车间生产安全管理制度（通用6篇）
在不断进步的时代，我们每个人都可能会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的车间生产安全管理制度（通用6篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
车间生产安全管理制度1
1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
车间生产安全管理制度2
为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。
1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
3、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。
车间生产安全管理制度3
本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：
一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的'每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。
车间生产安全管理制度4
为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。
1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。
6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
车间生产安全管理制度5
1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
车间生产安全管理制度6
一、现场安全
1、严格遵守劳动纪律。工作前要保证自己休息好。工作前八小时内禁止酗酒。工作中集中精力，不准打闹、串岗等，严禁违规操作。
2、严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。
3、工作时要穿戴好防护用品。如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分。女工应将长发盘起系于帽内。
4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志。各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。
5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
6、如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场。并立即汇报相关领导。
二、照明
1、各岗位照明要充足。
2、在进入金属容器内或潮湿处工作时。必须使用12v以下的低压安全灯。
三、设备
1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线。
3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器。
4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火，正在工作时严禁移动。
5、设备开车前要发出信号，工作人员双手要保持干燥。
四、消防
1、现场消防器材要齐全可靠，保证取用方便。
2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、七防（防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪）用品和设备不能挪用，并进行定期检查维修。
五、安全标志
l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志，做到规范、醒目、齐全。
2、清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关，上悬挂。有人工作，禁止合闸”的警告牌。
六、个人保护
1、人人要增强安全意识。重视安全生产。工作中要聚精会神，严格按规范操作。严禁违规操作，严禁酒后和过度疲劳工作。
2、不得跨越运转中的设备。上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者，不能勉强担任。经医生证明、领导批准，可调至合适的岗位。
4、凡安排两人以上的岗位，要指定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网铬。
七、操作巡检
1、进入岗位要戴好劳保防护用品，女工长发应系于帽内，电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查，并做好高压试验。
2、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
3、在高空作业禁止往下乱扔东西。
4、在厂区行走要注意安全，在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走，不得跨越运行中的设备。上方有人施工或吊装物品时，下方不准行走。
八、检修清理
1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
2、进入已经停止运行的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护。试运行时。必须先清点人数。查明设备内无人和无妨碍运行之物，方可运行。
3、因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，完工后必须及时恢复。
九、监督检查
1、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长。各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。
2、建立责任追究制，总经理为公司安全生产第一责任人，分管生产的副经理为分管负责入，各车间主任为所在车间的第一责任人，如发生安全生产事故，直接责任人要承担应有责任，同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
【车间生产安全管理制度（通用6篇）】相关文章：
生产车间安全管理制度（通用11篇）03-29
生产车间安全生产管理制度08-29
车间安全生产管理制度（通用15篇）03-28
车间安全生产管理制度08-14
车间的安全生产管理制度（通用11篇）03-29
粉尘车间安全生产管理制度03-28
车间安全生产管理制度范文08-14
车间安全生产管理制度范本10-06
最新车间安全生产管理制度（通用10篇）03-28
车间生产安全管理制度（精选7篇）03-30