（热门）生产车间管理制度15篇
在充满活力，日益开放的今天，各种制度频频出现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编整理的生产车间管理制度，希望能够帮助到大家。
生产车间管理制度1
1、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
2、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。
3、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。
4、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
5、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的.素质，稳定安全专业队伍。
6、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。
7、组织全厂性安全教育与考核工作。
8、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。
9、经理（厂长）不在时由代理者负责。
10、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。
生产车间管理制度2
一，车间基本安全管理制度：
1，公司任何人员（含外来客户。求职者）进入生产车间。仓库区域，严禁吸烟，违者給予100—200元处罚（除特定吸烟地点外）。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱（栓）灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。
6，公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：
1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面。工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：
1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的`任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。
4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。
5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
6未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
7机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
四，车间机台设备的安全操作规程：
1，设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
2，进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
3，任何生产用途的工业溶（助）剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
4，规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。
5，机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
6，上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
7，上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。
生产车间管理制度3
1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；
2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；
3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；
4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；
5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的容器具不得摆放在地面；
6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；
7、摆粒子的工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；
8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的.文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；
9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；
10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；
11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。
生产车间管理制度4
第一章 总则
第一条 为规范工资管理，确定员工工资及发放、调整办法等有关事项，遵照国家及地方性有关劳动人事管理法律法规和车间现行管理制度，以建立公平，公正，合理的计件工资分配管理制度，充分发挥员工的积极性，创造性，实现车间的经营目标。
第二条 本制度所指员工工资，是指员工每月定期获发的工资总额。
第三条 本制度适用于本车间实行计件工资和生产计日工的员工。
第四条 权责
（一）本制度由车间办公室负责起草、颁布，修订，解释并监督施行，各部门共同执行。
（二） 根据各部门意见和车间经营目标调整需要提报修改方案，经公司领导审核批准后，方可修订。
（三）本制度经公司领导审核批准后，正式生效施行。
第五条 范围：与xxx有限公司签订正式劳动合同或临时合同的金加工全体生产车间员工。
第六条 员工工资管理原则：车间的工资管理制度必须贯彻按劳分配、奖勤罚懒和效率优先兼顾公平三大基本原则以及根据高效、简单、实用原则，在工资分配管理中综合考虑社会物价水平、车间支付能力以及员工所在岗位在车间经营管理活动中的相对价值、员工贡献大小等因素。
第二章 车间结构工资构成/计算
第七条 根据车间现行工作岗位的工作内容，车间共分为剪冲组，钳工组，折弯组，焊接打磨组。
1、根据车间现行各岗位的责任轻重，贡献大小，担任该职位的人员素质、经验要求、劳动强度、劳动环境，车间现行各岗位共分为四个和三个等级系数，人员组合由小组长牵头采取自愿与分配相结合的原则，各相应的职位可由根据情况变化由车间主管做出适时调整。
2、车间分配任务量单到小组，由小组长对车间主管负责，在保质保量的情况下交到下一道工序，并签字验收后方可作为结算依据。
3、小组长对组内依据各组员能力，态度及其他因素并参照上表进行合理分配。
4、根据车间经营状况变化及社会因素，车间可以变更工资标准分配系数，但须遵守国家及地方性相关工资管理的法律法规要求。
5、全勤奖：全勤奖金是为奖励员工在每一月度奖金计算期间内的'全勤者（无迟到、早退、旷工、 私自外出、请假）以及经车间认定的其它情况，而设立的奖励项目。其给付标准为车间员工及半固定员工，月满勤30元/月，给付时间为在全勤当月工资中计发。
6、安全文明奖：为了奖励员工安全文明生产，推行5S管理而设立的，凡在生产过程无工伤及设备安全事故，无打架扯皮事件并做好工位环境及设备卫生保养的，给予奖励。季度考核，标准为100元/季度，每季度末月工资中计发。
7、优质奖：为树立员工质量意识，搞好产品质量，提高员工素质特设立优质产品奖。具体细则另外制定。
8、新员工在试用期间，如表现突出，技术性，由本人或组长提出申请，主管经理出具调整意见，办公室复核审批，并自审批获准后一月调整。
第八条 离/退职/急辞/辞退的工资的计算方法：
（一）离/退职：计时员工按当月实际出勤工作日数，按时计算当月计时基本工资与加班费，不获发津贴；计件员工按部门计件工资标准计算当月计件工资，不获发津贴。
（二）急辞：计时员工按当月实际出勤工作日数，按时计算当月计时基本工资与加班费，不获发津贴，并扣除该一个月的工资作为离职赔偿金；计件员工按部门计件工资标准计算当月计件工资，不获发津贴，并扣除一个月的基本工资作为离职赔偿金。
（三）辞退：计时员工按当月实际出勤工作日数，按时计算当月计时工资与加班费，不获发津贴；
计件员工按部门计件工资标准计算当月计件工资，不获发津贴。辞退员工应根据其对车间造成的损失程度，给予经济补偿或扣款。
第九条 计件员工必须服从领导安排，保质保量按期完成生产任务，该加班的必须加班，加班不另付给加班费。国家法定假期与其它非正常出勤情况工资计算，依照国家有关规定执行给付基本工资。
第十条 扣除
1、车间有义务代扣（代缴）员工个人所得税及其其他法定社会保险由个人支付项目费用；
2、因员工个人原因给车间造成损失应赔偿的；
3、违纪员工的违纪罚款；
4、其它必要扣款；
第十一条 非常给付：员工遇有下列情形时，可向车间申请提前领取已工作时间的薪酬：
（一）员工依靠工资收入赖以维持生计的，遇结婚、死亡、生育、疾病或受意外灾害时可向车间申请非常给付；
（二）员工被停职或被辞退时；
（三）其他获得车间同意的事情。
第十二条 支付责任
（一）工资要求支付给员工本人或受其书面委托的本车间员工、本人亲属以及持有员工本人书面委托书的其他有关人员；
（二）车间工资计发人员及车间员工不得打听、传播自己及他人的工资收入情况，更不得以此要挟车间为其工资，违者，车间将视其情节轻重给予处罚。
第三章 工资调整
第十三条 工资在适当期内应予以调整。工资调整分为确定性调整与临时调整两类。工资调整原则上每年一次，每年的1月1日为工资调整日。
第十四条 确定性工资调整包括自动调整和考核调整两部分，其规定如下：
（一）考核调整：考核的原则是根据员工所属部门协同办公室评估的员工年度工作业绩、工作能力、工作态度等的考核结果，对符合岗位异动的员工给予员工所在岗位的标准分配系数等调整意见，呈车间领导审批，并自审批获准后一月调整。
（二）员工遇有下列情形时，可由其所属部门经理协同办公室呈报资料于公司领导审批后给予定薪：
1、有特殊功劳表现；
2、新职员工、具有优秀的技能与从业业绩证明的；
3、为同行业间竞相争取的人才。
第四章 本制度自批准之日起执行。本制度解释权归办公室。
生产车间管理制度5
一、工作纪律
1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。
1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
1.4下班必须本班组人员统一下班。
1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。
1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
二、成本节约及控制
2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
三、设备的正确使用和保养
3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。
3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。
3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
四、质量控制
4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
4.6杜绝不按图加工，无要求加工。
4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。
4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm
4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。
4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。
4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。
4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
五、安全生产
5.1工作期间正常佩戴劳保用品。
5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。
5.3打磨切割正确戴防护眼镜。
5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
5.5禁止设备带病操作。
5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
5.7安全摆放，正确推拉。
5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。
六、生产进度
6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的.班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。
6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
管业生产车间管理制度
1、交接班制度
1.1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
1.2交班内容
a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。
b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。
c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。
d、本班尚未处理完的事项。
e、上级指令、要求及注意事项。
f、生产记录、清洁卫生及公用工具。
1.3接班内容
a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。
b、现场检查设备、仪表等的运行情况。
c、承接上班未处理完的事情。
d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。
1.4交接班责任
a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。
b、交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。
c、接班后发生的事故由接班者负责。
2、巡回检查制度。
2.1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
2.2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
2.4巡回检查主要内容：
a、生产及安全情况。
b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。
c、机械设备及电气仪表的运行情况。
d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。
e、安全仪表及附件等的完好情况。
3、设备维护保养制度
3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
3.2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
3.3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。
3.4做好设备的经常性清洁维护工作。
3.5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
4、操作工岗位责任制
4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
4.3认真负责地做好以下工作：
a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。
b、及时处理、排除生产故障。
c、完成上级布置的任务。
d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。
4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
4.5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
5、班(组)长责任制
5.1按车间及工段要求组织好当班生产。
5.2负责召开各种班组会议和组织学习。
5.3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
5.6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。
6、车间主任、付主任责任制
6.1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
6.2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
6.4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
6.5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
6.8协调好上、下工段之间的生产联系。
6.9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
7班组长安全工作职责
第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。
第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。
第三条、定期组织班组级安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
第四条、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作，保证完好投用。
第六条、负责班组安全自查，发现隐患及时组织整改，不能整改的应立即报告上级，同时采取应急防范措施。
第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。
第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。
第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。
生产车间管理制度6
1、仔细贯彻落实相关平安、环境、职业健康平安法律、规矩和其他政策要求，定期组织分析平安生产状况，准时讨论解决平安生产问题，领导平安部门开展工作。
2、监督、检查平安生产责任制度的实施和执行状况。
3、帮助经理管理项目部的平安生产、环境、职业健康平安等工作，做好项目部召开生产、平安会议的预备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施状况举行监督。
4、负责制定、审核平安生产管理制度和平安技术操作规程及平安生产方案，审核重大项目平安技术措施，并催促执行。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的平安教导培训及宣扬工作。
审定平安生产考核指标，并对实施状况举行监督。
6、组织平安、环境、职业健康平安检查，发觉重大隐患，组织有关人员现场讨论整改措施，并对整改状况举行监督。
7、仔细听取员工的建议，保证项目部平安生产保障体系的'有效举行。
8、审核项目部重大风险清单和平安生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，准时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好救护善良后工作，支持、协作事故平安调查组工作，提出对事故责任者的处理看法。
生产车间管理制度7
1:工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或搞老乡关系。
2：所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
3：全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
4： 遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
5：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
7：尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
9：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
10: 团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。
11：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的'机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)
生产车间管理制度8
一、不准在车间内吸烟，擅自举行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。
五、不准任凭动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危急机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时光不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
生产车间管理制度9
1、目的：
为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度。
2、范围：
本制度适用于公司生产所属区域内 (共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理。
3、现场管理内容：
3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。
3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。
3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。
3.4 清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。
3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。
4 职责：
4.1 各车间主任负责各自车间的现场环境。
4.2 各仓管员负责各自区域内的现场环境。
4.2 生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境。
4.2 每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责。
5 操作程序：
5.1 现场管理（暂行）标准
5.1.1 整理：
5.1.1.1 所属区域内无不用的'物品。
5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿：
5.1.2.1 所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。
5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。
5.1.2.3 各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。
5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置。
5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。
5.1.3 清扫、清洁：
5.1.3.2 区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油。
5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
5.1.3.4 各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整。
5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。
5.1.4 素养：
5.1.4.1 工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。
5.1.4.3 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。
5.1.4.4 各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
5.1.4.5 各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平。
5.2 实施方法：
5.2.1 成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”。如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务。并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。
5.2.2 明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围。确定各单位区域完整性和检查的有效性。区域的划分可绘制平面图方式。检查人员根据该图来判定责任单位。
5.2.3 检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。
5.3 检查、评比及考核管理规定：
5.3.1 各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据。“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片。
5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管。
5.3.2.2 公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用。如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴。
5.3.2.3 所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示。
5.3.2.4 考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加。（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）。
5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认。取证照片与检查结果一并公布。办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布。办公室后勤岗每周汇总一次,并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分。
5.3.2.6 每月成绩统计:各区域每次检查的得分进行总和。
5.3.2.7 办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理。
5.3.3 检查内容及加分标准
（1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀。今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录。 （不符合：＋1分/每台设备）
（2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1处）
（3）各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离。（不符合：＋1分/1处）
（4）转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放， 无乱丢乱放现象。 （不符合：＋0.5分/1处）
（5）货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰。（不符合：＋0.5分/1处）
（6）工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查。 （不符合：＋1分/1处）
（7）车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通。在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处。所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1处）
（8）车间、仓库、办公室角、均有清理。墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁。 （不符合：＋0.5分/1处）
（9）办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好。（不符合：＋1分/1处）
（10）各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1处）
（11）室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出。无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗。 （不符合：＋0.5分/1处）
（12）区域内临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道。 （不符合：＋0.5分/1处）
（13）卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净。（不符合：＋0.5分/1处）
（14）工作时间里，必须穿工作服，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）
（15）公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。 （不符合：＋1分/1人）
5.4 奖惩办法:
5.4.1 优秀: 月总得分在20分以下（含20分）的区域为优秀单位，公司予以100元的奖励；
5.4.2 合格: 月总得分在21～40分的单位为合格单位,公司对其不奖不惩；
5.4.3 不合格: 月总得高于41分（含41分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单位负责人处以50元处罚，所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚。
5.4.4 在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改。在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果，将对该区域处以“＋5分”的处罚，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改。如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10元。并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元。
5.4.5 各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认。
5.4.6 检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象,如有不同意见，区域负责人可向副总经理进行申诉，如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚。第一次张榜公布以示警告；第二次予以50元的处罚。
5.4.7 对连续三个月考核结果不合格的部门，对其责任人处以50元的处罚。
5.4.8 每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内。
6、其它说明：
办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示，但不做为本制度内所规定的检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象。
7、实施说明：
本制度为三个月暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向办公室主任提出异议。在拟定正式制度时统一修改。
生产车间管理制度10
1、目的：
为了规范本公司生产车间的现场管理，改善生产现场的生产次序、卫生条件，从而提高现场的工作效率，特制定本制度、
2、范围：
本制度适用于公司生产所属区域内（共分为XX车间、XX车间、包装车间、仓库（含成品库、配件库、材料库）以及厂区公共区域5个区域的现场管理、
3、现场管理内容：
3.1整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉、
3.2整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚、
3.3清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生、
3.4清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果、
3.5素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯、
4、职责：
4.1各车间主任负责各自车间的现场环境、
4.2各仓管员负责各自区域内的现场环境、
4.3生产厂长和办公室负责公共厂区的现场环境、
4.4每个责任区域内的具体小区域划分由各自主管另行划分并指派专人负责、
5、操作程序：
5.1现场管理（暂行）标准
51.1 整理：
51.1.1所属区域内无不用的物品、
51.1.2所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理、
5.1.2整顿：
5.1.2.1所属区域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、条料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚、
5.1.2.2各区域的工具、工装（包括办公用具、辅助工具（如：焊枪、胶水、塑粉、油漆、挂钩等）、维修工具、测量工具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、标示牌等）、劳保用品（包括：手套、口罩、围裙、面罩等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、
5.1.2.3各区域的文件资料（包括规章制度、设备操作规程、图纸、各种报表、记录表单等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本、
5.1.2.4各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、垃圾桶、抹布等）须按规定整齐放置、
5.1.2.5各区域通道无物品堆集、保持通畅、
5.1.3清扫、清洁：
5.1.3.2区域内地面无烟头、纸屑、铁件、其它垃圾等杂物及积尘、积水、积油、
5.1.3.3区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮、
5.1.3.4各种作业记录（包括设备点检表、工序流转卡、工艺图纸、质量报表、生产日报表、统计表、等）均按时记录，且记录须规范、准确、完整、
5.1.3.5各区域每周至少进行一次大扫除、
5.1.4素养：
5.1.4.1工作时间内，必须穿工作服，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等、
5.1.4.2公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具、
5.1.4.3全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动、
5.1.4.4各车间主任应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，逐步提高员工素质、
5.1.4.5各车间主任应任随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员逐步实施现场管理制度，提高现场管理水平、
5.2实施方法：
5.2.1成立以办公室主任为组长，各车间主任或负责人为组员的“现场环境检查小组”、如组长临时外出则应委派办其它中层领导人员做为临时组长履行其检查任务、并将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布、
5.2.2明确检查范围，根据各单位实际情况来确定检查现场区域范围、确定各单位区域完整性和检查的有效性、区域的.划分可绘制平面图方式、检查人员根据该图来判定责任单位、
5.2.3检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域、
5.3检查、评比及考核管理规定：
5.3.1各区域应按本制度“5.1”条款内所规定的各项要求每月进行一次整理、整顿、清洁、清扫、现场环境，并协同“检查小组”对治理后的生产及工作现场进行拍照留样，并将各区域负责人和“检查小组”共同认为“合格现场”的图片张贴在各自的生产或公共区域，“检查小组”将以此做为不可量化项目的检查依据、“检查小组”在每次的例行检查中如发现现场的“留样照片”掉落或遗失应立即对此进行重新张贴，确保每次检查均有对比图片、
5.3.2考核：
5.3.2.1本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩、处罚金额将从个人当月工资内扣除，奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管、
5.3.2.2公司财务应为此建立专项账目，所处罚到的款项不得挪作他用、如专项账目内的金额低于奖励金额，将从公司财务内进行补贴、
5.3.2.3所获得奖励的区域，由该区域负责人代为掌管奖金，由该区域集体讨论奖金使用方式，并将使用后的账目进行张榜公示、
5.3.2.4考核内容共15条，实行加分制，不符合的项目应按所规定分值进行累加、（检查表为统一格式，如所检查项目不涉及本区域，则不对此进行检查和加分）、
5.3.2.5 “检查小组”应对各区域每周不低于2次的不定期检查，对不符合要求的项目进行拍照取证，并填写检查表，由“检查小组”组长和被检查区域负责人共同签字确认、取证照片与检查结果一并公布、办公室后勤岗将检查结果于第二天进行张榜公布、办公室后勤岗每周汇总一次，并呈报给办公室监理，每月由办公室进行总评分、
5.3.2.6每月成绩统计：各区域每次检查的得分进行总和、
5.3.2.7办公室每月对现场管理的奖罚情况和存在的问题要以书面形式进行总结，于次月3日前报副总经理、
5.3.3检查内容及加分标准
（1）各类机械设备有日常维护保养，无污垢，无锈蚀、今日所开机的设备应有做点检工作并认真填写记录、（不符合：＋1分/每台设备）
（2）各种产品及其它物品无混放、混装、分类清楚，摆放整齐，有防尘措施，有堆放高度要求限1.5米以内的产品严禁超高堆放、（不符合：＋1分/1处）
（3）各类物品、存放产品和在制品有检验试验状态标识，不合格品的必须隔离、（不符合：＋1分/1处）
（4）转运车、空托盘、空铁桶（框）、各类标示牌、黑板、扫帚、拖把及其它清洁工具有固定地点摆放，无乱丢乱放现象、（不符合：＋0、5分/1处）
（5）货架、材料架、箱、柜上的材料、物品摆放整齐，无尘埃，标识清晰、（不符合：＋0、5分/1处）
（6）工具、模具、量具、检具、刀具、计量器具、仪器仪表、劳动保护用品无乱丢、乱放现象保管良好，仓库必须建好台帐备查、（不符合：＋1分/1处）
（7）车间、仓库有划分定置管理区域，黄线清楚、通道畅通、在没有得到许可的情况下，不得把本区域的物品置于它处、所有物料均有定期盘点，标识清楚，帐、物、卡保持一致、（不符合：＋0、5分/1处）
（8）车间、仓库、办公室角、均有清理、墙壁、门、窗、卫生间、无乱贴、乱挂，干净清洁、（不符合：＋0、5分/1处）
（9）办公桌整洁，各类文件、资料、台帐、表单，应摆放整齐、无乱涂乱画、保管良好、（不符合：＋1分/1处）
（10）各责任区室内、外地面干净，无散落产品、纸屑、油污、零件、垃圾等、（不符合：＋0、5分/1处）
（11）室内外垃圾桶有固定地点摆放，无垃圾溢出、无人工作时，必须关机器、关电扇、关灯、关水和关门窗、（不符合：＋0、5分/1处）
（12）区域内临时摆放的物资产品须有标识、放置整齐，不阻碍通道、（不符合：＋0、5分/1处）
（13）卫生责任区无杂物，地上无油污、积水、纸片、塑料袋、铁件等垃圾，保持干净、（不符合：＋0、5分/1处）
（14）工作时间里，必须穿工作服，不得做与工作无关的事，不得打游戏、看小说、打磕睡等、（不符合：＋1分/1人）
（15）公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具、（不符合：＋1分/1人）
5.4奖惩办法：
5.4.1优秀：月总得分在20分以下（含20分）的区域为优秀单位，公司予以100元的奖励；
5.4.2合格：月总得分在21～40分的单位为合格单位，公司对其不奖不惩；
5.4.3不合格：月总得高于41分（含41分）的区域为不合格单位，公司对其不合格单位负责人处以50元处罚，所有加分项目的具体执行和操作人员每人处以10元的处罚、
5.4.4在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即下发《整改通知书》责令其限期整改、在整个期间应不对所整改的区域进行检查，但在整改期限后被责令所整改的区域未按要求达到整改的效果，将对该区域处以“＋5分”的处罚，并再次下达《整改通知书》责令其限期整改、如连续2次未达到整改效果将对该区域负责人处以20元的处罚，3次以上每次应追加处罚10元、并对生产厂长和办公室主任连带处罚10元、
5.4.5各区域的奖罚由办公室主任以书面通知财务部执行，同时将于受奖或受罚区域负责人签字确认、
5.4.6检查小组在考核过程中严禁擅自加分或舞弊现象，如有不同意见，区域负责人可向副总经理进行申诉，如却有擅自加分或舞弊现象的则对现场管理小组进行处罚、第一次张榜公布以示警告；第二次予以50元的处罚、
5.4.7对连续三个月考核结果不合格的部门，对其责任人处以50元的处罚、
5.4.8每月对检查各单位检查情况及奖罚情况须及时在公布在宣传栏内、
6、其它说明：
办公室后勤岗将不定期对不符合要求的生产现场及公共场所进行拍照及张榜公示，但不做为本制度内所规定的检查及评判依据，只起到跟踪督促作用，但所拍摄的不符合要求的照片的地点应作为各检查小组重点检查对象、
7、实施说明：
本制度为三个月暂行制度，应从相关人员批准之日起实施，如在实施过程中有不符合实际情况或与实际操作相矛盾之处，应向办公室主任提出异议、在拟定正式制度时统一修改、
生产车间管理制度11
一、安全生产领导小组负责人职责
1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的.重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责
1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间...
车间班组安全生产管理制度是怎样的
第一条为加强班组安全管理 夯实安全管理基础，推进班组安全生产标准化建设，确保实现班组各类事故为零的目标，结合作业区实际情况，制定本标准。
第二条班组安全组织标准
1、班组长是班组第一安全责任人，对班组安全工作负全责；
2、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。
3、班组分散作业
车间安全管理制度
作业管理
1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
生产车间管理制度12
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，防止意外发生，以下生产车间管理制度，请逐条遵守!
生产纪律
1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
操作流程
1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
产品质量
1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
安全生产
1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2.贯彻“安全第一、预防为主”。
3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
设备管理与维修
1.车间设备指定专人管理
2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.大宗设备应有专人负责。
5.制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7.要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止;通知主管领导检查处理。
8.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
9.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
生产秩序管理
1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。(此条是为了防止不合规格的衣服被机器卷入等，造成严重生产事故，一定不能因为讲个性，却忽略的最重要的安全)
2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6.车间内严禁吸烟。
7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
8.工作时间不允许乱窜岗位。
9.完不成当日生产任务的'班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的10%。
13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
生产车间管理制度13
为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。
1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的'安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
生产车间管理制度14
一、劳动纪律:
1.岗前培训必不可少，培训合格者才能上岗;所有人员必须按照培训要求操作，特殊岗位须持证上岗，严谨违规操作导致伤害，责任人自担责任。
2.车间内禁止追逐嬉笑，以防滑倒受伤;出入有序排队，切勿拥挤避免挤伤摔伤。
二、用电安全:
1.禁止私拉乱接，非专业人员不得随意更改电路。
2.电器设施务必由专业电工维护，设备出现故障，应立即通知维修人员，禁止私自处理。
3.生产过程中谨防触电，设备移动前务必切断电源。
4.下班后，所有工作台上灯光需关闭，设备长时间未用，应切断电源开关。
5.清洗后及时清理积水，预防滑倒摔伤。
6.设备清洁时要做好防护措施，避免水源进入电机造成设备损坏;用水完毕要检查水龙头是否关闭，防止漏水导致其他损失。
7.易燃物品按规定存储，严禁烟火。
8.消防通道畅通无阻，员工熟知逃生路线，熟练掌握灭火器材使用方法。
9.限制区域禁止无关人员进入。
三、设备安全:
1.设备专人管理，经过培训合格方能上岗，未经许可者禁止操作。
2.严格按设备操作规程操作，开机前检查设备及配套设施是否正常。
3.设备故障时，按下"急停"按钮并及时通知维修人员，避免手动关机造成危险。
四、其他要求:
1.上班时间禁酒。
2.高度合规堆垛，禁止在设备、电线上堆放物品，禁止危险行为。
3.使用梯子等高空作业时检查完好，至少两人配合，一人在地面监护。
4.化学品使用需遵守《化学品管理制度》戴好防护用具，防止接触皮肤、尤其是眼睛。避免小空间使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存，放到指定位置，避免他人误用。
5.员工上下班途中注意交通安全，骑行电动车等交通工具时需佩戴头盔，穿着反光衣，注意路况，避开行人车辆。
6.发生事故时，保持冷静及时报告给相关领导或安全员。
7.加工中心定期举办安全培训，全体员工必须参加。
生产车间管理制度15
为切实用好、管好铁路的工具，降低公司消耗，确保公司安全生产，结合公司实际，按照行业管理相关规范，制定本办法。
第一章总则
第1条工具管理是公司生产经营管理的重要组成部分。对工具进行合理配置，充分发挥其效能，使其达到最佳投资效益是公司工具管理的基本原则。
第2条工具管理应当依靠技术进步及员工综合素质的提高，以促进本公司生产发展和安全生产为目的，坚持管理与生产相结合的原则。
第3条价值在两千元以下，不按固定资产管理的工（器）具、精密仪器仪表、小型机具等的管理，执行本办法。
第4条按照公司“统一领导，分级负责，两级管理，三级核算”的原则，公司工具管理工作实行公司统一领导，公司、分公司两级管理，公司、分公司、工队（车间）（以下统称工队）三级负责的管理模式。
第二章工具管理和使用部门职责
第5条物资设备部是公司工具的归口管理职能部门，负责制订、修改《公司工具管理办法》；负责指导、监督、检查分公司执行《公司工具管理办法》；负责会同公司运输部、安监室等部室审定分公司工具配备定量标准；负责分公司工具申请计划、物资供应中心废旧工具处臵计划的审核批复工作；负责组织公司工具的招标采购、供应、废旧工具处臵等工作。
第6条物资供应中心负责协助物资设备部指导、监督、检查分公司执行《公司工具管理办法》；负责收集、整理、汇总、申报分公司工具配备建议定量标准、工具申请计划；负责执行公司批复的工具采购、供应计划；负责按照《公司废旧物资管理办法》的规定，集中回收、保管、统一处臵报废工具等工作。
第7条分公司要成立工具管理领导小组，组长由分公司主管生产的副经理担任，组员为运输生产部等部门科室各专业工程师、安监人员，分公司工具管理领导小组负责履行分公司的工具管理职责。具体负责指导、监督、检查所属工队严格执行《公司工具管理办法》；负责审核工队工具配备定量建议计划和申请计划并上报辖区物资供应中心；负责分公司工具的计量、检测项目立项及报废鉴定审核、处罚违纪、表彰优秀、推广先进经验等工作；负责建立分公司级各专业的“工具管理台帐”。
第8条工队必须严格执行《公司工具管理办法》，成立工队工具管理小组，工队长（车间主任）任组长，成员为工队核算员、材料员、相关技术员、安监人员和作业组（班组）长，工队工具管理小组负责履行工队的工具管理职责。具体负责工队工具储备定量建议计划和申请计划的编制、审核、呈报工作；负责工队工具损坏程度和工具报废的鉴定、处罚违纪、表彰优秀、推广先进经验等工作；工队核算员、材料员负责建立工队“工具管理台帐”，填写工具卡片，负责办理工具的请领、发放、借用、保管、修理、丢失赔偿、报废等手续。
第三章工具的分类
第9条工具按保管形式分为个人使用保管工具和公用工具；按使用状态分在用工具（个人使用保管工具和公用工具）、报废工具和备用工具；按制造形式分为标准工具和自制工具。
第10条各类工具的管理方式：
1、个人使用保管工具系指配发给个人使用、保管的工具，由工具使用部门进行统一管理。使用人负责履行正确使用和妥善保管职责。
2、公用工具系指配发给部门科室、工队、作业组（班组）集体使用、保管的工具，由工具公共使用部门进行统一管理，指定专人负责履行工具的请领、发放、保管、借用、修理、丢失赔偿、报废等职责。
3、备用工具系指为满足运输生产的实际需要，工队配备的应急备用的工具，本着“谁备用，谁管理”的原则进行管理，由工具备用部门的材料员、核算员负责按照《工队物资管理办法》的要求（备用工具与工队其他物资的管理方式相同）进行管理。
4、自制工具系指为了满足运输生产的特殊需要，在标准工具无法满足运输生产特殊要求和确保安全生产的情况下，分公司各专业技术人员，利用先进的科学技术，发挥专业的技术特长,自行设计、制造（或委托加工）的工具，自制工具由分公司工具管理领导小组统一进行管理。
５、报废工具系指经工队工具使用部门工具管理小组鉴定，分公司工具管理领导小组核定报废的工具，由工具使用部门负责暂时实物保管，分公司每年定期回收、上缴辖区物资供应中心，由物资部门按照《公司废旧物资管理办法》的规定统一进行处理。
第四章工具的配备定量管理
第11条工具配备原则：
1、根据公司运输生产实际，按照行业管理惯例，公司工具管理实行“定量配备、按期保养、报废更换、交旧领新、损坏赔偿”制度。实行工具定量配备管理，使公司工具管理有“量”可查，杜绝不合理领用、配发、储备现象的发生。
2、本着生产和管理相结合的原则，公司工具的配备定量采用自下而上申报，逐级审核后，再自上而下贯彻执行的管理形式。
第12条根据公司运输生产实际，公司工具配备定量标准，原则上每年调整一次，当年不做调整的，执行上标准；原则上不允许超定量标准采购、配备、使用工具。分公司在执行工具配备定量标准过程中，要注意积累工具使用消耗数据，以便掌握公司工具的真实消耗规律，制订符合公司实际的工具消耗定额。
第13条工队需配备的个人使用工具、公用工具和备用工具（含不按固定资产管理的小型机具）的品种、数量、规格型号、使用年限等，由工队负责按照行业相关规定和标准申报，填写《工具配备定量建议计划表》（格式见附表一）。
第14条分公司各部门科室需配备的个人使用工具、公用工具和备用工具（含不按固定资产管理的小型机具）的品种、数量、规格型号、使用年限等，由分公司各部门科室专业工程师负责按照行业相关规定和标准申报，填写《工具配备定量建议计划表》。
第15条工具配备定量计划审核管理流程：
每年11月10日前，工具使用部门的核算员根据本工具消耗、库存及下维修任务情况向分公司部门科室提报本部门《工具配备定量建议计划表》，经分公司各专业工程师汇总、初审，分公司工具管理领导小组组长审核签字后，于每年的11月25号以前，报辖区物资供应中心，经物资供应中心专业工程师、物资供应中心主任复核签字后，于每年的11月底前上报公司物资设备部。物资设备部主管工程师，根据分公司上报的配备定量计划，会同公司相关部室，共同研究、核定并下发下一分公司工具配备定量标准。
第五章工具的计划管理
第16条工具使用部门根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存情况，提出工具申请计划，经分公司工具管理领导小组审核批准后执行，分公司工具申请执行计划。
第17条为满足公司运输生产需要，确保工具质量和使用安全，规范公司工具类物资的采购和供应管理工作，公司工具类物资实行公司物资设备部统一招标采购，物资供应中心按季度或月度组织供应、配送的管理方式。
第18条分公司自制工具的申请计划，由工具使用部门提出《自制计划申请表》（格式见附表二），经分公司工具管理领导小组审定签字后，报物资供应中心备案。分公司专业科室负责组织自制工具方案的实施，并对自制工具的质量、安全负责。实施完成后，由物资供应中心协助使用部门完成分公司自制工具的验收、财务核销工作。自制工具的入、出库管理与其他标准工具一致。
第19条工队的个人使用工具、公用工具和备用工具（含不按固定资产管理的小型机具）的申请计划，由工队核算员根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存实际，填报《工具申请和季度供应计划表》（格式见附表三）。
第20条分公司各部门科室需配备个人使用工具、公用工具和备用工具（含不按固定资产管理的小型机具）的申请计划，由各部门科室的专业工程师根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存实际，编制、填报《工具申请和季度供应计划表》。
第21条公司工具申请计划的管理流程：
每年12月10日前，工具使用部门负责将本部门《工具申请和季度供应计划表》报分公司工具管理领导小组，经汇总、审核、批准、签字后，于12月20日前报辖区物资供应中心。经物资供应中心专业工程师审核、汇总，物资供应中心主任核准签字后，于12月25日前上报物资设备部。物资设备部根据公司整体工具申请计划情况，制定相应的招标采购计划。物资供应中心负责按照分公司工具供应进度要求，执行公司工具供应、配送计划。
第六章工具的收、发、存管理
第22条工具的收、发、存管理原则：
工具的收、发、存管理，采用工具台帐管理与工具卡片管理相结合的管理方式，工具使用部门的材料员负责建立《工具管理台帐》（格式见附表四），并建立个人使用保管工具和公用工具卡片。
第23条公司工具的台帐管理流程：工具使用部门核算员、材料员、专业技术人员应严格按照采购合同规定的技术条件，认真对物资中心配送的工具进行验收，并在验收单上履行签字手续，工具使用部门凭物资供应中心的《物资分配表》（格式执行《工队物资管理办法》的规定），在《工具管理台帐》上登记工具入库。按规定定量配备的个人使用保管工具和公用工具，在《工具管理台帐》上登记工具出库数量和去向。备用工具在《工具管理台帐》结存栏载明，其库存管理同公司其他物资管理方式相同，执行《工队物资管理办法》的规定。
第24条工具的卡片管理
１、个人使用保管的工具和公用工具属于已领用但未实际消耗的物资，工具使用部门应加强管理，建立个人使用保管工具卡片（格式见附表五）和公用工具卡片（格式见附表六），严格执行“定量配备、按期保养、报废更换、交旧领新、损坏赔偿”制度。
２、个人使用保管工具管理实行一人一卡，工具一经从工具管理台帐上领出，由使用保管人对工具的使用、保管和安全状况负责。
３、工具使用保管人如有工作调动，要办理个人使用工具的交接手续，并由相关工具管理人员签字认可，人事劳资部门方可办理手续。
４、公用工具以公用工具使用部门为单位建卡，工具一经从工具管理台帐上领出，由使用部门指定专人负责对这部分公用工具的`使用、保管、领用、借用、修理、丢失、损坏、赔偿等工作进行动态管理。
第七章工具的质量与安全管理
第25条为确保公司运输安全，经分公司工具管理领导小组批准，分公司各部门科室应按照行业技术规范的要求，有计划的、集中组织委托有资质的单位完成本专业工（器）具、精密仪器仪表、小型机具的计量、检测及校验工作。
第26条为确保公司工具的质量能满足公司运输生产和安全的需要，分公司各部门科室应按照行业及本专业工（器）具、精密仪器仪表、小型机具维修维护保养规范的要求，有计划的、集中组织委托有资质的单位完成本专业工（器）具、精密仪器仪表、小型机具定期维修、维护工作。日常保养工作由工（器）具、精密仪器仪表、小型机具使用部门按照工具维修保养手册的要求完成。第27条工具使用部门应严格按照工（器）具、精密仪器仪表、小型机具使用说明书及安全操作规程对工具使用人进行岗前培训，对于通信、信号、供电等进口仪器仪表和专用工具分公司部门科室应对新上岗的职工组织集中强化培训，未经培训或虽经培训但无法正确使用上述工具的员工，不得动用、操作和管理工具，以避免造成人身伤害或工具损坏。
第28条专业性很强、技术复杂的专用工具的使用、保养和维修实行“定人定机”的管理制度，工具使用部门公用的专用或精密仪器仪表工具管理人员要严把收发关，保证发出的工具处于完好状态，交回的工具状态完好方可入库，如发现问题，工具管理人员应及时向工具管理小组汇报，制定应急处理措施，做好相关检查、维修、保养记录，确保公司运输生产的安全运行。
第八章工具的报废管理
第29条公司工具的报废由公司工具使用部门负责初步鉴定，分公司工具管理领导小组核准。
第30条工具报废流程：
工具使用部门的工具管理小组负责组成三人以上的工具报废初步鉴定小组，定期根据生产需要，根据公司工具配备定量标准规定的使用年限、工具的技术状态，对已到期、虽未到期但失去部分或全部使用功能、虽未到期但存在严重安全隐患的工具进行报废认定，形成书面报废初步鉴定意见，报分公司工具管理领导小组审核。经批准签字后，工具使用部门可根据分公司工具管理领导小组报废鉴定批复，实施到期更换，交旧领新。工具报废初步鉴定意见及批复要报物资中心备案，原件与工具管理其他档案资料一同由工具使用单位备案管理。
第31条已经鉴定报废工具的管理执行《公司废旧物资管理办法》的规定。
第九章工具的修旧、利废管理
第32条在确保公司安全生产和员工人身安全的情况下，公司鼓励工具使用部门和员工个人，在不影响正常工作的情况下，对已报废工具进行修旧利废，小改小革，使物尽其用。公司每年将对修旧、利废经济效果显著的单位和个人进行表扬，并给予一定的经济奖励（按修旧、利废产生经济效益的20%予以奖励）。
第33条物资供应中心负责修旧、利废的管理工作。物资供应中心应与分公司各专业主管工程师密切配合，根据各专业报废工具的状况，研究制定修旧、利废工作计划，报分公司工具管理领导小组审核批准后实施，并会同分公司工具管理领导小组对修旧、利废效果及经济效益做出客观公正、实事求是的评价，提出奖惩意见。于每年12月25日前呈报公司物资设备部。
第34条本着安全、经济的原则，经修理可达正常使用功能的工具，应与新品分开存放，单独建立《工具管理台帐》，优先发放使用。
第十章工具的损坏、丢失赔偿制度
第35条分公司（或工队）工具管理小组有权对不按规程操作而损坏或保管不善而丢失工具的部门和个人，做出工具赔偿决定，并视情节给予一定的经济处罚。工具的赔偿和经济处罚工作由各级工具使用部门的工具管理小组负责。
第36条工具的赔偿原则：使用期限为一年以内的工器具丢失的，由责任人按全价赔偿；使用期限为两年或两年以上的工器具丢失后，按使用年限平均折旧，由责任人赔偿工器具剩余价值部分。
第37条工具因保管不善而丢失的赔偿程序：
工具使用部门的材料员填写《工具赔偿通知单》（格式见附表七），经责任人签字确认，报所在部门工具管理小组组长审核签字，经批准后对责任人下达赔偿和经济处罚决定。由责任人携工具赔偿通知单到会计核算中心办理缴款手续，会计核算中心向责任人出具缴罚款收据。材料员凭此工具赔偿通知单及缴罚款收据按核定标准发放新工具。责任人逾期不办理交款手续的，由分公司采取一定的经济处罚，情节恶劣的可按违纪甚至开除处理。
第38条工具因不按规程操作而损坏的赔偿规定：
工具损坏可修复的由责任人负责修复并承担修复费用；工具损坏不可修复的按工具丢失赔偿规定执行。
第39条工具的丢失、损坏及重新配备应在工具使用部门的“工具管理台帐”上记载清楚。
第40条对确因作业条件限制，对工具造成损坏的，工具使用部门的工具管理小组可视情节作出减免赔偿或不赔偿的书面决定，但此决定必须实事求是，有理有据，并作为核算工具损坏修复费用或领用新工具的依据。对故意损坏工具的责任人，除赔偿和经济处罚外，情节恶劣的可按违纪甚至开除处理。
第十一章工具管理的监督、考核制度
第41条公司物资设备部将每年对分公司工具管理情况进行一次全面系统的检查、考核工作，以处罚违纪、表彰优秀、推广先进管理经验。
第42条分公司应把工队工具管理情况的考核纳入工队物资管理考核工作，物资供应中心有责任和义务代表物资设备部对工队工具管理工作进行不定期的监督、抽查和考核，及时指出工队工具管理工作中存在的问题，下达整改通知单，限期整改，并将监督、抽查和考核结果及时通报分公司工具管理领导小组。
第43条分公司工具管理领导小组应建立健全工具使用、管理、自查制度，每半年组织一次分公司范围内的检查、指导、考核工作，对工具管理工作进行梳理总结，奖优罚劣，并把监督、抽查和考核结果作为考核工队基础管理工作的依据。
第44条工队长是工队工具管理的第一责任人，应每季度对工队的工具管理进行一次帐、卡、物的核查工作，年终作一次彻底清查工作。
第十二章附则
第45条本办法自发布之日起执行，由公司物资设备部负责解释。
第46条公司以前颁布的规定与本办法不相符的，以本办法为准。
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