丸车间见到了一个型号为Q69101的通过式抛丸清洗机,其工件规格为400x100x6000毫米,老师告诉我们这道工序的.作用主要为:1.改善表面质量2.因为抛过的表面比较粗糙因此可以增大油漆的附着力,这让我们大开眼界。

  在另一个车间里我们邂逅了一台建议数控控制的无芯磨床,以及型号为T2120的深孔钻镗床,其最大镗孔直径为200毫米,最大镗孔深度为20xx毫米,再者,在不同的车间我们还分别见到了滑摇臂钻、推盘式淬火加热炉,机加工车间的滚压机、钻销中心等,下午我们还参观了它的另一个分厂,其主要功能和任务就是进行表面的加工和处理,了解到其流程为:化学清洗油超声波清洗热水洗冷水洗酸洗镀铬,见识了抛光机等一大批机器。

  今天的行程很紧凑,但是内容非常丰富,让我大开眼界,相信接下来的几天里我会学到更多。

  参观工厂的心得体会 篇20

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下方就是我自己的一些小结和收获。

  我一共作结出以下几点:

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。所以这段时光,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时光操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的`压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  接下来,就是我的一些收获了:

  1、实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2、提高了自我的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

  参观工厂的心得体会 篇21

  三月十八号的下午,本来应该是阳光明媚的季节,这天却格外的炎热,我和同学们还是一起去参观了福田汽车股份有限公司,虽然只是参观了一下午,但还是很有收货的。

  北汽福田汽车股份有限公司成立于一九九六年,是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区,我们刚进公司的大门就感受到了一种现代化的气息,高耸入云的大楼,整齐的布局,美丽的环境,给人一种很新鲜的感觉,不知道大门处是不是一个停车场,反正一进门看见的除了车之外还是车。随后,我们和公司的员工一起,参观了福田的车间,了解到了福田的发展历史还有关于汽车装配的一些知识。

  自成立以来,福田汽车依托完善的法人治理结构,坚持走技术创新、市场创新、机制创新和管理创新之路,实现了快速发展,并成长为中国汽车行业自主品牌和自主创新的中坚力量。目前福田汽车旗下拥有欧曼、欧V、欧马可、MP-X蒙派克、风景、传奇、奥铃、萨普等九大业务品牌,累计产销汽车超过240万辆。品牌价值达到175.38亿元,在汽车行业中排名第三,在商用车行业排名第一。十一五期间,福田汽车将继续以发展自主品牌为主体,并积极推进国际合作,培育国际竞争力。到2010年福田汽车年产销汽车将达到80—100万辆,其中20%销往海外市场,年销售收入将达600—800亿元,发展成为世界级汽车制造企业。以上这些都是在福田员工讲解中知道的,平时根本就没有去了解这些。所以这次很好的开阔了眼界。

  这次福田之行很好的将自习在学校所学的知识与实际结合在一起,当初选择了车辆工程这个专业,就是应为对汽车的喜爱和对这个领域有很大的兴趣,平时总以为上课的东西很不实际,现在却不这么认为了,在工业化这么发达的今天,汽车工业的前景是很光明的,虽然中国的汽车起步很晚,但不等于永远的落后,现在汽车工业成多点开花的格局,以三大汽车公司领头,带动了汽车业的发展。

  我们这次参观了福田的装车车间,发动机装配车间,了解了发动机的装配过程,和汽车装配生产线,现代化的装备,自动化的生产,工人严谨的工作作风,都让人耳目一新很新奇,刚进车产的时刻是特别的让人兴奋。我们首先参观的就是蒙派克MPX的.生产车间,总共是三个车间,各有各的功能,我们看见了零件的焊接,模具的冲压设计,车体的扶正,车声的喷漆,零件的装配,还有汽车内部的装潢,包括玻璃,雨刷,车座等,另外再装上一些附属的功能,为了保证公司的信用和消费者的人生安全,车产还必须做一系列的实验,检查后才能出产,主要是引擎,传动系统,灯光,刹车等检测。公司的个个方面体现的福田的人性化:以顾客的利益为第以为,为员工提供良好的环境等。

  我们接下来还参观了北京福田康明斯发动机有限公司,发动机是汽车上最重要的一部分,就像人的心脏一样,康明斯是全球最大的独立发动机制造公司,他与福田的结合更折射出了该公司的先进,我们看见的全是现代化的管理,进出个个门都会检查,工厂的厂房也采用全新的材料和先进的设计,充分考虑环保,安全,和人文关怀等。这里和汽车装配车间不同,这里大多都是自动化的先进装备,流水线的生产,很智能化的管理。我想这才是将来所有装配车间的雏形。这样才可以提高生产效率,有利于公司的管理。

  参观完后,了解到了造一辆汽车的复杂,了解了一辆汽车出厂更要经过重重的“考验”,同时也感觉身上的责任大了起来,要想将来能为汽车行业作出自己的一点贡献,现在就必须努力学习科学文化知识,从基础做起,将来的车间的生产效率肯定会越来越高,现代化的程度也会更大,一个人只有具备了精细的头脑,考虑各种因素,才有机会与别人竞争时处于有利位置。,

  实习中没有给我们任何动手的机会,这让我们在实习前感到很失望。但是在实习中发现这是正确的,以我们现在的金工实习事能动的东西不是很多,就算是当搬运工,也是受益匪浅的。总之,这次参观还是有很大的收获的。

  首先,这次的实习开阔了我这只井底之蛙的大眼界。从朗朗书声的教室走进轰轰鸣鸣的车间时,顿时感到人类是多么的渺小,又是多么的富有创造性的。知识是如何变为生产的尽在眼底中。还有很重要的一点就是这次实习纠正了平时一些很严重的错误,明确了专业性质以及发展前景。平时上课时总是在抱怨,这课学了有什么用,在看了工厂才发现要实现自动控制不是一件容易的事情,光耍点小聪明是无济于事的,丰富的理论是最关键的。严谨的理论知识和必要的实践经验相结合才能适应生产的需要。课堂上的每一门课,在车间里都可以找的到。现在终于明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的意思。

  第二,生产态度决定了企业的发展,正如学习态度一样。在福田,马路上找不到一点瑕癖,有些破旧的厂房还是那么的整洁。这都是员工共同努力的结果。福田每时每刻都在激励着自己的员工,无论在大路上还是在车间里,都是醒目的福田标语,令人刻骨铭心。从中可感到不论做什么事情,不论你现在到了什么档次都要有一个端正的态度。

  第三,实习使我们开始感觉到不得不开始考虑今后的发展方向,所从事的行已,以及现在必须做的准备。

  第四,实习机会来之不易,非常感谢学校和各位老师以及福田公司所做的努力。

  参观工厂的心得体会 篇22

  前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。

  早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的.经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。

  公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及CODcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物COD浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0.39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。

  废气废气烘干成品,然后一天我们参观的金华佳乐乳业有限公司公司。公司主要产品是液态奶、奶粉。所用原料有牛奶、香精、柠檬酸、蔗糖、稳定剂等。该公司生产的产品类型众多,公司按照产品的不同分为两个部分:液态奶和奶粉。液态奶是公司的主打产品,根据生产工艺和产品的不同将整个生产分为:预处理车间、保鲜奶车间、塑瓶奶车间、利乐枕车间。生产根据产品的不同而选择不同的生产工艺。液态奶

  生产工艺收奶、标准化配料、巴氏杀菌、CIP清洗、发酵、进行包装或制作乳酸型饮料。奶粉生产工艺、收奶、标准化配料、超高温(UHT)杀菌、浓缩、喷粉包装、CIP清洗。

  虽然天下着雨,但是感受到一种企业的精神!一种企业本质的敬业精神!,通过几天的参观,我们了解学习到,要综合运用所学知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。对于我们的学习有了进一步的认识。只要我们振奋精神,凝聚力量,虚心学习和借鉴他人的经验,一鼓作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的发展道路。其中金华佳乐乳业有限公司的工作人员也为我们讲解了很多有关于乳制品的相关知识,也让我们了解到了乳制品的整个制作全过程的简单介绍。很多知识都是关于我们所学的专业,对我们以后的发展方向也有了大概的了解。懂得了实践出真知的道理,希望以后还可以有更多的实践机会。很多知识是关于我们所学的专业,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!希望以后可以有更多的实践机会!

  参观工厂的心得体会 篇23

  转眼之间,我们已经步入大一下学期了,时间在不知不觉我们已经度过了一年的大学生活,时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习,因为这三天非常短暂,所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识,真的可以说是受益匪浅。

  老师带我们进厂实习的目的就是为了今后实际工作的需要,就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。作为大一的我们,对于专业的知识还尚未掌握完全,只会去死记课本的知识,并不会实际运用到实际中去。但是这并不代表着去见习就没有意义,因为我们得到了对于以后的`工作最直观的认识,这是没到厂之前我们不了解的。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的,只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务,让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作,怎样才能为社会做出自己的贡献。

  这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。作为电气工程及其自动化专业的我们,了解到在车间里那些配件的生产流程,他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方,我们所需要做的就是做到提高效率,降低成本。这是我们作为本专业最需要做的。还有最重要的是,工作中能吃苦耐劳的精神,做生产时一丝不苟的严谨作风。

  参观工厂的心得体会 篇24

  虽然在以前可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到今天和一家化工厂合作,然后有幸参观了你们的厂区才再次确立了我对化工厂的理念。化工厂里除了有大的化工设备,同样的还有许多的精密的器材器械。现在才发现以前化工产业也有极其的`一个具有高技术产品的市场,也算是一种思想的改变吧。众所周知,化工产业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见到的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。过滤器是输送介质管道上不可缺乏的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设施的进口端,用来去除介质中的杂质,以保护阀门及设施的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻止,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当必须清理时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后再次装入即可,因此,使用维护极为便利。

  参观工厂的心得体会 篇25

  为期xx个月的生产实习结束了。这xx个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了xx个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻。

  通过对生产车间的观察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的.后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  xx个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

  实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  参观工厂的心得体会 篇26

  根据课程的需要,我们于今年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。

  我们首先参观的是A公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。

  之后又来到B公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。

  在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的`同学。

  从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。

  这次工厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。

  参观工厂的心得体会 篇27

  作为一名大二学生,暑期我按照学校要求,寻找实践单位,但由于时间有限,我找不到与专业有关的实践单位,最后决定在亲戚的厂里实习。我所实习的赢鑫塑料制品厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业。

  公司是这样的:塑料厂有50人左右,分原料车间和生产车间。两个生产车间即两条生产线有20多人,在办公室有10人左右。

  在实习期间,单位让我代理业务部经理助理的工作,实际上就相当于是秘书。每天早上七点上班,傍晚六点下班。

  在厂里,我大部分时间是坐在办公室里的,所负责的工作有三个:排班与工作通报,整理客户文件资料,接电话。但是有时候我也会到车间去看工人们的工作流程,学习相关的生产和产品的知识,了解厂里的经营概况。

  时间过的很快,短暂的实习转眼就过去了。我在实习的'过程中,我学到了很多在学校学不到的东西,或者是在书本中有,但经过实践才能够真正的体会的东西。首先,工作要有谦虚的品性,社会与学校毕竟不同。在一个与专业无关陌生的行业,我几乎是什么都不懂,所以必须抱着认真学习的态度去投入工作。而且,在实际操作中,即使没有很高的文凭但已经做了十来年的人,真是比我强多了,只有虚心求教,才能做好这份工作。其次,要善于与别人沟通。经过一段时间的工作让我认识更多的人。如何与别人沟通好,这门技术是书本上学不来的。以前工作的机会不多,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。与同事的沟通也同等重要。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,更事半功倍。经过实践,我与同事们相处融洽,谈话自如,比以往好了很多。

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