仓库管理制度

时间：2023-06-21 12:20:23 制度我要投稿

仓库管理制度【热门】

　　在我们平凡的日常里，越来越多地方需要用到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的仓库管理制度，希望对大家有所帮助。

仓库管理制度【热门】

仓库管理制度1

　　一、物资的验收入库仓库管理制度

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

　　2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

　　3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

　　a）未经总经理或部门主管批准的采购。

　　b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　c）与要求不符合的采购物资。

　　4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

　　二、物资保管仓库管理制度

　　1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

　　a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正

　　3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　三、物资的领发仓库管理制度

　　1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

　　3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。

　　4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。

　　四、物资退库仓库管理制度

　　1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

　　2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　仓库管理制度小结：

　　1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　一、库房管理目的：

　　（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。

　　（二）及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。

　　（三）及时为销售部门提供合格优质的产成品。

　　（四）明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。

　　（五）出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。

　　1、塑料件；

　　2、橡胶件；

　　3、标准件；

　　4、电子件；

　　5、电机；

　　6、软化剂；

　　7、外加工；

　　8、包装物；

　　9、产成品；

　　二、原材料入库。

　　外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

　　三、产成品入库。

　　（一）经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

　　（二）对需要质量验收的原材料。

　　四、入库时先标识。

　　（一）待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。

　　（二）在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

　　五、对临时寄存在库房的.货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

　　六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

　　七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

　　八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

　　九、入库物资应及时入库。

　　十、原材料的出库与发放：

　　（一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

　　（二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

　　（三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

　　（四）物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐（手工及电脑帐），做到帐、物相一致，帐、帐相符。

　　（五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

　　十一、物资贮存与防护

　　（一）物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

　　（二）仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

　　（三）仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

　　（四）有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

　　（五）做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

　　（六）对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

　　（七）对于长期库存（既超过质保期限经质检部合格的库存物资）在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

　　（八）非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

　　（九）对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。

　　十二、应急情况处理

　　（一）遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导，及时采取相应的措施。

　　（二）灭火使用泡沫及干粉灭火器（易燃物品需使用泡沫灭火器）。

　　十三、库房管理规定

　　（一）公司各类库房由指定专人负责。

　　（二）采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

　　（三）库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

　　（四）严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。

　　（四）严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单。

　　（五）库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

　　（六）每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

　　（七）严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

　　（八）库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

　　（九）库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

　　（十）因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

　　十四、本制度自颁布之日起实施。

仓库管理制度2

　　1、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额；并开具物资材料验收入库单，仓库保管员要加强工作责任心，严防弄虚作假和缺斤短两，严禁过保质期和“三无”产品进仓库。

　　2、所有物资、材料必须坚持先验收入库，后发出领用，并按实情填写出库单，出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

　　3、应根据当餐厅的营业所需，要求各部门预先报备（日领料标准）防止超领，造成不必要浪费，在领用发货时，应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量，严格控制叫货，避免造成压货现象。

　　4、妥善保管好所有购进的物资、材料，做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的'存放，采用先进先出法。

　　5、做好仓库防疫工作，严防食品变质，严禁浪费

　　6、每月与采购部门配合了解，对比供应商价格差别，并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌，应先给使用部门对比质量，品质好坏和征求使用部门意见，再通知采购部门采购。

　　7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况，建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度（严禁弄虚作假）。

　　8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账，载明货物名称，数量、单位和金额，并用于月底结出材料、物资的实存余额，必须与盘存表核对相符。

仓库管理制度3

　　1、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。

　　2、范围：针对物流部仓库和理货区。

　　3、内容：仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　3.1、严格遵守公司和部门各项规章仓库管理制度。

　　3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

　　3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

　　3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的'包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

　　3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。

　　3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。

　　3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。

　　3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。

　　3.2、严格执行仓库的货物保管仓库管理制度。

　　3.2.1、仓管员严格按照“iso9000“和“6s“的标准要求，规范仓库货物管理。

　　3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。

　　3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。

　　3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。

　　3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。

　　3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

　　3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

　　3.2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

　　3.2.9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

仓库管理制度4

　　一、目的

　　通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

　　二、范围与职责

　　范围：仓库所有工作人员

　　职责：

　　仓库管理员负责货物的收货、报检、入库、发货、退货、储存、防护工作；

　　仓库协调员负责货物装卸、搬运、包装等工作；

　　采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；

　　仓管部对货物的检验和不良品处置方式的确定；

　　三、验收及保管规定

　　验收入库管理

　　保管管理

　　出库管理

　　退货管理

　　1、验收入库管理

　　货物到公司后库管员依据采购单及送货单上所列货款的名称、数量进行核对、清点，经采购员及检验员对质量检验合格后，方可入库。

　　对入库货物核对、清点后，库管员及时填写入库单，经采购人、仓库主管签字后，库管员、财务部各持一联做帐，采购员持一联做付款凭证附件。

　　库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

　　有以下情况时可拒绝验收或入库

　　与采未经总经理或部门主管批准的采购。

　　购合同或采购单不相符的货物。

　　质量不符合要求的货物。

　　2、保管管理

　　货物入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

　　库存信息及时上报。须对品名、规格、数量、仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。

　　“二齐、三清、四定位”

　　二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　三清：品名清、数量清、规格标识清。

　　四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　3 、出库管理

　　库管员凭出库单如实发货，若出库单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发货。

　　库管员必须遵守"先进先出"的管理原则。

　　出库单上所需货物如无库存，库管员应及时通知采购员，采购员要及时填写采购单，经总经理批准后及时采购。

　　任何人不办理出库手续不得以任何名义从仓库拿走货物，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　4、退货管理

　　由于客户不需要或调换货而直接退货时，司机应及时跟库管员办理退库手续。

　　客户过期、破损货物经同意后退库时，库管员根据《过期、破损清单》进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　四、仓储管理规定

　　入库规定

　　出库规定

　　报废规定

　　退货处理

　　仓库卫生、安全管理

　　物料异常管理（异常处理及呆滞物料处理）

　　单据、卡、帐务管理

　　盘点管理

　　帐物不符处理

　　1、入库规定

　　需严格按照《仓库单据作业管理流程》中相关的流程进行作业。

　　货物到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须检查货物是否全部放在仓库里面。

　　收货时要求提供《送货单》与《采购单》，没有时需要补办理，直到拿到单据为止，并填写入库单。

　　所有货物入库必须由仓管员和采购员共同在《入库单》上签名确认，尤其是新产品。新产品需仔细核对产品名称、规格，以避免出错。

　　1、入库规定

　　仓管员与采购员共同确认入库单货物数量时，如发现送货单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络供应商处理数量问题。

　　货物摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放货物，不得在规划的区域外摆放货物，特殊情况需要在4小时内进行整理归位。

　　原则上当天收货的货物需要当天处理完毕。

　　仓库入库人员必须严格按照规定对每一入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并上报总经理审批处理。

　　《放库单》需要按流程先给入库人员确认登记后，再给仓库主管签字后才能给采购及财务。

　　2、出库规定

　　需严格按照《出库单》来发货。

　　已开出的出库单无特殊原因，当天必须全部完成发货。

　　发货时注意不要野蛮装卸损坏产品。发完货后将推车放在仓库指定位置。

　　《出库单》发货后随货物送到客户手中，并要求其签名确认。

　　门店零售需要出纳签字确认已收款，门店主管签字后方可发货。

　　3、报废规定

　　需登记《过期、破损、盘亏清单》报批。

　　发现库存货物不良时需要及时处理或报告上级处理。

　　要严格区分库存货物过期、破损、盘亏报废、采购入库不良不能退回报废、客户退回不良报废并分别保管和做标示。

　　4、退货处理

　　需按照《退货流程》的要求进行作业。

　　到货时发现不良货物要及时给采购部门处理，若要暂存仓库，必须要有总经理签字方可暂存仓库。

　　5、仓库卫生、安全管理

　　每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要和坏的东西，将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

　　每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库“十二防”安全原则检查货物，发现异常情况及时处理和报告。

　　非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

　　仓库内严禁吸烟和禁止明火，一经发现必须立即报告处理。

　　高空作业需要使用作业车，并注意安全。

　　保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全。

　　6、物料异常管理（异常处理及呆滞物料处理）

　　在物料收货、点数、摆放、入库、归位、储存的过程中，必须遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，有异常品质问题及时反馈并处理。

　　每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，根据处理结果对物料进行分别管理。

　　保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

　　7、单据、卡、帐务管理

　　仓库所有单据的登帐要求当天按时完成。

　　需要送到财务的单据电子档和手工单据一起给财务。

　　每月的单据由登帐人员按规定保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

　　8、盘点管理

　　盘点时作业人员根据《盘点作业流程要求》文件进行相关作业。

　　盘点过程中发现异常问题要及时反馈处理。

　　盘点时要尽量保证盘点数量的准确性，对于弄虚作假，虚报数据，或粗心大意导致漏盘、少盘、多盘等或不按盘点作业流程作业的，根据情况追究相关责任。

　　盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　　9、帐物不符处理

　　库存物料发现帐物不符时需要查明原因并报告，查明原因后根据责任轻重进行处理。

　　五、仓管人员管理规定

　　仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。

　　仓库工作人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　下达的工作任务无特殊原因要在规定时间内完成，且保证工作品质。

　　上班时间需严格遵守公司劳动纪律，作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、不应擅自离开岗位，不得以私人理由长时间会客等。

　　六、仓管人员管理规定

　　需要严格遵守公司的各项管理规定。

　　仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

　　对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

　　仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

　　七、仓管人员管理规定

　　工作评估

　　奖励

　　惩罚

　　奖惩原则

　　工作评估

　　部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估，以便于：肯定员工的工作成果，鼓励员工继续为公司作出更大的贡献；

　　检查工作表现是否符合岗位的要求；

　　衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

　　工作评估将以一定方式与员工沟通，以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流，以提高工作效率；

　　创造互相理解的氛围，以鼓励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。

　　对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其提供进一步的'培训或调整岗位。

　　奖励

　　通报表彰：对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”，并予以通告。

　　嘉奖：对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“嘉奖”，并予以通告，奖励50元。

　　小功：对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”，并予以通告，奖励100元。

　　大功：对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”，并予以通告，奖励200元。

　　处罚

　　通报批评：对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分，并予以通告，不予以罚款。

　　警告：对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告，罚款20元。

　　小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分，并予以通告，罚款50元。

　　大过：对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分，并予以通告，罚款100元，数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。

　　奖惩原则

　　仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

　　奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。

　　奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部与本人沟通并予以执行。

　　采购入库与发货流程图

仓库管理制度5

　　1.仓库管理员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

　　2.仓库管理员办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号或规格是否相符。如发现品名、型号或规格、包装破损的,应通知采购办处理。

　　3.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。凡持经公司签批的.领用单,经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有出库物品及时入帐。

　　4.物料出库提运过程中,仓库管理员要禁止领料人随意进入仓库内部场所。

　　5.仓库管理员应坚持原则,严格按批准数量、质量领取、发放、保管物品。

　　6.仓库管理员应合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。

　　7.仓库管理员对入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现变质拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。

　　8.所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。

　　9.把所有怕潮物品应及时入库上架。易受潮物品需做好防潮处理。

　　10.对于工具、油料等物品的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,做到物品进出库记录有序。

　　11.仓库管理员保管的单据,帐本应妥为保管,平时应上锁,节假日加封条。

　　12.按时做好库存报告并向上级主管递交。

　　13.仓库管理员应对物品摆放整齐、平稳、分类清楚,有档案,有检索程序,对危险物品隔离管制。

　　14.仓库管理员必须按照工作需要在出库范围内办理出库,不得办理与业务无关的物品出库。

　　15.仓库管理员应建立库存物资总帐、明细帐、库存卡系统。应做到账实相符、账符。及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。

　　16.定期与上级管理员进行仓库盘点工作。

　　17.完成上级领导的临时性工作安排。

仓库管理制度6

　　第一章仓库制度总则

　　为使仓库管理工作规范化，本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况，特制定本规定。以达到高度运用人力，保证公司财产物资完好无损，提高经营绩效之目的。保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务。

　　第二章仓库管理细则

　　一．面辅料收货及入库制度；

　　(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。新产品更应重视核对。采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。

　　(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排收货确认单。

　　(4)仓库入库人员必须严格按照规定对每一个物料单或送货单入库面辅料进行数量确认，确认入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因彻底解决完成，有借料的需要见到相关单据，检验不合格的需要退货或换货。

　　(5)入库面辅料需要摆放至指定位置，小物料可以放在箱子里，并明确储放位置。

　　第三章入库制度

　　一、对于成品入库要清点数量，核对合同日期、款号、颜色、尺码，如有出入及时与相关部门负责人及厂方核对；

　　二、入库后及时整理上架，并做好标记，入库明细交予仓库主管录入系统及单据存档；

　　三、采购物料抵库后，仓库管理人员（成品和原料）要按照已核准的订货单、付货清单和送货单仔细核对物资的合同，品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到货日期及实收数量填记于相关单据上；

　　第四章出库制度

　　一、配货员根据系统的配货单或销售订单，进行配货出库，其它部门到仓库借衣服和物料时一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名字样，对于手续欠妥者，一律拒发；

　　二、配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可打包，配货单上签字并放一联出库单于服装包内，方便客户核对货品，在包装外写好客户订单编号、货品名称及型号数量；

　　三、各个部门到仓库调拨货品必须走账，做到有帐可查，确保仓库货品的准确率；

　　四、发货前需和销售部，财务沟通好发货地址、收货人及联系方式等方可发货；

　　五、货品出库完后及时整理货架，需更改数量的要及时更改；

　　六、配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账，并做好和货运公司的`交接；

　　第五章退货制度

　　一、退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字；

　　二、退货要及时清点，数据有出入时及时跟销售部门，财务反馈，并及时解决。没有问题的需及时整理上架；

　　三、次品退货需维修的及时交予生产部维修，不能维修的退还工厂，并上报给财务，通知外发工厂退货。

　　四、退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐；并及时交给财务；

　　第六章保管制度

　　一、仓库人员对库存货品和物料要每月月末盘点，盘点后由财务核实；

　　二、结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便

　　三、物料的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效地使用仓库面积

　　四、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　1.严禁在仓库内吸烟，动用明火。库内消防设施按规定配置，定期检查，保证消防设施完好

　　2.严禁无关人员进入仓库，出入库要接受检查监督；

　　3.严禁在仓库堆放杂物、废品，食品，

　　4.严禁在仓库内存放私人物品；

　　5.严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明：

　　第七章卫生管理制度

　　一、不得在仓库内吃零食；要勤洗手，并擦拭干净；

　　二、在货品上架、要及时清扫，注明款号、数量及物品名称；

　　三、坚持做到仓库内无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库内的空气清新；

　　四、要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。

　　第八章安全事项制度

　　一、在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下，注意安全生产管理；

　　二、要经常检查梯子是否有松动，货架是否牢固；并及时联系维修人员维修

　　三、定期防范检查电源、门窗、门锁、有无老鼠；

　　四、下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

仓库管理制度7

　　一目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二适用范围

　　适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

　　三内容

　　1.职责

　　●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

　　●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

　　2.入库

　　●原材料、外协品、半成品的入库。

　　ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

　　ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

　　ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

　　●成品入库

　　ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

　　ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　●待处理品入库

　　ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

　　●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

　　●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

　　ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

　　ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

　　ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

　　ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

　　ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的.原则放置,以保持货架稳固。

　　●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

　　4.发放

　　●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

　　●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

　　●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

　　●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

　　ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

　　ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

　　ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

　　ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

　　ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

　　●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

　　●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

　　●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

　　●安全事项

　　ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

　　ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

　　6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

　　7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。

　　8.本制度施行后,原有的类似制度自行废止。

仓库管理制度8

　　1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。

　　3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的`流失减少浪费

　　4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

　　5．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。

　　6．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　　7．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。

　　8．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。

　　9．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

　　10．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。

　　11．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

　　12．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　13．各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，

　　14．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。

　　15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。

　　13．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

　　14．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

　　15．每月对仓库进行一次清查盘点。

　　16．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

　　17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。

　　18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。

　　19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

　　20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

仓库管理制度9

　　一、材料入库

　　1，仓库人员在接收面料时，应当及时核对货物的名称、数量、规格是否与送货单一致，如有误，以实验数为准，误差较大的要及时通知商品部查对；

　　2，核对无误后，开具一式四联的入库单（一联存根，二联财务，三联客户，四联采购）：

　　3，入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验；

　　4，根据验收情况，出具相应的验收报告。

　　5，次布退货经商品部确认后，记账员核对开单后，仓务员方能出仓；

　　6，验布合格后分封度，捆绑好，装回原袋挂牌（标明日期、码数、疋号），放置整齐，确保仓务员不会混淆；

　　二、材料出库

　　1，发料时应先核对面料编号，单件用量，根据缩水率、次布率放损出料；

　　2，发料时，仓库人员先齐集物品才发出，领取货品需在领料单上签署作实；

　　3，裁床发料应按生产通知单，根椐验布报告之损耗经记账员核对，放损出料；

　　4，板房发料，以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料，交大烫缩水；

　　5，外厂发料以生产通知单为准，应有生产部签字，裁床注明用量，按布损发料；

　　6，车间配片持有厂长签署配片单方能出料；

　　三、补料

　　1，因次布过高需补发面料的，应退回次布裁片并由质检部出具报告后方可发料，相应记账员在出库单上注明“补料”字样，单据交工厂财务部；

　　四、退料

　　1，裁床退库，外厂退料，退料人员应在生产通知单上签名认可，经整理、打码核实后放回原处；

　　2，车间退仓应经质检部确认，开单经厂长签字，单据交财务；

　　3，裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。

　　五、账务处理

　　1，记账员每日整理所有入库、退库单据，并准确入账；

　　2，每周一安排人员把上一周发生的入库单、出库单交工厂财务；

　　3，每月盘点一次，复核账存与实存，做盘点报告交工厂财务和采购部，由财务人员对盘点过程进行监督；

　　4，填写外发清单，整理外发退料单据；

　　六、仓库整理

　　1，仓库设置应根据条件和需要，合理布局，科学分工，业务上要实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水员；

　　2，仓库内应整洁、美观，不应杂乱无章，存在虫、鼠隐患；

　　3，仓库应配置足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材放在容易发现，拿取的.位置；

　　4，仓库内应干燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好，仓门开启装置实行专人管理；

　　5，库内应划黄线标明库位、架号、道路，库内通道应畅通，不得有物品阻碍通行；

　　6，每架货位标识字迹清楚，格式统一，标识牌的悬挂位置一致；

　　7，每架物料标识齐全，脱落应更换及时，准确；

　　8，物料应分类、分等级上架，遵循“陈上新下，上轻下重”的原则，便于发料；

　　9，做好退仓布料的打卷、整理工作；

　　10，定期对仓库进行整理，使面料分类清晰，编号齐全；

仓库管理制度10

　　一、公司仓库规划制度

　　1、仓库规划

　　仓库分配件库和成品库，配件库存放所有产品配件、工具及原材料。成品库存放所有生产完毕待发的产成品。

　　2、库位的划分和标示

　　仓库存放的物品，按照工具、标准件、安装配件、电器配件、塑料件、阀件、半成品、印刷品、包装物等类别分类放置及登记。同时记录帐和卡。

　　二、进货入库管理制度

　　1. 所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的'退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。

　　2.仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。凭此控制每件物品的使用和存放状态。

　　3.物资的验收，应依据有关的订购单、采购单、发货单或发票等相关的凭证所列的产品的品名、型号或规格办理验收，如发现规格、型号不符或破损等情况，应及时通知进货单位或人员进行处理。

　　4.因退货、试验、更换等情况而重新入库的物资，交回时应保持

仓库管理制度11

　　为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

　　1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

　　3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

　　4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的'操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

　　5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

　　7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

　　8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。

　　9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

　　10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。

　　11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

　　12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

　　13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

　　14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

　　15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

　　16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

仓库管理制度12

　　为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，根据本公司安全防火和仓库安全管理规定，特制订本制度，希望有关人员严格遵守，共同执行。

　　1、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。不得将消防器材用于与消防无关方面。

　　2、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0.5米，场距0.5米，灯距0.5米，堆距0.5米，顶距0.5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。甲类易燃液体不能露天存放。不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。

　　3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。严禁赤热体、高温液体等进入仓库。

　　４、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。

　　５、禁止携带任何火种进入仓库。

　　６、装卸车辆应在指定地点停车，戴阻火器，熄灭发动机，司机不能离开现场，不能进行临时修车。

　　７、装卸作业要轻拿轻放，严禁在地面滚动。

　　８、仓库内不能进行电气作业，包括不准在仓库内煲开水、使用照明台灯、车辆充气等。

　　９、危险品仓不能作为办公场所。

　　10、仓管员负责本公司仓库所有材料之保管分类、标识和进出仓管理。

　　11、仓管员负责储存环境的管理。每天上下班利用10分钟时间巡查和整理仓库二次，保持物料摆放整齐和地面环境整洁。

　　12、仓管员要严格执行仓库的'安全操作规定，切实做好物料的安全保管工作，对所管材料要做到“十防”：防潮、防霉、防腐、防压、防蹋、防晒、防锈、防盗、防水、防火。

　　13、进入仓库内不许接打手机。

　　14、进入仓库配料时，请务必戴好手套、口罩、护目镜等防护用品。

仓库管理制度13

　　仓库是为了加强生产管理，确保生产的顺利进行而设置的，由于仓库材料种类繁多，所以针对本公司的实际情况做出相应的仓库管理制度。

　　一、材料申购

　　1、所需部门主管到仓管人员处填写申购单，并详细注明材料名称、型号、规格、数量，然后由仓管人员向厂长申报，有厂长确定是否必要后再向上级部门审批，审批通过后才能交由采购人员进行采购。

　　2、积极配合生产需要，按照轻、重、缓、急合理提报材料物资申请计划。

　　3、严格控制材料库存的合理储备，申购材料时必须根据材料的运用广泛度和使用速度填写申购数量，在既能保证生产顺利进行的同时，又能减少资金占用，减小库存和积压。

　　4、生产材料由生产部门负责申购，办公用品及办公耗材由行政部负责申购。

　　5、仓管人员必须认真执行低成本高效益的管理方法，购买时做到货比三家，询价问价，择优选取，优中选优。

　　二、材料入库

　　1、物料进仓时，仓管员必须凭单据严格验收，经仓管员认真核对型号、规格、数量、质量后没有问题方可办理入库手续，杜绝只见票据不见实物的情况，如发现不符，则及时办理退、换货手续。

　　2、核对无误后仓库管理员开入库单，入库单填写须项目齐全，数量准确并由双方在材料入库单上共同签字，采购员凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。

　　3、入库底单由仓库保管员存档，不得遗失，仓库管理员须及时登记材料管理台帐。

　　4、当天购回的材料必须当天办理入库手续，不能逾期办理。

　　5、不按规定程序、未经厂长或经理签字审批的采购项目，由采购人员自行负责处理，仓库有权拒绝入库，财务有义务拒绝报销相关款项。

　　6、清点无误后的材料必须分类摆放。

　　三、材料管理

　　1、仓库必须分为几个区域：新品区、退货区、废品区、返修区、危险物品区，（危险、易燃、易爆的材料、油料物品的存放区域），各区域必须按照材料种类、规格型号摆放、堆码，杜绝混和乱堆，能上架摆放的都上架摆放，严防材料翻到。

　　2、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

　　3、库存商品应包装完好，发现破损及时更换。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。

　　4、对于易变质、易破损、易腐败、机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

　　5、对仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。

　　6、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作

　　7、负责要经常对仓库进行清扫、清洁。定期对废旧的材料进行处理，需返修的及时申报进行返修。

　　8、任何物料不得堆放在仓库通道上，以免影响物料的收发。

　　9、贵重物品要入箱入锁，并有专人保管。

　　10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

　　11、不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

　　四、材料出库

　　1、各部门申购的一切物料，严格实行先入库后使用的原则。

　　2、领取材料必须由各部门的主管负责领取。

　　3、各部门领用材料必须根据生产订单和实际需要填写“领料单”，并详细写明物料名称、规格型号、数量、订单编号等信息，和仓管人员当面点清物材料数量，双方签字核准后方可入库提料。

　　4、领料单未经相关责任人签字核准的，仓管员有权拒绝领料员的领料要求。

　　5、如有车间共用的'材料，领用时必须填写借货申请单，退还时仓库管理员必须根据借货申请单对所借出商品进行清点和核查，若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账，若发生商品短少或污损，则根据情况进行相应的处理。

　　6、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。

　　7、材料出库后必须做好相关出库记录。

　　8、做好后续跟踪事宜，配合生产及时做好退、补、换工作，保证生产正常顺利开展。

　　9、每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收材料情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；

　　五、耗材报表

　　1、认真做好库存物料清点、统计，及时更新各类台帐，做到账、物相符。

　　2、不定期的对库存材料进行清查盘点，进一步核实有无失误和疏漏的地方，盘查中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

　　3、必须正确及时报送规定的材料耗用汇总表，并确保其正确无误。

　　4、加强与各岗位的沟通，吸取好的建议，为生产做好服务，确保生产正常运行。

仓库管理制度14

　　1、目的

　　规范原材料、成品以及五金配件的仓储管理，确保原材料、成品以及五金配件在仓储过程中数量、质量符合有关规定。

　　适用范围

　　本管理办法适用于车间原材料、成品以及五金配件的仓库管理。

　　2、职责

　　公司生产部门提供必须的仓储设施和设备。

　　仓库保管员充分利用公司提供的仓储设施和设备对辖内物品进行妥善保管，确保辖内物品的数量、质量符合有关规定。

　　仓库保管员凭相关票据对相关物品及时进行接收和放行，并做好相关记录，定期上报。及时对仓储实物、台帐、电脑账目进行核对。采取积极措施，最大限度的减少损耗

　　3、程序

　　3.1物品入库

　　物品入库要做到品种不混，批次不混，堆码整齐;漏散原料应重新装袋堆码。

　　原料保管员凭地磅单和点包员、质检员签字的收料单签收原材料，并根据仓库情况及生产情况，按先进先出原则安排好进厂原料的存放位置，凭收料单入库做帐;堆放原料时注意留好通道，以便搬运和通风。

　　成品保管员根据仓库情况和生产任务，按先进先出原则合理安排成品存放位置，并监督拖料工按要求进行堆码。

　　标签与包装保管员根据标签和包装使用情况以及生产情况定期向生产部呈报计划，凭收料单签收入库并登记台帐。

　　五金配件保管员根据库存情况及时向生产部上报采购计划，凭收料单和发票入库做帐。

　　3.2标识

　　标识按照《标识和可追溯性》中的有关规定进行

　　原料实行挂牌标识，标明品种、来源、入库时间、数量及质量情况;对入库后，理化指标还没有出来的原料应挂“待检”牌;对检测后不合格的原料应挂“禁用”牌，等待上级处理意见;原料超高堆放应放置“超高”警示牌。

　　成品标识执行国家标准中对标识的要求，标识的`内容包括日期、编号、品种和包装重量;不合格产品应单独堆放，并挂待处理牌，按《不合格品控制程序》控制。

　　五金配件按《机电设备管理办法》，对其进行标识;失控设备应挂“禁用”牌;报废和封存的设备应标识清楚。

　　标识应清楚、准确;标识受损或遗失应及时补充;标识有误应由相关人员核实后订正。

　　3.3仓储

　　原料、成品应分开堆放。

　　原料保管员定期进行数量盘点，每隔5天编制一份《原料库存报表》;大堆原料每周检查一次温度和水分情况，并做好《每周原料检查纪录》。长期堆放的原料应进行倒仓，水分较高或有变质迹象的原料若短期内不能用完，应报车间主任组织翻晒。保管员应对仓库进行及时整理，保持仓库整洁，并定期通风。

　　保管员应做到人走落锁，禁止非相关人员随意进出。

　　定期检查消防设施和设备是否可靠，做好防火、防事故准备。若仓库出现温度过高、有异味

　　等异常现象应立即检查，做妥善处理，并上报相关部门。

　　对超高堆码或仓储要求较高的物品应有相应的防护措施。

　　视鼠患程度开展灭鼠工作，减少物资损耗。

　　定期检查仓库设施是否可靠，如门、锁是否损坏，屋顶是否渗漏，并采取相应措施，同时上报车间主任。

　　3.4物品出库

　　原料、成品、标签和包装、五金配件的出库严格遵守先进先出原则。

　　原料出库采取领料制，保管员凭领料单对原料放行，并做好领料流水账，每班对原料的使用情况进行登记、记录。

　　成品保管员凭客户发票领料联或领料单，对成品加盖区域印记后予以放行，并将相关信息输入电脑，登记台帐。发现成品包装破损应由车间会计核实后过磅，退给原料保管员。

　　标签和包装保管员对标签和包装做仔细清点后，凭领料单对标签和包装进行放行，并分别对标签和包装做领用纪录。

　　五金配件保管员凭加盖车间公章和车间会计私章的领料单，以及车间机电主管人员的计划对五金配件放行，并做好纪录。

仓库管理制度15

　　一、目的

　　通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

　　二、适用范围

　　仓库的所有工作人员

　　三、职责

　　仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

　　仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

　　仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。

　　仓管员、品质管理部、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

　　四、仓储管理规定

　　1、原材料收货及入库

　　需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

　　采购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

　　仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

　　仓库收货时的原材料必须与计划部门提供的采购订单要求相符，否则拒绝收货。

　　仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

　　仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。

　　仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。

　　仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内规整完毕。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

　　2、原材料出库

　　需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。

　　仓库的生产原材料出库依据是技术部门提供的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。

　　仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

　　仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

　　3、退厂原材料的处理

　　需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。

　　对采购来的不合格物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待

　　采购部把原材料退与供应商。

　　对于不合格原材料不可以办理出入库用续。

　　4、原材料报废

　　严格按照相关规定进行操作

　　发现仓库库存物料不合格时及时处理或通知上级主管部门处理。

　　需要区别分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。

　　5、成品的收货及出库

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　　成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作。所有入库的成品必须为合格产品，并由质检部提供质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格按照“成品出库单”进行操作。成品出库的依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库的'成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格按照“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。

　　五、货物管理

　　货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原

　　则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

　　每天检查货物信息，如发现储位不对、账实不符、品质问题等及时反馈和处理。

　　保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。

　　货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上

　　单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实一致。

　　六、货物的盘点

　　仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

　　盘点过程中需要其他相关部门予以配合，盘点期间暂停出入库办理。

　　盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘

　　点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。