2017年绣花厂社会实践报告
导语：这个假期，大家的社会实践类型是什么?下面是小编整理的2017年绣花厂社会实践报告分享给大家，欢迎阅读。
篇一：2017年绣花厂社会实践报告
一、原料入库质量检验标准：
1、布料入库时，仓管员要根据合同要求及时核对布料的颜色、宽度、手感、数量等。(每批布料入库时,仓库人员必须抽检5%以上,并如实记录布的宽度、长度等)
2、线入库时(特别是金线、银线等特种线)，仓管员要严格把关，绝对不允许出现色差现象，抽查5%以上核对每箱重量是否与送货清单数量一致。
3、钻石，珠子入库时要拆包检验。钻石称重时按144颗/罗，若发现钻石表面光洁度、胶底不够时应立即向上级反映。珠子除了按100颗称重外，还应查看颜色、大小、有无孔眼等。
4、根据来料检验标准进行性能检测有问题开出来料异常处理报告通知采购处理，没有 问题填写检验记录合格入库，漏开或没写清楚检验记录考核责任人20元/次 异常处理延迟一天考核责任人20元/天
二、仓库质量考核标准:
1、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如投入生产，仓管员负失职的责任。 a、 仓库在裁布的过程中若发现有月牙边、污渍、破洞、大面积抽纱等现象，应立即 停止作业，及时反馈给上级领导，将布整理好，退还供应商。 b、 若在机台作业过程中发现有严重的抽纱、破洞，月牙边现象，仓库裁布工处以5元/幅的罚款,同一合同超过5幅以上者，仓管员连带每幅扣5元。c、 为避免生产疵点，原料浪费现象，棉线在作业前应先通过蒸汽处理。没有通过蒸 汽处理的棉线上机作业,仓管员负失职责任并罚款，罚款金额酌情而定。
2、仓管员按“推陈出新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料 。发料坚持：一、盘底，二、核对，三、发料，四、点数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等造成的损失，仓管员应负经济责任。
3、发料时必须与领料人或接料车间办理交接手续，防止错误发生。
4、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等物品丢失、损坏应 负有经济责任和法律责任。坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
5、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法，一经发现将严肃处理。
6、严格按照《裁布指令单》裁布，裁错一次罚款10元/幅。
7、根据《采购订单》和《送货单》确认来料的型号、数量、包装，没有问题开《送检单》给品检检验，有问题及时和供应商沟通处理，漏开或没写清楚送检单考核责任人20元/次。
8、根据品管检验的结果和客户出货要求安排出货，发现没有签名就安排出货的考核20元/批。
三、前道生产质量考核标准:
1、疵点: 通常按150针为一个疵点，在一个花绷里，30针以下有3个或4个疵点，那么1色线只能算一个疵点;2色线算2个疵点(如2色线2个疵点总针数在30针以下计为一个疵点);3色线算3个疵点。间隔距离较大(不在一个花绷里)30针以下计算为一个疵点。接版变形、脱针、翻底线等情况疵点按150针一个疵点标准来计算。
2、漏绣：漏绣在200针以下，视同疵点;整朵花漏绣(1000—2000针)，扣2元/处，2000—5000针，扣5元/处，5000针以上扣10元/处。
3、油污：发现油污，由质检员或检验组长反馈给前道车间主任(质检员或检验组长须 开具《异常反馈单》一式两份，车间主任一份，本人留底一份，以备核对)。前道主任和机修主管共同确认，分清责任归属，安排责任人(挡车工或机修工)清洗，清洗不能占用上班时间。清洗干净后由本人送至检验处(清洗时间不能超过24小时)。如果连续两次未能清干净，责令其重新清洗并予以10元/幅的罚款(包括其他人为污染)。
5、松线、翻底线：
5.1一个机头整幅翻底线、松线(5000针以上)的扣5元/幅。
5.2 半幅翻底线、松线(2000—5000针)的扣3元/幅。
5.3一朵花翻底线、松线(1000针以上)的扣1元/处。
6、面线用错一个针位扣5元;面线换色换错不影响整体质量的扣5元/幅，较严重的 扣10元/幅，非常严重的按报废处理，扣5元/码。
7、新单上机未按生产任务单进行生产，用错底布、面线的，按报废处理，扣20元/码，当班挡车工承担20%，组长承担70%，。
8、夹版、接版出现压花、间隙较大、空花、双层布里面夹线或变形的扣3元/处;造成报废的，扣5元/码。
9、生产中出现跳夹子、越限导致花型移位的，扣3元/码;出现报废的，扣5元/码。
10、布面线头不干净，线头太多(未挑断线、压线)，视情况分别扣除0.1元/码、0.3 元/码、0.7元/码、1元/码。
11、每幅布边不写、乱写布头记录、漏写布头记录内容的(布边必须记录工号、姓名、班次、机台号、针数、日期等)，发现一次扣10元。
12、人为造成的故障(指断针等)根据对产品损失的轻重给予1--20元的处罚。
13、作业途中半成品报废(指人为操作造成的报废)按出厂价的20%处罚(挡车工扣出 厂价的20%，组长连带扣出厂价的10%)，如一天发现两次相同情况领班连带扣10%。
14、试用期员工造成的产品报废或次品(指人为操作造成的报废或次品)的按出厂价的10%处罚，班、组长同等连带(班、组长各扣出厂价的10%)。
15、换错线、布，根据实际情况扣当事人5--50元/次，如造成严重后果，班、组长连 带处理，若监督不力，产品流至后道被后道人员发现的，加倍处罚，且车间主任同等连带。
16、在机台作业中，如有大面积色差没有及时发现，扣当事人5元/处，组长同等连带。
17、疵点数应控制在每万针5个以内(指一般线);特种线应控制在每万针15个以内，超标则按0.06元/处扣，未超标则每少一个疵点按0.06元/处奖励(具体数据统计见前道统计日产量、产值报表)。
18、质量出现严重问题的(版带不符合实样或图样，接版经常出错)组长、领班、车间主任负连带责任。允许有0.5%的出入，如超过0.5%视情节给予小组长、领班、车间主任相应罚款。
19、连续三个月内本组没有出现罚款或罚款少于50元，奖励100元;连续三个月罚款大于250元或连续三个月最差的，撤职当班组长并降级为员工。
20、新花型上机时，组长、领班应及时对照原样，注意观察是否与原样一致(如没有实样，第一版做完后及时通知打版员核对)，如没有实样核对也未与打版员对版，发现质量
问题扣组长10元/次，打版员50元/次，情节严重造成报废的按出厂价30%赔偿，领班、车间主任同等连带。
21、上机作业时，布料一定要拉平(布纹应与绣框垂直)，不影响出货的扣2元/幅。
22、以上问题如能自己发现，主动承认错误并及时报组长处理，减半处罚，但需在布边上由组长注明“已处理”并签名。
四、后道检验工艺质量标准：
1. 将绣布放检验台上，在普通照明灯下检验。
2. 检验时需漂白的胚布，无纺布用水彩笔，其他色用不干胶(不干胶必须贴牢)或 用色线扎(必须扎牢)作标记;
3. 检验项目：(以下各项必须在检验表中反映出来)跳针、松线、废线、破洞、变形、脱针、乱花、报废、油污渍、色线、油线、绣缝头、空花、夹线、跳底线等。
4. 检验标记:需绣补的疵点较大，需在胶纸上注明疵点个数; “二”破洞、 “x” 变形,污渍不作标记。
5. 一检每幅布须检验两遍,检验完成后须在布头上注明台号、疵点数,填写检验日报 表(检验日报表需写清检验台号、前道机台号、班次、姓名、疵点数等)。
6. 一检质量标准:30个以下疵点漏检不得超过3个，30个以上疵点漏检不允许超过15%(漏检数据由二检提供，具体见二检质量反馈单)。大面积色差没有检出来的，扣2元/处。一检检出的所有问题都必须如实记录。
7.二检质量标准：检出一检漏检的疵点、漏绣及绣补质量并如实记录检验情况，反馈 给组长，二检平均每幅漏检不得超过3个(由质检员抽检提供漏检数据)。没有检验出机
台和绣补的色差，扣2元/处。
8.三检人员要严格检查二检有没有漏检，外发的孔、珠、钻、边的质量(检查情况要 及时反馈并及时张贴)，去除多余线毛(正反面)，挖孔没有除干净布片的应及时摘掉并如实记录情况。发现有大面积漏绣的，及时反馈给检验组长，追究二检当 事人的连带责任，一经发现各扣10元/处。
五、车间检验员质量考核标准:
1.严格按工艺要求进行检验，并将疵点记实，凡发现记错或模糊不清每次扣2元。
2.缝头绣入，变形报废，须注明长度(以5的倍数计数)如检验单和机台检查出有与 上布的数目不符，知情不报者，每发现一幅扣0.3元。
3.一检漏检按标准每幅超过一处，扣0.4元/处(具体数据由二检记录，交后道统计)。
4.二检漏检按标准每幅超过一处，扣0.3元/处(由质检员抽检并记录数据)。
5.工作8小时，每台必须完成一检70幅以上，二检140幅以上，三检35幅以上,否 则不计加班费。
6.三检每幅漏检一个疵点扣0.5元(由质检员抽查提供漏检数据，质检员每日每台至少抽检一幅)。
六、绣补质量考核
绣补工工作质量由质检员监督
1、具体由质检员进行抽检，每人每天抽检至少1幅并记录漏绣数量，同时对每人的工作质量进行评分。
2、未发现胶纸或色线扎而漏绣的，扣 0 .6元/处;若撕掉胶纸而故意不绣的，罚款10元/次，并通报批评;屡犯超过三次者，加倍处罚并警告一次。
3、绣补疵点之前没有把线头剪掉，影响产品质量的，扣2元/处。
4、绣补补破洞时，必须在布头两边剪，如果违反，扣1元/次。
5、翻底线时，一定要拆掉原来的底线再补，不可重叠在上面补，违反扣1元/处。
6、塌塌米要按花型补，不允许为赶时间用包针补，违反扣1元/处。
7、绣补工绣补完成后没有锁针的，扣2元/处。
8、分数与工资挂钩。绣补打分：分数分为0.8、0.9、1.0、1.1、1.2五个等级。绣补质量分数每天打分一次。
9、工资结算方式：
4.1 绣补工人工资 = (本人月平均分数÷绣补组总平均分数)× 本人的计件 工资 + 其他(包括高温补贴、安全奖、全勤奖等)。
4.2 本人月平均分数 = 本人该月每日绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天 数。
4.3绣补组总平均分数 = 该月每日每人绣补质量分数总和 ÷ 该月总工作天 数 ÷ 绣补总人数。
10、绣补工在月等级考试中名列前茅，而在平时工作中，绣补质量不能达到中上水平，绣补组长有权酌情开具罚款单。
七、整理工质量考核
1、绣补组整理工
1.1 在整理过程中，应剪去多余毛边，每幅二边空白必须按要求用剪刀剪齐，不剪齐或不剪的，扣1元/幅。如工作时间内完成扎布工作，由管理人员安排其它工作，不服从调动者，每次扣50元。
1.2应严格检查布面上是否有未撕胶纸或二检扎上线的没补，并按照绣补机台号 严格记录，每发现一处，绣补工扣1元/处。同时奖励整理工0.5元/处。
1.3 按花型摆放，每扎5幅且必须是同种花型(特殊情况如赶花型时除外)，违者 发现一次扣20元/次。
2、外发组整理工
2.1 整理应按花型摆放整齐。整理完按花型5幅一扎。
2.2在整理过程中，应检查是否有大面积漏绣现象，发现应及时拿出，填写异常情况表交与检验组长，由检验组长查清责任归属，扣一检二检相关责任人1元/处，同时，奖励该整理工1元/处。
2.3整理工应及时检查定型、除毛质量，发现问题及时拿出上报。注意检查破洞现象，小破洞拿回绣补组绣补，大破洞应及时上报，与定型除毛加工厂及时交涉。
八、孔、珠、钻、边的质量要求：
1、挖孔(边)质量要求:a、产品干净不能有油污。
b、不能有漏孔或挖破等现象，烫孔、边时不能把绣花部分烫破，烫后的孔、边线条要流畅不能像锯齿。
c、按 5f/捆整理好，5y、10y分开处理。
2、花边烫钻质检标准：
a、不能有烫坏、烫错位、钻石脱落、漏烫和产品不干净(如油渍、污泥)等现象。b、检验确认99%的产品无起皱现象.
3、钉珠质检标准：
a、不能有漏订或不牢等现象，钉珠走针合理，确认外发加工厂严格按照我厂指定标准钉牢。
4、缝花要求：
a、不能有漏订或不牢等现象.b、检验产品100%产品无油污、污渍起皱等现象
九、外发质量考核标准:
1. 染色定型质量检验标准：
(1).染色前应按合同要求先打色样,确认后方能做大货。定型时要平整,花边宽 度(一般连片52"),长度(13.7米)。
篇二：2017年绣花厂社会实践报告
经过我的不屑努力，大学的第三年我终于找到了实习单位：杭州xx纺织有限公司。好开心，那刻得我真的好兴奋，公司通知我被录取的时候还告诉我要穿西装打领带，没有办法，省点钱去买了一套西装。这个公司就是上市公司——中大集团。我所工作的是中大期货有限公司。
在接下来得时间了，每天工作的那么辛苦，加上恶劣的天气，加上一开始我没有客户要出去找客户，看别人的眼色，安追到厕所的种种情况的发生，在加上刚从学校出去还不是很适应受时间限制的生活——大概3个多星期后，我辞职了。这个时候是刚过完年，我打算从新开始找工作。
还是经过无数次的面试，照常杭州xx纺织有限公司也叫我去参加面试，我按照安排，去参加了面试，和他们得老板和经理沟通的还可以。很快我得到了通知3月10日去上班。这个公司就是我得签约公司，后来和老板聊天的时候得知他们之所以从那么多人中选择我是因为我在面试前做了充分的准备，并且在面试得过程中记录了面试所提出的问题和他们进行的公司的介绍。认为我做事情前都有很好的准备，并且我的综合能力比较好，比如电脑维护等。
杭州xx纺织有限公司公司规模算不上大，公司主要经营天丝类和CUPRO类纤维的面料。主要是做外贸，由于美元贬值，人民币升值的缘故，导致外贸面料加工利润严重缩水。像加工型公司，客户汇给公司的是美元，公司给员工发的工资是人民币，其中的利润差异可想而知。据了解，大部分外资企业由于劳动成本升高，已撤资不在中国办厂，国内的服装企业也因
为不堪重负而倒闭。杭州xx纺织有限公司也是被逼转型的一个公司，现在外贸的单子很少，转而做家纺产品内销市场。既凯普家纺有限公司，在杭州已经开设2家专卖店，主要产品有浴衣、被子、被单、被套、被芯、枕套、枕芯、毛巾、袜子、浴巾等产品。不过这些产品全部原料由我们公司自己提供，面料和芯类材料全部是采用天丝或者CUPRO纤维制作。
我在公司所做的工作主要有2部分，一部分是做计算机和网络维护，另一部分是跟单，主要是家纺产品的跟单。对于网络维护，开始我不懂这东西，我以前搞的主要是计算机硬件维护，现在公司叫我搞网络并且还要维护网站。一开始很难，因为我又不懂C语言和网络编程和网页制作这些，没有办法公司叫做也只能硬着头皮做下来。自学网页制作软件和服务器上传得软件，以前公司那个搞网站的马上要辞职，我问他一些问题他也不愿意说，只好自己学。还好2天时间就弄了个大概，虽然不那么专业，但是解决小的问题还是可以的。只能先解决面前的问题。
另一个方面，就是跟单了，以前对跟单十分的陌生，因为没有接触过嘛!还好来工作前就和老板说好，一定要有人带我，结果上班后基本上是天天出差，主要是下我们的加工厂，开始的时候很乱，今天去这里明天去那里，一天走个几百公里，去的地方多，并且去一下做了事情就走，有时候是经理去处理事情，我都不知道去做什么的。呵呵。还好，后来经理说叫我先认识工厂，我以为是对我得考验呢。大概出差2个星期后知道了大概的`工厂。每个工厂给我们公司做些什么工作等等。
后来才是工作的重点，既然我知道了工厂，那设计师下的单子就要我去跟了。
开始我还是不知道怎么做，设计师下的单子比较复杂，有时候我都不知道下的是什么。原因也在于我，没有和设计师沟通好。还有就是我对公司的运作还没有搞清楚。每天得出差是和经理一起的，经理开车，我们做事情，真是搞笑，我们跟单得待遇还真不低——“经理级车夫”。
做的稍微久一点就发现公司存在的问题，重复做的事情太多。效率比较低。因为我们算是自产自销，所以下单的数量不大，不能引起加工厂的重视。我对跟单渐渐的有了了解后，后来公司下了一批袜子得单子，这个单子是我第一次跟进，在一开始做的比较仔细。首先，和我们的设计师进行了多次沟通，确定袜子的款式、数量和颜色。其次，我对工厂的资料进行了了解以便跟进单子，第三，经常和工厂联系，看看工作进程怎么样了?有没有什么问题出现。第四，由于我们公司没有QC，我要做产品的检验工作。
工厂是我们公司在网上找的一家公司，和他们取得联系后，我们去了他们得工厂，老板去和他们老板商量好了袜子加工的价格和其他材料的供应方面的信息，确定生产后，经过数次的打样后，最终的样品确定，袜子得生产如期进行。
因为生产后的过程全部由我来跟进，几天我就和工厂进行联系一次，电话里问当然是没有问题。生产了大概有一段时间后，我们急需要一批袜子来拍广告，于是我就按照老板得意思催工厂，先要一批生产的样品，由于还要绣花和整烫，工厂也是急急忙忙得赶了点货出来。按照老板的意思是急需，工厂做了多少我就拿回了多少，这批的问题没有显现出来。快带5月1了我们为了货得充足，有向工厂提出要一批的请求。工厂回复：这样
一点一点的要他们大货没有做完，拿一点一点的去绣花，绣花厂不愿意做，就是愿意做也要多加很多钱，我又按照老板的要求，死死的叫工厂给做一批。工厂做了，做多少我拿多少。2次都是这样，做多少我拿多少，还好第一次没有什么问题。第二次的问题就出来了，货根本就没有整烫过。老板就在那天要要，我只好拿回来了。就这样，等发现问题的时候大货已经生产完了，袜口做的不整齐，远远不如打样的产品。绣花也出了问题。我只好把好的袜子捡出来，不好的送回去工厂，能挽救得挽救，不能挽救得用其他方法解决。这次的跟单的遗憾就是，没有能把单子完整的跟完，因为要回来进行毕业答辩。没有能够学到如何处理不符合要求的袜子。公司到现在好想还没有解决，听说不好的袜子还在修整。我也期待着修整不好的袜子的解决办法。
通过这次实习，让我学习到了很多很多的东西，有些东西用文字真的是难以表达，从找工作，到面试，到工作，到生活每一个环节都有很多的体会。这次实习也让我清醒了很多，以前以为，工作很好找，只要自己降低要求，其实不是，降低要求，自己做的很不开心，并且自己一直认为自己应该有更好的工作，这样心根本安静不下来，工作也只能是临时的。找工作的环节是很辛苦的，要不段的找，努力的找，通过各种渠道。不过找工作前最好还是要明确自己的目标，到底要做什么?开始的时候我也是很迷茫，到底是搞专业?还是搞我熟悉的东西?这个决定最好是在工作一段时间后在确定，可以在你喜欢的工作都尝试一下，其实不管哪份工作，只要用心去做，都会发现自己有种想去研究它的冲动。
在找工作的过程中还一个很大的困难就是英语，结合我找工作的经历，
我认为如果英语很棒得话，那找份外贸方面的工作非常快。我也决定在以后多找时间来学习英语。在一个就是工作经验。很多公司什么都不看，就看工作经验，不过对于我们刚毕业的学生来说，这个就要慢慢积累了。在工作的过程中还有一些小小的感受或者感悟：1、为公司做事情，做好自己的工作就好，不要炫耀自己会很多东西，尤其对一个小公司来说，你会什么就要去做什么，相信很多人是没有那么无私的，愿意贡献那么多。
2、注意经理的电话和谈话，有很多次，我问经理一些事情(他讲的不是普通话，而是杭州话，我不怎么能听懂)他回答说，刚才我打电话你没有听见吗?或者刚才我和某某讨论这个问题你没有听见嘛? 3、按照原则行事，比如我跟的这批袜子，好就是好，差就是差，我只要符合合同的袜子，不管公司付出了多少，因为把差的拿回来公司损失的更多。如果不拿回来的话，还可以按照合同赔偿。 4、产品的标准有几个，一个是设计师下单的标准，另外还可以参考国家标准或者行业标准。我的错误就是没有按照设计师得标准执行，所以有些坏的袜子我也收了。5、在公司不要随便讲话，说不定会引来什么麻烦。6、敢于承认错误，承担责任，前提是真得是自己的错误和是自己的责任。7、公司提供机会就要尽量的利用。8、要和各个生产有关的人员沟通好，自己要明白下单的内容。不能经常用电话联系，要适当的下到工厂里面去。这样便于及时的发现问题。
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