(荐)库房管理制度
在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的库房管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
库房管理制度1
一、凡食品入库前必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料一律不准入库。
二、食堂库房管理人员必须按食品性质分类并要求存放。
三、食堂库房实行专人管理，管理人员调离或退休，需办理移交手续。
四、食堂库房管理人员每天必须对库房进行检查，保证安全，定期进行倒仓检查，发现问题及时上报处理。
五、做好《四防》工作，防尘、防潮、防鼠、防蟑螂工作。
六、食堂库房管理人员每天要做好食品的收支记录，定期盘存，及时向采购人员提供需购食品清单。
七、仓库内保持清洁、空气流通，禁止吸烟。
八、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。
库房管理制度2
本库房材料管理制度旨在规范库房的日常管理，确保材料的安全、高效、有序流转，提高企业的运营效率。其主要内容涵盖以下几个方面：
1、材料入库与验收
2、库存管理与盘点
3、材料出库与发放
4、库房安全与卫生
5、库房人员职责与培训
6、库房信息化管理
内容概述：
1、材料入库与验收：详细规定了材料的接收流程，包括供应商资质审核、材料质量检验、数量核对及入库登记等步骤。
2、库存管理与盘点：涉及库存的.分类存储、定期盘点、呆滞物料处理以及库存预警机制的建立。
3、材料出库与发放：明确了领料申请、审批、发料和记录的流程，确保材料的合理使用。
4、库房安全与卫生：规定了库房环境维护、消防设施配备、安全操作规程以及应急预案。
5、库房人员职责与培训：明确库房管理人员的工作职责，定期进行专业技能培训，提升员工素质。
6、库房信息化管理：推行库存管理系统，实现数据自动化，提高信息的准确性和实时性。
库房管理制度3
1、产品储存有专门的食品库房，进出产品应登记。
2、库房周围保证无污染源。
3、经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产能力相适应。按品种、批次分类存放，库房内不得存放个人物品，不得存放有毒有害物品，特别是外观与产品相似的有毒有害物品或其他易腐、易燃品。
4、产品应分库存放，不得与洗化用品、日杂用品等混放。
5、仓库实行专用并设有防鼠、防蝇、防潮、防霉、通风的设施及措施，并运转正常。
6、产品应分类，分架，隔墙隔地存放。各类产品有明显标志。
7、贮存产品，应在外包装上标明名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联系方式等内容。
8、建立仓库进出库专人验收登记制度，做到勤进勤出，先进先出，定期清仓检查，防止产品过期、变质。及时清理不符合安全要求的.产品
9、库房应配备专职管理人员，仓库应经常开窗通风，定期清扫，保持干燥和整洁，定期通风换气。
10、工作人员应穿戴整洁的工作衣帽，保持个人卫生。
11、成品码放时，与地面，墙壁应有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行，要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。
库房管理制度4
在快速变化和不断变革的今日，越来越多地方需要用到制度，制度是维护公正、公正的有效手段，是我们做事的.底线要求。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是我细心整理的食堂库房管理制度，欢迎阅读与保藏。食堂库房管理制度1
学校食堂的库房是储存食品原料的重要场所,规范的库房管理也是保证师生食品卫生安全的重要环节。为此,特制定食堂库房管理制度。
一、食堂的库房必需保持清洁,每天清扫,爱护良好的环境卫生。
二、库房要保持干燥、通风、干净,防止物资因受潮而霉烂变质。
三、食堂库房应设专人管理,做到顺手关门,非库房管理人员不得任意进出。
四、任何人员不私自动用库房内的物品,保管员应提高警惕,做好防火防盗工作。
五、库房物品应按标记标识有序存放,食品与非食品不得混放或混装,食品必需隔墙15厘米,离地面20厘米。
六、在库房内,不得存放有毒有害物品,如灭蝇、灭鼠药、农药及个人用品。
七、超过保质期或霉烂变质食品要准时销毁,不得存放在库房内。
库房管理制度5
一、各店根据经营实际需要，必须安排专人负责本店库房事务的管理，作为综合统计与餐厅物品的管理人员，各店负责人必须积极支持并协助库房管理人员开展工作。
二、库房管理人员必须遵守上下班时间，保证所申请物料到场后，亲自参与物品的验收工作，不得请其他员工代为验货收货。库管必须亲自填写出库领用物品记录表。
三、库房管理人员必须每日做好餐厅经营所需的物料申请工作，要求在申请物料时仔细规划，力求不疏漏，申请单据填写明确，保存好每日的申请单传真原件。
四、店面验货工作在店面外的配送车辆外进行，凡落地物料必须查验其品种、质量、数量和生产日期，店面负责人有义务派出收货人员协同库房管理员做好验货和收货工作。
五、库房管理员必须认真、客观地填写收货单，以备配送部门核算准确。
六、库房管理人员必须将各类单据准备齐全，每日交给财务部处理。
七、库房管理人员应备齐各类库房用具用品：收据、笔、各类单据表格、传真纸、计算器等，并积极保养爱护好库房各类设备设施用品。
八、库房管理人员应积极检查本餐厅各类冷藏冷冻设备内的物品存放、卫生情况，遇到问题应向各部门负责人提出并监督或帮助其改正。
九、经营过程中，如需增加库房内的各类耐用品的储备量，如铁锅、桶等生产用具，需向餐厅负责人提出申请后，方可提出采购申请。
十、餐厅内撤换下来的各类破损物件和用具，在确认本餐厅不再使用后，通知总部在配送车辆到达后装车运回总部，并将运回物件列表随车带回交给总部相关部门。
十一、做好配送产品质量监督记录工作，对在生产过程中体现出来的`产品质量缺陷等问题及时客观地记录在案，并及时通知相关部门。
十二、个别有条件库房直接进库的物料如软饮、库存商品、调料、损耗品等，应根据实际进货数量填写入库单据，并将财务联及时交给财务部门。个别物料属餐厅备用金购买的，必须由餐厅负责人填写费用报销单并附上相应的发票收据等。
十三、库房重地不得允许其他人员进入，尤其是直接由供货商送货到餐厅的情况，更不允许供货商进入厨房和库房。
十四、库房管理人员必须在总部指定的时间之前完成各类数据的汇总与传真发送。
十五、配送到餐厅的各类物料，库房管理员有义务监督各部门的存储和使用，对存储和使用过程中出现的人为破损、损耗和影响物
料质量的现象，库房管理人员应及时提出更正，并将事件记录下来。以上情节严重的，应及时通知餐厅负责人处理。
十六、库房管理人员的工作由餐厅负责人直接监督执行。
十七、库房管理人员每月最后一日必须按照财务部门要求盘点库房。
库房管理制度6
1、目的
为进一步规范公司机、电备件发放、采购程序，加强内部控制，明确责任，确保生产经营的持续稳定，特制定本制度
2、适用范围
3、管理内容
本制度适用于机、电备件出入库、盘点管理。
3.1保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。
3.2库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
3.3验收入库
3.3.1入库前应依据设备《采购计划审批表》和《发货单》认真清点所要入库的备品备件的数量，并检查好备品备件的规格、型号、质量（合格证），做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在送货单上签字，如发现不符时，应做好纪录，等待相关技术员验收相符后再入库。
3.3.2出入库员在备品备件进库时，根据采购计划审批表的审核凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对备品备件库的备件进行检查验收，并做好入库登记，填写《备品备件入库单》。
3.3.3检验员要严格检查备品备件的合格证，质量的定性，是否符合各厂所需的备品备件的技术要求。
3.3.4物品验收合格后，应及时入库摆放于指定位置。
3.3.5做到帐、卡、物相符合。
3.3.6易燃、易爆，易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放，并定期检查。
3.3.7精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。
3.3.8做好防火、防盗、防锈、防冻、防尘工作。
3.3.9仓库经常开窗通风，保持库房内整洁。
3.4出库程序
3.4.1物品出库，保管人员要做好记录，由领用人，库管及主管领导签字，填写《出库单》。
3.4.2物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
3.4.3本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。
3.4.4对于相关部门专用备品备件的领用必须要有各部门领导、使用部门人员签字后方可领取，填写《领料单》。
3.4.5领用人不得进入库房，防止出现差错，根据领料单，由库管员进入库房查询领用的相关备品备件。
3.4.6出入库员要做好出库登记，并定期向部门主管做出入库报告。
3.5退库
3.5.1领出备品备件后出现用料变更或剩余时，允许退库。
3.5.2退库时要办理退库手续填写《退库单》（在领料单上用红笔填写），退库需说明原因，并注明规格型号、数量和工号。退料需经领用部门领导签字。
3.5.3退库物料须进行必要的质检或经测试合格后，性能、外观均不影响使用、表面不得有油污、所有资料起的方可退库。
3.5.4库管员凭退库单及质检合格证将退库物料重新登记上帐。
3.6存放
3.6.1备品备件储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，备品备件储存要做到“四号定位”（库号、架号、层或排号、位号四者统一编号）、“五五摆放”（各种备品备件按品种、规格、形状和贮存要求，一五一十地摆放）、“三清”（数量清、材质清、规格清）、“二齐”（库容整齐，物资摆放整齐），按备品备件保管技术要求进行通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装。
3.6.2备品备件要考虑先进先出，收发货快速及时方便，并留有最低库存，达到最低库存时，应及时采购。
3.6.3对于库房内的备品备件，未经上级主管领导审核批准，一律不准擅自借出
3.6.4实行库存备品备件台帐制度，出入库员每日凭出入库打印单编报房库日报表，并将所有库存物资信息录入公司ERP系统，形成电子仓库库存备品备件台帐。库存备品备件台帐必须在备品备件出入库后24小时内按规定项目填写，做到日清月结，凭单入帐不跨日，不准无据调帐《备品备件台账记录表》。
3.6.5库存备品备件应于每半年和每年年终时盘点，发现损坏、贬值、报废、盘多、盘少应分析原因，明确责任，并形成报表递交设备技术室主管领导，经设备领导审批后进行帐面调整。
3.6.6库房要严格执行保卫制度，禁止非本库人员擅自出入库，建立和健全出入库登记制度。
3.6.7库房严禁烟火和携入易燃易爆物品，明火作业须经安环主管领导审核批准，需开具动火证方可进行明火作业，3.6.8经常检查电灯、电线、电闸、消防等设施器具，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。做好各种防患工作，确保备品备件的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防漏电。
3.6.9在库房倒运备品备件时，要根据备品备件特性及大小、轻重不同使用搬运工具，以避免碰撞损坏。
3.7盘点与帐卡管理
3.7.1建立库房备件卡片和帐目。账目上记区域、品名、入库数量和出库数量、月结存量和已采购未入库量。账目要做成台账和电子版；卡上记名称、规格型号、货位、日期及结存数量。
3.7.2备件入库后要及时建卡，并随备件的进出随时登记。
3.7.3记帐要及时、准确、清楚、整洁。发生差错必须用红色标志更正，不得用刮、擦、挖、补等方法任意更改。
3.7.4备件的盘点：根据需要在季末或年终进行。其目的是准确掌握物质变动情况，做到帐卡物相符，便于及时处理超储、呆滞物质，节约流动资金。
3.7.5备件帐目及料单需按规定时间上报设备科主管领导审核。
3.8库区安全及纪律
3.8.1库房工作人员要加强安全意识，增强工作责任感，库房要有必要的安全设施、灭火设备，安全通道必须保持畅通，水电线路必须无漏电漏水或裸露，以利防火、防盗等。
3.8.2库房工作人员不得擅自离岗。库房无人时必须上锁，无关人员不得进入库区。
3.8.3任何人不得私自挪用、试用、调换和外借库存物料。
3.9职责
3.9.1库房主管人员
1、熟悉、掌握物料管理的有关政策及规定。
2、组织制定库房物料收、发、保管等方面的规章制度和工作细则，并认真检查落实。
3、掌握库存物料情况，组织仓库人员做好物料的收、发、保管工作。
4、负责库房的规划，提高库房利用率。
5、负责抓好库房的安全及管理工作，落实防潮、防火、防盗等措施。发现问题及时汇报，并积极采取有效措施。
6、组织库房的库存盘点、帐物核对。
3.9.2库房工作人员职责
1、了解物料管理的有关政策及规章制度。
2、上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。
3、每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
4、每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。
5、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内全面卫生工作。
6、熟悉所管物料的.名称、规格、型号、数量、保管要求和特殊或高精密备件的保管方法。
7、负责入库备件的验收，对验收合格的签收《发货单》并开具入库单，对入库备件建立明细帐卡。入库备件以入库凭证为依据，做到数量准确、入库及时、帐物相符。
8、备品备件出入库时，库管员应依据，进库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货。
9、对入库备件分类堆放，做到分类清楚、堆放整齐。
10、负责按《领料单》发放备件，并作好出库物料的帐卡登记。出库备件帐卡要清楚、无差错。
11、负责库内备件的保管，不得出现丢失、损坏现象。
12、负责库房的安全，坚持检查制度，发现问题及时报告，并积极采取有效措施。掌握灭火器材的正确使用方法。
13、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，库管员要按要求填写各类单据，特别是出库单，无出库单的坚决不准带备品备件出仓库。
14、按要求做好库存盘点、帐物核对及库存量的统计。
15、积极提出有利于库房管理的建议及改进意见。
4、附则
4.1本制度由设备科制定解释权属设备科。
4.2本制度自发布之日起执行
库房管理制度7
1 目的
为了加强xxxx煤矿库房管理工作，确保库存物品安全。
2 适用范围
本规定适用于石圪台煤矿范围内所有库房的管理。所属各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。
3 管理规定
3.1 所有库房，应设专(兼)职库房保管员，负责库房的日常管理。
3.2 所有物料，无论是新购入、领后收回，必须履行验收入库登记手续。
3.3 库房应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨。
3.4 库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。
3.5 库房内禁止吸烟，动用明火必须经生产部安全管理者批准，并采取相应的安全措施。
3.6 库房应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。
燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。
3.8 库房内不准人员住宿、休息，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
3.9 物料的存放
3.9.1 严格执行矿对各区队库房的管理要求，经常保持库房的清洁卫生、布置合理、材料摆放有序，不得有材料大量的积压。各种配件应在库房内按品种、规格、数量、分类码放在货架上。要求做到各种材料排列有序、码放整齐、数量明确，帐、卡、物相符，而且做到防潮、防锈、防腐。
3.9.2 库管员应根据物料说明书的要求，采取适当的保存措施，确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。
3.9.3 易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库，确无条件时，也必须隔离单独存放，并做好专门的标识，在醒目处标明储存物品的`名称、性质和应急处置方法。
3.9.4 易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺，变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
3.10 要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。
3.11 库房人员应定期检查库存物资状况，库房管理单位(部门)应定期组织盘点。
3.12 库房管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
库房管理制度8
一、总则：
1.制定目的：
1.1使各类物料之供应达到适时、适地、适量，使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
1.2使仓管作业规范化、制度化。
2.适用范围
2.1适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件(含包装物)、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领(发)料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。
3.管理单位：
3.1仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。
3.2总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。
二、内容：
4.仓库管理职责：
4.1仓管部门负责：原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。
4.2工厂各科(车间)、采购、品管、PMC等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。
4.3各科(车间)负责已领物料的储存、保管及区域规范，PMC部门负责其审核及稽核。
5.仓管原则
5.1所有物料、产品均需经品管判定合格后(特采除外)方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。
5.2做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包装者除外)，均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
5.3物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和有效终止日期登录管理，严格要求先进先出。
5.4物料进出一律凭单作业，只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。
6.仓储安全管理
6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备防火(爆)、防盗、防潮、防腐(蛀)等安全设施，以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。
6.2仓库严禁烟火，不得带入火种(火柴、打火机等)。
6.3仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通。仓库管理人员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上,采取紧急措施。
6.4违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
7.人员管制
7.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。
7.2仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守。
7.3仓库管理人员应建立代理制度，并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。
7.4仓库管理人员异动时，应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。
7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。
8.物料管制
8.1严格仓储内部管制，保证料卡帐一致，为PMC等部门提供正确的库存信息。
8.2对于常用物料必须由PMC主导与仓管、采购、生产等单位协商拟定最低、最高存量及安全存量标准，呈请公司最高主管核准实施，以保证安全库存量，后续应每半年重新核定一次，酌情调整。
8.3 A、B、C分类管理
8.3.1 ABC库存分类法。A、B、C库存分类法按物料的单价、物料获得的难易程度以及生产需求性是否紧迫、数量大小来划分，以将最大的精力用于对公司可能产生最大影响的少数种类的物料上。具体分类﹕
A类﹕所有按“标准单价×年度需求量”从大到小排序的累计金额70%前面的物料。
B类﹕除A、C以外，均为B类物料。
C类﹕按“标准单价×年度需求量”从大到小排列的90%后面的物料。
8.3.2 A、B、C分类由PMC主导与开发工程科、资材等部门共同确定。一般情况下每年底结合年度预算资料一次设定，也可以由PMC单位通过计算机系统逐一的维护。
8.3.3仓管单位应定期对ABC类物料进行盘点，同时通过计算机系统维护。
8.3.4 ABC盘点容差值﹕A类﹕0.1%﹔B类﹕0.4%﹔C类﹕1 %。容差值是指允许误差量与实际在库量的百分比值。
8.4时效管制与呆滞废料处理
8.4.1对有保质期要求的进库物料必需张贴时效管制色标，色标分类﹕红色有效期为6个月，绿色有效期为12月，白色有效期为24月，于色标上注明进库时间以示区分，并列明细管制。
8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12个月有效期限。
8.4.3仓管人员对过期物料(或成品)在投入使用(或出货)前应联系品管人员进行重新检验，作出处理。
8.4.3.1检验合格可重新投入使用的物料，再次库存期不得超过三个月，否则依呆滞料处理。
8.4.3.2检验不合格者依呆滞料处理，或由PMC单位安排生产部门进行重检。
8.4.4对于三个月以上没有任何批量出库异动者(指计划内领料作业，盘点异动、样板领用等除外)，超过12个月不用的机器设备工装夹具，视为呆滞料，仓管单位应每月反馈呆滞料信息并积极追踪处理。
8.4.5废料是指制造加工过程中所遗留下来或是被用坏的残物，废料一律由使用单位开立“报废单”，由相关部门判定再交由负责部门审核后方可报废。
8.4.6呆滞料废料须隔离存放，呆滞料废料处理如下：
行政科
●退还供货商(打折)
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中间商
设备
开发工程科
财务部门
总经理
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中间商
工装、夹具
开发工程科
财务部门
行政科
●售予中间商
计量器具
品管科
财务部门
行政科
●售予中间商
半成品、
成品
业务部
财务部门
总经理
●售予中间商
●公司自用
●其它处理方法
办公用品
总务科
财务部门
行政科
●售予中间商
●公司自用
●其它处理方法
a.公司自用
定期将呆、废料清单给各部门或传阅，决定是否能在公司内部使用。
b.退还供货商
呆、滞料以新品或废品方式退还供货商，以有利价格和供货商协商。
c.以“不保用”方式售予其它使用者
废品可以卖给其它公司就它的现有状况加以利用，此种方法往往能得到较高价格。
d.售予中间商
中间商是指从事呆、废料的收集、分类及加工的专业性中间商，当物料为不能使用的废品，且数量太少，不足以直接售予使用者，这些中间商被利用作为处理废品的途径。
8.4.7价格协议
8.4.7.1浮动价格协议：呆、废品的价格是随呆、废品处理时市场行情而定，销售条款所涵盖的期限由一个月到一年不等;
8.4.7.2固定价格协议：买、卖双方谈妥的确定价格，中间商定期提货;
8.4.7.3临时议价等。
8.4.8程序
8.4.8.1正常情况下，各单位每月定期填报“呆、废料处理清单”，向相应的负责部门申报，将物料清楚地分类、标示;
8.4.8.2负责部门填写“呆、废料处理申请单”申报处理，确定最终处理意见，并指定负责人及检查人。
9.仓储规划与物料卡管理
9.1仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。
9.2仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。
9.3物料储存以一位一料一卡为原则，如储位不足时，可将下述各项合并存放于同一储位：
a.存取频率低者
b.数量极少者
c.容易分辩者
成品仓储以客户别为原则(同一客户成品存放在相同区域)
9.4各项物料需确实存放于规定之储位，如储位不足存放时，仓管员应规划暂时存放区，待储位充足时，随时整理至指定储位。
9.5物料卡设置
9.5.1每种物料都必须设置其相应之物料卡，物料卡上详细说明物料之料号、品名、规格、型号、客户和储位。
9.5.2所有物料卡之表头(含料号、品名、规格)数据。
9.6物料卡摆放
9.6.1有序﹕物料卡按料号的大小顺序排列。
9.6.2就近﹕仓库各区根据物料的`存放位置，将物料卡摆放在离物料最近处。
9.6.3异动：每日将有异动的物料卡单独放置在物料卡架上，以利于每日核对异动状况。
9.7物料卡记帐、存盘
9.7.1物料进出库区动作一经发生必须在10分钟内登记好物料卡后，每日下班前将相关单据录入计算机帐。
9.7.2登记物料卡时，需注明进出库动作的日期、进库或出库数量，及时结出余数，并注明原始凭证号码。发现料卡差异时，应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。
9.7.3登记物料卡时，不能越行填写，字迹需清楚、端正且不得涂改、不得用红笔填写。若意外填错，涂改须经权责主管签章核准。
9.7.4物料卡用完之后，必须按库区、年份、流水号顺序进行存盘。物料卡的存盘年限为一年，过期物料卡由财务部门作废销毁。
10.循环盘点
10.1物料管理员每日必须对发料异动后的余数作计算机帐、实物帐(物料卡)、手工帐盘点与核对，确保异动及时入帐，料帐准确，盘点无误时物料卡方可再置放回原位。
10.2财务部门每月组织全公司仓管单位进行一次循环盘点(抽盘)，仓管单位必须全力配合。同时对盘点差异部分要找出原因，进行盘盈盘亏处理。
10.3盘盈、盘亏之处理
10.3.1盘盈、盘亏数额，各仓库管理员必须填报原因，层呈后送(副)总经理核准,凭单异动物料卡和计算机帐目。
10.3.2盘点结果查核﹕盘点表录入后须当天送财务部门，对于盘亏额在容差范围之外或金额数量绝对值较大的，仓管单位须附上原因说明呈报公司最高主管，予以追究责任。
11.定期盘点
11.1公司依财务作业需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)应进行全公司范围的财产盘点。
11.2定期盘点由财务部门组织，分为初盘、复盘及抽盘三个阶段，其中初盘、复盘由各物料(含现场使用物料、在制品、成品)管理部门内部进行，抽盘由行政科、财务部门等抽盘人员进行(同时配合外部会计师验盘)。
11.3定期盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达，信息部门提供计算机协助。
12.接收、发放及退料作业(进出库管制)
12.1原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作业
12.1.1接供货商来料，仓管员依“物料需求表”“订购单”或“外发加工合同”和交货单(供货商送货单)、实物核对无误后，清点数量，并在交货单(供货商送货单)上签字确认，作为暂收依据。将物料置放于待检区，填写“检查通知单”，通知检验人员做进料接收检验。
12.1.2进料接收检验按《进料检验程序》进行。(详见附件)
12.1.3来料检验完成后
1)检验人员依检验结果填写“物料检查报告”一式四份，品管部门存底一份，其余三份(分别为仓管联、采购联、PMC联)送往仓管办理入库实收作业。
2)仓管对允收物料或选别及特采物料办理入库。
a.依实际入库物料的型号/规格、数量等填具实际入库数量，仓管员在“进货单”(一式四份)上签章确认，一份仓管存根，其余三份送采购审核，采购留底一份，其余分发一份给供货商作为接收的依据，一份送财务部门作为付款审核凭据，仓管员将接收物料按物料类别放置指定位置。
b.依“进货单”填具“物料卡”及登帐。
c.对有储存期限要求的物料，于“物料卡”上标识，留意存放日期。
d.按供货商、进料日期，对物料给予进料批号的编号，并在“物料卡”上标识，以作为追溯线索。
e.对选别及特采物料应予标识，并在“物料卡”上登录备注。
3)仓管对经检验判定不合格的物料或拒收物料，配合进料检验人员予以标识、隔离，并反馈采购部门及时处理。
12.2原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料发放作业。
12.2.1仓管员依据生管发放的“领料单”以及“外发物料明细表”备料，备料时要复查物料是否齐备有异常时立即向PMC反馈。对领用部门的计划生产用量依“领料单”、“外发物料明细表”发放物料，不得多发，填写实发数量并签章。零星物料凭经领用单位权限主管核准的“领料单”申请领料。
12.2.2仓管依据总经理签章核准的“超耗申请单”及“超耗领料通知单”上的请补码量发放申补物料。
12.2.3仓管对原辅料、零配件发放，按先进先出的原则执行。
12.2.4仓管依据“外发加工合同”和“外发物料明细表”，发放委外加工品，由领料者点数验收，发放者、领料者签章确认。
12.2.5仓管发放作业时：
A.依据“外发物料明细表”、“超耗申请单”，填具“物料卡”，并登帐。
B.对进料批号、制令单号及选别及特采的物料，必要时应在“外发物料明细表”上标示另加备注。
12.2.6对多余物料或使用中发现的不良物料，依据有车间主管签章确认、不良退料应有品管部门确认的“退料单”办理退料(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.不良物料，予以标识、隔离、及时处理;
B.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料单”登帐。
12.3物料、成品接收作业
12.3.1仓管依据有成品检验人员签章确认合格的“物料/成品/半成品入库单”办理入库(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.核对型号、数量等无误后，填写实际入库数，仓管员在“物料/成品/半成品入库单”上签章确认。
B.将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依“物料/成品/半成品入库单”登帐。
12.3.2仓管对必需退库的成品，依据有总经理核准签单章确认的“退料单”办理退库。
A.先予以标识、隔离，通知成品检验人员检验确认品质状态，体现于“退料单”。
B.合格成品，核对型号、数量，填写实际退库数，在“退料单”签章确认，将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依“退料单”登帐。
D.不合格品核对型号、数量，填写实际退货数，在“退料单”签章确认，配合成品检验人员予以标识、隔离，及时处置。
12.4物料、成品出库作业
12.4.1仓管依据生管开具经总经理或其授权人核准签章确认的“出货通知单”办理出库。
A.依业务部开具的“销售出库单” (送货单)核对型号、数量等无误，出货者、仓管员在“销售出库单” (送货单)上签章确认。
B.依“销售出库单” (送货单)登帐。
12.4.2仓管必须隔日向PMC、采购、财务呈报库存情况，以“库存表”体现。
库房管理制度9
1、食堂加工操作间应与厕所及其他不洁处全部效隔离，加工操作间内不应有厕所，且厕所的门与窗均不得面对厕所。
2、加工操作间应有良好的'供水系统与排水系统，尤以排水系统最重要。因烹调食物时，材料需要清水洗涤，加工操作间清理更需要用水洗涤，这些用过的污水，必需快速排解，否则会使操作间泥泞不堪。
3、地面、天花板、墙壁门窗应结实美观，全部孔洞缝隙应予填实密封并保持干净，以免蟑螂、老鼠隐藏或出入。
4、应装置排油烟机。排油烟机的油垢应定时清理，而所排出的污油，也应适当处理。
5、食物应在工作台上料理操作，并将生、熟食物分开处理。刀和案板工具及抹布等，必需保持干净。
6、食物应保持新奇、清洁、卫生，洗净后分类存放于有盖容器或冰箱内。鱼肉类取用处理要快速，以免反复解冻而影响鲜度。要的确做到勿将食物暴露在生活常温中太久。
7、凡易腐败食品，应贮存0℃以下冷藏容器内，生、熟食物分开贮存。
8、调味品应以适当容器装盛，使用后随即加盖。全部的器皿及菜肴，均不得与地面或污秽接触。
9、应备置有密盖污物桶，污物桶最好当夜倒除，不在加工间内隔夜，污物桶四周应常常保洁净。
10、食堂从业人员工作时，应穿戴干净工作衣帽。工作时避开让手接触或沾染食物与容器，尽量利用夹子、勺子等工具取用。
库房管理制度10
一、目的
营造公司库房良好的运行秩序，提高工作效率，优化库房安全防护、环境保护能力，保证公司财产安全；
二、适用范围
含原料区、成品/半成品区、样品区及废品区等的库房全范围管理；
三、详细内容
1、库房管理员岗位职责
1.1按《库房管理流程》要求严格做好物资的入库、库存、出库管理，并及时、准确的做好账务工作，做到日清日结，账物一致；
1.2认真做好安全防范和5S管理工作，确保库存物资完好无损，发现问题及时向主管领导汇报；
1.3有责任监控各部门的物资使用情况，避免重复领料和浪费现象的发生；
1.4负责生产产品的外观终检、包装工作；
1.5负责按相关部门的要求执行外发物资的信息确认、包装等工作；
1.6辅助检验员做好采购产品/原料的入库检验工作；
1.7按《库房管理流程》要求做好定期盘点工作，确保帐物相符；
1.8有权制止不合格品的进入或交付；
1.9随时了解仓储情况，发现物资储备不足、积压、呆滞和使用率低等情况时，及时向主管领导汇报；
1.10有责任提出仓库管理的合理化建议；
1.11完成公司交派的其他任务；
1.12认真参加培训学习，努力提高自身的综合素质；
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2、库房日常管理制度
2.1仓管员每天到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，下班时检查门窗是否闭合、电器开关插座等是否断开，认真做好防盗、防蛀、防潮、防火等安防和卫生工作，确保物资完好无损；
2.2仓库是物资存储重地，除仓库管理人员和因工作需要的有关人员外，未经允许，任何人不得独自进入库房或仓储区域，移动、翻弄、拿取仓库物品，必须服从仓管员管理，按正规流程操作；
2.3仓管员不得引无关人员进入仓储区域；
2.4任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗；
2.5易燃易爆、有毒害、有腐蚀性物品的`存储，必须按消防规定采取相应安防措施，杜绝安全隐患和意外伤害；
2.6灭火器放置区需保持干燥、清洁、无腐蚀性液体，防止磕碰损坏，灭火器由专人负责校检，其余人员日常不得随意挪用；
2.7仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放需经主管领导许可；
2.8仓库内禁止吸烟；
2.9库管员应保管好库房钥匙，严禁私自将库房钥匙或物资借出；
3、库房管理业务流程
3.1入库业务流程
入库管理制度是为了确保采购物品的相关信息准确无误，及时办理完备的入库手续：
3.1.1物资到厂后，库管员需第一时间通知采购人员；
3.1.2入库前，库管员需核查质量检验合格单（章）、采购/退库单等相关手续是否齐全，并根据采购/退库单内容开箱检验所购物品的名称、数量、规格等相关信息，核实无误后出具《入库单》由相关人员签字确认，杜绝手续不全或不合格物资入库；
3.1.3检验不合格产品办理入库，需由相关人员在核实检验结论后执行让步接收程序，并签字确认；
3.1.4特殊情况下，如需物资紧急入库并因此影响正常的质量检验时，执行让步接收程序，并由相关人员签字确认；
3.1.5采购物资入库：信息核实无误后，执行入库程序；信息异常时上报相关领导复检，复检合格办理入库，不合格立即通知采购；生产产品入库：依《生产任务单》内容核对物资信息，信息无误、外观终检合格并按规范包装后，执行入库程序；退库：依《退库单》内容核对物资信息，信息无误、质量检验合格并经相关领导或销售员签字确认后，执行入库程序，信息异常时上报相关领导复检，复检合格办理入库，复检不合格立即通知相关人员；
3.1.6设备工具等入库后，需详细记录采购情况及保修期、有效期等，并将随机文件存档，以备日后维修之用；
3.2存储业务流程
3.2.1保持库房内整洁、干燥、通风，地面平整、无油污积水，严格执行《日常管理制度》，做好防火、防盗、防潮、防蛀等工作，确保物资完好无损；
3.2.2保持库房管理符合ISO9001要求、5S环境管理达标；
3.2.3库存产品按所属类别“定点、定位”存放，防止存储混乱，显著位置配备标识卡，卡片内容详实、字迹清晰，并及时于管理系统中登记信息；
3.2.4物资存储时需码放整齐，离地、离墙10～20厘米，垛与垛之间应有适当间隔；货架上的物资，按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固，使用频率高的物资需放于方便拿取的位置，搬运时轻拿轻放，严禁摔打、磕碰；
3.2.5有组装要求的产品需按要求组装后转成品库存储；
3.3出库业务流程
3.3.1认真核对《出库单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备、实物与《出库单》要求不符的不得发放；
3.3.2相同物资应按“先入先出”原则进行发放；
3.4盘点制度
物资盘点制度是为了确保公司物资与帐目相符，保证物资管理正规化，并为采购提供重要依据，库房每季度盘点一次，核查帐物相符及呆滞物资情况，要求全面、真实、准确；
3.5工具管理
借用工具需填写《工具借用登记表》，说明借用时间、工具名称，借用和归还时都需要借用人及库管员签字确认。
库房管理制度11
火工品库房管理制度主要涉及以下几个核心部分：
1、库房安全规定
2、储存管理
3、操作规程
4、库房人员职责
5、应急处理程序
6、监控与审计
内容概述：
1、火工品分类与存储条件：确保各类火工品按照其特性和危险等级进行妥善分类，设置相应的存储区域和安全措施。
2、进出库流程：明确火工品入库、出库的审批程序，确保记录准确无误，防止非法流入或流出。
3、库房设施：对库房的`防火、防爆、防盗等设施进行详细规定，定期检查维护。
4、库房人员培训：对库房管理人员进行专业知识和应急处理技能的培训，提高安全意识。
5、库房安全检查：定期进行库房安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6、应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、盗窃等情况的应对措施。
库房管理制度12
一、非档案人未许可，不得擅自进入档案库房，查阅档案资料一律在阅档室进行。
二、档案库房必做到防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物和防污染；应保持库房内整齐、清洁、不得存放与档案无关的'物品。
三、档案库房内严禁吸烟，库房内外禁止存放易燃易爆物品。
四、档案人员应定期检查库房温湿度记录，对超规定温湿度要及时采取有效措施，定期做好温湿度记录分析。
五、档案库房存放的档案资料要定期检查、清点，对案卷每半年抽查一次，并作出详细记录，发现有虫蛀霉变及老化情况，及时向领导汇报采取相应措施。
六、对查（借）阅后返回的档案，应仔细检查，严格把关，发现问题及时提出或领导汇报。
七、为便于查找和利用，应有档案资料存放示意图，设置在库房明显地方；档案柜（橱）上须有指引卡，标明档案年度和起止号码。
八、档案人员认真编制案卷目录、全引目录及卡片、索引、资料等检索工具，方便查找利用。
九、档案人员离开库房前，必须切电源、关好门窗，因失职使档案遭到丢失或损坏者，按有关规定追究责任。
十、按照规定，对到期的档案及时进行鉴定和处理工作。
库房管理制度13
1 范围
1.1 目的
加强物资、产品的入出库和仓储管理，减少库损，促进节约，保障物资、产品的在库质量，保证生产经营需要，确保生产经营顺利进行。
1.2 适用范围
本文件适用于公司各部门从事生产、经营、科研、技措和工程建设所需物资及公司各类产品的入出库及仓储管理。
2 职责
2.1 质检部门（岗位）负责物资进货和公司产品的质量检验与符合性判定，并对所有产品的进货检验、进货验证验收和生产产品的入库检验统一归口管理。
2.2 材料库负责物资（原材料）的验证、验收、入出库及贮存管理。
2.3 成品库负责成品的入库、在库保管和出库管理。
2.4 物资领用部门或人员对所领用物资在领用期间的贮存、维护、保养、保管和合理使用负责。
3 材料库管理制度
3.1 物资（原材料）入库的管理
3.1.1 总要求
3.1.1.1 进货物资，按其对产品的形成和质量影响程度的不同，划分为A、B、C、T四类。物资的分类参见公司采购管理办法的有关规定。
3.1.1.2 入库的A 类和B 类物资，必须是从已列入“合格供方名录”内的供方采购的.。入库的T类物资（劳防用品）必须是从具备资质的供方采购的且是具备资质的单位生产的。
3.1.1.3 入库物资必须已按公司有关文件规定经过检验或验证验收，且手续齐全。
库房管理制度14
库房药品管理制度主要涵盖以下几个方面：
1、药品入库管理
2、药品存储管理
3、药品出库管理
4、库存盘点与记录
5、过期药品处理
6、安全与卫生管理
7、库房人员职责与培训
8、应急预案与风险管理
内容概述：
1、入库管理：确保药品来源合法，质量合格，通过验收后方可入库，并建立详细入库记录。
2、存储管理：根据药品性质分类存放，保持适宜的温湿度，防止药品变质。
3、出库管理：遵循先进先出原则，核对药品信息无误后发放，并记录出库详情。
4、盘点记录：定期进行药品库存盘点，确保账实相符，及时更新库存信息。
5、过期药品处理：建立过期药品识别机制，及时清理并按照规定处置。
6、安全卫生：保持库房整洁，定期消毒，防止药品污染，确保人员安全。
7、人员职责：明确库房管理人员的职责，规定操作规程，定期进行技能培训。
8、风险管理：制定应急预案，应对突发情况，降低药品损失风险。
库房管理制度15
为确保公司小包装立体库的安全施工,避免发生安全生产事故,结合立体库建设实际情况,特制订本规定。
1、规范性引用文件
《安全生产管理制度汇编》
《作业安全许可标准汇编》
2、入厂安全须知
2.1外来施工人员由生产部项目组办理《施工证》,凭证进出大门;
2.2严禁携带易燃、易爆、危险品、打火机、火柴等违禁品进入公司(特殊批准的除外);
2.3所有进入公司的人员进厂前必须将携带的烟火等寄存门卫室,由值班保安负责保管。厂区内携带烟火,罚款200元,在厂区内吸烟,罚款1000元;
2.4施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、护目镜等个人防护设备,施工人员应在指定区域内作业,未经允许不得进入与施工无关的场所。
3、厂区交通管理规定
3.1人员进入厂区必须按交通标线行走;
3.2限速行驶:车辆厂内行驶速度不得超过10公里;
3.3车辆不得人货混载,除驾驶室以外其他任何地方不得载人;
3.4严禁占用车道,阻碍其他车辆通行,禁止乱停乱放,厂内禁止修车。
4、施工单位人员培训
4.1项目主管部门应组织对外来施工作业人员进行作业前安全培训,并做好培训考核和记录。培训内容应包括公司的安全管理各项规章制度、作业许可制度、施工作业现场的危险因素及应急措施、事故案例分析等;
4.2外来施工作业单位应做好入场员工的内部安全培训,公司项目主管部门应检查其培训记录、台帐。
5、特种作业许可制度
特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业,特种作业类型执行国家有关规定。
施工作业中涉及到动火、高空、临时用电、吊装等危险作业时,必须向公司申办相应的作业许可审批。未经许可,不得作业。
5.1动火作业安全管理规定
动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业,主要包括焊接、气割作业,明火作业等。
动火作业基本安全管理规定:
5.1.1动火作业使用的电气焊设备必须完好无损,特种作业人员必须持证上岗;
5.1.2动火作业前应将现场可燃物清理干净,并有效隔离设备,控制火花飞溅;
5.1.3动火作业人员应正确使用个人防护用品,作业现场应配备足够适用的消防器材;
5.1.4动火作业时,氧气与乙炔瓶放置应符合要求,两瓶之间的距离不小于5米,距动火点不小于10米;瓶体应直立固定,配有防震圈,气线无破损漏气现象;乙炔瓶必须配有回火防止器,电气焊同时作业时电缆线与气线必须分开,氧气瓶底部必须垫绝缘垫;
5.1.5动火作业时,电焊机外壳、电缆线、焊把手必须完好,无破损裸露现象;
5.1.6动火作业后必须清理作业现场,清除残火;
5.1.7动火作业现场必须设立监护人,确保作业安全;
5.1.8其它动火作业安全管理规定。
5.2高处作业安全管理规定
高处作业是指在距坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。
高处作业分级:
(1)作业高度在2~5米时,称为一级高处作业;
(2)作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业;
(3)作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业;
(4)作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。
高处作业基本安全管理规定:
5.2.1凡患有职业禁忌症(如恐高症、高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、严重关节炎、手脚残废、精神疾病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳、饮酒、患病或精神不振等不适于高处作业的人员,不得进行高处作业;
5.2.2高处作业时必须采取防坠落措施,正确佩带全身式安全带,安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上,安全带不得低挂高用;
5.2.3高处作业时禁止上下抛掷工具、工件等物品,传递物品要用绳索,工具使用工具袋;
5.2.4高空行走、攀爬时禁止手持物件;
5.2.5高处作业时应与带电体保持安全距离;
5.2.6高处作业用的脚手架的搭设应符合国家gb 130《脚手架安全技术规范》;
5.2.7高处作业时作业人员不得在高处作业处嬉戏打闹、休息、睡觉,连续作业中断超过10分钟应返回到安全平台;不得坐在平台、孔洞边缘和躺在通道内休息;
5.2.8六级以上大风禁止在露天进行高处作业;
5.2.9高处作业完毕后,必须清理现场,移走登高工具;
5.2.10其它高处作业安全管理规定。
5.3临时用电安全管理规定
外来施工临时用电:指外来施工单位在公司新建、改造、扩建工程中用电负荷较大、使用周期较长、设备种类和数量较多的需连接临时用电电盘及使用公司岗位安装的固定或非固定插座、插排等所有的`临时用电。
临时用电基本安全管理规定:
5.3.1外来施工作业临时用电必须由公司配电室专业电工装拆,并根据申请的作业时间每日进行停送电,实行断电上锁;
5.3.2临时用电电源应安装漏电保护器,在每次使用之前应利用试验按钮进行测试;
5.3.3临时用电线路绝缘良好,线路规格、敷设符合安全要求;
5.3.4临时用电配电箱应设有安全锁具,有防雨、防潮措施,开关应装设端正、牢固,与地面的垂直距离应为1.4~1.6m;
5.3.5对配电箱进行检修、检查时,必须将前一级相应的电源开关分别断开,并悬挂有人工作的标识牌,严禁带电作业;
5.3.6使用移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多控”;
5.3.6作业人员正确辨识和使用相应的劳动保护用品
5.3.7其它安全用电管理规定。
5.4吊装作业安全管理规定
在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
吊装作业按吊装重物的重量分为四级:
(1)吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业;
(2)吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;
(3)吊装重物的重量大于5吨,小于等于40吨时,为三级吊装作业。
(4)吊装重物的质量小于5吨时,为四级吊装作业。
吊装作业基本安全管理规定:
5.4.1吊装作业人员应具有政府有关部门签发的特种作业人员(吊装作业)上岗证书;;
5.4.2吊装作业现场人员应正确使用安全防护用品;
5.4.3吊装设备、安全附件必须符合安全标准;
5.4.4实施吊装作业前,吊装区域及吊装现场应设置安全警戒标志;
5.4.5按规定负荷进行吊装,严禁超负荷运行,正式吊装前应进行试吊;
5.4.6吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上;
5.4.7起重臂吊钩或吊物下面有人,起重臂作业半径下方有人,不得进行起重操作;
5.4.8吊装作业中,室外作业遇到大雾及6级以上大风时,应停止作业;
5.4.9其它吊装作业安全管理规定。
5.5其它特种作业安全管理规定
施工作业中涉及到动土、断路等其它危险作业时,必须向公司申办相应的作业许可审批。未经许可,不得作业。
7.其它安全管理规定
施工单位及人员还必须遵守费县中粮《安全生产管理制度汇编》及《作业安全许可标准汇编》中的其它安全管理规定,违者将按相关规定处理。
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