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沥青拌合站安全管理制度（精选8篇）
在现在的社会生活中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的沥青拌合站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
沥青拌合站安全管理制度 1
1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。
2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。
4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。
6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。
7、沥青混合料拌和机操作要求：
（1）操作时应符合下列要求；
1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。
2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。
3）起动设备时坚持先启动大功率电机，再启动小的；关的时候相反
4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例，严重者可发生爆炸
5）运料小车是这种设备的事故常发点，要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性
6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。
7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。
（2）巡检时应符合下列要求：
1）听到开机信号后必须离开危险部位。
2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。
3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。
4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。
5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。
6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。
7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。
8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰孔。
8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践，必须从以下几个方面进行预防控制：
1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右，所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方面：
a、阴雨天打雷放电所引起；
b、电器设备漏电所引起；
c、导热油在运行中静电所引起；
d、设备维修时电焊、气割所引起；
e、违章吸烟所引起；
f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。
2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的`隐患：
a、架设避雷装置，将雷电引入地下；
b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下；
c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业；
d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟；
e、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8小时后）进行仪器仪表的更换；
f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离；
g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；
h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾；
i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀；
j、操作人员经培训后持证上岗；
k、配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。
3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导，层层落实安全责任制，拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样就从时间上和空间上明确了责任范围。
4）落实安全教育培训。提高员工业务技能：一是确保掌握安全生产的技能，达到持证上岗的目的；二是为了提高安全防范的意识，达到杜绝违章的目的。
5）强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查，现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。
6）制定应急预案。主要目的是采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内，消除蔓延条件，防止突发性重大或连锁事故发生；能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故，尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。
沥青拌合站安全管理制度 2
一、沥青拌合站岗位责任制
1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。
2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。
3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。
4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。
5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。
6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
二、机组人员的管理。
（1）全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。
（2）操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。
（3）机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
（4）遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。
三、设备维修保养
设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命
1、日常常规维修（每8—10运转小时）
2、按照润滑一览表对设备润滑。
3、振动筛按维修说明书检查。
4、检查气路管道是否泄漏。
5、大粒径溢出管道的堵塞情况。
6、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
7、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
8、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
9、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
10、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
四、每星期检查（每50—60小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
3、叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7、检查引风机是否有灰尘堵塞——过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9、检查拉力传感器的连接部位和附件。
10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11、检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12、检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
13、检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14、矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15、一级除尘器止回阀的归位情况。
16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17、拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。
五、每月（每200—250运转小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查热料提升机的'链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
3、重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
5、检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）
6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。
8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。
9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。
六、每三个月（每600—750运转小时）
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。
3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。
七、每六个月
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。
3、整机电动机进行润滑保养。
八、每年
1、按照润滑一览表润滑设备。
2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。
3、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全 ，机手操作处应设绝缘操作台。
4、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。
5、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；
6、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
7、修理和清理拌合锅内混凝土 粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
8、工作完毕后，涮拌和站和混凝土 拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
9、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。
10、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。
11、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
12、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。
13、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验 。
14、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。
15、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。
沥青拌合站安全管理制度 3
1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;
2切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示;
3进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护;
4进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-2002工业企业设计卫生标准规定的'最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员;
5取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;
6进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行;
7有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散;
8进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产部批准;
9进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;
10作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;
11作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息;
12有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);
13对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测;
14发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作;
15在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续;
16作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
沥青拌合站安全管理制度 4
一、设备安全
1.设备安装与调试
搅拌站的安装与调试应符合相关标准和规范，确保设备基础牢固、传动系统稳定、电气系统安全可靠。在安装过程中，应严格遵守操作规程，避免因违规操作导致设备损坏或人员伤亡。
2.设备维护与保养
搅拌站应定期进行维护和保养，包括对传动部件的检查、润滑系统的保养、电气系统的维护等。同时，应定期更换易损件，确保设备正常运行，防止因设备故障导致的安全事故。
3.设备操作与监控
操作人员应经过专业培训，熟悉搅拌站的工作原理和操作规程。在生产过程中，应密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时处理。同时，应配备相应的'监控系统，实现设备的远程监控和故障预警。
二、人员安全
1.人员培训与持证上岗
搅拌站操作人员应经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。对于特种设备操作人员，应取得相应的特种设备操作证书，持证上岗。
2.人员防护与环境改善
操作人员应佩戴相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。同时，应定期对工作环境进行检测和改善，确保工作场所的卫生和通风条件良好，降低职业病的发生率。
3.人员应急与救援
搅拌站应制定相应的应急预案，包括设备故障、火灾、中毒等突发事件的应急处理措施。同时，应配备相应的救援设备和器材，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
三、材料安全
1.材料质量与验收
搅拌站所使用的原材料应符合相关质量标准，严格把关材料质量。在材料进场时，应进行验收和检验，确保材料质量合格。对于不合格的材料，应及时进行处理，防止因材料问题导致的安全事故。
2.材料储存与运输
原材料的储存和运输应符合相关规定，避免因管理不善导致材料损坏或污染。在储存和运输过程中，应采取相应的防护措施，如防潮、防晒、防尘等，确保材料质量稳定。
3.材料使用与监控
在搅拌站生产过程中，应对原材料的使用进行监控，防止因超量使用或错误使用导致的安全问题。同时，应定期对原材料进行检测和分析，确保原材料的质量和稳定性。
四、环境保护与健康
1.粉尘控制与排放
搅拌站生产过程中会产生大量粉尘，对环境和人员健康造成影响。因此，应采取有效的粉尘控制措施，如安装除尘器、定期清扫等，降低粉尘排放浓度。同时，应关注操作人员的呼吸健康，提供相应的呼吸防护用品。
2.噪音控制与防护
搅拌站运行过程中会产生较大噪音，影响周边居民和操作人员的身心健康。因此，应采取有效的噪音控制措施。
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一、总则
为确保沥青拌合站安全生产，保障员工生命财产安全，减少生产安全事故，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本站实际情况，制定本制度。本制度适用于沥青拌合站内所有人员、设备及生产活动，全体员工须严格遵守。
二、安全生产责任制
站长职责：作为安全生产第一责任人，全面负责拌合站安全生产工作，组织制定并落实安全生产规章制度和操作规程，定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，及时解决安全生产中的重大问题，保证安全生产投入的有效实施。
安全员职责：协助站长开展安全生产管理工作，负责日常安全检查，及时发现并消除安全隐患，监督员工遵守安全生产规章制度和操作规程，组织开展安全生产宣传教育和培训活动，制定并组织实施生产安全事故应急救援预案。
班组长职责：对本班组的安全生产工作负责，严格执行安全生产规章制度和操作规程，组织班组安全活动，做好班前安全交底和班后安全总结，及时报告本班组的安全事故隐患和事故情况，督促班组成员正确佩戴和使用劳动防护用品。
员工职责：严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场管理人员或站长报告。
三、安全生产管理制度
设备安全管理
建立设备台账，对所有生产设备进行登记造册，记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。
定期对设备进行维护保养，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人，确保设备处于良好的运行状态。
设备操作人员须经专业培训合格后，持证上岗，严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。
对设备进行定期检查和检修，及时发现并排除设备故障，对存在安全隐患的设备，应立即停止使用，进行维修或更换。
作业安全管理
生产作业前，班组长应进行安全交底，向班组成员说明作业内容、安全注意事项和应急措施。
作业现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
高温作业时，操作人员应穿戴好防护用品，防止烫伤；粉尘作业时，应佩戴好防尘口罩，防止粉尘吸入。
电气作业应严格遵守电气安全操作规程，严禁私拉乱接电线，定期对电气设备进行检查和维护，确保电气设备安全运行。
消防安全管理
制定消防安全管理制度，明确消防安全责任人，配备足够的消防器材，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。
保持消防通道畅通，严禁在消防通道上堆放杂物。
定期组织员工进行消防演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。
严禁在站内吸烟和使用明火，如确需动火作业，须办理动火审批手续，并采取相应的安全防范措施。
四、安全教育培训制度
新员工上岗前必须进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、岗位安全操作规程、劳动防护用品的正确佩戴和使用等，经考核合格后，方可上岗作业。
定期组织员工进行安全生产知识培训和技能考核，不断提高员工的安全生产意识和操作技能。
对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的.员工，必须进行专门的安全生产教育和培训，确保员工熟悉和掌握相关的安全知识和技能。
五、事故应急救援制度
制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急处置程序和应急保障措施等内容。
定期对应急救援预案进行演练和修订，确保预案的实用性和有效性。
发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，组织抢救受伤人员，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，并及时向有关部门报告事故情况。
按照 “四不放过” 原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过），对事故进行调查处理，总结事故教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
六、附则
本制度自发布之日起施行，由沥青拌合站安全生产领导小组负责解释和修订。
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一、目的
为加强沥青拌合站安全管理，规范生产作业行为，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保护企业财产安全，促进企业安全生产持续稳定发展，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于沥青拌合站的生产、设备维护、物资储存、人员管理等所有生产经营活动及相关人员。
三、安全管理机构与职责
安全管理领导小组：成立以站长为组长，各部门负责人为成员的安全管理领导小组，全面领导拌合站的安全生产工作，定期召开安全会议，研究解决安全生产中的重大问题，监督检查安全生产工作的落实情况。
安全管理部门：设立专职安全管理部门，配备专职安全管理人员，负责日常安全管理工作，包括安全检查、隐患排查、安全教育培训、事故调查处理等，对各部门的安全生产工作进行监督和指导。
各部门职责：各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责本部门的安全生产工作，组织落实安全生产规章制度和操作规程，开展安全自查自纠活动，及时整改安全隐患，配合安全管理部门做好安全生产工作。
四、安全生产规章制度
设备安全管理制度
设备采购应选择符合国家标准和行业规范的产品，确保设备的质量和安全性能。
设备安装、调试应由专业人员进行，安装调试完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
建立设备运行记录档案，详细记录设备的运行情况、维护保养情况、故障处理情况等，为设备的'管理和维护提供依据。
对设备进行定期检测和评估，及时发现设备存在的潜在安全隐患，采取相应的措施进行整改。
作业安全管理制度
制定各岗位安全操作规程，明确各岗位的操作步骤、安全注意事项和应急处理方法，操作人员必须严格按照操作规程进行作业。
对特殊作业（如高空作业、动火作业、有限空间作业等）实行审批制度，作业前必须办理相关审批手续，采取相应的安全防范措施，并安排专人进行现场监护。
加强对作业现场的安全管理，保持作业现场整洁有序，物料堆放整齐，通道畅通，严禁在作业现场堆放易燃易爆物品和杂物。
定期对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
消防安全管理制度
按照消防法规的要求，配备相应种类和数量的消防器材，并设置明显的消防标志，定期对消防器材进行检查、维护和保养，确保消防器材完好有效。
对站内的消防设施进行定期检测和维护，保证消防设施正常运行，定期组织消防设施操作人员进行培训，提高其操作技能和应急处置能力。
制定消防安全应急预案，定期组织消防演练，提高员工的消防安全意识和应急逃生能力，确保在发生火灾事故时，能够迅速、有效地进行扑救和疏散。
加强对火源、电源的管理，严禁在站内违规使用明火和大功率电器，对电气线路进行定期检查和维护，防止电气火灾事故的发生。
五、安全教育培训
建立健全安全教育培训制度，制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间和培训对象，确保安全教育培训工作的顺利开展。
新员工上岗前必须接受不少于 72 学时的三级安全教育培训，经考核合格后，方可上岗作业；在岗员工每年必须接受不少于 20 学时的安全教育培训，不断提高员工的安全意识和操作技能。
对特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）进行专门的安全技术培训，经考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业，并定期进行复审。
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其了解和掌握新技术、新工艺、新设备、新材料的安全性能和操作规程。
六、事故管理
建立事故报告制度，发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告；部门负责人接到报告后，应当于 1 小时内向站长报告，并按照规定向有关部门报告事故情况。
发生事故后，应立即启动事故应急救援预案，组织救援人员进行抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
按照事故调查处理程序，配合有关部门对事故进行调查处理，查明事故原因，认定事故性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
建立事故档案，对事故的发生、调查、处理等情况进行详细记录，总结事故教训，为安全生产管理提供参考。
七、附则
本制度自发布之日起实施，如有与国家法律法规和上级规定相抵触的，以国家法律法规和上级规定为准。本制度由沥青拌合站安全管理领导小组负责解释和修订。
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一、总则
为规范沥青拌合站安全生产管理，保障员工生命和财产安全，确保生产活动安全、有序进行，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本站实际，制定本制度。
二、安全管理基本要求
坚持 “安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，把安全生产工作放在首位，全面落实安全生产责任制，做到人人有责、层层负责。
建立健全安全生产管理体系，成立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，明确各部门、各岗位的安全生产职责，形成完善的安全生产管理网络。
不断完善安全生产规章制度和操作规程，加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确、规范地进行生产作业。
三、安全生产责任制
站长安全生产职责
贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本站安全生产管理制度和操作规程，确保本站安全生产工作符合国家法律法规和行业标准的要求。
组织制定并实施本站安全生产工作计划和目标，定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题，推动安全生产工作的顺利开展。
保证安全生产投入的有效实施，为安全生产提供必要的资金、设备、设施和人员保障，不断改善安全生产条件，提高安全生产水平。
组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除生产安全事故隐患，对重大事故隐患亲自组织制定并实施治理方案，确保隐患得到有效治理。
组织制定并实施本站的生产安全事故应急救援预案，定期组织应急救援演练，提高应对突发事件的能力，发生生产安全事故时，及时、如实报告，并迅速组织救援，减少事故损失。
生产部门安全生产职责
严格执行安全生产规章制度和操作规程，组织本部门员工开展安全生产活动，确保生产过程安全有序进行。
负责本部门设备的日常维护保养和管理工作，定期对设备进行检查和维修，及时发现并排除设备故障和安全隐患，保证设备正常运行。
组织本部门员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理方法。
发生生产安全事故时，及时向站长报告，并组织本部门员工进行救援和抢险，配合有关部门进行事故调查处理，落实事故防范措施。
设备管理部门安全生产职责
负责本站设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修和报废等全过程管理工作，确保设备符合安全生产要求。
建立健全设备安全管理制度和操作规程，制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、维护和保养，保证设备安全可靠运行。
对设备操作人员进行培训和考核，确保设备操作人员持证上岗，熟悉设备的性能、结构和操作规程，能够正确操作设备。
及时了解和掌握设备的技术状况，对存在安全隐患的设备，及时进行维修或更换，对重大设备安全问题，及时向站长报告，并提出解决方案。
员工安全生产职责
严格遵守本站安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。
发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场管理人员或站长报告，有权对本单位的安全生产工作提出建议，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
积极参加本站组织的安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的意见和建议，协助班组长做好本班组的安全生产工作。
发生生产安全事故时，应积极参与救援和抢险工作，保护事故现场，如实向有关部门报告事故情况，不得隐瞒、谎报或拖延不报。
四、安全生产管理制度
设备安全管理
设备采购应选择具有生产资质、产品质量可靠、安全性能良好的设备供应商，签订设备采购合同，明确设备的技术参数、安全性能要求、售后服务等内容。
设备安装、调试应由具备相应资质的单位和人员进行，安装调试过程中应严格按照设备安装说明书和相关标准进行操作，确保设备安装质量和安全性能。
建立设备档案，记录设备的基本信息、安装调试记录、维护保养记录、故障维修记录、检测检验记录等，为设备的管理和维护提供依据。
定期对设备进行安全检测和评估，对特种设备（如锅炉、压力容器、起重机械等）应按照国家规定进行定期检验，未经检验或检验不合格的设备，不得投入使用。
作业安全管理
制定各岗位安全操作规程，明确各岗位的作业流程、操作方法、安全注意事项和应急处理措施，悬挂在作业场所醒目位置，操作人员必须严格按照操作规程进行作业。
对作业现场进行安全管理，设置明显的安全警示标志，保持作业现场整洁有序，物料堆放整齐，通道畅通，严禁在作业现场吸烟、饮酒、打闹等。
加强对作业人员的安全管理，对新员工、转岗员工、复工员工等进行上岗前的安全教育培训，经考核合格后，方可上岗作业；对特种作业人员（如电工、焊工、叉车司机等）必须取得相应的'特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期进行复审。
对作业过程进行安全监督检查，及时发现并纠正作业人员的违章行为，对违反安全规定的作业人员进行批评教育和处罚，情节严重的，应责令其停止作业，进行整改。
消防安全管理
按照消防法规的要求，合理配置消防设施和器材，设置消防安全标志，定期对消防设施和器材进行检查、维护和保养，确保消防设施和器材完好有效。
制定消防安全管理制度和操作规程，明确消防安全责任人，加强对火源、电源的管理，严禁在站内违规使用明火和大功率电器，对电气线路进行定期检查和维护，防止电气火灾事故的发生。
定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急逃生能力，使员工熟悉火灾报警程序、灭火器的使用方法和疏散逃生路线。
对站内的易燃易爆物品（如沥青、重油、汽油等）进行严格管理，设置专门的储存场所，配备相应的消防设施和器材，严禁在储存场所附近进行动火作业，确需动火作业的，必须办理动火审批手续，并采取相应的安全防范措施。
五、安全教育培训制度
制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式，确保安全教育培训工作有计划、有组织地进行。
新员工上岗前必须进行三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、岗位安全操作规程、劳动防护用品的正确佩戴和使用等，经考核合格后，方可上岗作业。
对在岗员工进行定期的安全教育培训，每年不少于 20 学时，培训内容包括安全生产新知识、新技术、新法规、事故案例分析等，不断提高员工的安全意识和操作技能。
对特种作业人员进行专门的安全技术培训，经考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业，并按照国家规定定期进行复审。
采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其了解和掌握新技术、新工艺、新设备、新材料的安全性能和操作规程。
六、事故应急救援制度
制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施和应急保障措施等内容，应急救援预案应根据本站实际情况，定期进行修订和完善。
定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的实用性和有效性，通过演练，发现问题，及时进行整改，不断提高应对突发事件的能力。
发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，组织救援人员进行抢救，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，及时、如实向有关部门报告事故情况，不得隐瞒、谎报或拖延不报。
按照 “四不放过” 原则，对事故进行调查处理，查明事故原因，认定事故性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，制定防范措施，防止类似事故再次发生。同时，对事故调查处理情况进行记录，建立事故档案。
沥青拌合站安全管理制度 8
一、作业人员的要求
1.作业人员取得危险品货物运输岸上作业岗位资格证书。
2.身体健康,无工种禁忌症。
3.应具有一定的文化水平。
4.作业人员年龄应在45周岁以下,
5.遇有高温等恶劣天气,应及时调整工班,采取相关安全有效措施。
二、安全防范措施及操作规程
1.参加作业的人员应正确配戴劳动防护用品。根据沥青的'特性,所有参加作业人员必须头戴防护面罩;身穿防护服;手戴防护手套;脚穿翻毛皮鞋。谨防烫伤。
2.码头前沿及泵船前面配置喷淋装置。如沥青外泄烫伤人员后不得用手或其它物品去抹,应用喷淋装置进行喷淋降温,再进行专业处理。
3.严格根据消防配置图的配置方案,摆放消防器材。所配置的消防器材必须合格有效。所有参加作业人员都必须能正确使用消防器材。在重要部位配置手推式灭火器,如泵船、栈桥口、储油罐旁更加要配置到位,安全有效。
4.管道全程进行划区域管理,码头前沿(必须安排2人以上)、码头—栈桥;栈桥口—场地;场地—储油罐,每一段都有专人监护,严格禁止闲杂人员进入管道划定区域,如发现问题及时向专职巡查人员汇报。
5.设立24小时巡查制度,有专人负责巡查、监督区域分管人员,发现问题及时处理或上报。
6.所有准备工作就绪后,有专人向船方发出指令,方可进行输送作业,作业正式开始,如中途停止作业或作业结束,也必须有专人向船方发出指令。
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