防尘防毒管理制度
在生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的防尘防毒管理制度，希望能够帮助到大家。
防尘防毒管理制度1
上海大桥化工有限公司—安全委员会
防火、防爆、防毒安全管理制度
为了确保公司和员工生命财产的安全，加强防火、防爆、防毒安全工作，避免发生火灾、爆炸、中毒等安全事故，特制定本制度。
一、作业场所防火安全管理制度
公司作业场所原则上杜绝任何火种进入，遵循以下规定：
1、严禁携带打火机、火柴、香烟等物品；
2、严禁穿着带有铁钉的鞋进入生产车间、技术部、质控部、仓库等作业场所；
3、严禁在作业场所内接听和拨打手机；
4、严禁任何未作防爆处理的作业燃油车辆进入作业场所；
5、严禁在作业场所内敲撞金属制物品。
专职安全员应定期对作业场所进行防火检查，各部门可以根据需要组织防火巡查。巡查的内容应当包括：
1、用火、用电有无违章情况；
2、安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好；
3、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；
4、常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用；
5、消防安全重点部位的人员在岗情况；
6、其他消防安全情况。
二、动火、用火安全管理制度
因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照公司的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定：
1、严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门总经办申请“动火许可证”。
2、动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保安部门借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。
3、如在作业点就地动火施工，应按规定向作业点所在单位经理级（含）以上主管人员申请，申请部门需派人现场监督并不定时派人巡查。离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。
4、未办理“动火许可证”擅自动火作业者，本单位人员予以书面警告处分，严重的予以开除。
三、作业场所防爆安全管理制度
1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的.消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。
2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。
3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。
4、库存物品应当分类、分垛储存，严格按照消防安全要求进行摆放。
5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。
6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。
四、作业场所防毒安全管理制度
1、公司指定总经理办公室为职业卫生管理机构，并配备兼职的职业卫生人员，负责本单位的职业病防治工作；
2、公司应当设置相应的防护设施，并采取有效治理措施，改善劳动条件，使作业场所职业危害因素的浓度或者强度符合国家和本市的卫生标准。
3、车间及实验室员工作业时必须带好必要的劳动防护用品。
4、员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。
5、公司职业卫生主管人员，应严格遵守本制度和相关操作规程，因疏于职守给公司造成损失的，给予50元以上200元以下罚款；
6、员工不按规定佩带个人劳动防护用品，一经发现，给予口头警告
防尘防毒管理制度2
1、存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施，所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修，确保其始终处于完好状态。
2、新建、改建、扩建的.工程项目产生尘毒危害的，应严格加强“三同时”安全管理，按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收，合格后方可投入使用。
3、防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用，并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程，确保设备、设施稳定正常运行。
4、防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报，严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
5、企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员，负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
6、对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度，并造成严重后果的，按照有关规定严肃处理。
防尘防毒管理制度3
第一条
存在粉尘作业的场所必须配备防尘防毒设备、设施，所属单位应对其进行经常性的维护保养和检修，确保其始终处于完好状态。
第二条
新建、改建、扩建的工程项目产生尘毒危害的.，应按规定配齐防尘防毒设备、设施、并经有关部门进行效果鉴定验收，合格后方可投入使用。
第三条
防尘防毒设备、设施应与生产设备同时使用，并与主体设备同时进行定期维护保养。作业人员要严格执行操作规程，确保设备、设施稳定正常运行。
第四条
防尘防毒设备、设施停运、拆除或闲置必须向企业安全管理部门申报，严禁擅自停运、拆除或闲置防尘防毒设备、设施。
第五条
企业内存在尘毒危害的单位应设立职业卫生检查员，负责职业危害防护设备、设施运行及相关制度落实的监督检查。
第六条
对违反职业危害防护设备、设施维护保养制度，并造成严重后果的，按照有关规定严肃处理。
防尘防毒管理制度4
1、防护与治理
（1）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
（2）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。
（3）要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的.原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。
（4）对散发出的有害物质，应加强通排风，未经处理不得随意排放。
（5）有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
（6）对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请主要负责人批准，不得停用、挪用或拆除。
2、体检与职业病
（1）新职工入厂工作后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。
（2）对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查。
（3）对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。
（4）职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
防尘防毒管理制度5
1、目的：规定防尘、防毒安全要求。
2、范围：适用于公司防尘、防毒安全管理。
3、责任人：安全部、中央研究所、制造部、环保部。
4、程序：
4.1基本原则。
4.1.1公司各车间（部门）要认真做好防尘防毒、生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除尘害危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
4.1.2公司各车间（部门）在计划、布置、检查、总结？评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比防尘防毒工业卫生。
4.1.3防尘、防毒、工业卫生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；保证自由场所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体验。
4.1.4公司各车间（部门）根据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真制订防尘、防毒规划，并要纳入年度计划，结合大修、中修、革新、改造，逐步消除尘害危害。
4.1.5对长期达不到国家规定的.卫生标准，尘害危害严重的作业，要限期停产整顿。
4.2新产品及新建设项目
4.2.1凡新产品、新建、改建项目，设计和施工部门，必须严格这些《工业企业设计卫生标准》和《三废排放标准》，认真做到劳动保护设施和主体工程“三同时”。
4.2.2新产品、大修项目在设计审查和竣工验收时，必须同时审查，验收安全卫生设施，并要有安全、环保部门参加，凡不符合防尘防毒、工业卫生要求的项目，不能投产。
4.2.3采用新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施，经检验合格后，方可投产使用。
4.3尘毒的治理和防护。
4.3.1生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、高温、高频射线等作业，都要采取相应的措施治理和防护。
4.3.2生产过程中，有毒有害的物料，应采取密封的设备和隔离操作，或以无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、自动化、连续化。
4.3.3对散发出有毒有害物质的场所，要加强通风和采光，并应回收利用或净化处理，不能随意排放。
4.3.4产生或散发有毒有害物质的生产场所，不能设置住房及在场内吃食物。
4.3.5有粉尘或毒物的生产场所，应设有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟。
4.3.6对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，加强维护定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏。各种防毒防尘的设施，未经批准不准拆除。
4.3.7使用处理有毒有害物质的作业场所，应根据毒物的性质，设置防护和急救药品，以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌。
4.3.8所有盛装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求防止泄漏和扩散，容器外部应有警告标志，不合格的包装不准出厂。
4.3.9从事有毒有害作业的职工，应该配备相应的个人防护器具。危害特别大的毒物，要配备隔离服等个人防护器具。
4.3.10环保部门应配备有毒有害物质的监测人员，定期进行岗位的监测化验分析，每月至少一次，并将检测结果通知有关单位，同时报安全部。
防尘防毒管理制度6
为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本制度。
一、防火与防爆
（一）生产储存设备
1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。
2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。
4、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。
6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
8、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。
（二）动火、用火管理
1、生产厂区均为禁火区。禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
2、禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
3、动火、用火的管理严格按“安全作业管理制度--动火作业安全规范”要求实施.
4、动火尚应执行下列有关规定：
（1）凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。
（2）有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“受限空间作业证。”
（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
（4）五级以上大风，停止室外动火作业。
（三）其他有关规定
1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。
2、公司必须设立有总经理和各职能部门领导参加的安全生产领导小组；各车间、班组等基层单位相应设立防火安全领导小组和义务消防队。
3、安全部门应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。
4、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
5、根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、消防水桶、干粉灭火器等）。
6．消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、要经常检查，做到“三定 ”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。
7．设立禁火区域，杜绝火种漫游；禁火区为公司生产区、车间、成品库、原料库、储罐区、配电房等；
8．进入禁火区的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在禁火区内打手机。
9．外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须由接待人员向其说明如：公司禁止携带烟火的规定，安全员有权对其进行检查；
10、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。
11、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。
12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁质专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。
13、办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
15、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋，严禁在易燃易爆场所内或附近进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作，对遗留或弥散的危险物品或粉尘要及时清扫和处理。
16、易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。
17、根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认真采取易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全措施，高温天气时，易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施。
18、从事易燃易爆危险物品和有xx生产储存和使用的作业人员，必须经上岗前的安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。
二、防尘、防毒管理
1、要认真做好作业场所防尘、防毒工作，采取综合措施，消除危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、要限制有毒、有害物料的'使用，防止粉尘、毒物的泄露和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。
3.要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。
5、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。
6、在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随意排放。
7、对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。生产车间内禁食、禁水，饭前洗手、洗脸，更换工作服，工作服单独存放，不得穿戴到非高毒作业区域。
8、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经生产供应部同意或未报请总经理批准，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。
9、新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。
10、对接触有毒、有害物质的在职职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。
11、对从事有毒、有害物质作业人员，逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应及时调离。
12、对有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
防尘防毒管理制度7
1、目的
1、1加强维护安全防护装置，保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
1、2确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
2、适用范围
2、1配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如：压力、安全联锁装置，事故停车装置，带压设备的防爆泄压装置，低压真空的密闭装置，起重设备的行程和负荷限制装置，电器设备的过载保护装置，机械运转部分的防护装置，灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷
防护装置等。
2、2安全防护装置必须加强维护，保证灵敏可靠。
3、责任部门
3、1生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
3、2各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3、3生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作，并负责日常安全监督检查工作。
4安全管理工作要求
4、1管理分工
4、1、1凡机械、设备上的安全装置（如：各种继电器保护装置、压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器装置等），均由生产管理部负责管理。
4、1、2凡属厂级的安全保护装置（如：灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等），由综合职能部负责管理。
4、1、3凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由各制造部负责管理。
4、1、4凡生产区域中的固定、半固定灭火装置，均由综合职能部负责管理。
4、1、5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的'用品和器具，均由生产管理部负责管理。
4、2安全装置的维护管理
4、2、1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。除专门维护人员外，其他人员一律不准乱动。
4、2、2各种安全装置由生产管理部建立档案，其维护保养应编入设备检修计划中，定期检修。
4、2、3各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和检验，并将检查、检验情况载入档案。
4、2、4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除，须由车间（部门）提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
4、2、5凡经改造或新设计安装的安全装置，必须经过实验合格，报经各类安全装置的主管部门后，方可使用。
防尘防毒管理制度8
（一）目的
1、为了充分发挥职业危害因素防治设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步运行，且处于良好的运行状态，使职业病危害因素得到有效控制，特制定本制度。
2、本制度规定了企业内的防尘、防毒、降噪以及通风降温设备、设施的安全管理程序和要求。
（二）范围本制度适用于公司内所有分厂、职能部室。
（三）总则
1、职业危害因素防治设备设施是生产设备设施的组成部分，设备能源部将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施台帐。
2、职业危害因素防治设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。
（四）职责
1、安全部是职业危害因素防治设备设施的监督检查部门，对职业危害因素防治设备设施的选型、使用、维修保养及更新改造工作进行指导、监督、协调、服务和考核；负责设备设施操作人员的专业培训和考核发证工作。
2、物资计划部负责职业危害因素防治设备设施的采购，安全部负责职业危害因素防治设备设施采购需求计划的制定、进行设备安装和修理，设备能源部办理设备设施的报废手续。
3、各分厂是本单位职业危害因素防治设备设施的责任部门，具体负责本单位职业危害因素防治设备设施的使用、维护保养等工作。
（五）设备设施的使用管理
1、设备设施操作者上岗前，应按照有关规定进行培训，重点职业危害因素防治设备设施操作者经培训合格，且取得设备设施操作证后方可上岗操作设备设施。
2、设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。
3、设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的`应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识，在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。
4、职业危害因素防治设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。
（六）设备设施的维护保养
（1）设备设施的日常保养由操作者负责，做到：
1、班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；
2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备；
3、班后做好设备清扫、润滑工作。
（2）职业危害因素防治设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。
1、设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。
2、设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。
（3）职业危害因素防治设备设施的故障管理
1、设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知设备能源部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。
2、设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报设备能源部。
3、设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《职业危害因素控制设备设施停运、维修记录单》。
（七）设备设施的报废与更新管理
（1）设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足职业危害因素防治防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。
（2）设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由安全部组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业危害因素防治设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。
（3）职业危害因素防治设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：
1、计划的编制：安全部在调查分析的基础上，收集工会和员工代表的意见和建议，编制年度职业危害因素防治设备设施更新投资计划，经公司主管领导审批后，报解放公司级归口部门。上级归口部门批准后，由分公司计划财务部按财务预算指标，下达年度投资计划。
2、项目的实施：安全部会同分厂提出初步方案及技术要求，并报设备能源部，进行委托安装。
3、物资计划部组织召开具备资质的供应商大会，安全部通报项目技术要求，物资计划部通报其它商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报安全部，设备能源部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。
4、安全部负责组织项目的实施。
5、项目完成后，由设备能源部和分厂等相关部门共同参与验收。
6、设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。
（八）考核
1、对于职业危害因素防治设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。
2、对因违反职业危害因素防治设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。
防尘防毒管理制度9
一、 总 则
1.1 为了强化安全生产、职业健康和环境保护等方面的管理和监督工作，保证职工的安全生产和身心健康，根据国家法律法规和上级部门有关规定，结合我公司实际，特制定本制度。
1.1 本制度适用于公司生产车间、各部门。
二、 基本原则
2.1 认真做好防尘防毒、生产场所的卫生工作，采取综合措施，消除尘害危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2.2 在计划、布置、检查、总结、评比生产时要同时计划、布置、检查、总结、评比防尘防毒工业卫生。
2.3 防尘、防毒、工业卫生的基本要求是：限制有毒有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散;保证作业场所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体验。
2.4 根据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真制订防尘、防毒规划，并要纳入年度计划。
三、 新产品及新建设项目
3.1 凡新产品、新建、改建项目，设计和施工部门，必须严格这些《工业企业设计卫生标准》和《三废排放标准》，认真做到劳动保护设施和主体工程"三同时"。
3.2 新产品、大修项目在设计审查和竣工验收时，必须同时审查，验收安全卫生设施，并要有安全、环保部门参加，凡不符合防尘防毒、工业卫生要求的项目，不能投产。
3.3 采用新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施，经检验合格后，方可投产使用。
四、尘毒的治理和防护
4.1 生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、高温等作业，都要采取相应的措施治理和防护。
4.2 生产过程中，有毒有害的物料，应采取密封的`设备和隔离操作，或以4.3 无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、自动化、连续化。
4.4 对散发出有毒有害物质的场所，要加强通风和采光，并应回收利用或净化处理，不能随意排放。
4.5 产生或散发有毒有害物质的生产场所，不能设置住房及在场内吃食物。
4.6 有粉尘或毒物的生产场所，应设有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟。
4.7 对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，加强维护定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏。各种防毒防尘的设施，未经批准不准拆除。
4.8 使用处理有毒有害物质的作业场所，应根据毒物的性质，设置防护和急救药品，以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌。
4.9 从事有毒有害作业的职工，应该配备相应的个人防护器具。由当地政府职业病防治所每年对有毒有害场所进行一次监测分析。
五、附 则
5.1 本制度如与国家法律、法规及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
5.2 本制度由生产部负责解释。
5.3 本制度自下发之日起施行。
防尘防毒管理制度10
防火、防爆管理规定：
一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。
二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。
三、动火作业的安全要求及措施
1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。
2、动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
3、动火作业时应采取下列安全措施
（1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。
防尘、防毒管理规定：
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的`有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
防尘防毒管理制度11
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。
3、要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。
4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生标准、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。
5、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。
6、对散发出的`有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
7、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
8、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请厂长（总工程师）批准，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的企业，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由分管副厂长（副经理）担任组长。
2、企业应成立救护站，并配备必需的急救器材和药品，组织训练合格的救护队员昼夜值班。
3、生产或使用有毒、有害物质的车间应成立抢救组，100人以上的车间，至少有4名兼职救护员，并备有急救箱。
4、职工医院、职防所或保健站等基层医疗机构，均应设立由职业病科、内科、外科、五官科、眼科和放射科的医务人员组成的抢救组，并配备充足的急救器材和药品。
5、有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
6、企业应建立健全急性中毒事故的抢救网络系统和抢救方案，强化联络和报告制度。
三、体检与职业病
1、新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。
2、对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。
3、对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。
4、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
防尘防毒管理制度12
（一）目的
1、加强维护安全防护装置，保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
2、确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
（二）适用范围
1、配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如：压力、安全联锁装置，事故停车装置，带压设备的防爆泄压装置，低压真空的.密闭装置，起重设备的行程和负荷限制装置，电器设备的过载保护装置，机械运转部分的防护装置，灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等。
2、安全防护装置必须加强维护，保证灵敏可靠。
（三）责任部门
1、生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
2、各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3、生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作，并负责日常安全监督检查工作。
（四）安全管理工作要求
1、管理分工
2、凡机械、设备上的安全装置（如：各种继电器保护装置、压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器装置等），均由生产管理部负责管理。
3、凡属厂级的安全保护装置（如：灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等），由综合职能部负责管理。
4、凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由各制造部负责管理。
5、凡生产区域中的固定、半固定灭火装置，均由综合职能部负责管理。
6、凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由生产管理部负责管理。
（五）安全装置的维护管理
1、各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。除专门维护人员外，其他人员一律不准乱动。
2、各种安全装置由生产管理部建立档案，其维护保养应编入设备检修计划中，定期检修。
3、各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和检验，并将检查、检验情况载入档案。
4、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除，须由车间（部门）提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
5、凡经改造或新设计安装的安全装置，必须经过实验合格，报经各类安全装置的主管部门后，方可使用。
6、相关记录
aqbzh018—01《电网、避雷接地点台帐》
aqbzh018—02《各类安全装置检测记录》
aqbzh018—03《接地装置及接地电阻检测记录》
aqbhz018—04《漏电保护器试跳记录》
aqbzh018—05《防静电、避雷设施检查记录》
aqbzh018—06《手持电动工具安全检查记录》
防尘防毒管理制度13
1、目的与范围
1、1为了充分发挥防尘防毒设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步良好运行，特制定本制度。
1、2本制度规定了企业内的防尘、防毒设备设施的安全管理程序和要求。
1、3本制度适用于本单位。
2、总则
2、1防尘、防毒设备设施是生产设备设施的组成部分，装备部要将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施记录和维修计划。
2、2防尘防毒设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。
3、职责
3、1供应部负责防尘、防毒设备设施的采购、安装和修理，协同生设部办理设备设施的报废手续。
3、2各车间是本单位防尘、防毒设备设施的责任部门，具体负责本单位防尘、防毒设备设施的使用、维护保养等工作。
4、设备设施的使用管理
4、1设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。
4、2设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识，在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。
4、3防尘、防毒设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。
5、设备设施的维护保养
5、1设备设施的日常保养由操作者负责，做到：
a、班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；
b、班中遵守设备操作规程，正确使用设备；
c、班后做好设备清扫、润滑工作。
5、2防尘、防毒设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。
a、设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。
b、设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。
5、3防尘、防毒设备设施的故障管理
a、设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知装备部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。
b、设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报生设部。
c、设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《防尘、防毒控制设备设施停运、维修记录单》。
6、设备设施的报废与更新管理
6、1设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足防尘、防毒防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。
6、2设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的'防治设备，由装备部和生产办组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业病设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。
6、3防尘、防毒设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：
a、计划的编制：生产办在调查分析的基础上，收集生产办和员工代表的意见和建议，编制年度防尘、防毒设备设施更新投资计划，报计划部，经其审核后上报公司领导。经公司领导审核批准后，由计划部下达年度投资计划。
b、项目的实施：生设部会同车间提出初步方案及技术要求。
c、设备处组织召开具备资质的供应商大会，通报项目技术要求和其他商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报生设部，生设部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。
d、装备部负责组织项目的实施。
e、项目完成后，由生设部和车间等相关部门共同参与验收。
6、4设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。
7、考核
7、1对于防尘、防毒设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。
7、2对因违反防尘、防毒设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。
防尘防毒管理制度14
1、对所用易燃、易爆物料的过程及设备必须严格管理，采取有效的的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故，以保障国家财产和职工人身安全。
2、加强防火防毒检查和消防器材、个人防护用品管理。
3、除固定动火区外，未经批准，任何情况下禁止动火。
4、高处焊割作业要采取防止明火花飞溅措施，如有6级以上大风时应停止作业。
5、对沾有易燃、可燃物料的材料或设备，焊割前应冲洗干净，置换分析合格。
6、生产或检修，需用的熬炼设备应设置在安全地带。熬锅装料不得超过容积的80%，以防止沸腾外溢，熬炼期间应有专人管理，并按规定佩戴防护用品。
7、搬运可燃、爆炸等危险物品，不得抛掷，拖拉和滚动，所用板手、锒头等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材料。
8、禁止穿带钉子鞋进入易燃、易爆车间和危险场所。
9、高温设备、管道必须保温。不能在高温设备、管道上烘烤可燃物。
10、生产区内的照明，布线及电气设备，应符合防火防爆要求，并保持清洁干燥和绝缘良好。
11、因临时需装设备电器线路，应由使用部门提出申请，经有关部门审核批准，按临时线路要求安装，并限期拆除。
12、高大建筑，主配电设备，易燃液体罐及突出屋面的排放管、气框放空管都应设避雷保护装置，接地电阻值不大于5欧姆，并应每年进行定期检测。
13、建筑与工艺生产装置的平面布置必须符合防火间距标准要求。
14、对带压可燃气体的设备、管道，应设置安全阀或防爆板，对已有腐蚀损坏或有泄漏的可燃气体，易燃液体的设备、管道应暂停使用，并尽快修复。
15、可燃气体放空管应高出设备或建筑物2米以上，并设阻火器。
16、输送易燃液体，可燃气体放空应根据管径及介质的电阻率选择适当安全流速，以防引起静电发生火灾、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的设备管道，应有用隋性气、蒸气等置换的设施。
18、生产装置、设备及厂房的防雷装置和电气设备的防爆等级，应符合国家和部颁有关规定。
19、液氨贮罐应有液位计、压力表和安全阀。液氨贮罐应采用隔热措施或设有冷却喷淋设施。
20、装运液氨前，必须对槽车进行检验，不合格的不以充装。
21、含有大量的易燃、可燃液体的污水未经处理，不得外排放。
22、企业建立义务消防队，义务消防队在企业防火负责人领导下进行消防工作。
23、义务消防队应根据生产特点和季节变化拟定消防工作计划，进行消防教育，训练和演习。
24、在易燃易爆场所应设置不消防器材，消防器材必须放在固定的取用方便的地点，有明显标志，产要专人管理，定期检验，保持完整，严禁随意挪
25、厂区应设立若干消防水栓、水池，消防用水要有足够的压力。
26、厂区内主要通道严禁堆放物品，以保证消防通道畅通无阻。
27、根据火灾危险程度及生产维修工作的需要，在厂区内分固定动火区和禁火区。
28、固定动火区为允许从事焊割及使用喷灯和火炉作业的区域。动火区应符合下列条件：
（1）距离易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米。
（2）定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。
（3）固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物。
29、在禁火区动火的，必须申请办理"动火证许可"手续后方能进行动火。
30、 “动火证”按下列规定办理：
（1）“动火证”由申请动火单位申请并根据动火要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施。
（2）危险场所动火，必须在动火前30分钟进行动火分析，分析者在“动火证”上填写分析结果并签字。
（3）动火人到达动火地点，首先向该车间当班班长（工段长）呈验“动火证”，经检查确认安全措施可靠，分析合格并签字后方可动火。
（4）“动火证”由动火人随身携带，不得转让涂改或转移动火地点。
31、动火的安全规定
（1）凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经清洗、置换后，分析合格。
（2）将动火现场的易燃或可燃物质清除干净。
（3）非特殊情况，严禁带料带压和开车动火。
（4）动火地点应设灭火器材和监护人，动火完毕，应待余火熄灭方可离开现场。
32、禁止在生产区内吸烟。
33、禁止厂区内用明火照明和取暖。
34、禁止在厂区内焚烧杂草和垃圾。
35、禁止带火、冒火和外部打火或无阻火器的车辆在生产区内行驶。
36、禁止使用汽油等易挥发的或可燃性蒸汽的液体擦洗设备、用具及衣物。
37、发生火灾、爆炸事故时，当班人员应迅速判明原因，切断灾害源，必要时作局部停车或全部停车处理，及时扑灭初起之火。
38、认真贯彻职业卫生法律法规，认真做好防尘、防中毒工作，避免中毒事故发生，以保护职工的`健康。
39、编制防尘防毒规划，挖潜，革新，改造，逐步消除尘毒危害。
40、对职工进行工业卫生知识教育，讲授粉尘的危害性，氨、一氧化碳、硫化氢及其他经常接触的毒物的理化特性。对人体的危害、中毒的自救、互救方法及其预防中毒措施。
41、对产生和散发有毒物质的工艺设备，应加强维修。对有粉尘飞扬的设备要做好回收措施，减少职业危害。
42、有职业禁忌证人员，不得安排到有毒有害作业岗位。
43、根据各岗位存在不同毒物特点，应配备与毒物性质相适应的防护器材，要求人人会用。
44、禁止将灌装液氨、浓氨水及其他有毒，有危险性作业，承包给没有防护条件的单位或个人。
44、本制度由安全环保科负责解释、考核。
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