库房管理制度

时间：2025-02-04 10:30:28 制度我要投稿

库房管理制度(实用)

　　在当下社会，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的库房管理制度，欢迎大家分享。

库房管理制度(实用)

库房管理制度1

　　一、档案工作人员必须树立高度的保密观念，忠于职守，遵守党和国家各项保密制度。

　　二、凡会、办公会会议记录，组织、人事部门的.干部处分，未做结论的干部调配、考察、内部评议的档案，不得随意扩大调阅范围。

　　三、凡涉及政治机密不宜公开的和有关产权、债务、边界纠纷等档案，须经主管领导批准方可查阅。

　　四、凡未解密或未到开放期的档案，不得随便调阅。

　　五、凡涉及国防战备方面的档案，未经有关单位主管领导同意，不得提供利用。

　　六、在保密方面造成损失者要依法追究有关人员的责任。

库房管理制度2

　　为加强对采购工作的管理，监督物料采购过程，完善存货管理，降低采购成本，优化营运资本组合，确保公司物资采购品种对路，量足质化，库存合理，开支适当，保证各项经营业务工作的正常进行，特制定本制度。

　　1、适应范围：公司所有外购物料的申请、采购、入库、报帐等业务行为。（办公用品的采购适应二“办公费管理制度”，固定资产的购制适应于“固定资产管理制度”）。

　　2、物料采购

　　2.1 物料需求部门根据生产经营需要,向采购部提出采购需求,采购部根据需求和库存结存情况,报送物料需求计划,由分管经理和总经一批准后,送达采购部、财务等相关部门。物料需求计划应详细列明料号、名称、规格型号、单位、数量、要求到货时间、生产批号、参考价格、税率、税票种类等内容。

　　2.2 当需要采购物料时，采购员填写申购单（请购单）经批准后，应立即进入采购程序。

　　物料申购单应详细列明号、名称、规格型号、单位、数量、要求到货时间、生产批号参考价格、税率、税票种子类等内容。

　　2.3 “货比三家”,选定供应商。

　　2.4 询价、比价。

　　2.5 下达采购订单，物料单必须由有关部门和领导审核批准。

　　2.6 进行定单跟踪，确保及时、保质保量完成采购任务。

　　3、物料入库

　　3.1 物价入库手续必须由本公司经手业务中全过程办理 3.2 所有外购物料必须称办理入库手续后，才能领用

　　3.3 入库流程

　　3.3.1 货物到达后，采购员凭采购订单详细填写“到货单”，将采购订货单（申购单）交采购部长审核，审核无误后在到货单上签字。

　　《到货单》一式三联：第一联仓库收货凭证；第二联质量检验凭据；第三联制单部门统计。

　　3.3.2 质检员凭到货单第二联对采购的物料进行质量检测，出具质量检测报告，不合格品一律拒入仓库。

　　3.3.3 仓库保管员审核采购订货单、到货单、质量报告的真实性。

　　3.3.4 资历核实无误后，仓库保管员清点物料，详细核对物为的生产单位、名称、规格型号、数量、单价、金额是否与到货单一致。

　　3.3.5 仓库保管员核对无误后，开具入库单并签字确认。

　　《入库单》一式四联，第一联连同《到货单》、《质量检验报告》、申购单、或订单由仓库员交财务处主管会计记帐；第二联为供方发票入账凭证；第三联仓库员记材料明细账；第四联采购部业务统计。

　　4、物料采购报帐程序

　　4.1 物料报帐由公司经手业务员全过程办理

　　4.2 采购员根据所采购物料使用情况，通知供应商开具发票。采购员收到发票后，应备齐需报帐所需资料：合同、定单（如在财务部有预留的，可不备）、发票、物料入库单等。

　　4.3 资料齐全后，填写“物料采购报帐单”，经手人签字、采购部长和分管领导审核后到财务审核报帐。

　　4.4 物料验收入库后，应及时办理报帐手续，财务部将按入帐时间为基准计算付款时间。

　　4.5 业务员应备有采购业务备查簿。逐笔按单位时间详细记录经手的每笔业务。记录的主要内容有：供应商法定全称、编码、地址、税号，逐笔业务清单，包括：料号、名称、规格型号、数量、单价、金额、入库情况、发票索取记录、付款记录、欠款记录等，做到有据可依，有据可查。

　　5.0 付款

　　5.1 零星采购（1000元以下），又在无长期往来的商店或单位采购的，按费用报销程序办理。

　　5.2 需预付款采购的，填写请款单附上采购订单复印件，按资金审批程序办理。

　　5.3 已挂帐“应付帐款”的，由业务员根据当月批准的付款计划，填写请款单，请款单上各要素应准确填写，采购主管审核后报财务处主管会计核实应付帐款余额及其他，然后报分管副部、总经理批准，财务经理根据当时的资金状况审核批准付款，最后到出纳处办理付款。

　　6.0 严格遵守公司保密制度，不得向供应商以外的第三方泄露商业秘密，否则按公司规章制度给予处罚，构成犯罪的，报司法机关追究行为人的刑事责任。

　　第四章仓库管理制度

　　1、目的

　　加强资周转，降低存货周转费用，保证物资安全。

　　2、适用范围

　　适用于对库存商品，原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品三包退货、清收物资、顾客提供的商品（指不需加工的配件）、受托加工物资、委托加工物资、半成品、废品、废料的管理。

　　3、职责

　　3.1 仓储部负责保管好库存物资，做好数量准确、质量完好、储备合理、节约使用、收发及时、有序；面向生产和营销，做以服务周到，确保安全。

　　3.2 质量部负责对进出仓库物资进行品质检验。

　　3.3 财务处负责仓库“进、销、存”的核算工作，组织定期盘点。

　　4、物资验收入库

　　4.1 库存商品的入库按以上程序办理：

　　4.1.1 产品完工后，生产车间填制“到货单”将完工产品提交质量部检验是否合格，由质检员按合格品和不合格品分类填写“质量检验报告”。

　　4.1.2 生产车间凭“到货单”、质量部出具的“质量检验报告”，到成品库办理合格品的入库手续。仓库保管员按“质量检验报告”上的产品名称、规格型号、数量、产品编号、生产车间等验收就位后，开具“入库单”，交货人在“入库单”上签字认可。

　　《入库单》一式四联，第一联连同《到货单》、《质量检验报告》由仓管员交财务处主管会计记账；第二联为生产车间结算工资的凭证；第三联仓管员记库存商品明细账；第四联成本会计作为结转完工产品的依据。

　　没有《到货单》、《质量检验报告》，仓管员不得为车间办理入库手续。

　　4.2 原材料、辅助材料、包装、低值易耗品的入库程序：

　　材料运到后，采购部开具《到货单》，向质检员提出检验申请，仓管员收

　　到《到货单》、《质量检验报告》及申购单或采购订单后，对货物的名称、规格型号、数量、商标、生产厂商等进行核对，验收后，开具入库单，交货入签字确认。

　　《入库单》一式四联，第一联连同《到货单》、《质量检验报告》、申购单或订单由仓管员交财务处主管会计记账；第二联为供方发票入账凭证；第三联仓管员材料明细账；第四联采购部业务统计。

　　质量检验合格后，仓管员才能办理库手续。

　　4.3 三包退货的入库程序

　　仓管员凭营销部出具的《到货单》、三包退货鉴定单（初级鉴定）及客户提供的退货清单，对货名称、规格型号、数量、客户名称等进行核对，验收后，开具入库单，交货人签名确认。

　　三包退货《入库单》一式四联，第一联连同《到货单》、《三包退货鉴定单》、退货清单由仓管员交财务处主管会计记账；第二联交营销部登记保管，待三包最终鉴定后，随同退货发票一并交财务作销账依据；第三联仓管员记库存明细账；第四联营销部业务统计。

　　营销部收到三包退货《入库单》后，及时进行三包鉴定，对三包退货物资进行最终鉴定，并出具鉴定单。对不属于三包范围的退货开具红字三包退货《入库单》（入库单去向与上述相同），货物同时清理出库，交由营销部处理；对属于三包范围的退货，按返修品和报废品整理仓库。

　　4.4 清收物资的入库程序

　　仓管员凭分管副总及总经理签批的清收报告及评审意见、到货单、清收物资清单，对货物的名称、规格型号、数量、商标、生产厂商等进行核对，验收后，开具入库单，交货人签名确认。

　　《入库单》一式四联，第一联连同《到货单》、清收报告及评审意见、清单由仓管员交财务处主管会计记账；第二联随发票一并交财务办理入账手续；第三联仓管员记库存明细账；第四联清收部门业务统计。

　　4.5 废品的入库程序

　　生产车间凭质检员出具的《质量检验报告》，将生产过程中产生的废品交废品库办理入库手续。程序同4.1.2。

　　生产过程中产生的废品分清情况作出处是：属供应商材料质量问题造成的废品，质量部通知采购部向供应商办好质量索赔；属生产车间工人操作是失误造成的，生产车间通知财务部核减工资；其他原因造成，报分管副总作废品处理。

　　4.6 为提高工作效率，特殊情况下，经财务经理、分管副总书面同意，不常用的，小批量的，一次性即可用完的非生产用的物料，可不必办理入库手续，但仍由仓管员与使用单位一同验收数量，物料的质量由使用单位控制。

　　5、物料出库

　　5.1 所出库的物料必须是经质检合格的，不合格的物料不得出库。

　　5.2 物料出库必须遵循“推陈出新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发货。支持“一盘底、二核对、三发料、四减数”的原则。违反发货原则造成变质、大料小用、优料劣用及差错等损失的，由仓管员赔偿。

　　5.3 配套件的的领用依据产品结构，严格按照产品定额发料，即由车间根据生产计划，填写配套件领料单，车间主任审核后领料。超定额领料，由车间填写领料单，经财务经理及分管副总审批后方可发料。

　　5.4 机物料及其他件出库，由车间填写领料单，车间主任签字同意可发料。

　　5.5 三包件出库：三包用件实行借用制，即当营销部接到维修指令时，由三包服务员填写三包服务用料单，报营销部负责人批准，然后到财务处审核，财务处根据三包件的情况按该件无税价记挂三包服务员个人往来，待三包旧件返还时再冲减个人往来。对不能返回的易损件可不记挂个人往来；如已记挂个人往来的.三包件无法返回，三包服务员应及时作出书面说明，报财务处分管副总审批后作出处理，否则财务处从其工资中按三包件的含税价扣回三包件的价款。财务处定期对三包借件进行清理，核实三包借件情况，及时作财务处理。

　　5.6 库存商品出库，仓管员凭财务处盖章的提（送）货单或发票提货联出库。

　　6、物料退库

　　仓管员凭经财务和审核的红字入库单办理库手续。

　　7、物料的储存保管

　　7.1 物料的存储保管，原则上以物资历属性、特点和用途设置仓库，并根据仓库的条件划区分工“凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放：落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架以分类四号定位编号。

　　“四号定位”的含义：第一位号码表示库房或货场的编号；第二号码表示货架或内分区的编号；第三位号码表示货架层次或货场分排编号；第四位表示货物位置或货场跺位编号。

　　7.2 物料堆放的原则：在堆放合理安合可靠的前提下，一般推行五五堆放，根据货物的特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成例，文明堆齐。

　　“五五堆放”的含义：发五为基数，对物料的存放，包装的捆扎进行定量分组存放。例如五五成行、五五成堆、五五成排、五五成包、五五成串和五五成层等。

　　7.3 为了减少物料运转费用，降低物料库存成本，可以在车间划定储位，存放容易清点和储存的物料（例如：前轴、桥壳、差速器壳、减速器壳、制动器大件、轮毂、制动毂等），车间的储位放满后再存放在仓库。存放在车间必须与仓库保管员办理保管移交手续，其第一保管责任单位所在车间，第二保管责任单位是所属库房。

　　7.4 仓库保管员对库存及代保管物资等负有经济责任和法律责任。因此，各仓库必须做到人各有责，物各有主，事事有人管。

　　7.5 仓库物资如有报废、盘盈、盘亏等，仓库保管员应及时向公司领导上报，分析原因，查明责任后，按规定办理报批手续，未经批准一律不得擅自处理。

　　7.6 物资的储存保管必须根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，按物资的性能人门别类，采取不同措施，进行维护，做好防火、防锈、防潮、防腐、防水、防爆、防变质、防漏电等工作。仓库严禁烟火，明火作业必须经安技部门批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　7.7 仓库的库存物资，一律不准擅自借出：总成物资一律不准拆散后零发，特殊情况，必须报经采购部、技术中心、质量部、公司领导批准，事后，采购部必须及时对零散件进行妥善处理。

　　7.8 因质量不合格，而从车间退回到仓库的物料，仓库保管员必须在半个工个工作日内将详细情况及时节报有关领导。

　　7.9 各仓库必须严格保卫制度，未经批准，禁止非本仓库工作人员擅自进入。

　　8、物料盘点

　　8.1 仓库的盘点采用永续盘存法。日常的盘点，由保管员通过每天的物资收发，及时检查库存物料的帐、卡、物是否相符，并每月以有动态的物料进行复查或轮番抽查：定期盘点，由财务部、仓储部共同组织有领导干部、管理人员、工人结合的清仓盘点小组，按制度规定的时间对仓储物料进行全面的清点。

　　8.2 物料盘点的主要内容和要求：

　　8.2.1 检查物料的帐面数与实物是否相符；

　　8.2.2 检查物料收发有无错误；

　　8.2.3 检查各种物料有无超储积压、损害、变质等情况；

　　8.2.4 检查各仓库的安全设施和库房设备有无损害等；

　　8.3 对于清查出来的超储、呆滞物资，除了查明原因外，由仓库报仓储部汇报后报公司领导追究责任、及时处理解决。

　　9、其他有关事项

　　9.1 仓库的记帐要准确、及时、清楚，做到日清月结不积压。

　　9.2 允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，仓库存每月可以上报，经批准后作帐务处理，以便做到帐、物、卡一致。

　　9.3 库存盈亏反映出保管员的工作质量，各仓库应力求做到不出现差错

　　9.4 仓库保管员调动工作必须办理移交手续，移交中的示了事项及有关凭证，必须列出清单四份，并写明情况，交接双方及监交人签字，交接双方各执一份，仓储部、财务处各执一份。

　　9.5 仓库保管员因工作失职而给公司造成损失的，一照价赔偿；保管员从发现时起，必须在半个工作日内将详细情况上报仓储中，否则，还要给予纪律处分，直到解除劳动合同。

　　9.6 创“五好” 仓库是每个仓库工作人员努力的方向，仓储部要每月对各仓库工作进行考评，以促进创“五好”仓库的工作开展。

　　“五好”指的是：文明生产好、工作质量好、服务态度好、劳动纪律好、团结互助好。

库房管理制度3

　　保洁库房管理制度旨在规范保洁部门的库房管理，确保物资的有效利用和妥善保管，提高工作效率，降低运营成本。

　　内容概述：

　　1.物资采购与入库

　　2.库存管理与盘点

　　3.物资领用与发放

　　4.废弃物处理

　　5.安全与卫生规定

　　6.员工职责与培训

库房管理制度4

　　库房防火管理制度旨在确保库存物资的安全，预防火灾事故的'发生，保护公司财产和员工生命安全。它涵盖了库房日常管理、防火设施维护、应急预案制定以及员工培训等多个方面。

　　内容概述：

　　1、库房布局与设施：规定库房的建筑结构应符合消防安全标准，包括防火分区、疏散通道、消防设施的设置等。

　　2、库房操作规程：明确入库、出库、存储过程中的防火规定，如禁止烟火、严禁私拉乱接电线等。

　　3、防火设施检查与维护：定期检查消防器材的有效性，确保消防系统正常运行。

　　4、应急预案：制定详细的火灾应急响应计划，包括报警、疏散、灭火及后期处理流程。

　　5、员工培训与演练：定期对库房工作人员进行防火知识培训和应急演练，提高其防火意识和应对能力。

　　6、风险评估与隐患排查：定期进行库房安全检查，识别潜在的火灾风险，并及时消除隐患。

库房管理制度5

　　一、总则

　　为更好地发挥公司库房调配功能,促进库房管理工作高效、安全、有序运作,根据公司实际情况,特制定本细则。

　　二、出、入库管理办法

　　1、采购计划

　　(1)每月底,生产部要将下月生产产量及耗用材料预计数经总工程师审核和总经理批准后报采购部。

　　(2)采购部根据生产部生产计划和耗用材料预计数及相应材料的库存余量制订下月采购计划,报仓库和财务部。

　　(3)仓库收到采购计划后,应对照计划中预采购物资量,检查库房和安排物资存放的位置。财务部要根据采购计划安排采购资金。

　　2、采购物资入库

　　(1)设备、原材料、配件、五金、工具、劳保等物资入库。

　　库管员接到经过检验后“采购物资入库验收单”,要根据物资类型,检查以下资料:公司采购申请审批单;对方公司发货单、运单(或货物清单)、合格证、质保书、说明书等资料,一一核对相关资料中品名、型号、规格、数量、单价、金额等信息是否一致,无误后,按交货单上数量点数实物入库,进入系统录入物品信息,开具“采购入库单”(一式5联),经相关人员签名,按联次说明,仓库、供应商、采购、技术质量部、财务部各一联。

　　(2)产成品入库

　　生产车间完工产成品,由车间填写“产品完工检验通知单”,通知技术质量部检验。技术质量部对检验合格产成品开具“检验合格报告”,检验报告一套4份:车间2份(一份留底,一份随入库通知单交库房),技术质量部、综合部各一份。

　　车间对检验合格产成品,书面通知仓库。库管员接到生产部转交来的`检验合格报告,对照报告单上品名、规格、型号、数量点数入库,进入系统录入有关信息,开具“成品入库单”(一式5联),相关人员签名后,仓库、车间,生产部、市场部、财务部各一联。

　　(3)外加工铸件入库

　　委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再转加工和加工成品直接外销。

　　加工半成品或加工成品收回

　　市场部收到委外加工成品或半成品,要通知技术质量部对加工品检验。技术质量部应根据委外加工合同或协议要求(质量标准)检验,对检验合格加工品,出具“检验合格报告”一式4份:市场部2份(一份留底,一份由市场部通知库房入库),技术质量部、综合部各一份。库管员要根据检验报告或加工清单点数,比照产成品入库手续办理入库,进入系统录入加工产品信息,在备注栏标注“委外加工”字样,开具“外加工铸件入库单”(一式5联),相关人员签名后,仓库、市场部、加工单位、财务部各一联。

　　(4)入库资料不符处理办法

　　库管员若发现入库实物与跟单上数量(重量)不符或品名、规格型号不一致,或外观存在瑕疵等情况时,应先拍照,单独保管有问题的物品,做好问题标记,及时通知经办人和技术质量部,由其负责处理,并做好记录。待问题解决后方可办理入库手续。

　　如资料中相关信息不一致,要告知经办部门负责人和技术质量,由其负责处理,同时,在该物品信息栏备注并跟踪处理结果。

　　如资料不全,要告知经办部门负责人向供应商索要,并作记录,跟踪处理结果。

　　凡检验不合格的采购物资、产成品(或加工品),库房严禁办理入库和出库手续。

　　(5)客户退货处理

　　市场部如收到客户退货通知,要开具“退货通知单”,注明:品名、型号、规格、客户名称、退货件数、退货原因、退货时间及处理意见等,交库房做退货入库手续。

　　库管员收到市场部退货通知单,点数后单独存放退货区,标注“某某客户退某某货品”,进入系统登记退货信息,开具成品入库单一式5联,市场部、仓库、财务部各一联。如退货作废料回炉,库管员要作废料出库记录,开具成品出库单一式5联,在废品栏处注明退货处理,市场部、仓库、财务部各一联。

　　2、出库

　　(1)生产物料出库

　　生产部每月初应预计本月生产用料量,经部门负责人和总工程师审核签名后报采购部。采购部要根据库存数和生产耗料情况计划采购。车间日常领料,要指定专人负责,开具领料申请单,经部门负责人签字后交库管员。库管员收到经部门负责人签字的领料申请单,配料发放,进入系统登记出库信息,打印“物料领用出库单”(一式5联),相关人员签名,按联次说明,车间、库房、生产部、财务各一联。

　　(2)成品销售出库

　　市场部根据签约合同和客户订单提前2天开具“提货通知单”,注明购货单位、地址、品名、数量、规格、型号、单价、总价、税种、发货时间、付款方式及时间,经办人、部门负责人和总经理签字,交库管员备货。

　　库管员根据市场部“提货通知单”,检查成品库存量和通知单信息,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,签字不到位不发货。检查无误后,开具“成品出库单”(一式5联),相关人员签名,按联次说明,仓库、市场部、客户、综合部、财务部各一联。

　　综合部要凭总经理和财务部签字后的“成品出库单”开货物出厂单。

　　(3)委外加工直接外销或加工半成品再转其他加工

　　对委外加工直接外销或加工半成品再转其他加工业务,库管员根据市场部的“委外加工材料”出库申请单或加工协议,经部门负责人复核和总经理审批后,进入系统分别作加工成品”或“加工半成品再转其他加工假入库和加工成品或加工半成品再转其他加工假出库登记,并各开一套(一式5联)外加工品入库和外加工品出库单,相关人员签名,按单据联次说明,仓库、市场部、加工单位、客户、综合部、财务部各一联。

　　(4)五金、工具、劳保用品、保洁用品出库

　　为节约成本,原则上,五金、工具、劳保用品、保洁用品要按需领用,手续比照生产物料领用办理。

　　(5)外借物品出库

　　库房物品严禁私自外借,如因公需要临时借用,需填写借用申请单,注明借用原因及归还时间。原则上,借出物品时间不得超过3天,如超过时限,要重新开具领料申请单,按领料手续办理。

　　三、请款要求

　　1、采购或是加工请款,经办人要根据库管员和成本会计核实后的入库单原件(委外加工需提供相应的外加工出库单,外加工入库单)、订购(或委外加工)审批单、增值税专用发票、合同(协议)复印件及清单、运单、质检报告等有效资料向财务部提交请款申请。

　　2、因销售或采购、加工产生的运费、加工费,经办人应提前2天报行政部、财务部、总经理审批签字,后期方可凭发票和加工协议、出、入库单蓝联(出入库单已注明))办理请款手续。

库房管理制度6

　　化学库房管理制度是确保实验室安全运行的关键，其主要内容涵盖以下几个方面：

　　1.库房设施与布局

　　2.化学品分类与储存

　　3.库房出入管理

　　4.应急预案与处理

　　5.培训与教育

　　6.定期检查与维护

　　内容概述：

　　1.库房设施与布局：应确保库房具有良好的通风、防火、防爆设施，以及适当的`温度和湿度控制，化学品应按危险等级分区存放。

　　2.化学品分类与储存：依据化学品性质，如酸碱性、氧化性、易燃性等进行分类，严禁混放，并设置清晰的标识。

　　3.库房出入管理：实行严格的门禁制度，非工作人员未经许可不得进入，入库人员需穿戴防护装备，禁止携带火源及个人物品。

　　4.应急预案与处理：制定详细的应急预案，包括泄漏、火灾等事故的应对措施，定期进行应急演练。

　　5.培训与教育：对库房管理人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

　　6.定期检查与维护：定期对库房设施进行检查，确保其正常运行，及时发现并消除安全隐患。

库房管理制度7

　　商城库房管理制度是确保商品流通顺畅、库存管理有效、运营效率提升的重要环节，它涵盖了商品的入库、存储、出库、盘点以及安全防护等多个方面。

　　内容概述：

　　1、入库管理：规范商品接收流程，确保商品质量，记录详细信息。

　　2、存储管理：合理布局，确保商品分类存放，防止损坏和过期。

　　3、出库管理：准确无误地拣选、打包，及时发货，跟踪物流状态。

　　4、盘点管理：定期进行库存盘点，确保账实相符，调整库存策略。

　　5、安全防护：设立防火、防盗、防潮等措施，保障仓库安全。

　　6、信息系统：利用库存管理系统，实时更新库存信息，提高管理效率。

库房管理制度8

　　为了加强物品的'科学管理及妥善使用,做到精打细算,杜绝浪费,堵塞漏洞,特制定以下管理条例:

　　1、采购要依照计划,由管理员和保管员提出申请,主任审签后由采购员进行采购,保管人员无权私自进货。

　　2、严格遵守管理规定,材料物品票物相符,入库验收,否则有权拒绝办理验收手续。

　　3、保管员要按规定严把质量和数量关,如有问题及时向主任反映并拒绝验收。

　　4、所有物品在明细帐中必须有时间、编号、规格、单位、数量、单价的记录,并根据有关凭证及时地进行增减记录。

　　5、所有原始帐、卡必须妥善保管,一切凭证单据按月装订成册,妥善保存,以便查阅。

　　6、借用物品必须办理借用手续,经主任签字后方可借给,物品归还库房前必须进行质量检查。

　　7、库房物品要做到存放有序,保管员应按照物品的不同性质要求,分别做好防火、防霉、防锈以及防严重损坏和丢失。

　　8、搞好日清月结工作,每月盘查,及时完成报表。

库房管理制度9

　　为加强库房内商品的安全，避免造成损失，特对库房制定管理办法：

　　1、库房严格按照规定时间开放及关闭，时间为早8：00—晚20：00，其他时间将一律关闭。

　　2、库房内商品要码放整齐，严格按照规定码放，垛与垛间距30cm，隔墙离地便于通风，防止商品积压。

　　3、库房内不准吸烟或点火，凡一旦发现将给予责任人严厉考核。

　　4、库房商品不准超高、超重，顶层商品距离灯管为50cm。

　　5、不私拉乱接电源电线，如有需要必须由电工操作。

　　6、班后由安保部对库房进行一次检查，发现问题及时上报并解决。

　　7、严禁违章挪动灭火器材，并掌握其使用方法。

　　8、严禁将商品堵塞灭火器材，否则将对相应部组给予考核。

　　9、严禁在疏散通道前堵塞商品。

库房管理制度10

　　第一条为加强基础管理，规范公司库房管理，保证存货的正确性，加强管理人员的责任，以达到财产管理的目的，特制定本办法。

　　第二条首先建立完整的库存明细帐，库管人员根据出入库情况据实记录库存明细帐，做到帐实相符。

　　第三条出入库手续齐全

　　1.采购物品由办公室主任审签后方能办理入库手续，填写入库单。

　　2.物品出库需由办公室主任签字方可出库。

　　建立库存商品领用备查台帐，物品出库须由领用人签字。

　　第四条库管人员每月月底向财务报送一份《材料出入库明细表》，以便核查。

　　第五条库管人员的的安全职责

　　1.保管好库内一切物品，防止物品损失。

　　2.合理安排物料在仓库内的`存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

　　3.保持库内卫生，防止漏水、火灾等安全事故的发生，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。

　　4.库管人员不得私自外借、外送库内物品，要做到出入库帐目清楚，手续齐全。

　　5.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。

　　6.做好库房保卫工作，防止盗窃。

　　第六条赔偿处理库房管理人员有下列情况者，应送总经理议处或赔偿双倍的金额:

　　1.对所保管的财物有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者;

　　2.对所保管的财物未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者;

　　3.未尽保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者。

　　第七条为求存货的正确性，建立存货盘点制度。

　　1.盘点范围:系指物料、办公设备、办公用品等。

　　2.盘点方式:季末盘点，每季末所有存货，由办公室及财务部门实施全面清点一次。

　　以当期20日举行为原则。

　　3.月份检查:由办公室和财务部门做存货随机抽样盘点。

　　第八条盘点报告

　　1.财务部门应依'盘存表'编制'盘点盈亏报告表'一式三联，送办公室填列差异原因的说明及对策后，送回财务部门汇总转呈总经理签核，第一联送办公室，第三联转送主管副总经理，第二联财务部门自存作为帐项调整的依据。

　　2.不定期抽点，应于盘点后一星期内将'盘点盈亏报告表'呈报主管副总核示。

　　年终盘点，应由财务部门于盘点后二星期内将'盘点盈亏报告表'呈报主管副总核示。

　　第九条固定资产: 包括土地、建筑物、机器设备、运输设备、生产器具等资本支出购置者。

　　固定资产取得后，即归办公室管理，库管人员应会同财务部门依其类别予以分类编号并贴粘样签。

　　建立固定资产台帐。

　　跟踪检查。

库房管理制度11

　　一、库房管理目的：

　　(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

　　(二)及时为生产供给优质的材料、零配件以及半成品。

　　(三)及时为销售部门供给合格优质的产成品。

　　(四)明晰、完整、及时记录出入库情景，定期与财务部汇报数据。

　　(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

　　1、塑料件；

　　2、橡胶件；

　　3、标准件；

　　4、电子件；

　　5、电机；

　　6、软化剂；

　　7、外加工；

　　8、包装物；

　　9、产成品；

　　二、原材料入库。

　　外购原材料到货后，库房管理员应按实际情景填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

　　三、产成品入库。

　　(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

　　(二)对需要质量验收的原材料。

　　四、入库时先标识。

　　(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

　　(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

　　五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

　　六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

　　七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

　　八、入库物资的堆放必须贴合先进先出的原则。

　　九、入库物资应及时入库。

　　十、原材料的出库与发放：

　　(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

　　(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

　　(三)非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

　　(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

　　(五)废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

　　十一、物资贮存与防护

　　(一)物资定期盘点数量，确认库存的.余缺情景，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

　　(二)仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时供给相关信息。

　　(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

　　(四)有色金属上货架，坚持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

　　(五)做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

　　(六)对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情景，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证贴合要求的标志合格品可继续使用，不贴合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

　　(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

　　(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料剩余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

　　(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情景，进行封口或封箱处理。

　　十二、应急情景处理

　　(一)遇到紧急情景如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。

　　(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

　　十三、库房管理规定

　　(一)公司各类库房由指定专人负责。

　　(二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不贴合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

　　(三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

　　(四)严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

　　(四)严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。

　　(五)库房物资未经允许不得外借，特殊情景须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

　　(六)每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

　　(七)严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

　　(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

　　(九)库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

　　(十)因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

　　十四、本制度自颁布之日起实施。

库房管理制度12

　　1、建立建全库房管理制度，由专职保管员负责。

　　2、库管要熟悉库房的各类图书架位，及时做好图书上下架工作。库存图书要做到架位准确、摆放合理、整齐。库管要及时搞好库存图书的.维护和清洁工作，防止图书霉烂、变质。

　　3、要认真作好库存图书登记，对出入库图书根据出入库凭证及时更新记录，登记清楚。做到库房记录与云因发行软件数据记录相符，记录与实物相符。

　　4、图书入库要及时进行验收，无误后立即办理入库手续，发现问题及时与有关人员联系，妥善处理。

　　5、图书出库时，要仔细核对出库单上的书名、数量、价格以及主管经理签字等，避免出现差错。没有出库单，一律不得出库。

　　6、根据公司的要求，及时报送库存图书的入库、出库、库存结算等报表，为核算工作提供准确的数据。

　　7、及时反馈库存图书情况，为市场销售提供参考依据。

　　8、每个月末必须进行一次清库、盘库，对于盘亏、盘盈情况及时报送主管经理及财务部门。盘点结果必须和销售发行记录相符，否则应查明原因，由相关人员承担相应责任。

　　9、库房由库管统一管理，与工作无关的人员不得随意进入库房。库房内不得堆放私人物品。

　　10、严格执行安全制度，防水、防火、防盗，发现隐患及时汇报并处理。

库房管理制度13

　　一、目的

　　营造公司库房良好的运行秩序，提高工作效率，优化库房安全防护、环境保护能力，保证公司财产安全；

　　二、适用范围

　　含原料区、成品/半成品区、样品区及废品区等的库房全范围管理；

　　三、详细内容

　　1、库房管理员岗位职责

　　1.1按《库房管理流程》要求严格做好物资的入库、库存、出库管理，并及时、准确的做好账务工作，做到日清日结，账物一致；

　　1.2认真做好安全防范和5S管理工作，确保库存物资完好无损，发现问题及时向主管领导汇报；

　　1.3有责任监控各部门的物资使用情况，避免重复领料和浪费现象的发生；

　　1.4负责生产产品的'外观终检、包装工作；

　　1.5负责按相关部门的要求执行外发物资的信息确认、包装等工作；

　　1.6辅助检验员做好采购产品/原料的入库检验工作；

　　1.7按《库房管理流程》要求做好定期盘点工作，确保帐物相符；

　　1.8有权制止不合格品的进入或交付；

　　1.9随时了解仓储情况，发现物资储备不足、积压、呆滞和使用率低等情况时，及时向主管领导汇报；

　　1.10有责任提出仓库管理的合理化建议；

　　1.11完成公司交派的其他任务；

　　1.12认真参加培训学习，努力提高自身的综合素质；

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　　2、库房日常管理制度

　　2.1仓管员每天到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，下班时检查门窗是否闭合、电器开关插座等是否断开，认真做好防盗、防蛀、防潮、防火等安防和卫生工作，确保物资完好无损；

　　2.2仓库是物资存储重地，除仓库管理人员和因工作需要的有关人员外，未经允许，任何人不得独自进入库房或仓储区域，移动、翻弄、拿取仓库物品，必须服从仓管员管理，按正规流程操作；

　　2.3仓管员不得引无关人员进入仓储区域；

　　2.4任何进入仓库人员不得携带火种，嘻戏打闹，大声喧哗；

　　2.5易燃易爆、有毒害、有腐蚀性物品的存储，必须按消防规定采取相应安防措施，杜绝安全隐患和意外伤害；

　　2.6灭火器放置区需保持干燥、清洁、无腐蚀性液体，防止磕碰损坏，灭火器由专人负责校检，其余人员日常不得随意挪用；

　　2.7仓库内不得存放私人物品，如确实需要临时存放需经主管领导许可；

　　2.8仓库内禁止吸烟；

　　2.9库管员应保管好库房钥匙，严禁私自将库房钥匙或物资借出；

　　3、库房管理业务流程

　　3.1入库业务流程

　　入库管理制度是为了确保采购物品的相关信息准确无误，及时办理完备的入库手续：

　　3.1.1物资到厂后，库管员需第一时间通知采购人员；

　　3.1.2入库前，库管员需核查质量检验合格单（章）、采购/退库单等相关手续是否齐全，并根据采购/退库单内容开箱检验所购物品的名称、数量、规格等相关信息，核实无误后出具《入库单》由相关人员签字确认，杜绝手续不全或不合格物资入库；

　　3.1.3检验不合格产品办理入库，需由相关人员在核实检验结论后执行让步接收程序，并签字确认；

　　3.1.4特殊情况下，如需物资紧急入库并因此影响正常的质量检验时，执行让步接收程序，并由相关人员签字确认；

　　3.1.5采购物资入库：信息核实无误后，执行入库程序；信息异常时上报相关领导复检，复检合格办理入库，不合格立即通知采购；生产产品入库：依《生产任务单》内容核对物资信息，信息无误、外观终检合格并按规范包装后，执行入库程序；退库：依《退库单》内容核对物资信息，信息无误、质量检验合格并经相关领导或销售员签字确认后，执行入库程序，信息异常时上报相关领导复检，复检合格办理入库，复检不合格立即通知相关人员；

　　3.1.6设备工具等入库后，需详细记录采购情况及保修期、有效期等，并将随机文件存档，以备日后维修之用；

　　3.2存储业务流程

　　3.2.1保持库房内整洁、干燥、通风，地面平整、无油污积水，严格执行《日常管理制度》，做好防火、防盗、防潮、防蛀等工作，确保物资完好无损；

　　3.2.2保持库房管理符合ISO9001要求、5S环境管理达标；

　　3.2.3库存产品按所属类别“定点、定位”存放，防止存储混乱，显著位置配备标识卡，卡片内容详实、字迹清晰，并及时于管理系统中登记信息；

　　3.2.4物资存储时需码放整齐，离地、离墙10～20厘米，垛与垛之间应有适当间隔；货架上的物资，按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固，使用频率高的物资需放于方便拿取的位置，搬运时轻拿轻放，严禁摔打、磕碰；

　　3.2.5有组装要求的产品需按要求组装后转成品库存储；

　　3.3出库业务流程

　　3.3.1认真核对《出库单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备、实物与《出库单》要求不符的不得发放；

　　3.3.2相同物资应按“先入先出”原则进行发放；

　　3.4盘点制度

　　物资盘点制度是为了确保公司物资与帐目相符，保证物资管理正规化，并为采购提供重要依据，库房每季度盘点一次，核查帐物相符及呆滞物资情况，要求全面、真实、准确；