加工车间管理制度[精品15篇]
在日常生活和工作中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编精心整理的加工车间管理制度,欢迎大家分享。
![加工车间管理制度[精品15篇]](/pic/00/b3b5bce404_5fbf7edc5dbf2.jpg)
加工车间管理制度1
小加工管理制度旨在规范企业内部的小规模生产流程,确保产品质量、提升生产效率,降低损耗,并保障员工安全。它涵盖了原材料采购、生产流程管理、质量控制、设备维护、员工培训和安全管理等多个方面。
内容概述:
1. 原材料管理:明确原材料的采购标准,规定检验流程,确保原材料的.质量。
2. 生产流程:设定详细的生产步骤,规定操作规程,优化流程以提高效率。
3. 质量控制:建立质量检验制度,执行严格的质量标准,确保产品合格率。
4. 设备管理:定期进行设备维护和检查,预防设备故障影响生产。
5. 员工培训:制定培训计划,提升员工技能,增强安全生产意识。
6. 安全管理:制定安全规章制度,进行安全演练,预防安全事故的发生。
加工车间管理制度2
小加工厂制度主要包括以下几个方面:
1. 生产管理
2. 质量控制
3. 安全规定
4. 员工行为准则
5. 设备维护
6. 人力资源管理
7. 成本控制
8. 环保措施
内容概述:
1. 生产管理:涵盖生产计划制定、作业流程规范、设备操作指南等,确保生产有序进行。
2. 质量控制:设立质量标准,实施检验程序,确保产品符合客户要求。
3. 安全规定:制定应急预案,提供安全培训,确保员工在工作中的安全。
4. 员工行为准则:明确职业道德,规范员工行为,提高团队协作效率。
5. 设备维护:设定定期保养和检修制度,延长设备使用寿命。
6. 人力资源管理:包括招聘、培训、绩效评估和福利待遇等,激励员工积极性。
7. 成本控制:通过预算管理,降低生产成本,提升利润空间。
8. 环保措施:遵守环保法规,实施废弃物处理和节能减排方案。
加工车间管理制度3
一、 前言
机加工车间中的刀具管理是生产管理中至关重要的一项内容。刀具对加工质量和生产效率有着至关重要的作用,同时刀具的维护成本也是企业生产成本的一部分,刀具管理当中的各个环节都十分重要。本文旨在制定一套完整的机加工车间的刀具管理制度,从而在提高生产效率的同时降低企业的生产成本。
二、 刀具的分类
机加工用刀具按用途可以分为粗加工刀具、半精加工刀具、精细加工刀具等;按材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、刚玉刀具及立铣整体硬度超高聚晶体金刚石刀具等多种材料;按形状可分为铰刀、刀具方块、钻头、铲刀等不同的形状。
三、 刀具的选购
机加工车间的刀具选购需要综合考虑加工对象、工艺、企业经济实力及后续维护成本等多个方面。根据加工对象的不同,选用不同材质的刀具;根据工艺的不同,选用不同形状的刀具;在经济实力许可条件下,选用耐用的高质量刀具、同时也要考虑后续的维护成本,使得机加工车间的经济效益最大化。
四、 刀具的保养
机加工车间刀具的保养是刀具管理工作中最重要的'一环。刀具使用过程中会受到各种外部因素的影响,例如刀口磨损、背面氧化等。在不同时间段内,需要对不同的刀具进行相应的保养。常见的保养方式包括但不限于以下几个方面:
(1)清洗。在工作完后立即将刀具清洗干净,以防刀口表面积聚元素或沉积物,影响刀具的使用寿命。
(2)涂油。刀具在存储前应涂上刀具专用油,以保护刀具表面不被氧化,延长使用寿命。
(3)摆放。刀具在存储时应该根据材料、形状等属性分类,并且切勿将不同属性的刀具混杂存放。
(4)定期送修。对于使用寿命已到或者出现问题的刀具,应及时送到指定维修机构进行修整。
五、 刀具的管理
刀具管理是刀具使用过程中,对刀具进行全过程有效控制的工作。刀具管理包括刀具库存、刀具领用和刀具配件管理几个方面。管理中需要注意如下几个方面:
(1)刀具库存管理。定期对车间中的刀具库存进行盘点,以确定库存的数量和移动情况,以防出现丢失等问题。
(2)刀具领用管理。领取刀具时需进行登记,根据车间生产计划进行分配。加工结束后,需要归还刀具并记录刀具的磨损情况。
(3)刀具配件管理。需对刀具配件进行分类管理,并根据不同来源、种类等因素进行标记,以确保不会出现因配件丢失导致的启停生产等问题。
六、 刀具的检修
刀具在使用中会出现不同程度的缺陷或者使用寿命已到的情况。因此,在使用过程中定期进行刀具检修也是十分必要的。车间可委托有关方面进行检测维修,即对过度磨损的刀具进行重新磨削、涂覆等维修,使得刀具的使用寿命得到延长。
七、 总结
刀具管理是机加工车间生产过程中不可或缺的一部分。通过制定完善的机加工车间刀具管理制度,可保证企业的加工质量和生产效率,并且降低企业的生产成本。刀具管理中需要高度重视刀具的选购、保养、管理以及检修等环节,同时在实际操作中必须具有严格的操作规范,始终保护好企业的资产安全,为企业的可持续发展做出积极的贡献。
加工车间管理制度4
本加工操作管理制度旨在确保生产流程的安全、高效和质量可控,内容主要包括以下几个方面:
1. 岗位职责与权限界定
2. 加工流程标准与规范
3. 设备操作与维护规定
4. 质量监控与检验程序
5. 安全生产与环境保护措施
6. 培训与发展机制
7. 应急处理与事故报告制度
内容概述:
1. 岗位职责与权限界定:明确每个员工在加工操作中的角色和责任,以及他们对设备、材料和工艺的.管理权限。
2. 加工流程标准与规范:制定详细的工艺流程图,规定操作步骤、工艺参数和质量标准。
3. 设备操作与维护规定:设定设备的操作规程,定期进行保养检查,确保设备良好运行。
4. 质量监控与检验程序:建立质量控制系统,包括原材料检验、过程控制和成品检验,确保产品质量。
5. 安全生产与环境保护措施:强调安全操作规程,防止工伤事故,同时减少废弃物排放,保护环境。
6. 培训与发展机制:为员工提供持续的技能培训和职业发展机会,提升其专业能力。
7. 应急处理与事故报告制度:制定应急预案,规范事故报告流程,确保快速有效地应对突发事件。
加工车间管理制度5
随着茶叶消费市场的不断扩大,茶叶加工车间的管理也变得越来越重要。为了确保茶叶加工车间的生产安全、品质和工作率,制一科学、合理的是必要的。
一、规章制度
1、加工车间内禁止吸烟、饮酒等行为。
2、茶叶车间内必须穿戴工作服,不得穿拖鞋等不符合安全标准的服装。
3、茶叶加工车间内必须保持清洁卫生,加工设备、工具及工作台面等必须保持清洁。
4、茶叶加工车间内禁止私自带食品进入,如有特殊情况需进食,应到指的休息区域Iwf。
5、茶叶加工车间内禁止随意乱扔垃圾,应将垃圾放置在指的垃圾桶内。
二、生产管理制度
1、茶叶加工车间内必须按照生产计划进行生产,不得自更改生产计划。
2、茶叶加工车间内必须按照制的工艺流程进行生产,不得自改变工艺流程。
3、茶叶加工车间内必须严格控制生产过程中的温度、湿度等参数,确保产品品质。
4、茶叶加工车间内必须对加工设备进行期维护保养,确保设备常运行。
5、茶叶加工车间内必须对生产过程中产生的废弃物进行分类处理,确保保要求。
三、安全管理制度
1、茶叶加工车间内必须按照安全标准进行作,不得自改变作方式。
2、茶叶加工车间内必须对加工设备进行期查,确保设备安全。
3、茶叶加工车间内必须对生产过程中的危险因素进行识别和控制,确保生产安全。
4、茶叶加工车间内必须对员工进行安全培训,提高员工安全意识。
5、茶叶加工车间内必须建立应急预案,确保在突发情况下能够迅速应对。
四、质量管理制度
1、茶叶加工车间内必须建立质量管理体系,确保产品质量符合标准要求。
2、茶叶加工车间内必须对原材料进行严格验,确保原材料符合质量要求。
3、茶叶加工车间内必须对加工过程进行全程监控,确保产品质量。
4、茶叶加工车间内必须对成品进行全面验,确保成品符合标准要求。
5、茶叶加工车间内必须建立质量反馈机制,及时处理质量问题。
以上就是茶叶加工车间管理制度的'相关内容,通过严格执行这些规,可以确保茶叶加工车间的生产安全、品质和工作率。同时,也可以提高员工的安全意识和质量意识,为业的可持续发展打下坚实的基础。
加工车间管理制度6
1、劳动纪律:
⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。
⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。
⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款200元。
⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款200元。
⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款200元。
⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款元。
⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
2、现场管理制度
⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。
⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。
⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。
⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予500元的处罚。
⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的`整齐整洁,如发现违规放置者,将处以元的罚款。
3、生产工艺管理制度
⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。
⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款元,并根据损失情况进行赔偿。
(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。
(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚1000元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。
⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人500元。
⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚500元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以500元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。
⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。
⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。
4、奖惩制度
⑴奖励制度
下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)
a、制止了不合格品或不合格扩大化
b、超额完成生产任务者
c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者
e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者
d、有其他突出表现者
⑵惩罚制度
a、影响他人工作者,一次罚500元
b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。
c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元
d、违反机加工车间管理规定的相关制度者
加工车间管理制度7
粗加工管理制度是企业生产流程中的关键环节,它涵盖了原料采购、预处理、初加工、质量控制、安全环保等多个方面,旨在确保生产过程的高效、合规与产品质量的稳定。
内容概述:
1. 原料管理:规定原料的'采购标准、验收程序,确保原料的质量符合生产要求。
2. 加工流程:定义粗加工的具体步骤,包括切割、清洗、去皮等,明确操作规程。
3. 设备维护:制定设备的保养、检查和维修计划,保证设备正常运行。
4. 质量监控:设立质量检验点,对加工过程进行监控,防止不合格产品流入下一道工序。
5. 安全卫生:规定作业环境的清洁标准,强化员工的安全操作培训,预防事故的发生。
6. 环保措施:遵守环保法规,控制废弃物排放,实现绿色生产。
7. 记录与追溯:建立完善的记录系统,以便追踪产品加工过程,便于问题排查。
加工车间管理制度8
加工间管理制度是对生产过程中加工区域的管理规则与流程的设定,旨在确保产品质量、安全和效率。其主要内容涵盖以下几个方面:
1. 员工行为规范
2. 设备操作与维护
3. 原材料与产品管理
4. 卫生与清洁标准
5. 应急处理与事故预防
6. 质量控制与检验
7. 记录与报告制度
内容概述:
1. 员工行为规范:规定员工着装、行为举止、工作时间、休息规定等,确保生产环境有序。
2. 设备操作与维护:明确设备操作规程,定期进行保养检查,防止设备故障影响生产。
3. 原材料与产品管理:规定原材料的.接收、存储、领用流程,以及产品的标识、流转、储存规定。
4. 卫生与清洁标准:设定卫生清洁频率、方法和标准,确保加工环境符合食品安全要求。
5. 应急处理与事故预防:制定应急预案,进行安全培训,预防火灾、泄漏等事故。
6. 质量控制与检验:设定质量检验标准和流程,确保产品符合规格要求。
7. 记录与报告制度:建立完整的记录体系,定期提交生产、质量、安全等相关报告。
加工车间管理制度9
细加工管理制度主要关注的是企业生产流程中对原材料或半成品进行精细化处理的环节,旨在提升产品质量、优化生产效率并确保生产安全。它涵盖了工艺标准、设备管理、人员培训、质量控制、安全规定等多个方面。
内容概述:
1. 工艺标准:明确每一步细加工的具体操作流程、技术参数和质量要求,保证产品的一致性和稳定性。
2. 设备管理:对生产设备进行定期维护和校准,确保其正常运行,减少因设备故障导致的生产中断。
3. 人员培训:提供持续的技能培训和安全教育,使员工熟悉工艺流程,提高工作效率,降低事故风险。
4. 质量控制:设立严格的质量检验标准和程序,确保产品的质量符合预期,及时发现并解决质量问题。
5. 安全规定:制定详尽的.安全操作规程,预防工伤事故,保障员工的生命安全。
6. 环境保护:实施环保措施,减少生产过程中的污染排放,实现可持续生产。
加工车间管理制度10
东方雁食品厂规章制度
为了进一步规范公司管理、树立公司良好企业形象,确保公司正常的工作
秩序,促进员工养成良好的工作习惯,经公司研究决定,特制定以下规章制度:
一、上下班时间:
上午8:00~下午5:00,中午11:30~12:30为午餐及休息时间。员工应12:30进入车间上班到
岗,上下班做到不迟到不早退,如本月内发现迟到早退3次扣出勤1天。
二、公司实行严格
打卡制度,打卡均由本人亲自打卡,严禁代打或托人打卡,违规者责任双方各罚款每次10
元。上午8:00准时点名,列队整齐,不准嬉闹,服从领导安排,认真完成好当天工作任务。
三、员工严格执行
请假制度,如有特殊情况必须办理请假手续征得领导同意后方可休息,如不执行另扣出勤一
天。上班工作时间不得在车间内打斗嬉闹,不准随便玩弄手机,如有发现每次罚款30元。
四、下班前不许将车辆提前推出车棚等待下班,车间内不许吃带零食,如有发现每次罚款10
元。
五、上班进入厂区中途不准自行离开工厂办私事,特殊情况必须经领导批准。如有发现违者每次罚款30元。途中发生意外责任自负。
六、员工上班车辆一律停放规定车棚内,排放整齐,挎包不得带入车间。本公司生产的产品、原辅料及一切货物员工不得私拿,一经发现应予以辞退并重罚。
七、领导通知大饭店如有任务,所有员工必须无条件服从安排。不服从者每次罚款50元,并做好记录,年终奖酌情扣罚。员工上下班途中自觉遵守交通规则,杜绝事故发生,确保人生安全。
八、生产车间保持整洁,生产设备、物品干净整齐。生产过程中严格遵守操作规程,发现问题及时解决,生产结束后车间内必须打扫干净,车间内不存放与生产无关的.物品。各车间内生产设备及工具、容器、门窗、工作台、天面、地面、墙面清洁明亮,无卫生死角。
九、生产人员必须严格遵守个人卫生制度,严格按照食品生产,生产人员必须进入风淋房吹风方可进入车间,做到不留长指甲、涂指甲油、手上不佩戴饰品、穿着干净整洁的工作服、帽、口罩及鞋套,头发不得外露帽外,双手洗净消毒。如发现违规者批评教育,屡教不改者罚款每次20元。
十、操作人员手部如有外伤者必须包扎后戴好防护手套方可工作,必须取得卫生部门健康合格证方可上岗。
严禁车间吸烟。车间内不得存放个人生活用品及衣服、鞋帽,更衣室保持整洁,挂摆整齐,如
不执行、酌情扣罚。生产无关人员不得带入生产车间。
以上各条希望各员
工共同遵守,本规定从20xx年1月1日起执行!
20xx年3月1日
加工车间管理制度11
粗加工管理管理制度主要涉及以下几个核心领域:
1. 原材料管理:确保原材料的质量和数量符合生产需求。
2. 生产流程控制:规范粗加工操作步骤,保证产品的一致性和质量。
3. 设备维护:定期检查和保养设备,降低故障率,提高生产效率。
4. 安全卫生规定:保障作业环境的安全和卫生,预防事故的.发生。
5. 人员培训与考核:提升员工技能,确保他们熟悉并遵守规定。
6. 质量监控:实施严格的质检流程,及时发现和解决问题。
内容概述:
1. 原料采购:明确供应商选择标准,规范验收流程。
2. 加工工艺:制定详细的操作指南,包括切割、清洗、预处理等步骤。
3. 设备管理:设定设备使用、清洁、维修的周期和程序。
4. 作业安全:制定应急预案,进行安全培训,设置安全警示标志。
5. 人员素质:定期进行技能培训和考核,提升员工素质。
6. 质量标准:建立质量指标体系,包括外观、重量、口感等各项指标。
加工车间管理制度12
食堂加工管理制度旨在确保食品安全,提升食品质量,保障员工健康,优化食堂运营效率,主要包括以下几个方面:
1. 原料采购管理
2. 食品加工流程管理
3. 卫生环境管理
4. 设备设施维护
5. 员工培训与行为规范
6. 应急处理与事故预防
内容概述:
1. 原料采购管理:规定了原料的来源、验收标准、存储条件和保质期管理。
2. 食品加工流程管理:涵盖从食材准备到成品出餐的全过程,包括切配、烹饪、保温、分装等环节的详细操作规程。
3. 卫生环境管理:强调食堂内外部清洁、个人卫生、废弃物处理等方面的规定。
4. 设备设施维护:规定设备的`定期检查、保养、维修及安全操作规程。
5. 员工培训与行为规范:包括员工健康状况、操作技能、服务态度和食品安全知识的培训要求。
6. 应急处理与事故预防:制定食品安全事故应急预案,以及防止食物中毒和其他意外事件的措施。
加工车间管理制度13
一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程
二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等)
三、设备点检表及设备维修维护保养计划
四、现场管理制度
1、“5S”——————
1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放,标识清晰;
2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中;
3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
2、工艺管理——————
1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作;
2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根据工艺要求进行自检;
3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改;
4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
3、质量管理——————
1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保零件合格率;
2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。
4、考勤管理——————
1)按时上下班,不迟到、不早退;
2)午饭时间为—,上午休息时间为—,下午休息时间为—;
3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理——————
1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟;
2)劳保用品穿戴整齐;
3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行处理,严谨擅自进行修理工作;
4)各工种按照相关安全操作规程进行操作;
5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;
(是否需要制定单独的安全防火制度)
6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要有单独的规定)
五、绩效考核细则安全(15分)
1、严格遵守设备以及相关工种的'安全操作规程
2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定
3、无事故隐患或事故发生
4、无未遂或损工事件发生
5、以上规定违反一项一次扣2分技能\效率(40分)
1、具有岗位描述中的各项技能,且技能达标;
2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导;
3、按时完成生产加工任务
4、以上规定违反一项一次扣3分质量(25分)
1、严格按照图纸进行加工生产;
2、进行本道工序的自检和工序间的互检,确保成品合格率;
3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理,避免发生批量质量问题;
4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律(15分)
1、按时上下班,不迟到早退;
2、严格执行班组的各项规章制度;
3、工作积极,服从上级安排,具有团队精神
4、按照公司规定进行休假,且病、事假等要及时上报
5、以上规定违反一项一次扣5分5S(5分)
1、工作现场符合公司的“5S”管理规定,如定置、标识、清洁无杂物等;
2、办公室符合“6S标准”
3、以上规定违反一项一次扣2分建议(加6分)
1、提出合理化建议并被采纳
2、提出降成本建议并实现节约
3、以上规定符合一项一次加2分
1、标准化所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
加工车间管理制度14
天录中学食堂粗加工管理制度旨在规范食堂食材的初步处理流程,确保食品安全,提高工作效率,降低浪费,为师生提供健康、营养的餐饮保障。通过科学的管理,可以预防食物污染,防止疾病传播,同时也有助于培养员工良好的卫生习惯和专业技能。
内容概述:
1. 食材采购与验收:明确规定食材的`采购渠道,要求供应商提供合格的检验报告,并进行严格的验收检查。
2. 存储管理:设定食材存储区域,确保分类存放,定期检查食材新鲜度,防止过期变质。
3. 清洗消毒:规定食材清洗程序,使用合适的清洁剂,确保设备和工作台面的清洁消毒。
4. 切配标准:设定切配规格,保证食材大小一致,利于烹饪和营养均衡。
5. 废弃物处理:规范废弃物的分类和处理方式,避免环境污染。
6. 员工培训:定期进行食品安全知识和操作技能培训,提升员工的专业素质。
加工车间管理制度15
一、机加工实训车间教师对实训车间安全、卫生负总责。
二、学生实习时要按照“安全第一,预防为主”的要求,严格遵守安全操作规程和学生实验(习)守则,养成文明生产的良好习惯。否则造成设备损坏的由当事人负责赔偿。
三、机加工实训车间一切工具设备及其它财产实行专人管理。按仪器设备的性能、属性或类别建立台账明细。
四、对室内外各种仪器设备和财产进行分类编号,定点存放,并做到整齐、美观。同时应根据各种仪器、设备的保养要求切实做好防尘、防潮、防晒等各种所需的防护和保养工作。
五、对各种设备和工具的损坏、购置、报废、注销等建立严格的`登记制度和登记册,确保账物清楚,账账相符。
六、对各种设备的损坏应及时登记,标明损坏时间、原因和具体使用人、经办人。
七、对使用过程中设备出现的故障应及时查明原因,做好维修工作。对使用多年,在性能和技术上已没有维修和使用价值的设备,经请示有关领导批准后方可报废注销。
八、实训指导教师和管理人员应相互配合,对设备的保管和使用做到定期整理,定期清点,由主管行政审核,以便发现问题,及时处理。
九、室内一切工具设备除正常教学所需之外,非特殊情况,概不外借。确需外借,按有关实验(习)器材借用规定执行。
十、对领用、借用、维修分别建立登记册,并按器材借用规定执行。
十一、使用机床、计算机设备,必须服从安排,定人定机,严格执行设备、工量器具的安全使用规程,爱护设施设备。
十二、操作过程中,机器常为带电作业,无论实验中、实验后,都应注意安全第一。做好安全防护和保管使用工作,严格按照安全操作规程和实验守则进行。加强对各类设备和电器控制开关等的管理。严禁学生乱摸乱开,严格执行安全用电制定,不得在场(室)内私拉乱接其它用电设备(如手机充电、私带手提等)。
十三、切实加强防火、防盗措施,确保安全。实训结束后,做到电断灯熄,人离锁门、关窗。
十四、室内要保持清洁干燥,注意通风,确保机器的正常使用。切忌潮湿、霉变引发机器中短路事故。
十五、对工位实行编号,学生实习实行分组,各工位前悬挂相应的实验仪器设备使用登记薄,操作结束后,学生应填写使用日期、班级、使用人、操作内容、机器使用情况等内容,发现问题,及时汇报。
十六、不得擅自使用不熟悉的设备和工具。对各种机器未经许可禁止私自拆装,否则追究有关人员的责任。
十七、爱护室内一切公物,严禁在一切设备及其它财物上乱涂乱画,实训学生及其它操作人员,如果不按操作规程操作实训设备而造成实训设备损坏的,必须照价赔偿,并给予纪律处分;如果故意损坏实训设备或有偷窃行为的,送相关部门严肃处理。
十八、室内一切物品未经主管行政批准,不得私自带出,否则追究相关人员责任。
十九、工作场地应保持整洁。注重室内卫生,严禁乱丢纸屑、杂物,不准带食物、饮料等入室,禁止吸烟。工作完毕,对所使用的工量具、设备都应按要求进行清理、润滑。
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