分析车间工作总结

时间：2020-07-27 10:53:08 工作总结我要投稿

分析车间工作总结

　　20xx年，在工厂的正确领导下，车间充分调动全体员工的工作积极性，进一步细化车间的各项管理，紧紧围绕工厂重点开展各项工作，无论在配合装置生产过程监控，还是进厂原料、出厂产品检验，以及环保监测等方面都较好完成了任务。实现了分析及时率100％、准确率100％，安全稳定生产无事故，各项考核指标达标。现总结如下：

分析车间工作总结

　　一、主要工作

　　1、夯实基础工作，全面开展“化验室达标活动”。

　　分析车间将车间基础工作与公司组织的“化验室达标活动”相结合，以“化验室达标活动”为主线，全面、扎实地开展各项工作，夯实我厂质量管理基础，推进检验分析工作上水平。按照公司要求，对规范采样及其安全监护、检验分析过程、保留样管理、LIMS系统规范使用等化验室重点工作进行全面落实，组织开展化验室的达标工作。目前，原料、芳烃、乙丙、动力化验室顺利通过达标化验室考核。

　　2、强化质量控制，严格进出厂原料、产品质量分析。

　　为加强质量控制，车间针对主要产品的重点项目制定了项目对照计划，组织相关化验室定期进行重点项目对照分析。通过重点项目比对，原料化验室及时发现溴指数仪分析数据异常，经过清洗处理，分析正常。

　　在日常检验过程中，对分析数据异常、质量降等级的原料或产品，严格进行二遍样分析，确保分析数据准确报出。上半年，丁苯橡胶质量出现波动，车间在组织二遍样分析的同时，通过对标胶复检、硫化仪曲线跟踪等多种方式，及时排除分析过程中带入的影响，为装置调整提供准确的数据。

　　3、积极参与标准的制修订工作，注重标准的验证与实施。

　　无论出厂产品标准还是进厂原料，标准的通用性具有极其重要的意义。分析车间在标准化工作方面，积极参与国、行标的制修订工作，为标准的制修订提供产品质量数据，同时做好方法标准的验证试验，以便于标准的尽快实施，促进生产工艺水平的提高。

　　1）MTBE国家标准制定实验工作

　　分析车间积极参与国家标准、行业标准的制修订工作，在MTBE国家标准制定过程中，车间按照拟定的技术指标及其分析方法，购置了分析仪器，先后开展仪器验收、方法验证试验及产品质量累积试验工作。

　　从我厂5月份30批产品质量累计数据看：除了一批甲醇含量超标，其他项目均符合汽油调和用的技术指标；按照化工级的技术指标，纯度、甲醇含量、甲基仲丁基醚含量均达不到优等品控制要求，符合化工级的合格品指标。

　　2）GB/T 13291-2008丁二烯产品标准的实施验证

　　我厂丁二烯产品检验标准GB/T 13291-1991已被代替。分析车间现已完成相关的方法验证试验，并于今年6月开展了GB/T 13291-2008的产品质量累积试验。从30批产品累积试验数据看：我厂丁二烯的纯度基本能够达到一级品的指标，总炔烃和过氧化物达到优级品的指标，水和羰基化合物只能达到合格品的指标。因此，新版标准实施后，受水和羰基化合物影响，我厂丁二烯产品质量将由原来的一级品降为合格品，但满足标准中的技术要求。目前，按照工厂要求，标准尚未实施。

　　3）1-丁烯企业标准的修订

　　为满足危险化学品生产许可证检查，分析车间修订了1-丁烯产品标准，分析方法均采用了行业标准，经方法验证、产品质量累计测试，1-丁烯产品质量满足标准要求。受羰基化合物测试中备件影响，标准尚未实施。

　　原料和产品标准汇编；收集了31个产品标准、70余个方法标准的电子版文本，并且转换为PDF文件。

　　4）标准制修订与标准实施工作

　　今年协同兰化研究院完成了乙丙橡胶评价方法行业标准的修订，现已提交征求意见稿；与兰化橡胶厂完成环保型丁苯橡胶中油企业标准的制定，现已提交征求意见稿审议；完成乙丙橡胶J-0043、丁苯橡胶SBR1500E、1-丁烯等5项产品企业标准的备案工作等。

　　对丁二烯产品组织开展了产品质量累积试验，确定了执行新版产品标准后产品质量情况，并已形成报告提交技术科，预计下半年丁二烯产品检验执行最新版本；上半年还组织重新修订分析规程11本，仪器操作规程1本，原料标准11个，完成公司原料产品标准手册的编写和审核工作。

　　4、加强分析计量器具的管理

　　车间派专人负责计量器具管理工作，制定年、月检定计划，根据计划统一收取、审核、集中检定、发放到化验室负责人，保证了检定及时，损失率最小，节约了检定费用。针对今年窗口检修的情况，分析车间提早准备，对检修用测氧仪、测爆仪和开车时使用的露点仪及时送检，保证了检修现场的使用数量和仪器完好。

　　5、强化安全管理，加强环保监测，全面提高安全环保工作质量。

　　1）、根据分析专业的工作特点，建立和完善各项规章制度，进一步完善修订了《分析车间突发事件应急救援预案》、《检尺工采样规程》等制度，使全车间的安全生产工作有法可依，有章可循，确保了全厂各装置的安全生产。

　　2)、加强职工的事故应急预案的演练工作。为了保证员工在发生应急事态时，使员工会报警、会使用灭火器扑救火灾。对化验室氢气系统、电器设备着火、化学药品室着火进行紧急情况下的撤离等方面进行模拟演练。

　　3)、为确保安全生产，在员工中立足岗位开展风险隐患识别活动，对查出的隐患进行评价，车间、化验室能自行处理的'及时处理，不能处理的向有关单位报告进行解决。日常对化学药品的保管使用、电器仪表的检验、氢气的安全使用都进行详细的检查，对问题采取措施进行解决，车间制定相关的管理要求，保证了安全生产。

　　4)、为确保安全生产，对化验室分析样品后的三废处理，根据化验室所在装置的实际请况，将废液回收到工艺指定地点进行妥善的处理。废弃包装物车间集中后交工厂处理。分析化验室使用氢气安全注意事项,对室内产生的样品废气使用连管排到室外。保证室内空气新鲜，保证员工身体健康。

　　5）积极配合工厂各项分析工作，做好分析操作的特保特护工作，1月份～11月份共分析入厂原料106种、1061批次，出厂产品分析4255批，封检槽车745车，检斤421次4210袋。中控分析486862次，其中正常分析454164次、加样20572次、测氧1773次、测爆9513次、有毒物分析859次。今年公司抽检丁苯橡胶SBR1500和1500E、乙丙橡胶EPDM J-2070各1次，中油公司抽检丁苯橡胶SBR1502两次，抽检产品质量等级与出厂分析一致。处理乙丙橡胶争议3起，其中两次处理遗留问题，1次为今年1月生产的J-0030；一次为2起丁苯橡胶。

　　6、发挥分会职能，搞好形式多样的基层活动

　　发挥工会职能，关爱员工认真做好员工的健康疗养工作，全年共组织16期松花湖疗养院疗养；深入了解员工的困难情况做好困难补助工作，年度内对3名员工进行了困难援助，家访15人次；组织了“三八”系列活动；为玉树地震捐款；乒乓球比赛、长跑比赛、毽球比赛、颂金秋歌唱祖国等活动都取得了理想成绩。在“反三违保安全”大讨论活动中征集合理化建议17条，提案9条，提出5项安全隐患，整治了2项。组织了2次食堂伙食调查统计。积极为员工创建良好工作、休息环境，完善了“车间职工之家”和“职工小家”的硬件更新。

　　7、创新思维，围绕重点，全面提高党建思想政治工作质量

　　党支部紧密围绕车间安全稳定生产、以配合新项目开车为主线，努力塑造管理规范，核心技术能力强的分析专业化队伍，发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，有力地促进了车间各项工作任务的顺利完成。员工队伍作风建设和精神面貌发生显著变化。

　　1)扎实抓好员工队伍建设，不断提升员工的综合素质。

　　继续深化以创建“五型”班组工作为主线，抓好岗前状态监测工作，利用观察法、询问法、沟通法、家访法、包保法充分了解掌握员工的情绪变化及其原因，发挥班组骨干的作用，及时掌握本岗位员工的情绪变化。使员工在愉悦的环境下工作，创建和谐、稳定、互爱、积极向上的工作氛围。完善班组职责、工作程序和标准，严格执行“八大制度”，将生产受控要求转化为实际行动，使执行“规定动作”变为员工的工作习惯。

　　2）抓好党员队伍的先锋模范作用，克艰攻难建奇功

　　在党员队伍建设中，重点强化党员责任区、安全示范岗建设，号召全体党员做到“思想觉悟高于群众、业务技能强于群众、工作业绩优于群众”带领班组员工争创五型班组，为全面完成全年任务脚踏实地建奇功。在新项目开车，登高测爆、扶贫帮困等工作中，党员都发挥了模范带头作用，得到了车间职工的一致好评。

　　二、存在的问题

　　1、设备方面：某些化验室色谱分析仪器超期服役现象严重，无论从仪器灵敏度还是准确度上都不能完全满足分析要求，而且仪器陈旧已无更换备件。门尼机、拉力机老化现象严重，目前只能靠仪器维护坚持使用。

　　2、试剂质量给分析工作带来隐患。

　　去年曾出现试剂氨水不符合使用要求问题，今年氨水试剂的质量再次出现问题。在配制缓冲溶液时，氯化铵没变，使用新进氨水，按照GB/T 603-2002配制，溶液PH值达不到标准要求，直接影响滴定分析结果。

　　另外，个别试剂质量也存在同样问题，只能是全部试验后选择性使用，给工作带来不便，同时对数据的准确报出存在隐患。

　　3、车间在人员的积极性方面调动不够充分，个别员工工作不主动，自觉工作意识不强。

　　以上是分析车间20xx年工作总结。尽管取得了一定的成绩，但与工厂发展的要求还有差距，我们要在今后的工作中，进一步提高工作标准，强化责任和服务意识，为高标准全面完成各项工作任务而努力！

　　分析车间

　　20xx年10月21日

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