油漆厂生产车间管理制度

时间：2022-10-07 02:04:34 制度我要投稿

相关推荐

油漆厂生产车间管理制度

　　在日新月异的现代社会中，各种制度频频出现，制度是指一定的规格或法令礼俗。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的油漆厂生产车间管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

油漆厂生产车间管理制度

　　油漆厂生产车间管理制度1

　　一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。

　　二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。

　　三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。

　　四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失10元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。

　　五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金50元，第二次违者罚款100元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。

　　六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。

　　七、必须遵守公司“员工守则”的.有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。

　　违反本制度的按公司有关规定处理。

　　油漆厂生产车间管理制度2

　　一、上班时间必须在考勤表上签名，不得迟到、早退，不得夫故离开本工作岗位，不得夫故回宿舍处理私事，确需处理的，经车间主任批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告处理。

　　二、工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告，不得随意浪费和丢弃原材料，造成公司的经济损失，视情节轻重给予警告或扣罚工资。员工平时及周六、日加班，必须要车间主任签名的加班单，公司原则上安排补休，未能安排补休的，公司按时计算工资。

　　三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，公司领导不定时巡查，发现有消极怠工，无故离开工作岗位的，给予警告处理，一个月内超四次警告，公司直接给予解除劳动合同，不作任何赔偿。

　　四、要熟悉各种油漆的性能和底、面漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有规定的质量有效期，已过期变质的油漆不能使用。

　　五、油漆材料的领用和存放。

　　1、应根据产品图纸上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向材料仓库领用，车间主任在审批领料单时，必须根据实际审批，下班前应检查车间和工作场地，督促员工将未用完的原材料处理，尽量减少公司不必要的`损失。

　　2、油漆、天那水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在比较通风、阴凉的地点专门设置一个材料储存室，数量比较多的应送回仓库保存并在工作时间内严禁吸烟，违者警告并扣罚20元。

　　六、油漆工每次做油漆前，必须做到先搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚工资20—40元。

　　任何产品到达油漆车间，必须认真检查其品质，一切无问题才能做油漆，发现品质问题退回上一工序。调试油漆及喷头时，不得将喷头把油漆喷在车间墙身上，违者警告一次。

　　八、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、毛巾、毛刷，清洗喷枪时用的天那水等，损坏及报废的.工具，尽量做到以旧换新。

　　九、正确施工，正确使用生产工具，错误使用导致物料浪费的，视情节轻重给予警告并扣罚工资。

　　十、签名领取及使用劳动工具，劳动保护装备，工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，避免生产工具的遗失、损坏，坚决避免工伤事故发生。

　　十一、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，按要求处理废料，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备，放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好，追究车间主任及个人责任，给予警告。

　　十二、创造清洁，舒适的车间工作，卫生环境，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每月最少两次用消防水龙头冲洗车间灰尘。

　　油漆厂生产车间管理制度3

　　目的：

　　确保一次加工合格产品，提高产品质量、杜绝不良品流入下道工序，树立精品品牌意识，生产每件产品都是精品，提高公司的知名度：适用范围：本标准适用于油漆车间的制作和QC人员产品实施品质确认并

　　按6S管理体制及管理制度执行。

　　一、内容：

　　1.1、以下各工序按本工序的质量标准检查收货，并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程单》相符，对每一件板件、产品要进行认真检查，是否有压痕、起波浪、起泡、铁钉硬物损坏等现象，{质量不符要求立即返回上道工序返修}，确认后、才能进行打磨施工，否则每个板件罚款 5-10元，整装产品按不同程度罚款5-20元/件。

　　1.2、以下各工序板件堆码要求：高度不超过1-1.2m ,堆放整齐上下进出不超过5cm ,木饰面板注意采取保护措施。

　　1.3、以下各工序工件移交：各个部门在向下道工序移交工件时，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净，堆放好如实填写产品《流单》，本人签名后经管理员签字认可后才能《随《流程单》一同流向下道工序。

　　二、打磨部、白磨：

　　2、施工要求：

　　2.1、补灰；先用原子灰或腻子灰补好孔、烂边、倒刺，不符合质量要求的部位，返回木工部返修。

　　2.2、拚花木皮、木皮饰面修补：发现有木皮拼缝不够严密或小损坏，用木皮胶或白胶选择同样木纹、颜色进行修补，不允许用502胶水，封边侧边打磨必须成一条直线，否则每处罚款5元，每件产品完成后用风枪将灰、杂物吹干净。

　　2.3、木皮特殊部件：必须顺木纹方向用刀片进行修磨，打磨进行手工操作，严格按产品部件形状需要而灵活应用，否则每处罚款5-10元。

　　2.4、木磨；按上述要求修补好待干后用砂，纸按质量要求施工，检查木皮、木面的粗糙度，用150#{废旧}-180#砂纸，必须顺木纹方向施工磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印罚款5-10元。

　　2.5、本色木磨按高质量要求，有小处必须用本木用拚板胶或白乳胶补好，禁用502胶水，不允许有孔、烂边、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。

　　三、擦色：

　　{按客户要求或色板，常规产品按样板}

　　3、施工要求：

　　3.1、本色；木磨按高质量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位轻擦与本色不能有相差视觉。

　　3.2、颜色擦色；按实木材料颜色深浅、颜色差别，拚花木皮、木皮饰面按木纹、颜色深浅进行均匀擦色，否则每处罚款5元。

　　四、底油、油磨：

　　{材料好类光滑二次,材料差类倒刺多三次,底油并分开放半开放\全封闭施工}

　　4.1、施工前；检查油漆房内湿度是否超出常规施工要求，清理底油房的清洁卫生。

　　4.2、底油；第一次底漆以封闭毛孔、木膜层待干后进行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜丰满均匀，并严格控制漏油、返白现象，第三次底漆要求漆膜更加丰满均匀，严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元。{工艺平板门二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}

　　4.3、油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同样操作，第一次油磨前用腻子灰按样加色，将有孔、烂边、倒刺、不符合质量要求的部位修补好待干后,第一次用180{旧}-240砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用腻子色灰，将不符合质量要求的部位修补好待干后,用320-360砂纸按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，第三次将不符合质量要求的'部位全修补好待干后,用360-400砂纸或海棉纱按质量要求顺木纹方向磨平、磨透、磨光滑，否则每条砂印、不平、不透、不光滑的部位罚款5-10元。

　　五、修色：

　　5.1、按客户要求或色板、常规产品按样板,操作时色板不离身,工作时认真细致,要求色度一致, 颜色一致,修色之后并进行中度施工,保护颜色膜层,使产品保持色彩不变.

　　六、面油：

　　5.1：施工前；检查油漆房内湿度是否超出施工要求，认真清理面油房的清洁卫生，做成一尘不染才能喷出好的产品。

　　5.2：按客户要求或色板、常规产品按样板，按油漆比例配好，操作时轻拿轻放，手不能碰到油漆部位，货架用物品保护好，做到漆膜丰满均匀，硬度符合常规油漆力学，并严格控制漏油、返白现象，否则每处视情节罚款5-20元，认真做好最好一道工序。以上各项质量要求、操作要求、管理检验、各工序、组长全力配合，交接流程单以签字确认为准，以此管理制度综合厂纪厂规责任到人并严格执行。