车间检修工作总结

时间:2023-02-05 09:12:42 工作总结 我要投稿

车间检修工作总结

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此好好准备一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编为大家整理的车间检修工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间检修工作总结

车间检修工作总结1

  20xx年度工作现在已经接近尾声,现将全年工作总结下:

  一、安全方面:

  一年来,检修车间损工事故为0次,未遂安全事故1次(当时已经针对此次未遂事件进行了专题安全讨论,并制定相应的安全措施,杜绝此类事件的再次发生),每天早上召开班组班前会,对前日工作中出现的问题进行总结分析,对当天工作任务进行安排和布置,结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施,责任落实到人,为当日各项工作的顺利完成把好关。工作负责人会对工作前及工作过程中对现场环境、安措、工作进行全面的检查监督,并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核,确保车间每日工作安全顺利的开展。每周安全活动中,我们都会把集团下发的安全通报进行学习,并把一周工作中出现的不安全、不规范现象进行总结,分析和讨论,结合当前实际情况、片区相关安全管理规定制定更加切合实际的'控制措施,并在后续工作中进行落实,认真把握工作中的各个安全细节,最终才使得我们车间本年度没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故

  二、工作方面:

  我们车间曾被片区授予“先进车间”荣誉称号,并有多人被评为先进个人,在这些光荣的荣誉面前,没有停止进步,而是以次为动力,在一年里,我们相继顺利地完成了一系列220KV7台整流机组、120多面10KV开关柜、30多台10KV变压器、电动机春秋两季设备检修和日常维护、应急处理工作,保证了一系列设备的正常运行与生产任务,并多次对10KV临时施工用电系统进行维护、检修,将所有的单电源线路全部改为双电源(一用一备),所有跌落保险全部更换为灭弧式负荷刀开关,大大缩短了故障停电时间,减少临电管理人员的工作量,同时为三四系列基建架设临时施工备用电源10KV架空线路2.5公里,敷设临时施工主电源10KV电缆2公里,架设箱变2台,确保了三四系列基建用电;为了确保二系列按时送电,检修车间投入大量人力、物力支援、配合二系列设备的安装、调试、消缺工作,我们在人员少、任务重的超大压力下,通过精心组织、克服困难、团结一致,做到了忙而不乱、有条不紊,,圆满完成了各项检修、改造、消缺、调试任务

  三、学习方面:

  按照年初学习培训计划,组织车间技能、安全理论学习的同时,在现场以实际工作为基准进行现场设备功能、故障排查、预防性试验的讲解,并针对现场出现的安全隐患和不良行为进行纠正和指错,并定期进行考试、考核,大大提高了每位员工的安全意识和技能素质。

  四、其他方面:

  认真履行公司关于属地管理的各项管理规定,每日对属地内的卫生进行清理,对属地通报批评进行及时整改反馈,每周对设备、场地、灭火器材进行巡视,并对发现的各项缺陷进行及时处理,按照行业标准对所有设备和场地进行目视化管理,所有危险区域画有警戒线并悬挂标识牌。

  五、存在的不足:

  在总结工作成绩的同时,我也分析了现在工作方面的一些不足之处,主要表现在

  1、部分员工没有大胆的创新意识,工作中不懂得变通。

  2、车间有个别员工喜欢我行我素、自以为是,不喜欢团队合作

  针对以上两方面问题,车间会在新一年的工作中通过鼓励、培训、思想教育等方式进行改善工作,整取使得车间各项工作登上一个新的台阶。

车间检修工作总结2

  一、3月份重点工作及存在的问题:

  我车间3月份主要完成了以下检修项目:

  存在的问题:

  1)引送风机电机内部积灰严重,送风机部分绕组埋入积灰当中,严重影响了绕组的散热,车间对积灰进行了吹扫,但由于引风机所处的环境粉尘较多,很难避免积灰。

  2)炉给煤机电动机滑差部分经过多次检修,机械构件变形严重,转子碰克现象严重,随经过调试已消除此现象,但安全隐患依然存在。

  3)主变低压侧B相绝缘瓷瓶有裂纹,用铸工胶粘连在一起,但仍有渗油现象,另外该型号的绝缘瓷瓶在市场上已经消失,不能单一进行更换,全部更换成本比较大。

  4)主变高压侧电缆护层一端交联直接接地、另一端采用护层

  保护器接地,处于运行观察阶段。

  5)主变压器差动保护因条件限制,多年未进行整定校验,存在一定的安全隐患。

  二、4月份检修工作安排

  1)3月21日-3月25日完成绝缘用具试验。

  2)3月21日-3月28日完成5锅炉辅机及电除尘供电系统的.检查维护及预防性试验。

  3)3月30日完成1发电机及6KVI段设备的检查维护及预防性试验工作。

  4)4月4日完成4炉辅机的检查维护及预防性试验工作。

车间检修工作总结3

  紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕,为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,我工段认真总结,以此来统一思想,提高认识。

  早xxx整,本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。

  对本次检修人员的安排,检修注意的事项,在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好,一定注意交叉作业,不能伤到一人,工艺清理人员要开具空间作业证,要有监护人,要实现检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标,拆卸物件摆放整齐,清理物料及时移走。

  此次检修历时9小时,经过全体人员的共同努力,克服了阴雨天气等不利因素设备方面:由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护,对腐蚀磨损的设备部件进行更换,整改了设备跑冒滴漏的现象,工段长怕进度慢,也与钳工师傅们合手拆检设备,为钳工分担一些时间上的压力,亲自对关风气进行补焊,打磨,这就是主人翁的精神工艺方面:清理工作也在进行着,大家把不怕苦,不怕脏,不怕累的精神都显现出来,榨机的气动扳手一般人是拿不动的,同时也带着危险性,可他们却克服了种种困难,分工明确,部件清理之后摆放整齐,看不到以前检修时的脏,乱,差的现象,基本保持了一个良好的对外现象,蒸脱机的清理,由于短时间停车,还有余热和难闻的气体,大家通过气体检测,开具有限空间作业证,在有监护人的前提下进入机内,克服了炎热等因素,又将清理的物料及时的进行装袋移走,可见大家的这种精神,这种团队的精神这种不畏惧任何困难的`精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力,在人员有限的前提下,也如火如荼的进行着,最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手,为清理工作抢时间,争进度安全方面:领导对本次检修任务中,一再强调三不伤害与工作五步安全法,对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具,穿防静电工作服,检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生,清理后,要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内,对密封的设备必须要封好,封严。安全监护人必须起到提醒,警告,监护的作用,遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展,专人监护,专人拆卸,专人清理,将5s工作进行的非常理想,达到了领导预想的要求,保证了工完料净场地清的理想效果。

车间检修工作总结4

  20xx年,检修车间在“以市场为导向,以质量为重点,以成本为主线,以效益为中心,以管理创新为动力”的原则指导下,全体职工精诚团结,迎难而上,奋力拼搏,扎实工作,圆满完成了分公司下达的各项检修和机加工任务,同时,在面向市场,加快新产品开发和质量控制方面取得了较好的成绩。现将本年度检修车间质量管理工作总结如下:

  一、领导重视,精心策划,组织落实。

  车间将产品质量作为安身立命之本,大力实施以质取胜战略,努力提高产品质量和质量管理水平。在“20xx年质量月活动”中,车间成立了以主要领导为首的“质量月”活动领导小组,围绕活动主题,结合实际,按照文件和公司开展质量月活动的要求,认真制定并贯彻执行了质量月活动方案。

  二、采取多种形式,广泛宣传,增强全员质量意识。

  车间结合实际,采取多种形式开展宣传活动。通过班组讨论会、黑板报、质量月征文,在工作场地悬挂宣传画和条幅等形式,大力宣传质量安全知识,营造了人人关心质量,人人重视质量的良好氛围,进一步增强了职工的质量意识,促进了车间质量管理工作水平的提高,为完成全年任务,起到了极大的推动作用。

  三、突出重点,开展专项检查,加强现场管理。

  车间修订并完善了三级安全教育培训、5S现场定置管理、班组及各岗位工作标准和管理流程等制度,建立了车间、班组两级安全管理体系;将生产、检修、服务等关键环节作为重点环节,抓好现场作业管理,把各班组作为重点部位监控,对各班组及重点要害部位安装了醒目标识和危险源辨识点;对车间质量安全和设施设备、5S管理等专项管理从现场管理、文本资料各环节指定专人负责;定期、不定期进行监督检查,将存在的问题警示化,并反馈到各班组,及时堵塞了质量控制上的漏洞,确保了检修质量和产品加工质量,降低了生产成本,提高了工作效率。

  四、高质量完成年度各项检修任务。

  今年,车间完成公司下达全年设施设备、管网大修任务6/6(项/台),大修项目完成率100%;完成分公司下达生产检修任务89项,临时及抢险任务12项,截止11月底已全部完成,机加工合格率100%;排查安全隐患15处,处理率100%;安全标准化班组达标率80%;各类事故总起数0起,职工因公负伤0人,有力保证了公司生产作业任务的顺利进行。

  五、精心策划质量计划并有效实施,圆满完成年度产品质量目标。

  本年度,车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品,均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的`新的跨越,这为车间20xx年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

  六、加强质量培训。

  车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程,并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训,使员工真正认识到质量安全的重要性。

  综观全年,车间通过全面加强质量管理,保质保量地完成了各项生产检修任务,质量管理工作取得了一定进步,成效显著。但同时,依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够,改进效果不明显,员工质量责任意识薄弱,工艺技术改进工作不力等问题。因此,在今后的质量管理工作中,车间将始终坚持“抓质量水平提升,促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化,积极参与各项质量安全活动,继续突出抓好质量工作,推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化,使车间的质量管理不断迈上新的台阶。

  检修车间

  20xx年xx月x日

车间检修工作总结5

  为认真吸取东滩电厂“10.18”事故教训,严格贯彻落实集团公司安全文件精神,维护安全生产大局,按照集团公司“五项安全承诺制度、安全不放心人排查和监管制度”活动和华聚公司安全集中整治活动要求,强化安全责任落实,逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示,坚决遏制各类安全不良苗头,坚定不移实现安全生产。检修车间高度重视,成立了以主任为组长,其他管理人员分工负责的领导小组,制定了具体的活动方案。有重点、有步骤、有要求、有成效地开展工作,通过一个月扎扎实实的整治,取得了预期的效果。现总结如下:

  一、广泛宣传,加强思想教育,提高职工安全素质

  在“10.18”事故之后第二天,车间就东滩电厂事故在班前会上进行紧急宣传和通报,在随后周一检修车间安全例会上着重强调学习领会“10.18”事故发生的经过和处理意见。为维护济二电厂整体安全生产大局,按照集团公司要求和华聚公司六项安全集中整治活动要求,各班组成员深刻领会会议精神,把集团公司领导的安全理念及安全要求真正印在大脑中、写进制度里、落到行动上。安全生产工作必须坚持“以人为本,一言一行讲安全”的原则;要叫响“安全是天、平安是福”的安全口号;要树立“安全是最大的效益、视违章为事故、视规程为“法律”、严是爱,宽是害”的安全观念;要领会“严格遵守纪律、遵守规章制度是真聪明的职工,否则,就是愚蠢的职工”的安全理念;要明白安全事故给职工本人、家庭、企业带来的灾难性后果。车间通过召开安全会和班组交接班会等形式,认真贯彻学习专项整治活动的精神和各级要求,同时针对此次东滩电厂“10.18”事故要求车间全体职工书写书面的心得体会及安全检维修工作事项。活动期间,车间通过车间宣传栏、班前、班后会等形式广泛宣传专项整治工作的必要性和重要性。

  二、加大安全隐患排查,推动现场隐患治理

  1、排查思想:检修车间针对个别职工对生产现场重视度不够,工作中出现的各种麻痹、松散等情况,在缺陷的整改过程中,常与运行车间、安技室有扯皮现象发生,导致检维修工作被动,主动性意识欠缺等情况,车间专门对职工不安全状态、对物的不安全行为进行了排查,车间管理人员专门与其谈心共12人次,了解他们心里所想,并进行有效的沟通,从思想上彻底解决了因思想问题而造成检修工作被动的局面,提高了他们的`检修效率和工作热情。

  2、排查制度、机制建设:车间组织管理人员对全车间考核标准及各项制度进行了讨论、完善,对不适应现场的制度、检修规程重新进行了评审,规范了各工种检修工艺。

  三、大力排查整治安全隐患,保证生产秩序。

  活动开展以来,车间发动车间全体职工地毯式查找安全隐患,值班人员每天巡检生产现场,发现隐患及时采取措施并详细记录在册,未能处理的缺陷及时上报车间采取可行的应对措施。通过整治,车间的生产秩序和现场清洁文明生产发生了洗心革面的深刻变化,在随后的的质量标准化检查中深受领导的好评。其中集中整治的项目有:

  1、集中开展检维修作业整治,主要加强对检维修相关规定的培训学习,共培训人员42人次,培训中对检维修各流程环节逐一进行解读,严格执行“三无一不准”规定,确保各层次人员准确掌握工作要求、牢牢把握自身责任。同时分专业编制典型性标准项目检修派工卡52个及常规作业标准项目清单331个,规范了设备检修工艺的标准化。

  2、作业环境整治,做到作业环境安全风险辨识到位,严格执行“两票、两卡”等管理制度,严禁带隐患作业,杜绝冒进作业、检修措施落实不到位,工作图省事怕麻烦、凭经验撞侥幸等“三惯三乎”行为,防范措施不严密,监护责任不落实,岗前安全确认流于形式,现场作业方式不规范、随意性大等问题。根据上级检查发现的问题,对近两个月“两票”进行排查梳理,并对工作票存在问题进行逐一整改,工作票合格率达到100%。同时根据集团公司停送电管理规定及派工卡使用办法,车间规范了检修工作作业行为,所有检修工作都使用派工卡,并对现场进行风险评估,明确检修施工中的注意事项,保证了检修工作安全、顺利开展。

  3、集中开展设备管理整治,主要整治设备零部件及防护设施缺失、不规范;接地、保护不规范、不完好;联锁、保护投运不全;防火封堵不规范、不完好;工业监视装不完好、使用不规范;设备标识不完整、不规范;仪表投入率、准确率、检验率低;维修维护保养不到位;缺陷管理及设备台账履历档案不规范等问题,以上问题都制定排查整改小组,所以缺陷都明确具体到人,其中,

  1)对全厂接地、防护封堵进行了拉网式排查,对封堵不完善的10余处缺陷进行了包干到人整改,做到有据可查,确保符合接地标准;

  2)与燃化车间配合,完善皮带、中煤系统皮带各保护,排查并对皮带保护进行消缺工作,为输煤系统安全运行奠定了安全前提;

  3)对全厂监控系统全方面排查,对影响安全监控不清的画面6处进行了整改,针对燃化车间中煤系统皮带跨线长,干扰大的因素,车间专门探讨相关监控设施处理办法,制定整改方案,上报华聚公司,统一规划,并落实在20xx年度集控改造工作中。

  4)完善现场配电柜内部、外部各标识,对部分柜体门锁及闭合装置进行更新和维护,车间专门成立了现场整治小组,明确职责范围,杜绝了运行人员停送电误操作事情发生。

  4、集中开展安全培训整治。针对安全培训针对性不强,培训过程流于形式,培训效果差等问题,车间根据厂培训计划制定了车间培训计划,根据现场检修实际,轮流检修人员进行业余培训,缺什么、补什么,并在11月份有针对性开展事故案例分析培训,切实提高职工安全意识。同时就规范检修进行培训,提高职工规范化检修工作的理论知识。

  现在,检修人员都能认真执行操作规程和工作票、派工卡作业制度,严格控制安全工艺指标,活动期间各类工艺指标合格,未发生违章施工责任事故。同时,各班组安全活动不断规范,员工遵章守纪自觉性加强,劳动防护用品穿戴整齐,各项制度得到很好的贯彻执行。

  5、结合华聚公司质量标准化检查查出的问题,完善和更新了车间的事故应急预案,对预案分别进行学习和模拟演练,对要害岗位和重大危险源增设了警示标志牌,同时完善和规范了各种台帐和岗位记录,做到了齐全、及时、准确、整洁、仿宋化。

  通过安全集中整治,车间各项工作都取得了可喜成绩,同时职工安全意识得到了加强,专项集中整治活动取得明显的成效,为13年年底安全生产提供了有利的检修支持。

车间检修工作总结6

  xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

  一、生产设备维护工作。

  1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的'巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间J103C 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

  2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的pLC控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对pLC的开关电源影响,出现pLC突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后DCS不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

  二、生产设备技术改造项目工作。

  为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

  1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

  2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

  3、低压配电室电容器柜改造

  4、冷却塔风机电动机风叶改造

  5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

  6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

  7、p1605有站控制回路改造

  8、p1605新增油站安装

  9、雨水收集泵的改造安装:

  10、801注塞泵的电气设计、安装

  11、702、802塔上照明改造

  12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装。

  13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装。

  14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

  15、过滤机项目电气配合

  16、硫回收项目电气配合

  17、气化新增风机、照明的电气设计

  三、年度大检修工作。

  为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

  1.氧泵电流互感器更换;307A部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10KV变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

  2.110KV区设备预防性试验,保护整组校验;10KV设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

  四、车间检修、维护人员培训工作。

  我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

  五、车间设备台帐管理工作。

  根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

  1.备品备件储备定额统计。

  2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

  3.07年大检修计划编制,材料计划编制。

  4.动、静密封点统计。

  5.设备管理台帐完善。

  6.电梯管理制度编写。

  7.电动机外送修理制度编写。

  六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

  1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

  2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

  3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

  4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

车间检修工作总结7

  2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,安全隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作的自我总结如下:

  一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。

  从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理施工作业票、高空作业票、动火票、进入有限空间作业票等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

  二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。

  从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

  7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

  同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的.施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  三、以效果为目的,克服困难,保证项项工作有落实。

  此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;通过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;通过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;通过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

车间检修工作总结8

  转瞬间xxxx年上半年过去了,在公司各级安全主管的正确领导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终将安全工作摆在先于一切、高于一切、重于一切的位置,做到安全生产思想到位,安全生产措施到位,安全责任落实到位,实现了车间上半年安全生产零事故。现将我车间xxxx年上半年的安全工作情况总结如下:

  一、明确安全生产的指导思想

  以认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以“查找隐患、治理隐患,预防事故”为导向,利用黑板报、班前会、安全活动日等形式,大力宣传安全生产方针政策、宣传安全发展的理念,通过安全宣誓、人人当一天安全员等活动,夯实安全生产基础,促进各项事故防范措施落实,最终达到安全生产的目的。

  二、多项措施并举,确保生产安全

  为了加强车间安全生产的管理,车间采取的措施有:

  1、采用班组互联保制度,工作中相互监督、相互制约,一人违章,全班受罚;

  2、车间坚持每天对职工的.工作现场进行安全生产检查,从劳保穿戴到工器具的使用,发现三违现象,立即指出,现场改正;

  3、运行班组(净化班、空压班)严格实施手指口述工作法交接班,明白自己的岗位工作职责,真正做到交的清楚,接地明白;

  4、坚持班组每天自查制度,发现安全隐患,及时消除,不让设备带病运行;

  5、认真执行车间周排查制度,每周组织各班班长对所属设备进行逐一检查,保证设备无跑、冒、滴、漏,杜绝设备带病工作,将隐患排除在萌芽状态。

  三、安全检查整改情况及亮点管理

  上半年,集团公司、安环部查出各种隐患、5s现场管理等81条,已全部整改到位;车间组织检查24次,查出各种问题64条,已全部整改到位。

  车间的亮点管理是高空作业管理,上半年车间共进行高空作业次,每次都能充分准备、组织到位,防护得当,安全圆满的完成了高空作业任务。

  四、安全生产培训工作及预案演练

  (一)培训工作

  1月份:组织18名钳工进行了钳工作业安全技能培训;2月份:组织17名净化工进行了净化工安全操作规程培训;3月份:组织9名空压工对空压工进行空压机安全操作规程培

  训;

  4月份:组织3名车工进行了车工安全操作规程培训;5月份:组织5名母线工进行了母线工安全作业技能培训;6月份:组织车间全体职工观看安全教育录像;职工培训中,都能准时参加培训,培训合格率100%。

  (二)预案演练

  1月份,组织空压站全体空压工进行空压机拒动事故演练;3月份,组织净化站全体人员进行空提机堵料事故应急演练;5月份,组织钳工对气割作业时出现回火事故进行应急演练;6月份,组织净化站全体人员进行射流泵堵料事故应急演练;4次演练过程,准备充分,组织到位,参与演练的职工从中学到了真正应对突发事件的技能,达到的演练的预期效果。五、安全工作不足

  1、车间5s现场管理时好时坏,不能持之以恒;

  2、设备现场巡视工作做得不到位,不能按规定巡视设备;

  3、极个别职工有习惯性违章(如不系帽带),不能按规定佩戴防护用品等。

  在以后的工作中,要努力克服上述问题,把安全工作落在小处、实处,为大家创造一个安全的工作环境。

  xxxx上半年,车间在安全管理工作中虽然取得了一点成绩,但距公司要求还存有一定差距,在下半年的工作中,将严格按照上级领导的要求和指示精神,进一步狠抓安全管理,为实现全年零事故的目标做出更大的贡献。

车间检修工作总结9

  六月份工作已经结束,现将主要工作总结如下:

  一、设备检修

  1.计划定检10KV配电室开关柜27台(含母联、隔离、两回电源柜),高压电动机3台,10KV变压器18台(含4台临变),检修10KVPT3组

  2.10KV中心配I、Ⅱ段电容补偿装置调试

  4、整流室地下室清理、整理主控楼西侧电缆沟(原电缆整理、杂物清理)

  5、处理整流所内、净化配电室直流系统接地。

  6、维护检修滤油机2台、制作自行车停放架一个。

  7、改造主控楼一层照明、检修、墙壁电源。

  8、二期整流室、变压器间隔、GIS站施工电源敷设。

  二、施工用电

  略

  三、属地管理和培训

  1、属地管理和现场环境卫生每天进行跟踪检查,发现问题及时整改。

  2、员工安全和技能培训共进行了6次(其中安全4次、技能2次)。

  本月所有10KV以上用电设备基本检修完毕,但是在整个检修过程中依然暴露出一些问题,比如员工安全意识不强,部分人员工作不够仔细等,在接下来的工作中,我们会根据现有的情况,对照标准,寻找差距,积极消除类似的.不良因素,加强安全和各项工作上的管理力度,确保安全生产

车间检修工作总结10

  xxxx年即将结束,一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下,兄弟单位的密切配合下,积极进取、团结拼搏,克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题,圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。

  通过一年来的不懈努力,不论工作任务怎么大,始终坚持安全第一的原则,设备的安全运行水平日益提高,员工的安全技能与素质日益增强,专业水平有了显著提高,车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下:

  一:工作任务完成情况

  1、大修工作:

  (1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修计划工时,有力确保电解槽顺利通电;

  (2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下,顺利完成1#~6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作;

  (3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。

  2、维修工作:

  (1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作;

  (2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作,更换行车主动轮4套、被动轮2套,更换钢丝绳11根,修复进口液压泵一台,液压油缸大修10次;

  (3)、更换铝母88组;

  (4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作;

  (5)、完成除尘系统的检修与巡视工作;

  (6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。

  3、外围工作:元月份车间落实合理化建议,制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块,确保电解槽大修工作顺利开展;三月份对二车间248#~253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理,有效保证行车安全高效运行;四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统,有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉,达到一次性顺利投产;六月份,组织人员安装水、气流量计39块,便于公司计量工作真实有效,节能降耗工作顺利开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个,避免金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资,电解质箱子20个,电解质大勺50把;九月份落实合理化建议,拆除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机,效果十分明显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供水管道250米。

  4、节能降耗、技术创新:检修车间在节能降耗方面,把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行对比,以最低的标准要求每一位员工,提倡“节约光荣,浪费可耻”的宣言,把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天,电耗明显得到改善。我们以此为参照,继续开展降能耗工作。在创新方面,自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。

  成绩是劳动付出的产物,以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去,我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作,失败仍然存在,缺点仍然存在,只有在今后的工作中努力拼搏,才能消除缺陷,完善自我。

  二、安全管理工作:

  1、全年安全生产指标完成情况:

  轻伤以上人身事故0次;火情火险0次;治安、交通事故0次;一般设备事故0次;设备故障3次;不安全(未遂)现象2次;办理检修作业票148份,工作票合格率100%;办理高空作业票163份,高空作业票合格率99%;安全教育培训合格率95%以上(全部合格);新工、转岗工安全教育、培训合格率100%;应急预案演练4次;火灾演习、演练2次;

  2、全年安全生产管理主要工作:

  (1)、车间本着安全工作先于一切、高于一切、重于一切的位置,重新建立修订了车间安全管理制度,坚持强化、提高员工安全意识,在员工中树立“生命至高无上,生产安全第一”的思想。年初,车间组织职工签订了安全目标责任书,重新讨论、修改了各岗位安全操作规程。编制了岗位“手指口述工作法”内容。同时车间根据内部的安全生产现状,自行开展了反习惯性违章专项治理活动,制定出车间反违章措施,有力的扭转了车间安全管理的被的局面。

  (2)、根据公司统一安排,认真组织学习“四项制度”,结合安全月活动主题,以板报、晨会、班前班后会、安全活动日等,实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开,每周一次的安全卫生检查工作和每月的安全例会,积极参加了公司组织的安全演讲比赛。同时,参加不少于每月3次班组组织的安全包保会议,要求班组在安全日活动中,多结合公司实际案例进行认真研讨和反思,从而达到全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的安全宣传目的。

  (3)、车间安全管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章多次,发生一起严重违章现象,在电解二车间处理道轨水泥梁移位时,竟有两位员工在道轨上打闹,并且安全带还未系,反应出工作负责人对于安全监护工作不重视,安全思想麻痹,没有严格执行高空作业票管理规定,同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题,造成检修个别员工的责任意识、安全意识薄弱现象;车间在安全管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任,也是车间日后管理的重中之重。

  (4)、加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控,事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的,都要经过萌芽、发展到发生这样一个过程。“海恩法则”指出:“每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够高度重视,超前预防,管理前移,重心下移,在源头上下功夫,及时发现各种苗头和征兆,及时处理各类隐患,任何事故都是可以预防的.。因此,车间加大现场安全检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、安全进行综合检查4次,特种设备、行车、焊机的专项检查各4次;全年综合检查44次,专项检查40次,季节性检查4次;全年共查设备隐患28项,现场管理缺陷228项,均已得到及时整改,避免了重特大事故的发生,无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的安全检查,绝不流于形势,敢抓敢管,查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦,确保检修一方平安。

  (5)、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项,100%得到整改,并进行了复查,及时反馈到安环部。还制定了考核办法。

  (6)、“5S”现场管理方面,结合“5S”内容要求,检修车间发生彻底的改变。检修工作平台下、车间二级库、机加工、空压站、净化站、及广场前的不用或暂时不用的钢材、设备等给予整顿、归库上交,对车间的定置摆放区域重新刷新。

  (7)、双基建设是确保安全工作的坚实后盾,是夯实安全生产的基础,车间有针对性的加强对高空作业的现场安全管理;对氧气、乙炔储存、运输、使用检查;做好百日安全隐患排查治理的总结;组织对车间各工种安全知识培训,加强5s现场管理,完善车间双基建设内资,并做好双基的考核与总结。

  三、工作部署:

  1、检修车间继续围绕优质、高效的服务宗旨,确保全年无一起事故发生;确保设备安全高效运行;确保净化供料系统畅通;确保空压供风系统无阻;确保母线压降降到最低;确保加工件按时、优质完成。

  2、通过内部市场化深入开展加强思想引导,增强执行意识,树立模范先进学习,开展批评与自我批评,不断提高自己,密切关注职工思想动向;真正做到自觉接受任务不讲条件,不找借口。

  3、加强业务技能培训,通过召开座谈会、专题会,持续做好传帮带教工作,杜绝返工现象,使功效达到高效能,高质量。

  4、加强员工与员工,班组与班组,车间与车间的沟通,有效的提高执行力。

  5、加强执行力的落实,认真制定方案,明确责任,控制时效,定时或不定时到工作现场,查看工作进度及工作质量。好的方面经验及时进行总结、推广,不好的方面及时进行更正改进。

  6、为了体现出“多劳多得、能者多得”的分配原则,打破原先同岗同酬的模式,利用内部市场化的经济杠杆,来调动职工的工作积极性,把职工作为一种资源,通过内部市场化运作,对全体员工劳动力进行优势整合,让管理流程科学化,从而达到规范队伍建设。

  xxxx年是我们公司在疲软的市场竞争下寻求发展壮大的一年,挑战与机遇并存。新形势下,我们肩上的担子还会增加,我们要同舟共济,与企业共命运,少想外界怎样差,多想自己如何做!在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌。

车间检修工作总结11

  xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

  一、生产设备维护工作。

  1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的`运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

  2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为

  了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。捞渣机变频器安x后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

  二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。

  在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安x施工。这些技术改造电气部分的设计、安x都很成功。具体如下:

  1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安x

  2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安x

  3、低压配电室电容器柜改造

  4、冷却塔风机电动机风叶改造

  5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

  6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

  7、p1605有站控制回路改造

  8、p1605新增油站安x

  9、雨水收集泵的改造安x:

  10、801注塞泵的电气设计、安x

  11、702、802塔上照明改造

  12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安x

  13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安x

  14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

  15、过滤机项目电气配合

  16、硫回收项目电气配合

  17、气化新增风机、照明的电气设计

  三、年度大检修工作。

  为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

  1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

  2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

  四、车间检修、维护人员培训工作。

  我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

  五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

  1.备品备件储备定额统计。

  2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

  3.XX年大检修计划编制,材料计划编制。

  4.动、静密封点统计。

  5.设备管理台帐完善。

  6.电梯管理制度编写。

  7.电动机外送修理制度编写。

车间检修工作总结12

  20xx年上半年,检修车间在各级领导的亲切关怀和帮助下,严格落实公司“四会”精神和安全工作专题会精神为指导,切实抓好“两纪一化”,不断夯实安全基础,紧紧围绕20xx年沙蔚铁路运营指挥部的工作要点,不断促进检修工作的标准化、规范化,全面开展好各类活动,圆满完成了20xx年上半年既定工作目标。

  一、生产任务完成情况:(截止5月x日)

  检修车间共计完成自主小修2台次、自主辅修5台次,机车临碎修330台次,完成机车大件修24件,(沙蔚指机车自主辅修1台次,零碎修60台次,大件修3件)。

  二、安全生产情况:

  在生产中,检修车间始终把安全工作放在首位,一如既住的坚持“安全第一、预防为主”的生产作业方针,狠抓作业安全,人身安全,设备安全,使安全工作一直保持了平稳发展势头,针对检修库大顶窗户玻璃掉落的隐患,车间及时报告上级,在车间配备了专供领导检查安全帽,顺利实现了车间上半年年无事故苗子,无任何责任事故,具体做了以下几方面工作:

  1.坚持贯彻落实好机辆段、检修车间制定的各项规章制和管理办法.加大抽查和夜查力度;20xx年上半年共计抽查16次,添乘机车11次,发现各类问题4起;及时进行了指出,对当事人进行了教育;违返各类规章的按章进行的处罚。

  2.加大安全教育培训力度,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,有针对性开展事故案例学习、切实增强防范事故的能力。上级下发的各类文件,及时准确的'传达给每一位员工,为安全生产提供强有力的思想保障。

  3.认真深入开展好各类安全活动活动,进一步强化全员的安全意识,提升岗位操作技能和应急处理能力。

  4.强化对设备的维修保养;每天对天车的安全进行巡视汇报;对消防器材进行检查,及时将安全事故隐患消灭在萌芽状态。

  三、行政管理:

  ㈠、强化日常管理、落实三项制度全面强化对检修人员的日常管理,完善了各种管理办法和作业标准,制定了《检修车间三项制度》,这些管理办法的实施使检修工作逐步落到实处,做到有据可依,有章可循,为今后检修工作全面、有序的进行打下了坚实基础。

  ㈡、强化培训,提高自身素质

  积极组织检修人员有钟对性的进行业务培训,积极参加沙蔚公司邀请丰台机务段专家针对检修及机务运转人员的讲座,通过培训全面提高了检修人员检修技术水平,增强了检修技术力量,大大提高检修进度和效率。20xx年临时从机务借调一人次参加检修工作,培训定岗检修工一人次。

  ㈢、精检细修,充分保证机力针对今年x月份,机车故障频发,为充分保证机力,检修车间员工积极加班加点抢修故障机车,坚持精检细修、保质保量,最终确保了机车运用。

  四、存在的问题:

  回顾上半年的工作,我们车间全体干部职工为检修机车确实做了不少工作,做出了很大的成绩,但也还有很多的不足,主要表现在以下几个方面:

  1、个别职工执行规章制度差,“两纪一化”落实不到位;作业中不规定配带安全防护用品。

  2、库内卫生保持较差,物品摆放不规范,经常在库内发现烟头等杂物。

  3、台账记录不规范,记录时好时坏。

  4、业务学习抓得不够紧,不够深,学习积极性不高。

  5、检修人员配备过少,影响故障机车的及时修复。

  五、改进措施:

  1、加大“两纪一化”的查处力度,严格抓好标准化作业,加强安全培训,提升安全意识,严格作业中安全防护用品佩戴。

  2、加强库内卫生的检查工作,规范物品摆放,及时清理库内杂物,保持库内卫生干净整洁。

  3、严格按照指挥部下发的《关于规范台账填写记录》通知要求,认真规范填写。

  4、加强职工业务学习,坚持理论和实作培训同步推进,不断提高员工实作技能,为及时修好车提供技术保证。

  5、在没有解决人员前,抓好职工上班前的休息关,做到班中精力充沛,思想集中,全力以赴尽快修复故障机车。

  六、下一步工作安排:

  抓好20xx年下半年的各项工作,坚持围绕20xx年《安全生产月》活动,“强化红线意识,促进安全发展”主题,扎实落实各项安全基础工作,积极推动检修全年安全生产工作更上一层楼。为圆满完成指挥部20xx年全年生产运务而努力。我们一定狠抓行政管理,不断加强业务学习,全面加强对检修工艺的学习,扎实工作,团结一致,强化标准,把检修工作做得更好、更实。

  检 修 车 间

  20xx年x月x日

车间检修工作总结13

  2万吨中和装置检修工作自20xx年7月15日开始,按计划完成检修项目共28项,其中外委检修12项,自检项目15项,临时增加外委检修项目1项。截至7月30日,检修项目除客观因素影响外,均已基本完成。自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修达到了预期的效果,隐患降到最低。在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证安全的前提下,第一次检修工作圆满完成。为给以后检修工作提供经验,现将此次检修工作总结如下:

  一、以安全为重点,严抓管理工作,确保检修无事故。

  从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

  二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。

  从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

  7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的负责人召集到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

  同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

  三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。

  此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;通过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;通过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;通过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的`问题。

  其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的保持。

  再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次自检共完成自检项目15项,完成23台泵的润滑油的更换及安全阀的校检;轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;过滤器的清洗及更换等自检项目。另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。

  四、查找不足,及时改进,为来年检修做充分准备。

  今年的检修工作,基本上在保证安全和质量的基础上,达到了预期的效果,但由于这是中和装置的第一次大规模检修,而且六万吨装置密集生产牵扯了一部分精力,所以本次检修工作难免也会存在一些不足:

  1.对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。

  2.对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。

  3.对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的能力。明年的检修工作又即将开始筹划,对此,我们要针对上面的几点不足,拿出自己的改正措施:

  1.对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。

  2.细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。

  3.对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业能力。

车间检修工作总结14

  时光荏苒,xx年度转瞬之间又到了岁末。回顾过去一年的工作历程,在公司及分厂的正确领导下,在化工、包装工段的支持下,我们检修班组全体员工齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了公司及分厂交给的各项检修工作。实现了技改项目完成率xx%,日常检修工作完成率xx%,为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。

  硝铵分厂检修班现有员工x名,x岁以下青年x名,青工比例占x%,其中具有本科学历x人,大专学历x名,高级技工x人,技师x人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成,始终充满朝气和青春活力!

  在即将过去的一年里,我们主要做了以下几个方面的工作:

  一、安全方面

  我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度,并且认真学习公司的安全报,始终坚持“安全第一,预防我为主”的方针,搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点:第一,从思想上认识到安全生产的重要性;第二,提高检修技术能力,熟悉各种设备的安全操作规程;第三,发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风,树立起了“安全重于泰山”的责任意识,熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。我们检修人员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的场所,因而时时刻刻都存在着危险,所以我们在作业不但需要团结协作,而且需要同事支持和监督。

  xx年里,在我们检修人员的共同努力下,化工、包装工段的监护下,x班组的安全形势取得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生过一起人身轻伤以上安全事故。

  二、生产方面

  巡检工作:我们检修班组制定了详细的巡检制度,推行“人人都是设备的主人”的管理理念,在大型设备及易损设备上实行分片负责,做到了设备到人,责任到人。在巡检工作中,对发现设备故障的员工,我们检修班组给予一定的奖励,因而在早上巡检中,我们检修人员用耳朵去听设备是否异常响动或噪音大,用眼睛去观察设备是否损坏、松动,用手去感触设备是否高温缺油或震动。所以我们检修人员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行提供了强有力的保障。

  日常检修工作:在设备厂长及检修班长的带领下,我们检修班组发扬实干加巧干的精神,使得日常检修工作有条不紊的开展着,并且出色的完成各项检修任务。我们检修人员在炎热的夏季,钻进多孔工段温度高达x℃滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂痕,每一次焊接完成出来,我们检修人员都像洗过一次“桑拿浴”一样,全身湿完。我们检修人员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中,克服重重困难,按质按量的拆检粉硝工段的中和器。我们检修人员在时间紧,工作量大的情况下,发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风,仅用x天的时间独立完成包裹机拆卸和回装工作,为设备的长期运行提供了强有力的保障。我们检修人员不但有过硬的技术,而且有能吃苦,能战斗的优良作风,让硝铵分厂各项工作跨上新的台阶。

  技改项目工作:我们检修人员紧围绕着公司的发展大计,根据公司及分厂的`要求,制定了周密的技改计划,并保质保量的完成任务,使分厂的技改紧张、有序的进行。在公司的领导下,我们检修人员独立完成了多孔工段1#离心式抽风机和4#鼓风机,使得多孔的产量由原来的xx吨/班到现在的x吨/班。在包装工段,我们检修人员新安装了新库水平皮带,使得库房堆保量增加,利于转包。在粉硝工段,我们多增加安装了x台真空泵和完成改进结晶机锅门等技改项目,使得粉硝的产量由原来的xxh/m3到现在的xxh/m3。我们检修人员本着爱岗敬业,干一行爱一行的精神,为公司的发展做出了自己的贡献。

  三、节能降耗及现场卫生管理方面

  我们检修班组深刻领会公司的节能降耗精神,积极响应公司的口号,从“节约一个螺栓a,一个螺帽,一个垫片”做起,努力降低成本,为分厂降低能耗,节约材料。我们检修班组在强化班组管理,提倡不铺张,不浪费的节约方针。在满足生产及安全要求的前提下,使用废旧的钢管、阀门、弯头等,为公司和分厂节约材料,提高了公司的能源使用率,降低了企业运行成本。检修班组在现场做工完成之后,做到了“工完,料尽,场地清”的要求,及时的清理现场,使现场看起来清洁,美观。在检修班组,我们以高标准来要求自己,坚持天天打扫卫生,不乱扔垃圾及废料,让我们检修人员时刻处于一个整洁,温馨的环境中。

  四、班组活动方面

  我们检修班组积极,主动的参与公司及分厂的各项集体活动,并在检修班组开展相互学习的热潮,提高员工的技术能力和综合素质。我们检修班组积极的参加了公司举行的职工气排球比赛,并助分厂取得了“第三名”优异成绩。我们检修班组乐观,主动的参加分厂举行的“庆国庆,迎中秋”的烧烤活动,与化工,包装工段密切交谈,搞好关系,为以后的检修工作,打好坚实的基础。同时,我们检修班组自己也开展相互学习,相互促进的学习活动,使我们检修人员的技术上一个新的台阶。

  五、未来展望方面

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,我们检修班组端正作风,发扬团结互助、艰苦奋斗、顽强拼搏的精神,以乐观、积极的精神面貌迎接新的检修和技改项目,并以过硬的本领来完满的完成工作,为公司及分厂做出自己最大的贡献。

车间检修工作总结15

  今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓,突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进,通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督,有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路,全力以赴、集中精力抓好安全生产工作,力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育,以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下:

  一、安全基础管理

  1、建立考核机制,落实安全生产责任,车间在年初的20xx年工作总结即20xx年工作部署大会上,车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书,会后,各工段长和班组长签订目标管理责任书,班组长和职工签订目标责任书,这样层层签订安全生产目标管理责任书,人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则,加大安全考核力度,狠抓三违现象。

  2、完善安全生产管理制度,规范安全生产管理体系,年初对安全管理制度重新修订完善,建立了新的安全生产责任制等管理制度,增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度,虽不甚满意,但初步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点,落实了安全管理职责和管理方法,使得车间的安全管理工作相比20xx年有了较大的提高;

  3、加强安全培训教育,提高员工安全意识

  (1)车间今年以来共培训96名新员工,进行了为期七天的岗前二级培训,二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后,分配到各个工段,进行三级培训,内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后,进行考核,考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训,对炼焦车间有了一定的认识,并具备了上岗条件,进入试用阶段。

  (2)公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式,举办各类专题安全培训15场,如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等,共计培训人员480人左右,这些培训有效地提高了员工的安全意识,促进了现场安全作业环境的改变,减少了三违现象的发生,对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用;

  (3)从20xx年1月份起,每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”

  (4)各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习,提高了员工的安全操作水平,促进了员工的学习积极性;

  (5)从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容,对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训,丰富了管理人员的管理知识,提高了管理人员的管理水平;

  (6)每月对全员(分批)进行安全技术培训,一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道,对提高管理人员的'安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。

  (7)炼焦车间组织开展安全大讲堂,共6次。11位工段长进行宣讲,车间全员参与。

  二、现场安全管理与隐患排查整改

  1、车间在年初规范各类物品定置摆放,并在各个操作时张贴定置图,落实现场“6s”,今年以来,对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置,落实挂牌保养责任,各类物品等均定点定置,使现场作业环境有了较大的改观,由于车间管辖区域较大,各类物资物品较多,此项工作的继续保持有一定的困难,但相信坚持下去将会有良好的效果;

  2、我车间检查次数共计824次,其中车间检查176次,工段检查324次,班组检查324次,把事故隐患消除在萌芽状态。

  3、加大隐患排查整改力度,消除各类安全隐患,努力打造本质安全型企业,今年以来,车间坚持每周三开展一次由车间主任带队,各工段长参加的综合安全文明卫生大检查,对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改;车间也每周进行一次周隐患排查整改,今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条;焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条,车间完成隐患排查整改540条,这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。

  4、不安全行为及不安全因素方面,事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟,时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作,严格执行安全生产确认制,保证安全生产顺利进行。

  三、精组织,强措施,落责任,及早开展冬季“三防”工作

  (1)管理措施,各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神,针对冬季生产特点对职工进行安全教育,提高全员冬季安全生产意识,杜绝各类事故的发生,确保冬季安全生产。

  (2)员工保温防寒,为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣(装煤车岗位)等冬季保暖服,避免员工受冻生病。

  (3)设备管理措施 ,冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差,导致事故几率增加,做到经常提醒操作人员要集中精力,谨慎操作,注意生产过程中的安全。

  (4)库房储备物资管理措施

  (5)用电安全措施、电暖器使用注意事项;员工宿舍是员工住宿、生活的公共场所,更是人员密度极大的聚居地,涉及公共安全利益和员工生命财产安全,全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识,自觉学习和掌握用电常识,做到安全用电和节约用电。

  (6)交通安全措施及注意事项

  (7)生产现场防火安全措施

  (8)地面站防火安全措施

  (9)五大车防火安全措施

  根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施,严明责任,狠抓落实,确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。

  四、以活动营造安全文化氛围

  《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排,在车间主要开展了以下工作

  1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会,组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位20xx年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲,提高职工的安全意识。

  2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查,共查处隐患186条,检查后车间主任要求立即整改。

  3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛,达到安全意识普遍提高,组织活动生动有效的活动目标

  4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会,深刻反思事故教训,查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患,提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。

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