车间培训员工的总结范文

发布时间:2017-11-23 编辑:晓玲

  培训能促进企业与员工、管理层与员工层的双向沟通,增强企业向心力和凝聚力,塑造优秀的企业文化。不少企业采取自己培训和委托培训的办法。这样做容易将培训融入企业文化,因为企业文化是企业的灵魂,它是一种以价值观为核心对全体职工进行企业意识教育的微观文化体系。我们一起阅读了解车间培训员工的总结范文是如何的?

车间培训员工的总结范文

  车间培训员工的总结范文篇1:

  一年的工作总结时间一晃而过,转眼间见习期已接近尾声,车间员工工作总结。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了吉化人“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气。在对您们肃然起敬的同时,也为我有机会成为吉化的一份子而惊喜万分。

  我于2015年7月毕业于西北大学化学专业,毕业后来到xx石化公司染料厂苯酚车间工作。回顾我的见习期生活,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

  回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

  一、思想上与集体保持高度一致

  在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习十六大精神,认真贯彻“三个代表”的重要思想,用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够与集体共同进步。

  二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识。

  1、抓住车间倒班学习

  俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

  在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

  2、抓住车间每个四点班的学习

  不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

  3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙酮生产工艺技术

  为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。

  在过去的一年里,我主要学习“精馏、AMS加氢、AMS精制”岗位,简要的工艺岗位任务如下:

  (1)、精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和AMS并将粗产品精制成苯酚丙酮。

  (2)、AMS加氢岗位是将精馏岗位回收的AMS经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。

  (3)、AMS精制岗位是将精馏岗位回收的粗AMS经过碱洗后,将粗AMS精制成AMS产品。

  精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙酮提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙酮中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与丙酮分离开。

  在苯酚提纯中,有一些丙酮衍生物,沸点与苯酚相近,单凭精馏无法将其从苯酚中除去,需加己二胺(或甲基戊撑二胺)对粗苯酚中杂质进行处理,使杂质与己二胺反应生成通过精馏易于除去的化合物。

  AMS加氢岗位是在Al2O3为载体催化剂的作用下,将AMS加氢转化成异丙苯。

  4、抓住车间培训工作的学习

  实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

  加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

  在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  5、积极参加公司、工厂、车间组织的活动

  一年来我积极参加公司、工厂、车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;2015年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

  三、要扬长避短,不断完善自己

  2015年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

  2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

  总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才,在自己的岗位上实践“立党为公,执政为民”、实践“三个代表” 。

  苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

 

  车间培训员工的总结范文篇2:

  2015年,PO车间针对各个装置的特点,采取的不同形式的培训教育。全车间总计120个学时,累计参加培训人数为1000人次。经过培训教育,各个岗位员工的操作技能得到了不少的提高。 PO装置针对装置特点,采用了现场和课堂交流两种形式的培训。在现场培训上,揭木旺和陈耀高作了详细的讲议,并发到每个听课人手上。PO装置经过多年的运转,工艺管道及设备,与早期相比,有了较大的变化。对于长期呆在中控的操作员,现场各个方面的变化了解还是比较不够。通过他们两个的细心教导,中控人员对于各个控制点所在的位置及工艺道道有了较深的认识。PO生产是连续生产,所以在生产工艺不正常情况下的应急处理是非常重要的。如果不能较为合理的去处理异常情况,可能造成生产停车或产品质量不合格。中控主操、值班主任和PO技术员负责这方面的内容。他们将平常在生产过程中出现的情况,整理好作好笔记,并在课堂上与听课人积极踊跃的交流探讨。授课内容较为广泛,包含工艺、设备、仪表、供电等各方面内容。上课后,极大的扩展员工的知识面,加强了其处理事情的能力。通过与员工的交流探讨,各授课人也得到提高。

  聚醚装置根据装置特点及自身实际情况进行了有针对性的培训及岗位练兵。聚醚装置今年生产工艺变化较大,以双金属为催化剂的生产工艺代替了以氢氧化钾为催化剂的传统工艺,硬泡牌号M-8826和M-4110Ⅱ进行开发和生产,E线生产线的扩建,都要求操作人员的理论知识和操作水平需要进一步提高,加上装置人员变化较大,新来员工较多,因此培训需要有针对性地加强,聚醚装置今年的培训是在以稳固装置基础知识为前提,重点学习新工艺新生产线的目的下进行的。

  培训从3月19日开始,到11月1日岗位练兵考试结束,总共20学时,参加培训约为135人次。授课人皆为经验丰富、操作水平较高的装置技术员、班长和老员工。培训内容有:聚醚E线的生产工艺、聚醚新牌号的生产工艺、聚醚生产容易出现的事故及分析、中控DCS的操作注意事项等等。培训受到装置各岗位人员的热烈反响,课堂上的交流讨论非常热烈,大家在讨论中学习了新知识,巩固了旧知识。 公用工程在培训上开展对各岗位的工艺流程、关键控制点及应急处理进行详细的讲解。特别的应急处理方面,各班组进行讨论,并总结出正确的方法。同时开展以班组为单位的安全环保培训活动。通过活动的开展,班长、员工及在岗临时工都积极主动提出各项合理化建议,装置给予考证采纳;员工还积极进行隐患自查活动,对隐患进行合理的处理,未能作有效处理的上报装置。通过以上活动的开展,提高的了员工的主观能动性和操作水平,同时在安全环保意识有了较大的提高。

  今年设备方面的培训主要是围绕着“设备的使用、维护及异常处理”进行讲解。从各个装置各个岗位的运行特点和常出现的问题进行培训,由现场人员相互讨论,挖掘设备生产或运行的潜质,延长设备的有效运转时间、提高设备利用率。通过学习设备管理和故障诊断技术,认识到设备管理不是被动的设备管理,应积极的,挖掘设备生产或运行的潜质,延长设备的有效运转时间、提高设备利用率,有效的控制设备检修维护成本。在故障诊断技术上,充分发挥每个现场人员的主观能动性,以避免不要的人为因素造成的损失。 安全方面的培训,安全员俞怡海作了详尽的培训活动。

  1、 现场指导教育员工使用学习固定式长管呼吸和组织员工在消防队学消防器材的使用

  2、 开展安全环保活动,组织员工在车间会议室学习危险化学品的知识培训,并给予考核

  3、 车间选派四名员工参加公司的安全知识竞赛,并取得较好名次。

  4、 事故应急预案处理演练活动:6月18日公司和泉港安监局给织191罐区员工进行PO槽车装车过程管线漏着火演练。通过演练发现正压式长管呼吸器使用不熟练。针对问题,组织人员再次进行学习。

  通过安全培训学习,员工不仅学习到了相关安全知识,也提高遇危险情况自救和互救能力,提高安全环保意识。

  通过这一年的培训,员工在各项能力有了不同程度的提高,但在培训过程中也暴露不少问题。在培训过程中员工的参与热情不够高,课堂气氛不够活跃;中控人员对现场的熟悉程度还有待提高,针对此问题,需要多安排中控人员在现场有针对性的进行讲课;新来员工较多,与老员工同堂学习,进度跟不上,以后上课需要多照顾新员工。在新的一年,PO车间培训工作,在去年的基础上,针对以上问题,在培训计划作针对性的改进,努力将2011的培训工作做好,从而保证生产的安全稳定。

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