生产工厂的管理制度

时间：2025-06-23 07:14:38 制度我要投稿

生产工厂的管理制度

　　在不断进步的时代，制度的使用频率呈上升趋势，制度是指一定的规格或法令礼俗。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的生产工厂的管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

生产工厂的管理制度

生产工厂的管理制度1

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

生产工厂的'管理制度2

　　一、目的

　　为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

　　二、适用范围

　　公司全体员工

　　三、考勤制度

　　公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

　　1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

　　2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

　　3、工作时间：

　　生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S

　　办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

　　4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

　　5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

　　6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

　　7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

　　8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

　　四、工作纪律

　　1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

　　2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

　　3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

　　4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的`事故自行承担；

　　5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

　　6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

　　7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

　　8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

　　9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

　　10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

　　长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

　　五、工资与福利

　　1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

　　2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

　　4、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

　　5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

　　六、奖罚制度

　　1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

　　企业有下列情形之一者可获奖励：

　　（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

　　（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

　　（3）保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

　　（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

　　（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

　　（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

　　（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

　　2、处罚：

　　（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

　　（2）电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患，检查不到位一次罚款50元；

　　（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

　　（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

　　（5）各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯，保管好公司贵重物品，发现一次处罚5元；

　　（6）员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应，通过正当渠道解决，如私自做主违规处理，罚款50-100元；

　　（7）不服从工作安排，不按时交货，对工作挑三捡四的员工，按旷工处理，情节严重者罚款50-100元；

　　（8）员工必须在指定区域内操作，私自移动、改装机台或调换工作位置，罚款20-50元；

　　（9）因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的，视破坏程度处以20-50元罚款；

　　（10）故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外，处以20-200元罚款；

　　（11）任何时间在工作区域干私活的，处以50-100元罚款；

　　（12）上班期间，脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食，违者罚款5-100元；

　　（13）工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者，视情节罚款50-200元；

　　（14）严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品，违者罚款5-100元；

　　（15）严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品（含成品）上坐、卧、躺、睡觉等，违者罚款5-10元；

　　（16）计时人员饭卡不许外借，一份饭菜不许两人同食，不许浪费饭菜，随地乱扔剩菜剩饭，违者罚款10-50元；

　　（17）不得在公司洗漱（包括洗头、洗脸、洗衣服等），违者罚款10-100元；

　　七、招聘与离职

　　1、招聘

　　公司根据年度生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

　　2、辞职

　　员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

　　离职申请程序：主管（厂部）负责人签字——主管处领《离职交接单》——机修（收回工具、器具等）——宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

　　3、解聘

　　员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

　　（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

　　（2）对工厂负责人，各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂，情节严重者；

　　（3）参加两次罢工者；

　　（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

　　（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

　　为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

　　八．本办法由公司生产技术部负责解释。

　　九本办法自颁布之日起实施。

生产工厂的管理制度3

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的`放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致

　　机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处

　　以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹

　　具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，

　　当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产工厂的管理制度4

　　01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　02、进入化妆品OEM车间必需穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必需保持清洁且天天必需更换了。

　　03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

　　04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必需达到加工人员的要求后方可进入。

　　07、新参与工作的生产人员，必需经健康检查并取得健康合格证后

　　方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等状况，必需立刻调离食品加工岗位并妥当治疗。

　　08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时必需洗手:

　　⑴、开头工作之前

　　⑴、上厕所以后

　　⑴、处理被污染的原材料之后

　　⑴、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑴、在从事操作期间也应勤洗手

　　09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光洁、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必需按规定举行清洁、消毒。所用的清洁消毒办法应有效又不影响料体的卫生。用化学办法举行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，延续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80⑴以上。

　　11、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用饮用水彻底冲洗整洁，除去残留物后方可接触产品。

　　12、生产车间和另外场所的废弃物，必需随时清除，并准时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应准时清洗消毒。

　　13、车间工作人员及有关人员每年至少举行一次健康检查，必需经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　15、车间内只能存放有少量即将使用的'空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或遮挡好生产线上的空罐，以免沾污。

　　16、天天工作结束后(或须要时)，必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，须要时举行消毒。

　　17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得浮现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　18、车间内的更衣室、工间歇息室等公共场所，应常常整理和清扫，准时举行消毒，以保持其清洁。

生产工厂的管理制度5

　　1.原材料进场检验制度

　　1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。

　　2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。

　　3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

　　4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。

　　5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。

　　6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。

　　2.生产管理制度

　　生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。

　　公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。

　　2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

　　3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

　　4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）

　　5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

　　6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

　　7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

　　8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

　　9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。

　　10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

　　11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

　　12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

　　13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

　　3.工厂生产检测流程

　　厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。

　　(1)首件检验。

　　首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的'系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。

　　(2)巡回检验。

　　巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：

　　①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。

　　②做好检验后的合格品、不合格品（返修品）、废品的专门存放处理工作。

　　(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。

　　注：过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。

　　4.出厂检验项目管理制度

　　1、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

　　2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

　　3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。

　　4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。

　　5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。

　　6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。

　　7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证化验室数据准确有效。

　　5.技术管理制度

　　为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。

　　1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

　　2、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

　　3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目文件编号明确，符合规范要求。

　　4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。

　　5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。

　　6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。

　　7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。

　　8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。

　　9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。

　　6.设备计划检修、抢修管理制度

　　第一条为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。

　　第二条职责

　　（一）各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。

　　（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　（三）计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。

　　（四）设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。

　　（五）设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。

　　（六）设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。

　　（七）设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。

　　（八）在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。

生产工厂的管理制度6

　　为减少生产事故，树立“安全第一，预防为主”的安全工作方针，规范厂区安全管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命健康安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。一、使用范围

　　本规定适用于各职能部门和全体员工。

　　二、职责

　　安全领导小组负责本制度的执行和监督；

　　三、工作内容及要求

　　1、人员管理

　　（1）全体员工应严格遵守公司制度，加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。

　　（2）工作时间，职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。

　　（3）进入厂区，外来人员会客（来访）需进行证件登记。

　　（4）工作时间，禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。

　　（5）酔酒后禁止上岗。

　　（6）外来人员进入厂区时参照执行。

　　2车辆管理

　　（1）非生产

　　车辆禁止进入生产区域。

　　（2）所有车辆（包括业务单位的货运车辆）要按指定区域停放，禁止堵塞厂区交通；禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。

　　（3）厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。

　　3、安全生产例会制度

　　（1）必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程，不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时，必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。

　　（2）每月召开一次安全生产会议，会议由厂长负责召集，汇报分管工作内的安全生产工作，针对发现的安全生产问题，研究部署下阶段的工作任务。

　　（3）各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况，不定期召开本分管内的安全生产工作会议，确定安全工作重点，明确安全生产目标。

　　（4）生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构，要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署，不定期的召开车间的安全生产会议，做到及时上传下达，不延误时间。 4、安全培训制度

　　一、公司安全教育

　　（1）对新入厂员工，在进厂时进行安全教育，使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项，树立遵章守纪安全第一

　　的观念。

　　（2）每年进行一次安全培训，学习有关安全法律法规，学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识，提高员工的安全素质，预防事故的发生。

　　（3）结合组织开展多种形式的安全教育，利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式，让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施，从中认真吸取教训，增强自我保护能力。

　　（4）不定期的学习外地经验和重大事故通报。

　　二、新工艺、新技术的培训

　　在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经培训合格后，方能进行独立操作。

　　三、安全生产评价管理制度

　　（1）厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患，责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价，总结经验教训，杜绝事故发生。

　　（2）厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩，以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理，努力实现企业的安全生产目标。

　　四、禁止烟火

　　（1）所有人员厂内生产区域禁止吸烟，不乱携带和使用火种。

　　（2）对于厂区内爆品，仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识；

　　如有必要可派专人看守。

　　（3）厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请，申明动火原因、地点及安全防护措施，安全监督部门进行现场勘察及审核，确认有必要动火且安全防护措施合格的'，允许同意后，方可动火。

　　（4）厂区内禁止焚烧树叶、垃圾，冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。

　　（5）消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定，原则上不影响生产现场的正常操作，便于取用，醒目的固定位置，并防止于特制箱内，有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。

　　（6）贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，积极采用先进的防火，灭火技术，建立健全保卫义务消防组织，开展安全教育，加强防火检查和灭火器材管理。

　　五、应急体系

　　（1）全体员工须牢固树立“安全第一，预防为主”的安全工作指导方针。

　　（2）各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。

　　（3）公司成立“突发事件应急小组”，以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长，其它职能部门和相关人员组成。发生

　　意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命，最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。

　　（4）为体现预防为主的原则，“应急小组”负责日常安全生产排查、监督，负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训，安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。工厂安全生产管理制度3

　　为进一步加强对公司建筑垃圾和工程渣土运输运营过程中安全生产的监督和管理，进一步规范建筑垃圾和工程渣土运输运营工作，确保安全无事故。根据《上海市安全生产条例》、《上海市关于加强建筑垃圾和工程渣土运输安全管理的通告》、《宝山区绿化和市容管理局安全生产管理若干规定》等有关文件精神，结合公司实际情况，特制定海淞公司《海淞公司建筑渣土安全生产管理制度》。

　　一、建筑渣土车辆运输运营过程安全生产管理制度

　　1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和制度，按规定建立安全组织管理机构。建立健全建筑渣土运输运营安全生产责任制，公司法定代表人为安全生产第一责任人，配备建筑渣土运输运营安全生产专职人员。

　　2、建立健全渣土运输车辆管理基础台账（驾驶员管理台账、车辆管理台账、安全教育台账、违章与事故台账、“三不放过”台账）和有关信息资料。对渣土运输车辆驾驶员进行经常性的安全生产教育，及时宣传安全生产方面的方针、政策、法规、法令和规章制度。

　　3、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，每月对渣土车辆驾驶员进行一次安全生产教育。驾驶员出车前坚持“三分钟安全教育”，及时查找隐患、消除隐患，杜绝违规现象，有效地控制和减少各类事故的发生。

　　4、建筑渣土运输车辆必须按照公安交通管理部门有关规定进行车辆登记、车厢密闭改装年检、办理市区《通行证》。公司安全员及分管领导每月定期对渣土车辆运输驾驶员进行考核计分，检查中发现的隐患应立即整改，不能整改的或整改难度较大的隐患，应制定整改计划，限期整改。

　　5、根据《中华人民共和国安全生产法》的有关条款要求，建筑渣土运输车辆驾驶员必须按照国家有关规定经过专门培训，取

生产工厂的管理制度7

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

生产工厂的管理制度8

　　一、目的

　　规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的正常运转。

　　二、范围

　　1、适用于实验室拥有的所有仪器和设备的使用、管理、维护的管理行为。

　　2、认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的仪器设备应定期检定。

　　3、各种仪器设备必须建立专人负责制，实行档案管理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。

　　4、操作人员必须经过专门培训方能操作，使用中严格遵守操作规程。

　　5、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。

　　6、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的.规章制度。

　　7、原版仪器、设备随机资料一律不外借。

　　8、实验室设备未经管理人员许可，任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。

　　9、由于责任事故造成仪器设备的损坏，要追究使用人的责任。

　　10、检验人员职责

　　10.1保护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测，发现故障及时安排维修，提高设备完好率。

　　10.2严格遵守各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

　　10.3保持实验室的整齐清洁、防火、防盗，保证义器设备安全。

　　10.4保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物，废物要及时清除，临时有用的物品要堆放整齐。

　　10.5做好仪器设备的管理工作，建立分类账，做到账物相符。

　　10.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。

生产工厂的管理制度9

　　1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。

　　2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。

　　3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。

　　4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。

　　5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。

　　6、操作者所加工的产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。

　　7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的.可塑性。

　　8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。

　　9、加工产品要按指定的。区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。

　　10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。

　　11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。

生产工厂的管理制度10

　　第一、安全生产检查制度

　　一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

　　二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

　　三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

　　四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

　　五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

　　六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

　　七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

　　八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

　　第二、安全生产例会制度

　　一、根据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度。

　　二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。

　　三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档。

　　四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录并存档。

　　第三、北方汽配城安全经营投入保障制度

　　为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设施，加强安全管理保证设备的.正常运行。

　　一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准减少或挪为它用。

　　二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。

　　三、安全设施资金投入范围：

　　1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；

　　2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

　　3、安全生产检查与评价支出。

　　4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。

　　5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

　　6、其它与安全经营直接相关的支出。

　　四、设备正常运行保障资金：

　　1、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

　　2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。

　　3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

　　4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

　　五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项：

　　1、安全经营宣传、教育和培训；

　　2、劳动防护用品配备：

　　3、其它保障安全经营的费用。

生产工厂的管理制度11

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节省，杜绝铺张。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱护生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、听从生产主管的支配，准时作业，保证按时、按质、按量完成生产目标。

　　5、衣着清洁整齐，根据要求穿征服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产目标完成后要将地面清扫整洁。

　　8、当产品浮现不良时应立刻停工并上报，查找缘由后方可继续生产。

　　其次条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程举行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注重防火、防爆、防毒。

　　3、严格根据设备的使用说明举行生产，严禁因抢时光而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注重生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的`标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装状况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条平安生产

　　1、生产过程中注重防火、防爆、防毒。

　　2、严格根据设备使用说明操作，防止浮现伤亡。

　　3、生产时必需戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注重搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭遇电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒任务志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

生产工厂的管理制度12

　　1. 保证产品质量：良好的卫生环境能减少产品受污染的风险，提高产品的'合格率。

　　2. 保障员工健康：卫生制度可以预防职业病的发生，保护员工的身体健康。

　　3. 提升企业形象：严格的卫生管理展示出企业的专业性和责任感，有助于提升市场信誉。

　　4. 遵守法规要求：符合国家及行业的卫生法规，避免因违规操作导致的法律风险。

生产工厂的管理制度13

　　在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的`工厂规章制度-安全生产，供家参考借鉴，希望可以助到有需要的`朋友。

　　一、工厂规章制度安全生产

　　1、填写要认真，严肃，实事求是，要经班长同意。

　　2、班长负责检查有关记录的情况，并按月上交有关记录，并立卷入档。

　　3、记录情况应保存五年以上。

　　二，事故报告制度

　　1、锅炉事故。锅炉运行中因锅炉受压部件，附件或辅助设备发生故障或损坏，造成锅炉被迫停炉或减少供汽量的称锅炉事故。

　　2、锅炉事故报告的类别，一般分锅炉事故，重事故和一般事故。

　　事故：使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于气压力称为事故。

　　重事故：由于受压部件严重损坏（变形，渗漏），附件损坏或炉膛等被迫停止运行，必须进行修理的称为重事故。

　　一般事故：损坏程度不严重，不需停炉修理的事故称为一般事故。

　　3、事故报告程序。根据事故的不同类别，采取不同的报告办法。

　　（1）发生或重事故造员伤亡时，应立即将事故概况尽快地报告单位安全监督管理部门和分局安全生产监督管理局及锅炉检验所，以便组织调查。

　　（2）锅炉发生重事故时，应尽快地将事故情况，原因及改进措施书面报告分局安全生产监督管理局及锅炉检验所。

　　（3）设备发生一般事故时，应分析原因，采取改进措施，可以不报告分局安全生产监督管理局，由所属单位分析调查，处理，制定改进措施并存档。

　　4、锅炉发生事故后，除了事故扩或抢救人员采取必要的措施以外，一定要保护好现场，以备调查分析。

　　5、发生事故的当班人员应如实映和提供情况，主动配合和协助查人员开展工作，并做到不隐瞒真相，不推卸责任。

　　6、调查事故报告时，必须认真查清事故原因，提出改进措施和对责任者的处理意见，根据调查结果填写"锅炉事故报告书"，报送单位的安全主管部门和分局安全生产监督管理局。

生产工厂的管理制度14

　　目的

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

　　适用范围

　　本规定适用于公司全体员工。

　　职责

　　总经理、质量管理人员、生产管理人员负责监督本制度的执行。

　　1、进入净化车间工作时按要求穿戴好洁净服、帽、洁净鞋,进出车间里的每个房间必须立即随手关门，违者获警告一次。洁净工作服不得穿出车间,违者每人每次罚款10元，并获警告一次，当月警告达三次及以上者，除每人每次罚款10元外，另罚款每人每次50元。

　　2、车间员工如遇原材料、包装材料不符合规定,有权拒绝使用,并及时报生产负责人，如继续生产造成损失，则追究相关人员责任。

　　3、员工在生产过程中必须按照质量标准、工艺规程、作业指导书操作，在未经许可的情况下不得擅自提高或降低标准,违者每人每次处以10元罚款并警告一次，情节严重的或给公司造成损失的处以20-100元罚款并警告一次。在操作的同时并作好记录，发现生产记录未及时填写、填错、涂改不签名、填写不规范的每空罚5元，并处以警告一次，当月警告达三次及以上者，除每空罚5元外，另罚款50元。

　　4、员工在生产过程中不得随意接听电话，如确实有紧急事情可到缓冲间接听，时间不得超过5分钟，上班时间内不得长时间(10分钟以上)接听或拨打与工作无关之电话，违者获警告一次,当月警告累积达两次及以上的每次罚款20元。因事短时间离岗时必须经上级批准，必要时安排熟悉本岗位的'人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者获警告一次。

　　5、岗位操作员应正确使用生产设备，严格按操作规程进行，不得授权不懂该设备操作之人使用，非相关人员在不懂操作情况下严禁乱动设备，非相关人员即使懂操作也需经该设备负责人授权，设备在使用完后必须拔插断电，以防发生意外事故，违者罚款10-50元。

　　6、加强一般生产区卫生管理，卫生检查不合格者，该区域包干人员每人每次罚款10元，警告一次，当月警告达三次及以上者，除罚款每人每次10元外，另罚款每人每次50元。

　　7、加强现场管理随时保证场地整洁，不准在车间乱扔杂物,乱丢杂物者每人每次罚款5元。操作人员下班前对容器具、分装管及包干区要全面清洁，不得有遗漏,检查发现有清洁不干净或遗漏的，相关人员罚款10元，获警告一次，当月警告达三次及以上者，除各罚款10元外，另各罚款50元。

　　8、车间生产结束或工具使用完后，物品均应归位，违者口头提醒一次，当月提醒累计达三次者罚款10元，并警告一次。垃圾桶内废弃物不论多少均应及时运出车间,不得过夜，未及时运出车间的，一旦发现每人每次处以10元罚款。

　　9、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。态度不好或累计三次者予以解雇。

　　10、禁止在车间内奔跑打闹，不得随意坐在地上或工作台面上，禁止在分装间聊和工作无关的事、嘻戏打闹,违者每人每次处以5元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款并获警告一次，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司办公室处理。

　　12、人员违反制度当月罚款达200元以上，车间负责人按其金额的25%处罚。

　　13、管理人员如有违反本制度的，一律在原有基础上罚款两倍。

　　14、员工如在当月内获警告数达五次的，另罚款50元。当月内获警告数达十次的，公司可将其留用察看一月，察看期内再犯的，公司有权立即开除。

　　备注：1、公司管理人员不定时进行检查，发现问题有权立即处理。

　　2、车间管理员可以立即处理其权限范围内的事件。