机械加工厂管理制度范本（精选6篇）
在日常生活和工作中，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的机械加工厂管理制度范本（精选6篇），希望对大家有所帮助。
机械加工厂管理制度1
一、目地：
为加强员工宿舍管理，给大家营造一个症结、舒适、安全、有序的住宿环境。
二、宿舍管理员职责：
1、宿舍区设立管理员一名，全面负责本宿舍区的卫生、纪律、安全等方面的工作。
2、每月制定宿舍的卫生值日检查表。
3、管理员有义务向行政人事部及时汇报宿舍内发生的异常情况，否则视情节轻重，对管理员进行过失处理。
三、作息时间：
1、员工晚上外出必须在23：00之前归宿，如不能按时回宿舍者，应以请假条的形式报管理员请假，每月每人不能超过3次。如超过3次，管理员有权对违纪者处以50元/次的考核（工作倒班除外）
2、22：00以后禁止在宿舍内接待外来人员，禁止留宿外来人员，凡私自留宿外来人员者，每次考核100元，连续三次则取消住宿资格。如管理员未对其明确指出或劝阻，则予以过失处理。（家属探亲另行安排）
四、卫生制度：
1、员工必须养成良好的卫生习惯，共同维护宿舍良好的卫生环境。
2、每位员工必须按照管理员安排的卫生值日检查表履行职责。
3、值日员工不按规定打扫卫生或不听管理员安排的，经管理员提醒后仍不执行者，由行政人事部视情节轻重予以20-50元考核。
4、宿舍所有垃圾必须用垃圾袋装好，宿舍员工自行提到指定地点放好，如检查时发现不按要求置放者，考核10元/次。凡住宿员工将垃圾乱丢乱放者（包括扔出窗外）将视情节轻重给予处理。
5、凡在检查中发现卫生不合格的宿舍，该宿舍员工将收到每次20元考核。
五、水电管理：
1、所有宿舍的照明灯具及线路必须由公司派专人安装、维修，禁止乱接临时电线，不准超负荷用电，不准用不符合规定的装置，违者予以100元/次的考核。
2、入住员工必须注意借点、节水，做到人离灯熄、观点时、关空调，做到电断水关；违者将对责任人进行考核，如查不出责任人，则对所在房间人员处以10元/人的考核。
3、不得使用电炉、电饭煲等大功率家用电器。
4、不得私自乱接电线插座。
5、要保持高度防火意识，做到安全用电、用水，发现事故隐患及时上报行政人事部。
6、如发现使用禁用电器、乱接电线插座的，则处以50元/次的罚款。
7、由于个人私接电源、插座而引起的火灾，未造成后果者予以责任人以违纪处理，造成一定后果的视损失程度给予按价赔偿，并取消住宿资格直至辞退处分。
六、物品摆放规定：
1、必须保持物品摆放整洁、美观，严禁乱堆、乱放、乱仍，禁止在宿舍内墙面乱刻、乱画、乱钉，违者对责任人予以10元/次的考核。
2、床上用品必须摆放整洁，被褥叠放整齐，统一放置于一个方向，枕头置于床头，床单平整，其他床上用品摆放有序。
3、被套、床单须经常清洗，保证干净无异味。卫生间物品摆放整齐，保证洗漱池、马桶清洁。
4、鞋子有序摆放于床下，鞋内勿放袜子，并保证其干净无异味。
5、开窗一定关闭纱窗，防止蚊虫飞入。
6、桌上物品如书籍等杂物摆放整齐，桌面干净无水迹。
7、晾洗衣物晾于指定地、窗外严禁悬挂任何衣服、袜子等杂物。
8、垃圾置于桶（袋）内，保持室内地面整洁。
9、公用物品除按规定摆放外，每位员工都必须爱护，如属自然损坏，管理员要及时上报行政人事部，如属人为破坏，除照价赔偿外，每次罚款20元。
七、管理规定：
1、管理员具有监督员工宿舍卫生及纪律的责任和权利，发现违规现象应及时汇报至行政人事部，如知情不报或管理不力将视情节轻重，给予至少20元/次的考核。
2、管理员必须加强员工宿舍巡视工作，将每日异常情况汇报至行政人事部，行政人事部将不定期组织人员对员工宿舍进行卫生、安全、纪律检查。
3、22：00以后禁止放音响和大声喧哗，以免影响他人休息，凡在宿舍内放音响、大声喊叫、酗酒闹事等，影响他人及邻居休息，使公司声誉受到损坏者，除后果有本人负责外，公司将对当事人给予违纪处罚，管理员没提出或劝阻，负连带责任。
4、对公有物品损坏的宿舍，有明确责任者的除负责赔偿损失外，还要追究其责任。本宿舍员工视而不见、知情不报、相互包庇而导致责任不明者，除全体宿舍员工赔偿损失外，并给予100-200元考核。
5、出入寝室要随手轻声关门，注意防盗，对因故离开公司者，管理员负责督促将宿舍物品柜钥匙回收，并上交行政人事部。严禁私自配置钥匙和调换门锁。如发现此类情况，将处以100元/次的考核。
6、在宿舍内禁止打架斗殴、酗酒闹事、聚赌的行为，发现一次考核100元，造成公物损坏者，除照价赔偿外视情节轻重予以取消住宿资格或辞退处分。
7、宿舍区域内严禁堆放易燃易爆物品，发现一次考核50元。
8、宿舍区域内严禁使用明火，宿舍门口及通道不准堵塞，要保持畅通无阻。
9、进入宿舍及办公楼区，严禁大声喧哗。
10、宿舍区与不允许打赤膊、穿短裤衩、办公区域不允许穿拖鞋、背心，发现一次考核10元。
11、员工离职时，必须在办好离职手续后及时搬出宿舍，否则予以考核。
12、管理员根据公司相关规定，应遵循公平公正的原则进行考核，如员工对处理有异议，应在接到处理通知书三天内向行政人事部提出申诉，若行政人事部核实情况后，进行相应处理，员工需无条件接受处理结果。
八、本制度自xx年11月1日起正式执行。
机械加工厂管理制度2
卫生清理的标准是：门窗，地面无垃圾、污水、浮土；四周墙壁及其附属物无浮尘，摆放整齐； 每日下班清理设备。
卫生间管理是企业管理水平和员工文明素质的综合体现，为树立良好的企业形象，创造一个干净、卫生的生活环境，特制订本制度：
一、公司男、女卫生间管理由办公室及车间人员负责。
二、卫生间必须保证设施完好，标志醒目，上下水道畅通，无跑、冒、滴、漏现象，如有损坏要及时报修。
三、全天保洁，做到各种设施干净无污垢，地面无积水、无痰迹、无异味、无烟头，一处不合格罚款10元。
四、便后及时冲洗，做到手纸入篓，当天清理，便池内严禁丢弃报纸和杂物，以免造成管道堵塞，违者发现一次罚款20元。
五、卫生间墙壁上严禁乱写乱画，对故意损坏卫生设施者，将根据情节轻重罚款50―100元。
机械加工厂管理制度3
一、绩效管理目的：
1、通过绩效指标体系的设计、考核，使员工明确工作重点，追求工作成果，实现公司目标;
2、通过绩效考核的形式对员工阶段性工作进行检查和评价;
3、对上一考核期工作进行总结，为绩效改进及员工发展提供指导和帮助;
4、通过客观公正的评价进行合理的绩效奖金分配，树立以业绩为导向的绩效文化;
5、为培训、薪资调整、年度评优、岗位调整、考核辞退提供参考依据。
二、绩效考核原则：
1、基本原则：公开、公正、公平。
2、业绩导向原则：关注本岗位业绩指标是否达成，即“人与标准比”。
3、要求个人考核以事实和数据反映工作的成效性;
4、主管对下属的绩效表现负直接责任，下属的成绩就是主管的成绩，主管应通过绩效辅导和过程管理，提高个人的能力及素质水平以促进持续的绩效改进。
三、绩效考核对象：
1、除公司总经理以外所有转正员工，公司总经理由公司统一绩效考核;
2、试用期内满一个月的新入职员工。
四、绩效考核周期：
所有参加考核员工一律实行月度考核。
五、考核责任：
1、员工：进行个人绩效管理，利用有效的工具和训练不断提高自己的技能和表现，了解绩效管理的操作方法和步骤，收集反映个人绩效的信息和反馈，努力达到较高的绩效目标，取得突破性成就。
2、直接上级和部门负责人：下属员工绩效管理的直接责任人，掌握绩效管理的工具和技巧，制定下属员工个人的考核指标，观察、记录员工的日常绩效表现，辅导员工进行绩效改进，提供必要的反馈和指导，帮助下属完成绩效计划和达到绩效目标，对下属进行绩效评估，与下属进行持续的绩效沟通。
3、公司总经理：依据公司年度目标和计划，制定各部门(负责人)的考核指标并进行考核，对各部门的考核结果进行审核，对各部门工作进行指导，促进整体绩效目标的达成和提高。
4、人事行政部：考核制度的制定与解释，宣传与沟通，考核工作的组织、监控与督导，考核数据整理统计、考核分布状况的审核，结果的应用与反馈，向员工和主管提供指导、支持与培训，受理员工的考核申诉。
六、绩效考核指标及流程：
设定绩效目标 绩效辅导与观察 绩效考核与评估 绩效面谈 绩效改进
1、设定绩效目标：
(1) 根据公司的年度经营计划目标，由总经理设立各部门月度绩效目标，部门经理将目标分解至基层主管，由基层主管拟定每位员工当月绩效考核目标。
(2) 由上下级双方经过充分沟通达成共识，在《月度绩效考核任务书》上签字确认。
(3) 工作过程中可根据实际需要对任务目标进行必要的调整。
2、绩效辅导与观察：
(1) 工作目标和计划的实施过程是管理者与员工共同实现目标的过程，日常的绩效辅导是保证绩效目标达成的重要管理步骤，是各级管理者不可推卸的责任。
(2) 绩效观察，是直接上级有步骤、有方法地观察、收集下属绩效行为和工作结果的过程，是对员工作出绩效评估的基本前提。
3、绩效考核与评估：
(1) 考核结果划分：就各项工作任务目标的完成情况，对下属工作结果进行评分，评分方法参考《月度绩效考核任务书》中说明。然后按分数排序并根据 “1、2、3、4”绩效定义，得出四个等级的考核结果。
(2) 1级员工绩效定义：在完成全部考核目标的基础上，对公司团队作出突出的贡献的;为公司挣得了荣誉或降低了成本的;主动承担额外的工作任务和责任的;能积极主动提升素质技能，使工作绩效有显著提高的。
(3) 2级员工绩效定义：完成了全部考核指标，工作积极主动，完成了基于本岗位应知、应会、应做、应想的全部事情，并完全无投诉的。
(4) 3级员工绩效定义：没有全部完成考核指标的;无正当理由不服从上级工作安排的;与客户、上/下级、同事发生争吵，破坏组织气氛的;不按业务流程操作，造成工作失误或经济损失的。
(5) 4级员工绩效定义：有重要工作指标未完成的;泄露公司商业秘密或财务秘密的;未能及时解除事故隐患，造成公司财产损失的;不遵守制度流程的;循私舞弊或贪公款的;被有效投诉的;考核评分排在公司倒数二名内的。
(6) 对被评为“1、3、4”级的员工，须说明评估理由，并有书面的事实依据。
(7) 连续三次被评为“3”级、“4”级的员工，将被视为不能胜任岗位工作，公司将考虑岗位调整或辞退。
(8) 考核结果正态分布原则：为保证考核等级有效拉开差距，考核结果一般应遵循以下原则(如表所示)，特殊情况下，如果部门员工考核结果不符合以下比例控制的，部门负责人须特别说明。
4、绩效面谈：
(1) 绩效面谈是一个双向的、正式的沟通。
(2) 被评为“1、3、4”员工，必须由其上司(总经理)进行面谈。
(3) 每月10日前HR拟定绩效面谈计划并抄送人力资源部备案。
(4) 绩效面谈由人事行政经理(HR助理)督导实施、跟踪落实，并负责保管/归档面谈记录。
5、绩效改进：
(1) 绩效考核的重点是“发现问题、解决问题”，“不断改进、不断提高”。
(2) 上司必须与下属共同讨论，进行差距分析，制订“绩效改进计划”，并有责任和义务帮助下属得到切实的改进与提高。
(3) 上司、员工本人及所在公司HR应共同监督、检查改进计划是否得到落实和执行。
七、绩效奖金分配
1、绩效奖金分为两个部分：完成月度目标奖金和完成年度目标奖金。月度奖金当月考核当月发放。年度奖金经考核后按年底在册员工一次性发放。
八、绩效考核申(投)诉
1、员工可在考核结果公布后的2天内，对存在的分歧向直接上司提出口头申述。上司在给予解释与说明后，仍不能达成一致的， 员工可在公布考核结果的3天内填写《员工投诉单》交HR复议处理。HR应在接到投诉单的3个工作日内查明原因并正式书面回复员工，如属直接上司故意为难、公报私仇等行为的，将对责任人处4级惩罚。
2、如员工仍不认可公司处理决定，由公司人力资源部按流程重新予以调查处理。
3、《员工投诉单》由HR统一受理，并负责处理结果的归档保管。
机械加工厂管理制度4
本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。
第一章 总则
第一条 为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。
第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。
第三条 鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。
第二章 大米产品定义及分类
第四条 大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。
第三章 大米原粮收购及管理
第五条 大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。
第六条 大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条 大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2002 无公害食品大米》、《NY/T393-2000 绿色食品 农药使用准则》、《NY/T 419-2000 绿色食品 大米》、《NY 21-1986 农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。
第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。
第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。
第十条 原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。
第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。
第四章 产品包装及添加剂的管理
第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等；按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。
第十三条 大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB 7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞纸箱》、GB 9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。
第十四条 大米食品添加剂应符合GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB 14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》等标准要求。对于添加到生产过程中直接与产品接触的生产用水，要达到GB 5749-1985《生活饮用水卫生标准》要求。
第十五条产品包装标签应按《食品标签通用标准》要求，必须标注食品名称、配料表、净含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志和储存指南、质量等级、产品标准号、及特殊标注内容（如添加剂中含有转基因及过敏源成分的说明）。
第十六条 包装物及添加剂的存放环境应符合GB 14881-1994《食品企业通用卫生规范》要求，对于生产班次领用情况应建立台帐，使其具有可追溯性。
第五章 大米加工厂建设
第十七条 大米加工企业的建设应遵守GB 14881-1994《食品企业通用卫生规范》的.要求。同时企业可参照联合国食品法典委员会《食品卫生通用规则》（CAC/RCP1-1969，REV.3，1997）及其附件《HACCP体系及其应用导则》、各科研院所出版的粮食加工厂设计规范的相关要求。
第十八条 大米加工厂厂区环境应符合以下要求：
（一）大米加工厂应建在交通方便、粮源充足的地区。工厂不得设于受污染气流、河流的下游；厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。
（二）厂区内设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；有毒有害气体、液体、粉尘及其它污染物的泄露排放应遵守国家标准的要求。
（三）厂区空地绿化，防止尘土飞扬或积水。
（四）厂区应合理布局，各功能区域应划分明显；易产生污染的设施应处于主导风向的下风向；焚化炉、锅炉、废气处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
（五）生产区禁止饲养动物。
（六）厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如围墙、围栏。
（七）储水池（塔、槽）、供水管道、器具等应采用无毒、无味、防腐的材料；供水设施出入口应有安全卫生设施，防止有害动物和有害物质进入导致污染；自备水源选址应距污染源（化粪池、垃圾存放场所）30米以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。
第十九条 大米加工厂应符合以下要求：
（一）生产厂设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括：原粮清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间等。辅助生产部分应包括：变配电房、机修间、副产品收集间、检验室、原粮仓库、材料仓库、成品库、更衣室、洗手消毒区、厕所及其它为生产服务的必须场所。
（二）车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处；车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。
（三）车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料；水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。
（四）车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒；门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成大于30度以上斜面；清洁区的对外出入口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。
（五）车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵入的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。
第二十条 生产厂的设施
（一）供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要；自备水源水质应符合《GB 5749 生活饮用水卫生标准》的规定。
（二）照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。
（三）通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保持空气新鲜；一般生产区应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气；在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置；排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵入；进风口应距地面2米以上，远离排风口和污染源，并有空气过滤设备。
（四）洗手消毒设施：在车间对外总出入口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施；在清洁作业其入口应设置鞋靴消毒池；洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具，水龙头应采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
（五）更衣室：更衣室应设在车间入口，并独立间隔。更衣室应男女分设，并与洗手消毒室相邻；更衣室应按员工人数设置足够数量的更衣柜、鞋柜、更衣镜。
（六）厕所：为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，并设置洗手消毒设施，厕所应与车间相隔离；厕所外门不得开向清洁作业区，能自动关闭；厕所应采用冲水式，地面、便池易清洗、不积垢；厕所应安装有效的排气装置，适当照明；厕所排污管道应与车间排水管道分设，且有可靠的防臭水封。
（七）仓库：应以原辅料、半成品、成品等性质的不同分设储藏场所，需要冷（冻）藏的要设有冷（冻）仓库；同一原材料仓库储存不同性质物品时，应适当隔离，分类分架存放；成品库只能存放成品；仓库的性能、结构应能使储藏保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低程度；仓库应有防止有害动物侵入的装置；仓库应设置足够的物品存放装置，储藏物品（不含原粮稻谷）应距离墙壁、地面在20以上，以利于空气流通和物品的搬运；冷（冻）仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动记录仪，并安装自动控制器或自动报警器。
第六章 大米加工设备
第二十一条 原粮初清设备包括：初清筛、风选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十二条 原粮加工清理设备包括：振动筛、去石机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十三条 砻谷及谷糙分离设备包括：砻谷机、稻壳分离机（器）、谷糙分离机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。
第二十四条碾米、抛光、分级、色选设备包括：碾米机、抛光机、分级机（筛）、配米机（有配米需要）、色选机、空气压缩机、水过滤设施、磁选器、机、除尘器、风机、仓斗等。
第二十五条 日期打印、包装、堆码设备包括：包装机、编织袋封口机、塑料袋热封机、打捆机、日期打印（喷码）机等。
第七章 大米质量管理
第二十六条 大米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括：
（一）基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。
（二）专业检验设备：实验色选机、大米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。
第二十七条 大米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。
第二十八条大米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进入下道工序。
第二十九条大米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具有权威性的研究和检验机构代为检验。
第三十条大米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉污染的物品。
第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。
不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。
第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验；产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验 ；质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。
第三十三条大米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。
第八章 大米厂卫生管理
第三十四条 环境卫生管理
（一）厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。
（二）厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。
（三）排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。
（四）废弃物临时存放地应远离生产车间；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易腐败的废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗消毒。
（五）厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。
第三十五条 厂房设施卫生管理
（一）厂房内各种设施应经常性保持良好地清洁卫生状态，厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损，地面不得有积水和破损。
（二）清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间每天下班后应及时清理、清洁，必要时予以冲洗、消毒。
（三）灯具及管线外表等应定期清扫或洗涤。
（四）冷（冻）仓库内应经常清理，保持清洁，避免地面积水，并定期消毒。
（五）加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其它物品，严禁存放有毒有害物品。
第三十六条 设备卫生管理
（一）用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道应及时清理、清洁、清洗、消毒。
（二）用具及设备与食品接触的表面应定期予以清洁、消毒，消毒后要彻底再次清洗，以免残留物污染食品。
（三）使用过的设备及用具等应及时彻底地清理、清洁。
（四）与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合GB 5749《生活饮水卫生标准》的规定。
第三十七条 人员卫生管理
（一）大米生产人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。
（二）大米生产人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤洗澡、勤换衣。
（三）进入车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服应能盖住外衣，头发不得露出帽外，必要时应戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋进入厕所或离开生产加工场所。
（五）上岗前要洗手。有下列情况之一时必须洗手：上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其它活动之后。
（六）与大米直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤传染病或伤口的工人不得继续从事直接接触大米的工作。
（七）工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。
（八）个人衣物应储存在更衣室个人专用的更衣柜内，个人的其它物品不得带入生产车间。
（九）与生产无关的人员不得进入生产场所，参观、来访者应符合现场工作人员卫生要求。
第三十八条 工作人员健康管理、除虫灭害管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合GB 14881《食品企业通用卫生规范》要求。
第九章 产品出货管理
第三十九条 产品出厂前应有良好的可追溯信息，包括生产日期、生产班次、检验人员、产品检验状态等。
第四十条 产品包装标识应符合《食品通用标签标准》、GB 13432《特殊营养食品标签》及相应产品标准的规定。对于标签上的商标、认证标志、名优标志等应严格遵守《商标法》及相关法律法规要求。
第四十一条产品出厂时应对运输及防护工具进行检查，防止产品二次污染及运输途中的质量安全。发货员应记录出货产品、出货日期、运输车辆、到货点、接收单位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二条生产企业应建立自己的售后服务体系，包括服务承诺、服务程序、服务电话、服务人员等，制定相应的产品回收、退货、召回程序及相关管理办法，确保消费者利益。
第十章 附则
第四十三条 本规则由中国粮食行业协会制定并负责解释。
第四十四条 本规则自发布之日起实施。
机械加工厂管理制度5
为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门职责，强化管理，特制定本卫生管理制度。
一、室内外
1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；
2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；
3、生产区、食堂生垃圾要及时清理，进水口垃圾由夜班值班人员打捞，格栅垃圾由白班清运，办公楼垃圾由食堂工作人员负责清运；
4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。
二、室内
1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁；
2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味；
3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。
三、设备
1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；
2、设备四周地面干净、无积水、积油；
3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。
值班记录填写制度
一、值班人员在填写值班记录时，应按照规定，按时、按实填写，能够反映生产设备的运行状况。
二、运行记录应由值有机蔬菜班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，持续记录表（本）干净整洁。
三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。
四、运行记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应在备注上注明原因：如故障、检修、备用或停用等。
五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作资料，对不经常开启的设备注明原因。
六、各表格为按实按时填写，发现漏填、错填一次扣当天工资5元。
七、本月记录表（本）填写完毕后，应移交给综合科整理存档。
机械加工厂管理制度6
一、员工个人卫生管理
1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；
2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；
3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；
4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；
5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；
6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；
7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；
8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；
9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；
10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；
11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；
12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。
二、设施、设备卫生管理
1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；
2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；
3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；
4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁；
5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。
三、工器具卫生管理
1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；
2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位；
3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；
4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；
5、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；
6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。
四、原料、半成品、成品卫生管理
1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）；
2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求；
3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；
4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染；
5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送；
6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。
五、生产环境卫生管理
1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；
2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损；
3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落；
4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；
5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；
6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；
7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表；
8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；
9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；
10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；
11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。
六、检查评比
1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；
2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。
七、卫生区域划分
各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。
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