生产人员工作总结

时间：2023-03-24 18:04:41 工作总结我要投稿

生产人员工作总结范文

　　总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，不妨坐下来好好写写总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家整理的生产人员工作总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

生产人员工作总结范文

生产人员工作总结范文1

　　回忆近期完成的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提，现对个人工作总结如下：

　　一、积极协作各部门确保完成生产任务

　　在生产工作中依据生产治理部的生产规划安排，为了确保生产规划的顺当完成，不影响需方的生产安排，车间与生产治理部、仓储部、销售部，进展了亲密的沟通。当生产规划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间治理人员通过与各班组长一道积极努力的协作，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以准时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生治理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

　　二、严把质量关

　　车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的根底上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监视、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，协作质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产本钱，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的渐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满意市场多元化的.需求。

　　三、安全生产

　　生产过程中仔细宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进展操作。车间向员工进展安全教育、培训、答卷，使员工清晰的熟悉到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度，有效的避开了各类事故的发生。对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全学问》、用火、用电、节省用水等多方面安全学问进展了培训，组织人员实物、实地的进展消防演练和紧急疏散。

　　车间对安全事故做到了齐抓共管。由于一名员工将烟火带入车间，车间协作人力资源部对当事人进展教育及严格根据人力资源治理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进展了安全教育培训，增加员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平常多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发觉安全隐患的苗头，就始终实行跟踪、改良等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。

　　四、优化车间治理、加强团队建立

　　车间施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数安排方式的决算方式，车间员工的生产积极性有了显著的提高，薪酬与每日的工作息息相关，每个员工都有了积极主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有肯定弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的治理团队进展加大力度的质量监视，并提高了相应的质量问题的惩罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在治理上围围着质量第一的治理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违反的行为都是不行取的。

　　随着生产设备的渐渐增加，生产产能的渐渐放大，对外市场的不断推展，车间的工作任务将会任重而道远，我们会积极协作各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求，高标准的完成各项工作。

生产人员工作总结范文2

　　一、工作完成情况：

　　我的工作主要内容是根据市场部下发的顾客订单，结合公司铸件南北生产部的生产能力，制订生产计划，确保公司重要顾客订单都能如期完成，一般客户能按照约定的交期交货，且南北生产部均能满负荷生产，不至造成资源的空置、浪费。通过做到以下几点来完成：

　　1、根据订单数量及交期，考虑生产部的技术特长，合理安排生产部的生产任务；每日将编制的生产计划下发至各生产车间班组长。

　　2、跟踪生产任务的.完成情况，对于因客观原因导致的未能按计划完成的产品，及时跟市场部沟通，并重新下达任务单组织生产。

　　3、适时跟车间沟通生产过程中存在的问题，并及时协调处理。

　　4、对于技术相对简单的产品，编制外协生产任务单，安排外协厂家生产。

　　5、对新产品及技术不成熟的产品，进行过滤。所有新产品进行批量或小批量生产必须经过各工序责任人的会签，没有问题方可由计划部下达生产任务，避免技术不成熟盲目批量生产，造成不必要的浪费。

　　二、工作经验与教训：

　　一年的工作，我充分体会了严格按照计划生产的重要性。

　　1、铸件北生产部，经常出现私自更改计划，导致产品不能按照预订的交期完成，出现顾客抱怨。我们对出现的以上情况，有很大的无力感。

　　计划部应具有相应的权力，对未按计划进行生产的部门、车间有考核的权力。

　　2、由于生产负荷的原因，经常导致部分产品变更生产车间，随之而来的问题是：原先生产顺利，换车间经常出现问题。建议产品应配置相应的技术文件，或注明生产中各工序可能存在的技术问题，以便技术南北生产部共享。

　　三、工作计划

　　1、掌握各车间的生产力，结合订单，合理安排生产。

　　2、继续严格执行新产品量产、小批量生产的审批程序。

　　3、制作模具系统（包括产品照片、模具图片、基本的工艺流程），使公司产品的信息透明化。

　　4、加大生产任务完成情况的追踪力度，争取细致到工序。

　　四、建议

　　1、技术共享，对于公司技术成熟的产品，铸件南、北生产部应共享工艺生产技术。如：近期**华康63阀壳，由于南生产部手工造型人员紧张，调至北生产部生产，由于没有技术交接，导致北生产部生产的产品批量报废。

　　2、应在公司内营造浓厚的学习气氛，避免因人员离、退休造成技术脱节。如接近退休，但其掌握相当可观的车间经验，没有安排人员延续。建议对即将离退休人员或掌握公司重要技术的人员安排适当的人员跟随学习。

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