仓库管理制度

时间：2023-06-14 07:23:18 制度我要投稿

仓库管理制度通用15篇

　　在现实社会中，很多场合都离不了制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编收集整理的仓库管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

仓库管理制度通用15篇

仓库管理制度1

　　第1条目的。

　　为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。

　　第2条适用范围。

　　本规定适用于工厂所有物料的领用。

　　第3条责任。

　　1.仓储部根据领料单负责物料的`发放工作。

　　2.生产使用部门设置专人负责领料工作。

　　第4条解释。

　　领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。

　　第5条领料时间。

　　生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1~2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。

　　第6条确定领料限额。

　　生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。

　　第7条填写《领料单》。

　　1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等。

　　2.《领料单》必须依据审批权限经过部门主管、主管副总签字审批。

　　3.《领料单》中所填写的领用物料应该在仓储部的仓储计划中。

　　4.进口物料与国产物料分开填写。

　　第8条领料流程。

　　1.生产部门物料缺乏时由专门的领料人员填写《领料单》。

　　2.《领料单》须经部门主管核定并签字,特殊物料须由主管副总签字审批。

　　3.领料人员持已经审批的《领料单》到仓库领取物料。

　　4.仓储部人员核对《领料单》的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划一致并由仓储部主管审核后,将《领料单》与物料交与领料人员。

　　5.仓储人员凭《领料单》将领用情况记入出库台账。

　　第9条领料超限额控制。

　　当使用部门申请超限额领料时须说明原因,同时仓储部进行调查,将调查结果依据审批权限上报仓储主管与主管副总,按其决策办理。

　　第10条补退料控制。

　　生产现场发现物料不合格、物料超发、物料少发等情况时,须及时办理补退料以满足生产的需求。

　　第11条本规定由仓储部制定,解释权归仓储部所有。

　　第12条本规定自颁布之日起执行。

仓库管理制度2

　　一、按时上下班，不允许有迟到早退现象。

　　二、坚守岗位做好值班记录工作，未经批准，不得擅离职守。

　　三、服从指挥调度，谦虚谨慎，做好协调配合工作。对外业务联系要和蔼，语言要准确。故障查询工作要全面，不能有遗漏。

　　四、故障处理要严格遵循故障处理流程，及时做好派单和回单工作。

　　五、对巡检、抢修等维护工作进行监督，并及时准备提供相关数据。

　　六、通信工具必须24小时开机，做好故障处理的及时性。

　　七、做好各种资料纪录，按时上报要求的各种报表，及时处理来往文、电填写字体要清楚、端正、内容要正确。

　　八、将故障跟踪处理I青况及时向移动公司负责人反映。

　　九、严格遵守《机房工作注意事项》及《机房安全保密制度》o

　　十、对代维片区基站相关资料要熟悉，对代维人员名单及联系方式要清楚。

仓库管理制度3

　　第一章仓库制度总则

　　为使仓库管理工作规范化，本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况，特制定本规定。以达到高度运用人力，保证公司财产物资完好无损，提高经营绩效之目的。保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务。

　　第二章仓库管理细则

　　一．面辅料收货及入库制度；

　　(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。新产品更应重视核对。采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。

　　(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的'马上安排收货确认单。

　　(4)仓库入库人员必须严格按照规定对每一个物料单或送货单入库面辅料进行数量确认，确认入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因彻底解决完成，有借料的需要见到相关单据，检验不合格的需要退货或换货。

　　(5)入库面辅料需要摆放至指定位置，小物料可以放在箱子里，并明确储放位置。

　　第三章入库制度

　　一、对于成品入库要清点数量，核对合同日期、款号、颜色、尺码，如有出入及时与相关部门负责人及厂方核对；

　　二、入库后及时整理上架，并做好标记，入库明细交予仓库主管录入系统及单据存档；

　　三、采购物料抵库后，仓库管理人员（成品和原料）要按照已核准的订货单、付货清单和送货单仔细核对物资的合同，品名、规格、型号、数量、批号及外包装是否完好无损，核对无误后将到货日期及实收数量填记于相关单据上；

　　第四章出库制度

　　一、配货员根据系统的配货单或销售订单，进行配货出库，其它部门到仓库借衣服和物料时一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名字样，对于手续欠妥者，一律拒发；

　　二、配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可打包，配货单上签字并放一联出库单于服装包内，方便客户核对货品，在包装外写好客户订单编号、货品名称及型号数量；

　　三、各个部门到仓库调拨货品必须走账，做到有帐可查，确保仓库货品的准确率；

　　四、发货前需和销售部，财务沟通好发货地址、收货人及联系方式等方可发货；

　　五、货品出库完后及时整理货架，需更改数量的要及时更改；

　　六、配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账，并做好和货运公司的交接；

　　第五章退货制度

　　一、退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面清点完后，数量准确方可签字；

　　二、退货要及时清点，数据有出入时及时跟销售部门，财务反馈，并及时解决。没有问题的需及时整理上架；

　　三、次品退货需维修的及时交予生产部维修，不能维修的退还工厂，并上报给财务，通知外发工厂退货。

　　四、退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐；并及时交给财务；

　　第六章保管制度

　　一、仓库人员对库存货品和物料要每月月末盘点，盘点后由财务核实；

　　二、结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点方便

　　三、物料的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效地使用仓库面积

　　四、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　1.严禁在仓库内吸烟，动用明火。库内消防设施按规定配置，定期检查，保证消防设施完好

　　2.严禁无关人员进入仓库，出入库要接受检查监督；

　　3.严禁在仓库堆放杂物、废品，食品，

　　4.严禁在仓库内存放私人物品；

　　5.严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明：

　　第七章卫生管理制度

　　一、不得在仓库内吃零食；要勤洗手，并擦拭干净；

　　二、在货品上架、要及时清扫，注明款号、数量及物品名称；

　　三、坚持做到仓库内无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库内的空气清新；

　　四、要及时清理桌面上的资料、杂物，保持桌面、抽屉的清洁。

　　第八章安全事项制度

　　一、在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下，注意安全生产管理；

　　二、要经常检查梯子是否有松动，货架是否牢固；并及时联系维修人员维修

　　三、定期防范检查电源、门窗、门锁、有无老鼠；

　　四、下班前要拉闸、断电，检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

仓库管理制度4

　　不管是一个企业的成品仓库还是其它行业的仓库中,对于盘点工作都要有严格的管理制度。

　　目的

　　制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。

　　范围

　　盘点范围:仓库所有库存物料

　　职责

　　仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。

　　财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。

　　it部:负责盘点差异数据的批量调整。

　　3管理流程6.1盘点方式

　　6.1.1定期盘点

　　6.1.1.1月末盘点

　　6.1.1.1.1仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底;

　　6.1.1.1.2月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;

　　6.1.1.2年终盘点

　　6.1.1.2.1仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季;

　　6.1.1.2.2年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核;

　　6.1.1.3定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行;

　　6.1.2不定期盘点

　　6.1.2.1不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考6.2-6.11,且可灵活调整;

　　6.2盘点方法及注意事项

　　6.2.1盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;

　　6.2.2盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序;

　　6.2.3所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录;

　　6.2.4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;

　　6.2.5盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果;

　　6.3盘点计划

　　6.3.1盘点计划书

　　6.3.1.1月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;

　　6.3.1.2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

　　6.3.2时间安排

　　6.3.2.1初盘时间:确定初步的盘点结果数据;我司初盘时间计划在一天内完成;

　　6.3.2.2复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;我司复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行;

　　6.3.2.3查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作;

　　6.3.2.4稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行;

　　6.3.2.5盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务;

　　6.3.3人员安排

　　6.3.3.1人员分工

　　6.3.3.1.1初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏;

　　6.3.3.1.2复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,

　　将正确结果记录在“复盘数量”一栏;

　　6.3.3.1.3查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中;

　　6.3.3.1.4稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的物料数量;

　　6.3.3.1.5数据录入员:负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的.“盘点表”中;

　　6.3.3.1.6根据以上人员分工设置、仓库需要对盘点区域进行分析进行人员责任安排;

　　6.3.4相关部门配合事项

　　6.3.4.1盘点前一周发“仓库盘点计划“通知财务部、深圳qc组、深圳采购组、客服主管、ebay销售主管、it主管,并抄送总经理,说明相关盘点事宜;仓库盘点期间禁止物料出入库;

　　6.3.4.2盘点三天前要求采购部尽量要求供应商或档口将货物提前送至仓库收货,以提前完成收货及入库任务,避免影响正常发货;

　　6.3.4.3盘点三天前通知qc部,要求其在盘点前4小时完成检验任务,以便仓库及时完成物料入库任务;

　　6.3.4.4盘点前和it部主管沟通好,预计什么时间将最终盘点数据给到,由其安排对数据进行库存调整工作;

　　6.3.5物资准备

　　6.3.5.1盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡;

　　6.3.6盘点工作准备

　　6.3.6.1盘点一周前开始追回借料,在盘点前一天将借料全部追回,未追回的要求其补相关单据;因时间关系未追回也未补单据的,借料数量作为库存盘点,并在盘点表上注明,借料单作为依据;

　　6.3.6.2盘点前需要将所有能入库归位的物料全部归位入库登帐,不能归位入库或未登帐的进行特殊标示注明不参加本次盘点;

　　6.3.6.3将仓库所有物料进行整理整顿标示,所有物料外箱上都要求有相应物料sku、储位标示。同一储位物料不能放超过2米远的距离,且同一货架的物料不能放在另一货架上。

　　6.3.6.4盘点前仓库帐务需要全部处理完毕;

　　6.3.6.5帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”,表的格式请参照附件;并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员(有单项金额);

　　6.3.6.6在盘点计划时间只有一天的情况下,需要组织人员先对库存物料进行初盘;

　　6.4盘点会议及培训

　　6.4.1仓库盘点前需要组织参加盘点人员进行盘点作业培训,包括盘点作业流程培训、上次盘点错误经验、盘点中需要注意事项等;

　　6.4.2仓库盘点前需要组织相关参加人员召开会议,以便落实盘点各项事宜,包括盘点人员及分工安排、异常事项如何处理、时间安排等;

　　6.4.3盘点前根据需要进行“模拟盘点”,模拟盘点的主要目的是让所有参加盘点的人员了解和掌握盘点的操作流程和细节,避免出现错误;

　　6.5盘点工作奖惩

　　6.5.1在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;

　　6.5.2盘点过程中严禁弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗;复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘,“偷工减料”;不按盘点作业流程作业等(特殊情况需要领导批准);

　　6.5.3对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核;

　　6.5.4仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核;

　　6.6盘点作业流程

　　6.6.1初盘前盘点

　　6.6.1.1因时间安排原因,盘点总共只有一天或时间非常紧张的情况下,可安排合适人员先对库存物料进行初盘前盘点;

　　6.6.1.2初盘前盘点作业方法及注意事项

　　6.6.1.2.1最大限度保证盘点数量准确;

　　6.6.1.2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上,并要求将盘点卡贴在外箱上;

　　6.6.1.2.3已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息;

　　6.6.1.2.3盘点时顺便对物料进行归位操作,将箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;

　　6.6.2.3初盘前盘点作业流程

　　6.6.2.3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”;

　　6.6.2.3.2按货架的先后顺序依次对货架上的箱装(袋装,以下统称箱装)物料进行点数;

　　6.6.2.3.3如发现箱装物料对应的零件盒内物料不够盘点前的发料时,可根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可);一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;

　　6.6.2.3.4点数完成后在盘点卡上记录sku、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名;

　　6.6.2.3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上;

　　6.6.2.3.6最后对已盘点物料进行封箱操作;

　　6.6.2.3.7将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近,距离不得超过两米;

　　6.6.2.3.7按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点;

　　6.6.2.4初盘前已盘点物料进出流程

　　6.6.2.4.1如零件盒内物料在盘点前被发完时,可以开启箱装的已盘点的物料;

　　6.6.2.4.2开启箱装物料后根据经验拿出一定数量放在零件盒内(够盘点前发货即可),一般拿出后保证箱装物料为“整十”或“整五”数最好;

　　6.6.2.4.3拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名;

　　6.6.2.4.4最后将外箱予以封箱;

　　6.6.2初盘

　　6.6.2.1初盘方法及注意事项

　　6.6.2.1.1只负责“盘点计划”中规定的区域内的初盘工作,其他区域在初盘过程不予以负责;

　　6.6.2.1.2按储位先后顺序和先盘点零件盒内物料再盘点箱装物料的方式进行先后盘点,不允许采用零件盒与箱装物料同时盘点的方法;

　　6.6.2.1.3所负责区域内的物料一定要全部盘点完成;

　　6.6.2.1.4初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;

　　6.6.2.2初盘作业流程

　　6.6.2.2.1初盘人准备相关文具及资料(a4夹板、笔、盘点表);

　　6.6.2.2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点;

　　6.6.2.2.3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点;

　　6.6.2.2.4盒内物料点数完成确定无误后,根据储位和sku在“盘点表”中找出对应的物料行,并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量;

　　6.6.2.2.5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料;

　　6.6.2.2.6继续盘点箱装物料,也按照箱子摆放的顺序进行盘点;

　　6.6.2.2.7在此之前如果安排有“初盘前盘点”,则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的sku、储位信息和盘点表上的sku、储位信息进行对应,并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可,同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量;

　　6.6.2.2.8如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况(如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时)需要对箱内物料进行点数;点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可;

　　6.6.2.2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点;

　　6.6.2.2.10初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次,以保证初盘数据的正确性;

　　6.6.2.2.11在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;

　　6.6.2.2.12初盘完成后,初盘人在“初盘盘点表”上签名确认,签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档,并将原件给到指定的复盘人进行复盘;

　　6.6.2.2.13初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中,但是属于该货架物料,同样需要进行盘点,并对应记录在“盘点表”的相应栏中;

　　6.6.2.2.14特殊区域内(无储位标示物料、未进行归位物料)的物料盘点由指定人员进行;

　　6.6.2.2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点,和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。

　　6.6.3复盘

　　6.6.3.1复盘注意事项

　　6.6.3.1.1复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;

　　6.6.3.1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认;

　　6.6.3.2复盘作业流程

　　6.6.3.2.1复盘人对“初盘盘点表“进行分析,快速作出盘点对策,按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作;复盘可安排在初盘结束后进行,且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘;

　　6.6.3.2.2复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点,如确定初盘盘点数量正确时,则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量;如确定初盘盘点数量错误时,则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量;

　　6.6.6.2.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点;

　　6.6.6.2.4复盘时需要重点查找以下错误原因:物料储位错误,物料标示sku错误,物料混装等;

　　6.6.6.2.5复盘完成后,与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对,核对完成后,将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏,如以前已经填写,则予以修改;

　　6.6.6.2.6复盘人与初盘人核对数量后,需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中;

　　6.6.6.2.7复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因,如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中;

　　6.6.6.2.8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。

　　6.6.6.2.8复盘人完成所有流程后,在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”;

　　6.6.4查核

　　6.6.4.1查核注意事项

　　6.6.4.1.1查核最主要的是最终确定物料差异,和差异原因;

　　6.6.4.1.2查核对于问题很大的,也不要光凭经验和主观判断,需要找初盘人或复盘人确定;

　　6.6.4.2查核作业流程

　　6.6.4.2.1查核人对复盘后的盘点表数据进行分析,以确定查核重点、方向、范围等,按照先盘点数据差异大后盘点数据差异小的方法进行查核工作;查核可安排在初盘或复盘过程中或结束之后;

　　6.6.4.2.2查核人根据初盘、复盘的盘点方法对物料异常进行查核,将正确的查核数据填写在“盘点表”上的“查核数量”栏中;

　　6.6.4.2.3确定最终的物料盘点差异后需要进一步找出错误原因并写在“盘点表”的相应位置;

　　6.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,将复盘的错误次数记录在“盘点表”中;

　　6.6.4.2.5查核人完成查核工作后在“盘点表”上签字并将“盘点表”交给仓库经理,由仓库经理安排“盘点数据录入员”进行数据录入工作;

　　6.6.5稽核

　　6.6.5.1稽核注意事项

　　6.6.5.1仓库指定人员需要积极配合稽核工作;

　　6.6.5.2“稽核人”盘点的最终数据需要“稽核人”和仓库“查核人”签字确认方为有效;

　　6.6.5.2稽核作业流程

　　6.6.5.2.1稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核,操作流程基本相同;

　　6.6.5.2.2稽核人员用仓库事先作好的电子档的盘点表根据随机抽查或重点抽查的原则筛选制作出一份“稽核盘点表”;

　　6.6.5.2.3稽核根据需要在仓库进行初盘、复盘、查核的过程中或结束之后进行稽核(具体时间参照“仓库盘点计划”);

　　6.6.5.2.4稽核人员可先自行抽查盘点,合理安排时间,在自行盘点完成后,要求仓库安排人员(一般为查核人)配合进行库存数据核对工作;每一项核对完成无误后在“稽核盘点表”的“稽核数量”栏填写正确数据;

　　6.6.5.2.5稽核人员和仓库人员核对完成库存数据的确认工作以后,在“稽核盘点表”的相应位置上签名,并复印一份给到仓库查核人员,有查核人负责查核;查核人确认完成后和稽核人一起在“稽核盘点表”上签名;如配合稽核人员抽查的是查核人,则查核人可以不再复查,将稽核数据作为最终盘点数据,但数据差异需要继续寻找原因;

　　6.6.6盘点数据录入及盘点错误统计

　　6.6.6.1经仓库经理审核的盘点表交由仓库盘点数据录入员录入电子挡盘点表中,录入前将所有数据,包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中;

　　6.6.6.2仓库盘点录入员录入数据以“盘点表“的“最终正确数据”为准录入电子档盘点表中,并将盘点差异原因录入;

　　6.6.6.3录入工作应仔细认真保证无丝毫错误,录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

　　6.6.6.4录入完成以后需要反复检查三遍,确定无误后将电子档“盘点表”发邮件给总经理审核,同时抄送财务部,深圳采购组,客服主管,it部主管;

　　6.9最终盘点表审核

　　6.9.1仓库确认及查明盘点差异原因

　　6.9.1.1因我司物流系统的原因,一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时间去查核,只能先将“盘点差异表”发给it部调整再查核未查明原因的盘点差异物料;在盘点差异物料较少的情况下(可以先发盘点差异表给采购,不影响采购交货的情况下,),需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整;

　　6.9.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后,仓库继续根据差异数据查核差异原因,需要保证将所有的差异原因全部找出。

　　6.9.1.3全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新,交仓库经理审核,仓库经理将物料金额纳入核算,最终将“盘点差异(含物料和金额差异)表”呈交总经理审核签字;

　　6.9.1.4仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核;

　　6.9.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档;

　　6.9.2财务确认

　　6.9.2.1在仓库盘点完成后,财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名,并根据稽核情况注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等;

　　6.9.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档;

　　6.9.3总经理审核

　　6.10盘点库存数据校正

　　6.10.1总经理书面或口头同意对“盘点表”差异数据进行调整后,由it部门根据仓库发送的电子档“盘点表”负责对差异数据进行调整;

　　6.10.2it部门调整差异数据完成后,形成“盘点差异表”并发邮件通知财务部、深圳采购组、仓库组、客服主管、总经理;

　　6.11盘点总结及报告

　　6.11.1根据盘点期间的各种情况进行总结,尤其对盘点差异原因进行总结,写成“盘点总结及报告“;发送总经理审核,抄送财务部;

　　6.11.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明:

　　本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等;

　　7.0表单

　　7.1盘点表

　　7.2稽核盘点表

　　7.3盘点差异表

仓库管理制度5

　　仓库管理制度及流程

　　一、物资的验收入库仓库管理制度

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库......

　　公司仓库管理制度之安全纪律

　　一、防火

　　1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

　　2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶......

　　公司仓库管理制度之工作纪律和业务要求

　　工作纪律

　　一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。

　　二、迟到：迟到110分钟，罚款5元；迟到1130分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除......

　　公司仓库管理制度之附加制度

　　其他制度规定一、仓库例会制度：

　　1、例会时间：每天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

　　2、例会地点：成品仓库

　　3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库

　　4、会议召集及主持人：仓库主管

　　5、例会内容：①......

仓库管理制度6

　　(一)做好食品数量、质量、进、发货登记,做到先进先出。凭单据验收食品的规格质量,生产日期,保质期限是

　　否符合规定。

　　(二)定型包装食品按类别、品种上架堆放,做到一货一卡,注明食品进货日期及食品最终食用日期。

　　(三)仓库内食品要定期检查,及时清除超过保质期、发霉变质、锈盖的食品。

　　(四)应保持空气干燥,地面干净,做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。

　　(五)易腐食品,储存于密封加盖的`容器内,其他货物堆放做到隔墙离地。

　　(六)食品仓库内不得存放有毒有害物品和非食品的杂

　　物。

　　(七)保持仓库内环境卫生,定期大扫除,仓库内严禁吸烟。

仓库管理制度7

　　1目的

　　规范仓储物资管理，有效降低库存，及时处理存货、盘活公司资产，确保账、卡、物相符。

　　2适用范围

　　本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。

　　3职责

　　财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理，各仓库负责实施，相关部门配合实施。

　　4工作程序

　　4.1盘点对象

　　本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的`原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。

　　4.2盘点方式

　　4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种;

　　4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘，财务部不定期抽查;

　　4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘，仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。

　　4.3盘点实施

　　4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，做好盘点汇总记录，备份在月初3号前报财务部，如发生盘亏、盘盈或异常情况，及时向主管和财务部报告处理;

　　4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员，到现场进行监督盘点，财务部要负责编制盘点计划，做好盘前入账结存，并在25号前将盘点计划通知仓库，各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点，盘点时财务监盘人必须到现场实施监督，仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份，在下月3号前分别报财务、经营部各一份，仓库留存一份。

　　4.4盘点处理

　　4.4.1各仓库经过月度自盘，季、年度监盘，发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的存货，仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见，能处理的按公司规定自行处理，不能处理的上报公司财务部，按公司领导审批意见处理;

　　4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者，记账人员应视情节轻重予以处分，情况严重者或给公司造成经济损失的，应酌情承担赔偿责任;

　　4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核，有虚构数字者，将酌情处理和处罚;

　　4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的，相关责任人应承担相应赔偿责任。

　　4.5盘点管理

　　4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识，确保消防畅通、堆放整齐，标识，记录清晰有效;

　　4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度，对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录，并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门;

　　4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理，发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的，财务部有权采取经济手段给予处罚，并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。

　　5相关记录：J06-06仓库盘点汇总表

仓库管理制度8

　　一、仓库应明确专人负责管理,有关部门领导必须经常对仓库工作人员进行业务知识和安全管理教育;

　　二、工作人员应熟悉和掌握储存物资的性能,尤其对易燃、易爆、化学危险品,必须懂得其性能、危险程度、保管和救护方法;

　　三、遇有火灾应及时报警和尽力扑救,遇有盗窃等违法犯罪活动要敢于斗争,抓获作案人或保护现场,及时报告、协助追查;

　　四、管理人员必须严格执行各类物资的收、发、领、退、核制度,定期检查,帐物相符;

　　五、各种易燃、易爆化学危险品,一律分类隔离存放,严禁混存;

　　六、剧毒物品要明确专人保管,涂明标记,双人双锁;

　　七、领用化学危险品、剧毒物品等须经厂办和安监部门批准;

　　八、加强重要材料仓库防护设施,做到门窗牢固,有防护栏杆,并装置报警器;

　　九、仓库周围严禁搭工棚,堆放杂物,四周杂草应清除干净,库内主要通道要保持畅通;

　　十、库区严禁烟火,库房与明火、烟囱、高压线等保持一定距离。仓库内不许生火,仓库电气设备应按《仓库防火安全管理规则》安装,并定期检查,做到人员离开关门、关窗,并切断电源;

　　十一、非仓库工作人员和领送料人员,未经许可不得进入库房。因工作需要入易燃、易爆物品仓库时,必须遵守仓库防火安全规定,主动交出发火器具等(仓库工作人员应认真查询),进入危险品库房,一律不得穿带有铁钉、铁掌的鞋子,开启危险品包装物时,应使用铜质或不发生火花的'专用工具,以防发生火险;

　　十二、任何人不得以任何借口擅自转让、外借、处理危险物品,外单位调拔、存放易燃易爆物品须经市公安局和厂办、安监部的批准。领用、运输易燃易爆物品的人员和车辆不得在公共场所和人口集中的地区停留;

　　十三、采购剧毒化学危险品须经厂办、安监部等部门审核,厂部转签介绍信严格按计划进货。化学危险品采购人员必须持有公安部门颁发的“化学危险品采购证”,无证人员不得进行化学危险物品的采购;

　　十四、仓库应配备适量的消防器材,并定期检查维护;

　　十五、仓库应安排人员值班看守,节假日应加强力量,由领导带班,确保安全,节假日申领危险品须经厂值班领导批准;

仓库管理制度9

　　（1）酒店库存物资实行分仓管理，根据各部门管理职责不同，将仓库分为总仓、餐具瓷器仓、工程维修用品仓、制服布草仓、部门酒水仓以及废品仓。

　　（2）总仓由财务部管辖，餐具瓷器仓由餐饮部管事分部管理，工程维修用品仓由工程部管理，制服布草仓由管家部布草房管理，部门酒水仓由酒吧部管理。但各分仓必须接受财务部的指导监督，严格按仓库管理程序操作。废品仓由财务部管理。

　　（3）总仓设食品仓、酒水仓、贵重物品仓、文具印刷品仓、物料用品仓、清洁用品仓、五金百货仓及危险物品仓。

　　（4）各仓库设专人管理，由专人负责。仓库主管负责总仓的全面管理工作及对仓库管理人员的工作安排。

　　（5）仓存物资必须经收货部验收后入仓，否则不得办理入仓手续。仓管员应对自已管辖范围内的物品负责。应根据验收记录对入仓物品进行核对，以保证入仓物品的`数量和质量都合乎要求。

　　（6）入仓物资应分类摆放，不得随便堆放。物资摆放不得靠墙、不得直接摆放在地面上。应遵循轻重物品不能混放、挥发性物品不能与吸潮性物品混放、食品不能与用品混放的原则。

　　（7）发货出仓应根据计划进行，各部门至仓库领货必须凭部门主管签批有效的领料单领取，并指定专人跟进，非专人领货的仓管员有权拒绝发货，对手续不全的领料单，仓管员应拒绝发货。

　　（8）仓库管理人员应遵循“先进先出”的发货原则发货，以防止因物资库存时间过长而发生质变。

　　（9）严禁以白条领货或抵充库存。

　　（10）仓库管理人员应根据管理要求及各类物资的发货规定，该限量发货的限量发货，该以旧换新的以旧换新，并严格控制领货数量。

　　（11）仓存物资应设卡登记管理，每种物品对应一张货卡。登记物资的进、销、存数量。并做到帐卡物相符。

　　（12）库存物资应根据部门用量合理补仓，对用量不大或长时间不用的物资应要求用料部门自行申购，以免造成库存积压浪费。

　　（13）对即将过期或库存时间过长的货物，应列表通知各用料部门跟进处理。对用料部门无法处理的，应知会采购部通知供应商退货。对因货物质量问题给酒店造成不良影响的，应要求供应商赔偿。

　　（14）进出仓物品应及时进行帐务登记，做到日清月结，保证库存物资帐实相符、帐帐相符。

　　（15）对库存物资应定期进行盘点。盘点时应逐一点算，不得随便估算，虚报瞒报，以保证库存物资的准确与真实。发现库存物资盈余、短缺、质变等情况的，应查明原因，及时汇报，按相关程序办理报损及盈余手续后，进行帐务调整。

　　（16）仓库应保持通风、干燥，仓存物资应经常检查、经常翻动，以防止物资发生质变、虫害或鼠害。

　　（17）仓库管理人员应做好仓库的清洁卫生工作，应经常打扫、经常清洗，保证仓库的整洁与干净。

仓库管理制度10

　　一、贮存食品的场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹，无苍蝇、蟑螂;仓库应当通风良好。

　　二、仓库保管员有权拒收一切不符合食品卫生要求的食品，并应在食品进库后实行分类存放，存放要求如下：

　　1、食品与非食品不能混放;

　　2、洗洁用品、药品、强烈气味的`物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;

　　3、定型包装食品与散装食品分架存放;

　　4、肉类及其制品、蔬菜瓜果，除马上加工使用外，一律进冷库。肉类及其制品应有容器盛放，室温应控制在-18℃(以下);蔬菜瓜果的存放温度应控制在0～13℃，鲜蛋应存放在0～1℃范围内。应每三天进行一次冷库除霜，并保持地面清洁;

　　5、库存食品要分类、分架、隔墙、离地存放，要有必要的标签，做到先进先出，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品;

　　6、搞好仓库内、外环境卫生，与食品仓库无关人员，一律不准进入。

　　三、定型包装食品，必须有中文标识，凡食品包装标识不清楚或无标识的，不得进入食品仓库。

　　四、对由于库存时间过长而超过保存期限的，或发现由于其它原因出现腐败变质、酸败、生虫、霉变的食品，一律不得交付下一工序进行加工。

仓库管理制度11

　　1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存食品。食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物质（如杀鼠剂、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等），不得存放个人物品和杂物。

　　2、设专人负责管理，并建立健全采购、验收、发放登记管理制度。做好食品数量质量出入库登记，做到先进先出，易坏先用。腐败变质、发霉生虫等异常食品和无有效票证的食品不得验收入库。及时检查和清理变质、超过保质期限的食品。

　　3、各类食品按类别、品种分类、分架摆放整齐，做到离地10厘米、离墙10厘米存放于货柜或货架上。宜设主食、副食分区（或分库房）存放。

　　4、仓库内要用机械通风或空调设备通风、防潮、防腐，保持通风干燥。定期清扫，保持仓库清洁卫生。

　　5、散装食品应盛装于容器内，并在贮存位置标明食品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容（供应商提供）。

　　6、肉类、水产、蛋品等易腐食品需冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备，须贴有明显标志（原料、半成品、成品、留样等）。肉类、水产类分柜存放，生食品、半成品、熟食品分柜存放，不得生熟混放、堆积或挤压存放。

　　7、应有满足生熟分开存放数量的'冷藏设备，并定期除霜（霜薄不得超过1cm）、清洁和保养，保证设施正常运转。

　　8、设置纱窗、排风扇、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施，不得在仓库内抽烟。

　　9、贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备应当安全、无害，保持清洁，防止食品污染，并符合保证食品安全所需的保温和冷藏设施，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。

仓库管理制度12

　　一、食品仓库必须专用，禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品。

　　二、食品库房实行专人负责管理。对入库的各种食品必须进行验收和登记，设立食品出、入库台账，及时掌握食品的.进出状态，做到先进先出，尽量缩短储存时间。

　　三、食品库房周围不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地，库房内通风良好，地面平整，货架避免阳光直接入射，保持所需温度和湿度。定期清洁、消毒、换气，保持环境整洁。

　　四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施，所有食品分库或分类、分架贮存，按照先进先出、生熟分开的原则设专区存放，并有明显标识。根据食品贮存条件要求，配置必要的低温贮存设备，包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜)，货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁，不留异味，没有异常的积水和结冰。有专人定时检查贮存设备温库。食品存放设隔离地面的平台和层架，离墙30厘米，最底层隔离地面40厘米以上，防止食品发霉、变质、生虫。

　　五、库房中设有不安全食品暂存区域及专柜，定期对库房内食品进行检查，发现变质或超过保质期限的食品及时处理并做好记录。

　　六、库房内非食品存放区域设置密闭的垃圾容器，要及时清理，定期做好清洁和消毒，对废料废品进行破碎处理，严禁将过期或变质食品再次包装销售。