车间月总结汇编15篇
总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它是增长才干的一种好办法，不妨坐下来好好写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编帮大家整理的车间月总结，欢迎阅读与收藏。
车间月总结1
20xx 年8月份由于生产工厂10万吨设备刚刚投产，生产工作在紧张和探索中度过，这个月我作为生产统计也是在摸索中不断的总结努力提高自己的工作能力，工作在工厂领导和全体同事的支持下，围绕服务车间生产展开，现将工作作如下汇报：
一、 8月份主要工作完成情况
1、 车间生产：
主要负责统计上报车间各班组日产量、月产量，盘点每月半成品、在制品欠产主要原因是7月底刚搬入新工厂，所以8月份生产产量没达到目标产量。
监督生产车间严格按照生产工艺使用原材料，严密监督投入产出比，以确保产品符合质量要求，将生产消耗控制在合理的范围内。发现问题及时和数控员沟通查找原因，及时纠正，避免物料损耗节约成本。
2、后勤保障：
后勤保障的工作多而杂，主要有以下几方面：
1)制作劳保用品领用表，做好各种办公用品、办公用具的领用和发放及各种物品的管理台帐工作。严格控制办公用品的支出，降低办公费用的开支。
2)拟写车间行政文件，做好生产记录、行政文件资料的传递与保管工作，保证文件按正确的处理程序进行流转，档案要按照管理要求及时、准确归档，防止资料遗失。
3、员工计件工资的核算：
每个月的月末是最忙碌的日子，既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算，也要将下月的原材料辅材需求计划做好，保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下，我也严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放，始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组，履行自己的职责。
(二)工作中存在的不足与反省
这个月的工作中也存在许多不足之处，主要体现在以下几方面：
1、生产车间相关文件、车间行政文件、生产记录文件等分类存放，但是分类不详细。
2、去车间的次数较少，对公司的产品结构、工艺流程了解不够透彻。
二、 9月份工作计划
9月份我的`工作将以巩固成果，吸取教训，进一步明确统计员的工作职责为中心。牢固树立服务思想，为车间员工服务好。做好领导临时交办的事宜。针对以前存在的不足之处，9月份除完成每个月的各项工作任务外，我将多去车间了解公司产品结构、工艺流程、操作规程、各班组各岗位的人员配置情况。
三、 对本岗位的认识
统计员的工作知识面广，需要有财务、行政、人力、等方面的知识，而且要具备细心、耐心的品质，肯干的工作态度。保证上报各类数据的真实性、准确性、及时性。在今后的工作中我要从细处着手，把事做细做精，持之以恒地坚持，工作前置化，将问题及时向领导汇报，并提出合理化建议，从而使领导的决策更加准确、更加合理。
车间月总结2
火红的五月就要结束了，为了更好地迎接和面对六月的工作，现将五月份的工作总结如下：
一、工作方面
我主要还是负责馅料的炒制，和夜班车间施工的监督工作。天气一天一天的变的炎热，炒制的馅料放置就成了一项重要的工作。以前我们有专门的馅料放置的库房，有空调制冷，臭氧杀毒。而现在车间改造，没有专门的放置区域，就对馅料的质量要求就更高。为了保证馅料的质量，在炒制的过程中要掌握好馅料各项合格指数。在放置的时要求密封严实，并定期检查馅料的变化，如发现异常情况，马上采取有效措施解决。一真空包装，二重新回锅高温杀菌。
对通风管道的按装，刚开始可以说一点也不了解，经过了解学习到最后检查发现问题。如发现不合格项坚决要求返工整改达到要求。接茬处未粘贴密封垫，螺丝未上紧，通风窗的切口大小是否合适，管道的整体安装等一系列工作。在跟进安装时也学到了好多以前从未接触到的知识。
二、质量事故方面
首先我自己在炒馅方中，每天总有几次的电源掉闸落闸，不是电器接触不好，就是电压负荷超重！总之我觉得，不论厂外的维修人员还是施工人员在检查维修和施工的时刻，我们必须要有业内人士响应的跟进。
5月4日东车间空调的移动安装，如果不是及时提醒，煤气罐的`接口“气”和“液”换接，有可能造成焊接的不燃烧和“放炮”。在电器这一方面我确实不太懂，他们为了方便吧主机和外机接在两个电源上，总觉得不合适？
5月19日粽子车间的配电箱着火，连同原料库的配电箱的部分线路烧毁，直接给公司造成了经济损失。安全第一防患未然！我们应该统一管理制定相应的设备维修制度（外来维修），并对全公司的电路和设备统一进行一次检查和维修。要做到的是定期维护保养而不是事后检查修理！
三、下月计划
1、保质保量的完成自己的本职工作。
2、积极地配合车间领导工作，把糕点车间的工作做好做细，做到前管理。
3、认真的认识和完善自己的不足，不断地提高自己的业务能力。
车间月总结3
一、生产方面：
1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨，实际生产球团矿吨，与计划相差吨，实际完成计划产量的；据统计，1月份累计产生返矿吨，占比为：；1月份产生除尘灰吨，占比为：，返矿除尘灰占比合计为：11。02%，其生产作业率为。
2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：：物理指标：抗压：1504N抗磨：转鼓。
3、物耗方面累计当月用电1062061kwh，单耗；燃料20xx吨，单耗为；精矿吨，单耗为；膨润土合计吨，单耗；累计消耗除尘灰吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的`球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日计划产量每天少了xx0吨左右，最终导致实际生产量只完成月计划产量的；质量这块对应的从10号开始也就下滑，稳定性也变差，一直持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决，最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘吨。
二、设备润滑、点检方面：
1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。
三、工艺方面：
精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度出发，总感觉煤气量不够，严重制约了生产在产能和质量的释放。
四、现场管理
作业区1月xx日安全检查查出现场4个点存在问题，考核了车间80元；1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。
五、安全方面：
1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。
六、奖金方面：
1月份车间分得奖金87419元，根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。
七、人员管理方面车间人员变动情况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间态度端正，积极性和主动性高，继续担任生产一班班长职务。
八、2月份生产车间计划：
1、精心组织好生产，确保完成全月的计划产量。
2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。
九、生产车间需要解决的问题：
1、中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下；
2、生产车间20xx年1月6日
车间月总结4
一、工作概述
主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理，以达到按时、按量的完成相关的工作任务。
二、10月工作内容
保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。
三、10月存在的问题
由于电器间各个生产环节的控制因素比较多，且所受定单市场的影响比较突出，在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点，也由于生产环节太多，控制点和考核点的尺度不样，为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱，很难适应公司的管理要求，在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产，管理中的职权范围没有明确的界限，不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我，在加上公司在管理问题上的其他要求，使得我疲于奔命，心烦意乱，感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。
近期ia开关需改进的问题：ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外，其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够)，另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决
其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题：生产计划、物料供应等。
激光机(先购进使用的一台)需要大修。
四、10月工作心得
本月工作处于混乱和复杂的状态之中，在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法，特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。
工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者，我没有思考如何提高车间管理水平的时间，整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。
定单的不定性和随机性的下单方式，为了满足市场的交货期，必须随时的了截生产进度和协调生产，致使电器的生产变动性非常大，管理的强度和工作压力也随之加大，
五、10月建议
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高，员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。
2、加强绩效工作的分步进行：1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。2、从工作项目，提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。
4、实行工作抽样对员工进行工时核定：雇员工作时间百分比，雇员工作速率;机器利用率
5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。
6、如何使绩效管理软着陆，达到车间的'生产稳定管理过渡。
7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。
8、骨干的管理如何进行。
9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。
六、下个月的工作计划
1、加强对车间岗位管理的工作分析。
2、工作的变动导致生产计划性工作加强。
3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。
4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。
5、建立岗位责任制和经济责任制，使权力的下放合理化。
6、加强与同事之间的团结合作。
7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。
8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用
9、努力调节生产安排，是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。
10、对于以销定产的车间，以生产计划为依据进行产量和质量分析。
车间月总结5
怎样在激烈的市场竞争中保持优势，如何最大限度的节能提效，增强市场竞争力是每一个资源型企业都必须考虑的问题。在公司内部推行内部市场化管理为我们指明了方向，九月份车间以精细化管理为目标，在运行中不断改进、提高，为车间继续推行内部市场化管理积累了经验。现将市场化工作汇报如下：
一、市场主体
拓宽内部市场化深度，全面推进市场化结算与四型班组建设的融合工作，即，安全生产型班组建设与强化“双基”建设结合，经济效益型班组建设与市场化在班组落实结合，学习创新型班组建设与学习型组织创建结合，创新型班组建设与技术创新和管理创新结合，文化和谐型班组建设与企业文化理念落地结合。以四型班组建设为载体，量化指标，合理分配，做好班组内部市场化工作。
二、定额、价格管理
新增物资储备定额，以三级市场为载体,构建“上下贯通、左右纵横”的全面定额体系。根据前几个月来的生产情况，电量控制人员收集整理每天的用电量，不断对比分析，从中寻找规律，将车间电量定额结算降至最低。根据结算要求，市场化主管部门以各类定额为基础，以实际生产指标为准绳,对服务量价格进行修订，适时更新了车间内部市场价格并汇编成册。
三、创新管理
以“深入班组、关注个人”为主导理念，车间通过开展全员创新，积极营造“鼓励创新，宽容挫折，容忍失败”的创新氛围，建立了班组、个人多元创新，促进个人参与创新、发挥创新能动性的情况，起到良好的'激励和促进作用。
四、考核控制
继续执行生产经营目标考核办法和服务量考核制度，严把考核关，提高检修质量和服务量，降低成本费用；定期召开经济分析会议，通过全员会的形式，对生产经营指标进行分析，查找不足，持续提升。
五、工作亮点
1、月初，根据生产计划和车间材料定额指标，下达各班组材料费用上限指标，控制车间材料费用，对降低成本起到了有效约束作用。
2、“实行日公开”原则，要求每天公开一次日清日结打分。
3、每月底把本月的市场化分粘贴公示，让员工核对。
六、存在的问题及整改措施
1、服务量价格确定还有不完善、不科学的地方；定额覆盖广度不足，设备检修服务定额还处于数据积累阶段，加快数据整理与讨论制定服务价格。
2、系统工资和结算工资不对照，进一步强化“精、细”，使系统工资和结算工资对照。
七、下一步工作计划
1、以“精细化”为导向，继续深化员工对市场化的认识，实现与四型班组建设的有机结合，相互补充，相互促进。
2、根据车间下发的各种考核管理规定，要积极努力地做好相应的工作，争取奖励。例如“双基”、学习培训等。
3、建立有团队精神的队伍，让我们的队伍更加强大。
4、我车间内部市场化项目建设工作严格按照公司下发的《内部市场化建设标准》的相关要求逐项落实，向规范化、系统化发展。
车间月总结6
开展隐患排查治理专项行动x年，是安全生产“隐患治理年”。开年以来，我局认真贯彻省局《关于青海省开展化工企业安全生产检查工作方案的通知》(青安[]44号)和《青海省深入开展化工生产工经营和烟花爆竹经营(批发)单位隐患治理第二阶段工作方案》(青安监二[]108号)的有关要求，深入开展辖区内隐患排查治理专项行动，不断强化安全生产工作严格实施行政许可，着力抓好“隐患治理年”的各项工作和任务，切实强化监督管理，落实监管措施，进一步改善安全生产条件，防止危险化学品和烟花爆竹安全生产事故发生，努力实现危险化学品和烟花爆竹安全生产形势的稳定。重点做好以下四个方面工作：
一、继续推动企业落实安全生产主体责任，强化企业安全管理
(一)督促企业加强安全生产管理基础工作.
1、督促危险化学品和烟花爆竹生产经营单位建立健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员和职能部门、岗位安全生产责任制。
2、督促危险化学品生产经营单位和烟花爆竹经营单位加强安全管理机构建设，配备必要的安全管理人员。
3、督促各类从业单位建立完善各项安全管理制度，制定从业人员的安全教育培训、劳动防护用品(具)、安全设施设备、作业场所防泄漏、防火防毒防爆和职业卫生、安全检查、隐患整改、事故应急救援和演练、安全生产奖惩等规章制度。
(二)督促企业继续开展反“三违”活动。
1、督促危险化学品和烟花爆竹生产经营单位开展全员安全培训，增强职工安全意识和安全技能。在危险化学品和烟花爆竹生产经营单位全面开展反违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的活动，增强管理人员和操作人员遵章守纪的安全意识，强化安全管理措施，提高安全管理水平。
2、加强生产过程控制，严格工艺操作。严格执行安全操作规程，制止习惯违章，纠正靠“经验”走捷径等不良行为，做到生产岗位操作人员操作专心、精心、细心，不出差错;大力提倡爱岗敬业，遵章守纪，不串岗、脱岗、睡岗。
3、进一步加强对全体员工的安全生产教育、培训。提高安全意识、掌握安全技能，增强安全责任，主要负责人、安全分管负责人、安全管理人员和特种作业人员必须通过安全培训，取得相应的安全资格;其他从业人员也要接受相应的'“三级安全教育”。
(三)督促企业完善隐患排查治理和重大危险源监控制度。
1、督促危险化学品和烟花爆竹生产经营单位建立健全安全隐患排查治理工作机制，制定岗位、车间、工厂、公司分级隐患排查制度。明确隐患整改责任单位和责任人、整改时限，落实整改方案、整改资金投入，及时消除隐患。
2、督促做好岗位交接班(或班前、班后)安全检查和生产过程中的安全巡查工作，定期或不定期开展安全检查。
3、危险化学品生产经营单位要建立健全重大危险源辨识、登记、检测、评估、监控和备案制度。制定针对性较强的事故应急预案，配备应急器材，提高应急能力。
回顾前一个时期隐患排查治理专项行动的工作过程，我们的主要作法是：一、领导重视，成立成员专项行动一开始，我局贯彻有关会议和文件精神，成立了以分管安全工作的副局长为组长的全街安全生产隐患排查工作专班，抽调地了安监局、公安局、消防大队、城建局等部门相关人员参加专项行动。专题研究了行动方案和工作措施，明确了专项整治行动的具体办法，明确要求要检查到位，责任到位，治理到位。二是自查、抽查相结合，强化内部安全管理我们涉及本次隐患排查单位较多，涉及面较广。共涉及企业53家，液化气站，加油站9家，烟花爆竹经营户21家，建筑工地20多处，学校、幼儿园10多家。针对点多面广的特点。
二、烟花爆竹
1、坚持以防范严控事故为工作主线，进一步改善企业安全生产条件，改善企业安全生产管理，改善安全生产一线监管，深入推进烟花爆竹隐患排查治理专项行动。严格落实安全生产责任制，严禁出现整改隐患、高温季节停产期间无人监管的现象。在全县烟花爆竹行业安全生产整顿实施前。一经发现从严从重处理。
2、继续保持高压态势，加强监督检查，切实落实高温季节的销售措施。凡发现未执行高温季节销售措施而违规生产的，一律暂扣安全生产许可证、责成停产整顿，对情节严重或拒不执行停产整顿的，依法吊销其安全生产许可证。
3、切实强化烟花爆竹生产经营仓储安全监管，重点检查烟花爆竹生产经营单位库房安全条件、储存情况重点环节，认真整改隐患、加强对重点危险源的监控。
4、深入开展烟花爆竹生产经营“打非”工作，尤其要坚决杜绝烟花爆竹生产手工和经营企业非法“走私”贩运烟花爆竹的行为。要在烟花爆竹产销旺季来临之际，对烟花爆竹“打非”重点地区以及发现有关线索的地区业主，采取坚决有力措施予以整治。
三、危险化学品
1、全面深入地开展安全生产隐患排查治理专项行动。重点要检查企业隐患排查治理情况，安监局要重心下移，深入一线监督检查，建立健全企业的详细档案，掌握本地企业基本情况、工艺流程、安全生产现状、应急救援预案、存在的安全隐患和问题以及整改情况等。对在监督检查过程中发现隐患的企业，要下达停产整改指令书，限期整改。
2、狠抓化工企业安全生产整治工作。按照《青海省开展化工企业安全生产检查工作方案的通知》要求，督促化工企业进一步加大安全投入，改善安全生产条件;依法对不具备安全生产条件的化工企业实施停产或关闭，促进生产工艺落后、设备严重老化的化工企业进行技术改造，促进安全距离不达标的化工企业制定计划进行转产或搬迁;清理在建和拟建的化工项目，规范危险化学品建设项目的安全许可;提高化工企业安全生产准入门槛的条件和措施，提升化工企业安全生产水平。
3、坚决贯彻危险化学品建设项目“三同时”制度。各地要严格按照有关文件精神，加强监督指导，及时掌握建设项目动态，正确予以引导，严格按照程序申报各项许可。对没有实行安全生产“三同时”的从业单位，停产整顿，限期整改
车间月总结7
今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6S”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一、是进行全员培训。公司在20xx年共举办6S培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
二、是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。
三、是选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6S管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的.阻力，形成整体推进的良好态势。
四、是把6S管理和井下班组“安全质量标准化”及QC活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6S一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6S活动向"形式化--行事化--习惯化"演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6S活动的全面推行，天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，设备的检修质量也得到了有效保证，生产效益也大大提高。
但是，在全面推行“6S”管理工作过程中，我公司有个别生产班组和个别员工在落实上不到位，老毛病、旧习惯、坏作风依然存在，错误地认为，按照“6S”管理去操作很麻烦，存在反感情绪。
20xx年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实。
车间月总结8
20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。)
本月新聚合系统产品质量情况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的.13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。
老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找原因为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动，经多方查找原因，对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。
车间月总结9
一、 设备异常方面
1、关于5#球磨机运行中停运的经过：
20xx年03月04日04时40左右，操作完2#球磨机停电后，在收拾工器具过程中发现球磨机分闸，经现场核实为5#球磨机分闸，随即在原料高压配电话联系集控室人员，5#球磨机已停运，第一反应说运行正常，再次确认下回复已停运，通知现场人员核实情况，在现场立即检查配电室装置无异常，到现场检查发现现场控制柜无报警现象，查看电流曲线与正常停车一样，无上升趋势，初步排除电机绝缘问题，通过测量电机绝缘合格，联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录，电气检修人员现场排查未发现任何异常，初步判断车间人员存在误动现象，检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文，排除配电室分闸的可能，主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置，通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开，无法从配电室发出命令，转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机，联系停1#、2#、3#矿浆泵，3#、4#泥浆泵、2#回转筛，由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后，才可以停运2#矿浆泵，与车间沟通大概五点左右，通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。
2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载，通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停，检查运行电流15A左右，跳停电流118A，车间人员排查进口固含较高沙子较多，车间人员打开放料阀后放料正常，已通知车间合理调整
二、 配电室检查情况
1、卫生方面：现阶段操作较多人员紧张，班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式，若现场脏了必须及时清扫，并把清扫图片及时汇报到车间微信群，卫生总体保持较好，但现场检查还存在卫生死角情况，如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角
2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常，如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳，经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理，本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的.及时下缺陷单整改，班组对于现场发现问题必须及时汇报，给于能够解决的立即处理，对于不能解决的及时汇报班组协助解决，或者联系检修处理，直到问题解决完位置
三、 操作存在问题
1、监护复诵不够严格，对于不能认真执行的，回到休息室监护复诵
2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到，主要电磁干扰严重、对讲机功率较小，建议申报大功率对讲机
四、 培训工作存在问题：近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想
1、主要原因为个人学习主动性还需要提高
2、班上没有学习时间，班下更不想学习
3、班组更没有时间组织统一学习，主要靠自己学习
车间月总结10
一、工作概述：
根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、10月工作内容：
核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据，完成XX的工序综合单元数的核查。
三、10月存在的问题：
1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。
2、各种台账建立和完善较缓慢，有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。
3、管理的持续改进进展很难，车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。
4、工作过于枯燥无味，看不到进步和改善缓慢。
四、10月工作心得：
由于工作本身的关系，本月在表象上不见什么进展和改进的方面，但在财务等部门和相关人员的`支持下，我感到这一个月内主要在，完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获：
1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元，每月可完成400单元;
每日可完成开关8台，每月可完成开关174台
2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12.85单元，每月可完成279.53单元;
每日可完成开关6.15台，每月可完成开关133.72台。
3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13.17单元，每月可完成286.41单元;
每日可完成开关6.84台，每月可完成开关148.82台。
4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7.71单元，每月可完成167.79单元;
每日可完成开关5.00台，每月可完成开关108.75台。
5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12.02单元，每月可完成261.34单元;
每日可完成开关5.76台，每月可完成开关125.25台。
6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元，每月可完成138.48单元;
每日可完成开关2.76台，每月可完成开关59.97台。
7、另外10月份电器高压工序综合单元数：
7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;
7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;
7-3双通安装每月可完成195台429单元;
7-4气箱装配每月可完成200台423单元;
7-5检漏充气每月可完成195台406单元;
7-6开关总装每月可完成199.5台452.5单元;(本表可做基础定额)
五、本月建议
1、加强对各种基础工时的统计，完善数据分析;
2、完善内部管理制度，健全各种管理和工作流程;
3、根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;
六、下月工作计划
1、参加smc盘点及基础数据的核检;
2、加强对电器数控数据的收集和核对。
3、加强对低压组装数据的分析和核对。
4、根据根据公司对部门的要求，完善工作制度和工作流程;
5、完成公司交办的其他任务：。
车间月总结11
一、本月完成的主要工作
20xx年1月份烧成车间重点完成了一二线窑的年底大修工作，具体工作如下：
1、二线大修自20xx年12月25日起，20xx年元月17日结束，共计检修24天。共完成53项检修项目本次检修无未完成项，主要检修项目如下：
1）协助外委处理入窑斗提输送带表面起泡38个。
2）协助外委将窑头档轮带垫片改到垫板下方，并更换轮带垫板5mm垫片24片及挡块24块。
3）更换二档1托轮瓦密封。
4）窑大小齿轮磨损情况检查，拆除损坏的挡油圈3节，小齿轮两侧轴承拆检清洗换油测量油隙。
5）液压挡轮拆检，轴承清洗换油。
6）调整部分篦冷机风机闸板，处理闸板活动不灵活。
7）更换篦冷机2、5弧形阀，补焊漏料壳体。
8）部分篦冷机风机轴承拆检更换油脂，并找正。
9）篦冷机液压站三台液压泵电机拆检，更换损坏的对轮梅花垫；篦冷机液循环泵电机拆检，更换轴承两盘及对轮梅花垫。
10）更换三段东西两侧液压缸。
11）更换斜拉链损坏的滚轮71个、挡板5个。
12）窑头拉链机更换全部损坏的销套、轨道、导轨及改造的链条。
13）更换入窑、均化库底计量及库底各区斜槽磨损的斜槽透气布。
14）补焊煤立磨磨损严重的静环及磨辊护板。
15）煤磨高温风机及排风机拆检，测量游隙。
16）更换窑尾煤粉秤转子、上下密封板，调整转子间隙。
17）更换煤立磨给煤机清扫链，主动链轮，从动链轮，托架链轮，胶圈及前后轴承。
18）煤磨大袋收尘检查，更换损坏的滤袋及骨架。
2、一线大修自元月13日开始截止到本月23号共完成了以下检修项目：
1）更换原修复备用的液压挡轮。
2）更换窑尾密封损坏的石墨块。
3）处理窑部分托轮瓦漏油，更换密封。
4）检查、更换篦冷机一、二段损坏传动轴套、衬套，更换一二段传动链条调整涨紧。
5）篦冷机各室风机轴承拆检清洗换油，对轮销子及弹性垫磨损情况检查，更换磨损的风机对轮。
6）协助外委更换斜拉链头轮轮毂、齿圈，拆检更换头轮两轴承。
7）检查、更换窑头电收尘下绞刀磨损严重的吊瓦、轴。
8）更换入窑、出库及各区斜槽磨损的透气布。
9）更换窑尾两台燃烧器。
10）煤磨更换损坏的扬料板、粗磨仓篦板、细磨仓小波纹衬板、挡球圈、篦板、烘干仓衬板及固定螺栓。研磨体挑拣。
3、利用大修对车间范围内的水管路、阀门、管接件进行了排查，对损坏的管接件进行更换，上冻的管路进行烘烤并保温。
4、组织车间管理人员和部分技术骨干制订了二月份材料计划，并根据检修项目有依据的联系供应部确定配件的到货时间。
5、利用大修时间对配件型号不确定的'设备进行拆检，如一线煤磨高温风机，并记录相关数据，完善了设备台帐、润滑台帐，进一步补充了设备台帐及润滑台帐的各项数据。
二、存在问题
1、二线生料均化库出现下料不畅现象。
三、下月工作打算
1、紧抓2月份处于春节期间的特殊时期，针对春节前后的工作特殊性，加强员工安全和思想动态教育，以稳定为目的，抓好员工的思想稳定，确保春节前后的安全与稳定。
2、根据一二线元月份检修情况及收集数据，进一步完善基础技术管理工作，健全润滑、设备维修、配件管理等台帐；
3、做好一线点火准备工作，对一线检修项目及检修设备进行仔细排查，确保无遗漏，确保顺利点火及投料。
4、保证二线系统的正常运行，抓好二线岗位人员的日常巡检工作，以安全长期运行为目标，争取二线2月份安全运行无停机。
烧成车间20xx年1月24日
车间月总结12
进入五月份以来，车间全面贯彻公司精神，进一步把安全工作落到实处，开展了全方位的安全管理、安全检查等工作，确保安全工作的平稳态势。现就以下几方面总结5月份的安全工作：
一、安全检查；
根据车间职责范围，在日常工作中，积极开展安全检查，
对所辖范围设备房、锅炉房（监管）、排水管线、高压电缆和监管项目部等进行了多次安全检查，并对查到隐患进行整改。定期召开车间安全生产例会，及时了解各段队安全生产现状
及急需解决问题，做到安全无小事。积极配合事业部安全科组织的联合大检查活动，检查结果已汇总到安全科。
二、职工业务知识学习情况；
1、根据事业部安全科的要求，车间下发了“白国周班组管理办法”要求各段队组织人员学习。
2、岗位应知应会个别人员不是很熟悉，下步要求加强学习。
三、基础工作；
1、整理和完善了职工劳保发放台账。
2、统计更新了消防器材管理台账。
四、消防工作；
1、更换了5、6月份到使用期限的灭火器、现已更换到位。
2、组织职工参加安全科举办的消防演练，使职工增强了安全消防意识，进一步熟悉了消防知识和处理突发火灾事故的应急处理能力。维修车间20xx年5月份安全工作总结
五、防洪防汛工作的安排；
根据公司要求，结合提升动力部关于印发《20xx年防洪、防汛工作安排》的通知，车间结合实际情况第一时间上报了防洪防汛物质，制订了符合车间需求的防洪防汛应急处理专项预案和防洪的.工作安排，成立了以车间主任为组长的应急领导小组、应急小分队，明确了各自职责，建立了车间防洪防汛网络管理图，安排了防洪值班人员，把防洪工作落到实处。六、下步工作安排；
1、努力搞好20xx年以“科学发展安全发展”为主题的安全活动月活动，制订活动方案。
2、加强职工应知应会的学习和日常安全检查，坚决严厉打击“三违”现象，防范人为的不安全因素影响车间的安全、平稳运行。
3、做好南风井调绳的安全措施，保障调绳工作安全顺利完成。
4、继续更新、完善车间安全基础工作。
维修车间
二O一二年五月二十五日
车间月总结13
白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经3个月有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。
刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。
作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的'努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的3个月是理论联系实际，学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟，严谨仔细。机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！
车间月总结14
一、 本月车间的安全工作：
1、*月*日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。
2、*月*日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。
3、*月*日到*月*日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。总结
4、针对*月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的`点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。
5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。
6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。
7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。
8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。
9、节日前进行了综合检查，对发现问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。
二、存在的不足：
1、员工对危险辩识、风险评价掌握不熟练，有待进一步加强培训和指导。
2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。
3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。
三、下月工作计划：
1、组织员工签定20xx年度*季度安全承诺保证书。
2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。
3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。
车间月总结15
面的工作开展有序，现总结如下：
五月份在公司正确领导下，石油钢管车间经过全体干部职工的共同努力，各方
1、生产方面；五月份根据销售公司订单和原材料购进情况合理组织生产，截止到5月29日共生产钢管871.35吨。其中有Φ273.1x8.8钢级L360M管线管601.37吨；Φ273.05x8.8钢级J55套管269.98吨。生产Φ273.05x8.8钢级J55套管期间，车间积极调配人员，统筹安排工作时间，车间技术人员全力以赴，与质检及技术科全方位交流进行多次试验，各个工序严把质量关口，严格操作流程，将降级管、接头管产生的概率控制在最低，确保生产出符合标准要求的管子。
本月截止29日纵剪成品带钢20xx.136吨，实际耗用原材料2129.172吨，成材率97.5%，比标准97%高0.5个百分点。纵剪人员积极整理冷轧运到车间的废料压块。纵剪工段严把进货原料带钢质量关口，杜绝不合格品进入生产，合理安排人员，统筹安排工作时间，严格交接班制度，责任落实，保证了两个车间的正常生产。
2、发货方面；车间积极配合销售公司发货，合理分配装车人员，保证吊装安全，人员设备安全；配合质检严把质量关口，保证发货质量，绝不发送不合格产品。从不延误销售公司发货，截止到5月29日共发货1013.55吨。
3、设备管理方面；停机待料期间车间继续严格执行机电科运行的行车检查制度，安全科的安全检查，精细化综合检查制度、卫生检查制度。对存在的问题及时上报，并由工段长签字限期整改，并及时回馈安全科整改情况。集团公司对车间进行的精细化检查，对查出问题积极整改，提高了车间精细化的管理水平。
特别对特种作业人员，对特种设备进行细致检查，对设备及时的维护保养，并做好保养记录，以减小设备的折旧与磨损率，确保设备完好无误后方可启动使用。行车维修工对电器、机械、传动、液压、润滑、钢丝绳等逐项检查、维护，并要求行车工自检自查，确保高危特种设备正常运转。
着实的'做好班组文化建设工作，由班组长安排做好班组建设日常记录，积极响应“金牌班组建设”工作。
4、雨季“三防”工作；随着雨季的到来，车间积极响应公司号召，着实做好雨季“三防”工作，备好雨季“三防”物资，注意雨水对设备的影响，由工段长检查车间内滴水、漏水处，列表统计，并限期整改。将设备防雨，防潮工作提上日程。
5、安全方面工作；五月份车间对安全工作一丝不苟，不放过任何一个安全隐患，确保车间生产安全，设备运行安全，设备吊装安全，人员安全。对车间员工加强教育引导，每天早点名对员工进行“三违”学习并进行提问，尤其是加强对新职工的安全教育培训，对安全工作常抓不懈。对劳保用品严格穿戴，必须做到佩戴齐全规范，保证职工在工作过程中做好安全防护。确保五月份安全生产工作做好、做细。
6、其他方面，在待料期间车间积极调配技术人员帮办公楼搬运、安装，帮保卫科、冷轧制作安装等工作，冷轧车间生产线帮忙，制造车间帮忙，合理分配劳动力，抽调两名人员参加集团公司安全知识竞赛预赛，并取得显著成绩。
六月份安全月即将到来，在下一步工作中车间将在保证安全的前提下保质保量完成生产任务，继续加大车间各项制度的管理力度。严格按照公司的精细化、严细化的标准运行。做好雨季“三防”工作，抓好职工的业务素质的学习和培训工作，确保车间的各项工作又好又快的发展。
20xx年5月29日
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