焊工技术总结

焊工技术总结

　　总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编帮大家整理的焊工技术总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　多年来，一直从事锅炉、压力容器的焊接工作，并能熟练掌握焊接的理论知识和实践操作。锅炉压力容器的制作，焊接是主要工艺，本人在多年的生产过程中，努力学习焊接工艺的理论知识，刻苦钻研焊接的操作技能，在实践中积累了丰富的焊接经验，使操作技能不断提高，精益求精。先后参加了我公司10T、20T、35T、75T等大型、新型锅炉的研制工作。领导先后将我安排在成品和安装工作的现场，主要进行受压部件和受检产品的焊接。特别是安装现场的焊接，位置复杂多变，焊接难度大，又是高空作业，每次接到任务后，我都组织人员对焊缝的位置、工艺进行研究，编制施工方案，组织焊前培训，精心施焊，使焊接质量全部达到了国家标准，得到了领导的多次表彰奖励。由于工作需要，20xx年我又参加了设计制作10T/h锅炉联箱定位装置，改进了原工艺流程，大大提高了生产效率，为企业增加效益28万多元。同年又研制了75T/h硫化床锅炉模式壁和过热器的打压装置，改变了原来的由单根单排水压试验向多根多排水压试验的转变，大大降低了生产成本，提高了生产效率，为企业每年增加效益47万多元。在75T/h锅炉的试制中，由于钢架和模式壁的过长，极容易造成焊接变形。为了防止焊接变形，采取了钢性固定法，严格控制焊接工艺规范，及时调整焊接顺序，使用锤击、人员分散对焊，焊后使用锤击等方法，有效控制了变形问题，得到了全厂同志的的一致好评。

　　近几年还参加了山东省金蓝领工程“济宁金蓝领”培训工作，把自己多年积累的经验和理论知识无私地传授给年轻焊工，严格要求徒弟干一行爱一行，刻苦钻研技术，在不断提高操作技能的同时，不断丰富提高焊接工艺理论知识及自身的综合素质，为企业的发展做出更大贡献。有3名徒弟先后通过了职业技能考核，晋级为技师。

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