车间质量奖惩制度

时间:2025-07-18 16:36:42 赛赛 制度 我要投稿

车间质量奖惩制度范本(通用11篇)

  现如今,越来越多人会去使用制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的车间质量奖惩制度范本,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间质量奖惩制度范本(通用11篇)

  车间质量奖惩制度 1

  1目的:

  为了加强员工的质量意识,减少生产品质异常,提高产品的质量,降低成本。完善本公司质量管理制度,确保产品质量符合规定要求,达到顾客满意。特制定本制度。

  2范围:

  适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。

  3职责:

  3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作,各单位应做好配合工作;

  3.2生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作;

  3.3厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。

  4.定义:

  4.1质量定义:一组固有特性满足要求的程度,“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”,质量不仅是指产品质量,也可以是某项活动或过程的工作质量,还可以是质量管理体系运行的质量。

  4.2品质异常:本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中,依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良,且该不良判定责任为岗位工作人员;或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。

  4.3质量事故定义

  4.3.1按事故损失分为:

  a)一般质量事故:事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。

  b)严重质量事故:事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。

  c)重大质量事故:事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。

  (质量经济损失计算时,包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的`一切费用的估算值)

  4.3.2按批量大小来分为:

  a)非批量:产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。

  b)批量:产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的

  5工作程序

  5.1质量奖:

  5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖:

  a) 在一年当中,员工能保质保量出色完成任务,在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的,奖200元;

  b)由于员工及时发现,避免重大质量故事发生的,奖100元;

  c)对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元;

  5.1.2质量奖励由部门负责人在奖罚单上填写推荐理由,送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见,管理者代表批准。

  5.2质量处罚

  5.2.1当出现不合格,属于非批量的一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按5元/次扣罚,并记当月本单位质量事故一宗。

  5.2.2当出现不合格,属于批量的一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚,并记当月本单位质量事故一宗。

  5.2.3当出现不合格,属于非批量的严重质量事故,对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚,对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚,并记当月本单位质量事故一宗。

  5.2.4当出现不合格,属于批量的严重质量事故,20元/次扣罚,对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚,并记当月本单位质量事故一宗。

  5.2.5当出现不合格,属于非重大质量事故,50元/次扣罚,对相应的责任班组长和质检按20元/次的扣罚,并记当月本单位质量事故一宗。

  5.2.6各单位月度质量总结未达到质量目标值的,按20元/每月扣罚;质检人员检出能力指数未达到85%的,按20元/每月扣罚。

  车间质量奖惩制度 2

  车间的质量管理工作,在总经理的领导下,由品质部体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。

  一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

  1、凡属生产所需的原材料,外购件、外协件都按有关标准,技术文件订货合同的规定进行检查验收,经检查合格后在验收单上盖章,方可办理入库和报销手续,如果无标准又无明确的指导性技术文件,必须进行质量检查,方可进行验收。

  2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况,严防混料,并按材料标准做好出库检查。

  3、对于不符合外购,外协件规定的原材料,必须按有关制度办理代用手续,经有关技术部门同意方可代用,做好生产检验把好质量关。

  二、做好生产检验,把好质量关。

  1、做到以防为主,首件必检,检查首件时按图样和工艺、工艺要求检查实物。

  2、对于产品的各个加工工序,按规定的时间(2小时/次)进行抽样检查,并将检查结果填写在巡检记录表上,发现有异常情况及时报告。

  3、凡经检查合格的'零件,才能转入下道工序,生产中只允许合格品流传。

  4、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时发现,并加以管理隔离。

  4.1返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序的加工。

  4.2废品应做好标记,返回原工序继续加工或转入废品区。

  4.3回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。

  4.4次品、不算产值,不预计划,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及经同意的回用品流传。

  5、为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,“三员”即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,“三帮”帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。

  6、认真填写好质量检查报表,及时做好质量信息反馈。

  三、搞好质量检验,确保出厂产品符合标准规定。

  1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作,并做到不合格配件不装配。

  2、按产品的有关规定逐项认真检查。

  四、做好工艺装备、设备的质量检查

  1、负责生产中使用新的或外加工,量具等工艺装备的检查工作。

  2、对于生产中所使用设备的检修质量,备用配件的制造的外购件质量按有关标准进行检查,以确保设备处于良好状态。

  五、提出质量考核建议指标,进行统计考核,上报生产质量报表

  1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况,提出年、季(分月)的各单位考核指标的初步意见,交企业管理办公室组织各有关部门讨论,总经理批准后交生产部统一下达实施。

  2、按规定时间汇总,统计上报,并公布全厂各车间质量指标完成情况,做到准确及时无差错。

  3、通过统计数字,掌握与分析质量动态,每周按时提出质量动态分析报告,分析报告应针对存在的问题,分析产生原因,提出解决的初步意见和改进措施。

  六、参与新产品的试制签字,老产品的重大改革。

  1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定,为新产品鉴定定出有关试验,检验等方面的报告,对新产品能否正式投产提出意见。

  2、参与老产品的重大改革,提出必要的检查结果。

  七、做好用户服务工作

  1、做好用户的质量服务工作,有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务,收集用户的意见和要求。

  2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好:包修、包退、包换工作,以不断增加工厂信誉。

  3、定期或不定期地组织用户访问,对用户提出的质量问题制定改进措施,督促有关部门认真改进。

  4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作,不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。

  八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系

  1、逐步建立材料,外购件、配套件(产品)的协作工厂质量保证体系,以确保入厂的外购件、外协件、配套件(产品)符合技术标准。

  2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。

  3、建立用户的信息反馈系统,按用户的要求改进产品质量。

  九、检查与考核

  1、质检人员对产品的了解情况要每月进行重点考核,根据其掌握的质量状况,针对存在的问题及时提出改进意见。

  2、检验考核及奖惩,根据各个工序和个人的质量情况,与工资、奖金结合,对完不成质量指标的要扣发奖金,奖征分明。

  车间质量奖惩制度 3

  为了严肃厂纪厂规,确保生产正常运作,特制定本管理制度,所有车间成员均须遵守。

  1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允许短裤、赤背或衣帽不整,进出生产车间必须立即随手关门,工作服不得穿出厂区,违者罚款10元。

  2、职工应按时上班,迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

  3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款10元。

  4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款30元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6、车间内严禁吸烟,违者每次罚款30元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。

  8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间,违者对相关当事人罚款30元。

  车间质量奖惩制度 4

  为了进一步规范车间员工管理,特制定本规定。

  一、纪律处罚条列

  1、迟到早退者,扣10元/次

  2、上班未穿工作服,进车间未戴安全帽,或使用客人专用安全帽,扣10元/次

  3、上班期间未经允许擅自离岗,扣20元/次

  4、无正当理由故意拖延未及时完成任务,相关责任人扣20元/次

  5、故意怠工、罢工,扣100元/次,严重者开除

  6、上班期间嬉戏耍闹,玩手机,长时间打电话,睡觉,吃零食,扣10元/次

  7、上班期间不服从领导安排,不听指挥,出工不出力,扣50元/次

  8、擅自将公司物品携带出厂,扣50元/次,疑似盗窃的,开除并交由派出所处理

  9、故意损坏公物,弄坏生产设备,人为故意制造产品质量事故,予以开除并赔偿相应损失

  10、威胁、侮辱、谩骂、诽谤、殴打同事,扣50~100元/次,造成恶劣影响的,予以开除

  11、一切违法犯纪行为,予以开除

  12、随意吐痰,乱扔垃圾,不珍惜他人劳动成果随意破坏(如厕所卫生),扣20元/次

  13、生产车间内看到陌生人进来不问清来由,不管不顾的,扣在场车间员工20元/次

  14、随意允许他人拿走车间物品的,扣在场车间员工20元/次

  15、随意将污物乱放、不按规定存放,扣责任人20元/次

  16、在车间吸烟的,看见外来人员吸烟未制止的,扣相应责任人50元/次

  17、做任何有损公司形象的事情,扣20元/次

  二、生产质量处罚条列

  1、不按操作规程进行生产作业,扣20元/次

  2、不按生产流程作业,扣20元/次

  3、产品未经检验直接出厂的,扣责任人50元/次

  4、油品灌装时,未经仔细查看,直接放桶被质检员或班长检查出有质量问题的,扣放桶者10元/次

  5、油品灌装时,未经仔细查看,直接放盖被质检员检查出来质量问题的(如无锡封垫,盖子有缺陷,未放正等),扣放盖者10元/次

  6、油品灌装时,未经仔细查看,导致油品称重不准的,扣设备操作员10元/次

  7、油品灌装时,未经仔细查看,导致喷码内容错误的,扣喷码操作员10元/次

  8、油品灌装时,未经仔细查漏,包装较大漏气,倒置漏油的,扣试漏员10元/次

  9、油品灌装时,包装油迹较多未擦除的,扣擦瓶员10元/次

  10、成品装箱码垛时,胶带不平整,排放不整齐,扣10元/次

  11、车间人员故意浪费原材料的,扣责任人50元/次

  12、油品灌装时,未经仔细检查工艺流程,导致不相应油品灌装错的,扣操作人50元/次,班长40元/次,车间主任30元/次

  13、质检员在油品灌装结束,未对本批产品做检验或检查出问题隐瞒不报扣30元/次

  14、产品出厂后出现包装质量事故的(物流原因及桶本身原因除外),扣质检员20元/次

  15、油品调和时,未经仔细检查管线工艺流程,导致油品打错,扣操作人50元/次,车间主任30元/次

  16、油品调和时,未按规定顺序加油加剂的,扣责任人20元/次

  17、油品调和时,未按规定重量加油加剂的`,扣责任人20元/次

  18、油品调和时,未按规定加温(超温)搅拌(时间)的,扣责任人20元/次

  19、油品调和时,未记录调和工艺卡片的,扣责任人20元/次

  20、油品调和时,不连续性完成的,扣责任人20元/次

  21、油品调和好后,化验室未按规定采样分析、油样封存,化验过程出错,扣化验员30元/次

  22、油品调和好后,化验室未按规定出检验报告,油品实际指标不合格出厂,扣责任人50元/次

  23、油品调和好后,车间将油品打入不相应的成品罐,不同油品混合导致质量事故,扣操作人100元/次,车间主任50元/次

  24、油品装卸过程未仔细确认管线工艺流程,导致油品打错罐,扣操作人100元/次,车间主任50元/次

  25、油品卸车过程未仔细确认油罐车内是否还有余油的,扣责任人30元/次

  26、油品卸车前化验室未按规定取样分析的,扣化验员30元/次

  27、化验室未出具检验报告给车间,车间擅自将油品卸入储罐的,扣责任人30元/次

  28、基础油装卸车前后过磅时车间相关人员未到场全程监控查看的,扣责任人30元/次

  29、仓库管理员在成品出厂时未仔细确认出厂油品批次及核对数量,导致发货出错的,扣仓库管理员50元/次,驾驶员未点数并签字确认扣30元/次

  30、成品灌装结束入库时车间未检验,未报仓管办理入库手续,仓管未到现场亲自办理入库的,前两项扣车间相关责任人各20元/次,后一项扣仓库管理员50元/次

  31、车间每日交接班不按时填写或乱填写的,扣责任人20元/次

  32、车间每日巡逻不执行,扣责任人20元/次

  33、散油装卸、灌装过程中,出现漏油、喷油现象,主要操作人扣50元/次,在场人员扣30元/次,喷油20公斤以上按成本80%赔偿(主操人员承担60%,其余协助人员承担40%),若单人独立操作,由本人全部承担

  三、环境卫生、设备管理处罚条列

  1、卫生包干区域检查评分低于85分,视实际情况扣责任人10元/次、20元/次

  2、车间油桶摆放不整齐,物品随意摆放,毫无规律,扣责任人20元/次

  3、车间地面脏乱,油迹未清理,扣相应责任人20元/次

  4、车间设备检查维护不能做到每天一次,扣相应责任人10元/次

  5、发现车间设备故障不及时汇报,导致误工的,扣相应责任人20元/次

  6、车间油品随意摆放,无标签他人无法确认何种油品的,扣30元/次

  7、车间输油软管、工具、保洁用具用完随意乱扔,未归位或未按规定盘管的,扣责任人10元/次

  8、车间随意使用明火,扣20元/次

  9、车间设备脏乱差,扣责任人10元/次

  10、仓库卫生脏乱差,未按规定整理堆放,扣责任人10元/次

  11、车间、化验人员下班离开后设备未停止运行,未断电,电脑未关、空调未关、门窗未关,锅炉未熄火,相关阀门未关,发现一处扣责任人20元/处,可累计扣,造成严重后果的,相关责任人将承担相应经济损失,直至追究法律责任

  12、车间员工学习后考核不过关的,扣10元/次

  13、油桶(含油)随意放在室外导致进水的,扣责任人20元/次

  四、车间奖励条列

  1、在生产过程中发现异常现象采取补救措施为公司挽回损失的,视情况,奖励20元/次,30元/次,50元/次,80元/次,100元/次

  2、卫生包干区检查评比得第一名,奖励30元/次,第二名奖励20元/次,要求是分数都在90分以上,每月评比两次

  3、工作中任劳任怨,态度积极,得到同事领导一致好评的,每月评比一次,加50元/次,本月工作中因个人出现质量事故、喷油事故、出入库事故等的取消当月评比资格

  4、提出合理化建议被公司采用,视程度奖励30元/次,50元/次

  5、在公司团体活动,技能比赛等得前三名的分别奖励30元/次,20元/次,10元/次

  6、学习主动,技能提升快,操作规范,考核成绩前三(90分以上)的,分别奖励30元/次,20元/次,10元/次

  7、发现问题,如管线或油罐跑、冒、滴、漏现象,及时汇报解决的,奖励10元/次

  8、发现他人在生产过程中出现错误操作及时指出的,奖励10元/次

  9、节约物料,或对废料利用具有成效,或在其他方面为公司做出较大贡献,按节约成本的5%予以奖励,多次作出类似贡献的给予提职或重奖

  10、公司发生盗窃事件,能提供有效线索的,奖励200元/次

  11、其它但凡好人好事,为公司形象助力,视具体情况奖励。

  车间质量奖惩制度 5

  一、劳动纪律

  1.无故旷工影响生产有岗位补的付机长以上人员每天罚30元,其他人员每天10元。

  2.离岗、串岗、打闹发现一次罚款5元。

  3.杜绝带小孩上班,发现一次5元。

  4. 损坏公司财物按总价的20%赔偿,破坏公司的设备按全额罚款。

  自偷带各种物品出厂被查出成品书每本100元,其他物品按价赔偿,经教育认真检讨以观后效;二次以上辞退。

  二、生产管理

  1.按规定任务因不服从管理未完成任务下浮当日工资的20%。

  2.生产前未做作业指导书而投入批量生产的管理人员每个品种罚款100元,若造成重大损失追究经济损失,不按指导书批量生产的直接生产人员造成重大经济损失追究其责任和经济损失。

  3.交接班设备当面不认真交接清楚一次罚5元,重大错误发生追究其责任。

  4.统计员对缺数未按规定时间上报缺数造成失效,按业务单位扣款赔偿,对多余的`书、书页没有及时上报车间和生产部,造成费用由统计员赔偿50%价值。

  三、现场管理:

  1.机台周围卫生脏乱一次罚2元。

  2.严禁一个台板放几个品种发现一次罚20元。

  3.台板用完未按指定地方堆放一次罚款2元。

  4.工序间移交流程挂单错误一次罚款50元,奖励给下道工序发现者。

  5.整本书及书页乱放错误一次罚款10元。

  6.在车间吸烟一次罚款100元,二次并辞退;代步车在车间起火造成损失,追究法律责任和规定的经济损失;。

  质量奖罚制度(措施)

  1.配页按作业指导书顺序配页,否则罚款10元,并整改,不重复计算工资,重帖一张0.5元,缺帖、倒头、缺帖、错帖一张罚款3元,混帖每本书5元。

  2.贴单页若贴倒头、错帖、漏帖、糊版一张5元。打蜡造成分本难分,每本罚款0.5元,造成胶订掉前后贴每本罚款2元。

  3.刮浆缩帖一本罚款0.5元,重帖、缺帖、倒帖一本罚款10元,分本不得散本,散本一本罚款0.5元,烂帖罚款1元,锁线刮浆分本烂页一本2元

  4.手动订书机漏钉、重钉一本罚款0.5元,订距超标一本罚款0.5元。

  5.锁线缺帖、错帖、倒帖一本5元,缩帖、重帖、油脏、漏钉一本1元。

  6.胶订过程中,出现倒装、缺帖、错装、散页一本罚款5元,没浆口、溢胶每本罚款1元,并修复。停机时间过长,造成封面没有粘上,或粘连不牢的裂胶,每本罚款3元,胶订报废缺数的,按补数印刷成本价赔偿,空头、书脊字不居中、封面带脏,书脊起泡一本罚款0.5元,并返工修。批量不合格的产品在修整后由专检员检查合格后流入下道工序,因质量造成封面和内文缺数应立即通知主任补印,并承担成本费。

  7. 骑马联动机上错页、倒页一本罚款5元,并重新逐本检查,不计工时。订距超标每本罚款0.5 元,漏订、歪订、折角、掉页、裁切尺寸超标每本罚款5元,贴错标签、数量不准,每捆罚款5元,批量缺帖每本5元,重缺帖、错装产品出厂发现每本罚款20元并承担邮递费,差旅费。骑马订工序造成数量不够,由当班赔偿纸款、印工装版等费用;造成不合格,每个品种罚款1500元;买样不合格,每个品种罚款1000元;

  压平油脏、锈脏一本罚款1元。

  手工上封,书脊字不居中、飞浆、书脊起铴、无浆口、空头、书脊打皱、撕烂封面、撕烂书帖一本罚款0.5元,浆口严重超标一本罚款1元,封面错装每本罚款5元。

  毛本检查漏检的,没有浆口、溢胶、书脊字不居中,每本罚款2元,并修复,缺前后帖、错装、倒装每本罚款10元,数字堆放不准确的,一次罚款5元。

  成品裁切:严重刀花每本罚款1元,严重破头、连刀、出血、 斜头每本罚款2元,造成报废的按书定价赔偿,送检样书裁切无误差,无刀花,无破头,无连刀,造成不合格,每品种罚款1500元,买样不合格每个品种罚款1000元。

  发现重、缺帖,错装的罚款奖励给后道工序检验人员,检验后的产品被厂或专检人员检验出质量问题,尺寸严重超标、连刀、折角每本罚款10元,造成重印的按印刷成本价赔偿。励范围:上道工序漏检下来①胶订铣背不到位、裂胶、掉页等;②死折、严重带脏;③重缺贴、白页、内部烂页(通过分析);④印刷及大张质检漏检的质量问题,在成品书中发现接头,罚成品裁切工序50元/本。

  车间质量奖惩制度 6

  一、为更好地促进工厂管理工作,规范人事管理制度,促使员工勤于职务,提高员工工作积极性和工作效率,工厂特制定本制度:

  二、上班时间为早7:00——晚6:30,如因突发事件需加班,工厂会制定合理的加班时间,加班有额外加班费。

  三、根据工厂作息时间,月内上班达全勤者,即可享受全勤奖制度。

  四、月内有请假行为,不享受全勤奖,即月内请假时间超过上班时间规定。凡是工厂正常统一放假x,停电及其他因素均视为正常出勤,不影响全勤奖。

  五、单次迟到超过30分钟,取消月全勤奖,如恶劣天气造成迟到者,核实后,不扣除全勤奖。

  六、当月迟到、早退发生一次,扣全勤奖10%,发生二次扣全勤50%,三次扣当月全勤奖。

  七、出现旷工者,取消全勤奖。

  八、工厂制订开工起——放假,开工时上班者,享受100元红包奖励。

  九、凡在开工——放假,根据工作态度、积极性、产量,年内无请假者,可享受最高年终奖。

  十、如开工以后上班者,年内无请假者,根据业绩评估年终奖。

  十一、有特殊情况,年内有请假行为者,适当给予年终奖奖励。

  十二、中途请假满半个月取消年终奖。

  车间质量奖惩制度 7

  为确保企业安全生产工作做的更好,减少安全生产事故的发生,应对安全生产工作做到奖惩分明、职责到位。为此,特制定本制度。

  1、本企业的'安全生产工作由企业安全生产管理领导小组进行监督考核,实施奖惩。企业发生安全生产事故,由企业安全生产管理领导小组承担领导责任,企业经理承担主要领导责任。

  2、凡认真贯彻执行企业各项安全生产管理制度和操作规程,符合下列条件之一的,给予表彰或奖励。

  ①及时发现、防止各类安全生产事故隐患发生或在抢险救灾中成绩突出者;

  ②一贯忠于职守,热爱安全生产工作,并做出一定贡献者;

  ③检举、揭发、制止各类违法犯罪活动,提供重要线索,协助侦破案件有功或抓获违法犯罪分子者。

  3、凡违反企业规章制度,发现下列行为者给予500元以下的经济处罚,触犯刑律的移交司法部门,追究刑事责任。

  ①重点要害部门发现不安全隐患,经企业安全生产管理领导小组提出而不整改的;

  ②违反企业规章制度或操作规程的;

  ③在禁火区内吸烟或将烟头扔在禁火区内的;

  ④未经批准,在禁火区内违章明火作业者;

  ⑤损坏、挪用消防栓、消防器材,在消防通道上堆放物品、经通知不及时改正的;

  ⑥所在企业发生火险、火灾或其他治安灾害事故的;

  ⑦职工违法受到公安机关行政拘留,治安裁决的;

  ⑧参与赌博者;

  ⑨知情不报,包庇违法犯罪分子,对发生的案件和治安灾害事故隐瞒不报的。

  车间质量奖惩制度 8

  根据公司安全生产控制目标,车间为加强安全生产管理工作,保证安全生产管理和规章制度的贯彻执行,认真落实安全生产责任制,完善安全生产检查和考核制度,杜绝“三违”行为,严格遵守操作规程,防止各类事故的发生,维护职工利益。贯彻执行“安全生产、人人有责”和增强各负其责的安全意识,落实安全生产责任和工资分配挂钩,特制定本制度

  第1章车间安全管理总则

  1、安全是保证车间正常生产的重要一个组成部分。

  2、安全是车间发展与保障家庭和谐的一个必要条件,每位职工都必须对此条件负责。

  3、要求每位职工对其自身的安全负责,同时也必须对其他职工的安全负责。

  4、每位职工应对伤害与事故的责任负责,也应对工伤的后果负责。

  5、每位职工都必须参与公司、车间、班组组织的各项安全活动,都有责任对其所在作业区域、操作过程的.安全负责。

  6、车间不能容忍和放纵任何偏离安全制度和规范的行为,对不遵守安全责任制度有关“三违”行为,车间必须严格制止,并对其行为进行严肃处理。

  第2章奖励与处罚

  第一条安全管理是维护职工利益的具体体现,安全奖励和工资挂钩,对于能够自觉遵守以下条款的个人,有车间给予奖励。

  1、认真遵守公司和车间安全各项管理制度,在安全生产过程中,能认真落实安全工作责任制。

  2、在安全生产过程中,能积极在安全技术和安全管理方面提出重要建议和防止事故的安全措施,车间给予特殊奖励。

  3、坚守岗位,忠于职守,在安全生产中无任何违纪现象。车间给予奖励。

  4、开展号班前、班中、班后作业区域的安全检查,营造安全文明、健康的生产工作环境,确保安全生产。车间给予奖励。

  第2条对于下列行为的个人,由车间及与经济处罚,造成重大

  事故或损失的上报公司处理。

  1、由于违章造成企业和车间遭受损失的。

  2、私自操作设备,干不具备开工票和没有接到车间指令的工作以及造xx全事故的。

  3、对车间安全设施人为损坏者。

  4、发现事故隐患经通知后不及时解决和不进行整改的。

  发生事故后,有意破坏现场,弄虚作假,推卸责任或谎报事故情况和原因的。

  车间质量奖惩制度 9

  为确保产品上机工艺正确及质量,车间特修订完善以下工艺制度:

  1、产品上机及翻改,由调度通知工艺、轮班、通知不到位者,每次考核调度20元。

  2、库房牙轮、纹板货架,要求分类存放整齐、整洁,否则一类牙轮、纹板摆放混乱,每次考核库工20元,并挂钩考核材料员5元。

  3、库工所发放牙轮、纹板,必须标志清楚,登记准确,牙轮数字、纹板左右手不清者,必须用油漆书写清楚,凡上机牙轮书写不清、左右手分不清者,每次考核库工10元。

  4、上轴工对当班所有上轴机台,必须在库工处“三级工艺检查本”上按规定项目记录清楚准确,一台未登记者或记录不全,车号错误者,每台次扣10元。翻改品种牙轮、纹板发放错误者,每次考核库工100元,上轴工上机用错牙轮、纹板,每台次考核上轴工100元。

  5、分析工对新上轴机台逐台进行把关,一米内若发现纬纱、纹板、牙轮用错者,奖励20元。未把住关者,挂钩考核50元。凡发现有综或筘穿错,花型错等,按卡疵把关制度进行奖励。

  6、工长对所有新上轴机台认真进行检查并签字后,方可开车,凡发现签字有错误者,每台扣工长50元,管理分1分,工长未签字者,每次扣20元,如未签字且又出现错误者,每次扣工长100元。

  7、工艺员按调度通知,对库房、轮班登记情况进行检查,发现问题,如实考核;考核不力或检查未签字者,每次考核20元,造成质量事故者,另行处罚。

  8、车间工艺员检查签字后,仍有错误,处罚工艺员50元。

  9、加班上轴机台,由上轴工将车号提供给当班工长,由当班工长按规定认真检查并签字认可,出现问题同等考核。

  10、当班所有退下牙轮、纹板,库工必须将花毛等清理干净,分类摆放整齐,发现未清理或按规定摆放者,每次考核当班库工20元。

  车间质量奖惩制度 10

  为充分调动员工的生产积极性,努力降低成本,提高员工的经济效益,实现公司及员工双赢目标。特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。

  一、压铸车间付主任:

  1、必须带领本部员工完成公司下达的各项生产任务。

  2、必须做到安全生产、文明生产,确保设备正常运转。

  3、千方百计降低生产成本,积极主动解决在生产过程中出现的问题,严把产品质量关。

  设备型号班产定额每模定价

  12T拉头压铸机6500模/班0.007元

  12T--18T力劲压铸机4500模/班0.010元

  30T力劲压铸机手动2300模/班0.02元

  自动4000模/班0.013元

  88T力劲压铸机手动1800模/班0.035元

  自动2500模/班0.022元

  二、压铸机班产定额制度

  为了规划生产管理,根据压铸机设备产能及人员效率,制定以下班产定额:

  每班按3人计算,开机不得少于4台,每班生产总模数班产为17000模,劳动报酬以计件形式核算。

  劳动报酬比例分配原则:付主任负责昼夜两班的生产管理,劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的22.7%;班长负责当班的生产情况管理,劳动报酬所得占当班劳动报酬总额的31.8%;其余两名员工占当班劳动报酬总额的45.4%,由付主任根据员工具体工作情况公平分配。普通员工、班长、付主任可根据个人能力实行晋级制度。

  三、压铸机操作人员

  1、完成生产指标,保证产品质量。

  2、必须做到安全生产,文明生产,爱护机器设备,保障设备正常运转。

  3、做好交接工作,交班时做到设备清洁,油路畅通、正常更换的部件要做到及时。

  4、交班时设备发生异常应及时告诉付主任或接班班长,说明情况后方可下班。

  四、奖励与处罚

  1、奖励:每季度考核一次,按公司季度奖考核制度执行。

  2、处罚:每月累计造成非正常原因使产品损失在1000元(每公斤按5.00元计算)以内的不予处罚,超过1000元以上的超出部分按每公斤5.00元计算进行处罚,处罚比例:付主任承担22%,领班28%,当班操作人34%(平均分摊).

  3、凡违反安全操作规程的'经发现给予50元处罚,造成人身安全及设备事故的后果自负。

  4、对于不注意节约能源(油、电)及设备上专用的零部件,未按时保养维护设备的班组不予奖励。

  5、对工作不认真,消极怠工,不服从生产安排的、脱岗、睡岗的予以50--100元的罚款,严重者予以重罚或开除。

  五、公司无订单停机不开工时,公司给予保底工资:机手每天40元,领班每天60元,付主任每天90元。

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  一、总则

  为加强和提升员工的工作绩效,提升企业整体素质,增强企业竞争力,规范公司对员工的考察和评价,特制定本方案。

  二、考核的目的

  1、造就一支业务精干、高素质的人才队伍,确保个人、部门和公司绩效目标的实现,并构成以考核为核心导向的人才管理机制。

  2、及时、全面、公正的对员工过去一段时间的工作绩效进行评估,肯定成绩,发现问题,促进下一阶段工作的绩效提升。

  3、为员工薪酬调整、年度评优、晋升或奖励、降职、辞退等供给人事评核的客观依据,以到达公平、公正、公开的目的。

  三、考核原则

  1、以公司对员工的经营业绩指标及相关的管理指标,和员工实际工作中的客观事实为基本考核依据的原则;

  2、客观、公平、公正、公开的'原则。

  四、考核适用范围

  凡公司中层以下(包括中层)所有人员的考核适用本方案。但以下人员不适用本方案:

  1、试用期内,尚未转正的员工;

  2、全年连续出勤不满6个月(包括请假与其它各种原因缺岗)的员工。

  五、考核组织机构

  成立绩效管理委员会,负责组织和领导公司绩效管理的各项实施工作。委员会主任由公司总经理担任,副主任由公司总经理助理、办公室主任担任,成员由办公室、财务审计部、信息管理部、经营管理中心辖下各部门、物业管理中心辖下各部门等部门主管组成。

  1、绩效管理委员会构成

  主任:xx

  副主任:xx

  成员:xx、xx

  2、各成员职责

  (1)委员会主任职责:负责领导公司绩效管理工作,对公司所有人员的考核指标和考核结果有审批和裁定权;

  (2)委员会副主任职责:组织实施公司的绩效管理工作,主持委员会日常的工作,定期向委员会主任汇报考核情景,对委员会主任负责。

  (3)委员会成员职责:各成员(即各部门主管)直接负责对本部门所有下属员工的考核工作,制定和修改本部门员工的考核指标,每阶段考核完毕把考核结果汇总反馈到考核委员会。

  六、考核时间

  考核分为年中考核和年终考核。具体时间安排如下表:

  年中考核7月1日—7日7月8日—11日7月15日

  年终考核次年1月2日—10日次年1月11日—15日次年1月18日

  注:

  1、考核时间是各职能部门主管组织实施本部门绩效考核的时间,并与本部门员工共同讨论制定和修改考核指标,把考核结果反馈到办公室。

  2、复核时间是指绩效管理委员会对有争议的考核结果及员工申诉的事件进行调查了解和仲裁的时间。

  3、考核终定时间是办公室将考核结果进行汇总、备案归案的时间。

  4、以上时间若遇节假日,依次顺延。(如遇春节,则可能提前)

  七、考核资料和考核标准

  1、考核资料

  考核资料分为工作业绩考核、工作能力考核、工作态度考核三大类,每类考核权重不一样,不一样部门类的员工,其考核标准权重也不一样,着重工作业绩考核。每类考核资料下分若干个考核指标,具体见各类人员考核量化表。

  2、考核标准

  考核标准按分层分类考核。员工考核分为中层及主管人员考核和中层以下人员考核,并专门设计考核标准和量表;根据部门性质和功能的特点将员工分为经营管理类和职能管理类两大类,并专门设计考核标准和量表。两类员工考核权重比例如下:

  注:

  1、员工考核总评分=业绩分+能力分+态度分

  2、经营管理类部门包括:经营管理中心辖下各部门和财务审计部

  3、职能管理类部门包括:办公室、信息管理部、物业管理中心。

  八、考核形式

  考核形式分本人自评和上级评议。各级计算权重分别为:本人自评占20%、上级评议占80%。

  九、考核程序

  办公室根据每阶段的考核工作计划,发出员工考核通知,列明考核目的、对象、方式和考核时间进度安排等事项。考核程序如下:

  1、本人自评:员工首先进行自我评估,按照考核量表要求打分;

  2、上级评议:部门内部被考核者的直接上级对被考核者进行评估打分。

  3、部门主管将每位被考核者的各级考核结果按照考核标准权重的规定用加权平均法进行汇总,把考核结果填写到员工考核汇总表并加具部门意见,然后在规定时限内提交办公室。

  4、办公室根据部门考核结果进行审批,并填写考核结果运用意见。

  5、提交考核管理委员会主任(总经理)审批。

  6、办公室把员工考核结果单下发员工个人,同时,进行考核资料归档。

  十、绩效面谈

  每次考核结束后,直接上级应与员工进行绩效面谈。绩效面谈是为了肯定成绩,指出不足,提出改善意见和提议,帮忙员工制定改善措施并确认本次的考核结果。

  1、绩效面谈前应先让员工完成《员工绩效考核面谈表》中员工填写的部分。

  2、绩效面谈应选择不受干扰的地点,时间应不少于30分钟。

  3、绩效面谈结束时,双方应签字确认。并记录清楚双方面谈结果、一致和分歧等信息。

  4、绩效面谈结果应及时汇总到办公室。具体时间如下:

  (1)年中考核绩效面谈结果于每年x月xx日前汇总到办公室;

  (2)年终考核绩效面谈结果于次年x月xx日前汇总到办公室。

  十一、考核结果及其应用

  1、考核结果的等级

  考核结果按员工考核综合得分划分为五个等级:优秀、良好、称职、基本称职、不称职。

  2、考核结果的应用

  绩效考核结果将应用于:岗位调整、人事调配、人事晋升、薪资调整、奖金发放等方面。主要采用以下形式进行:

  (1)绩效考核结果为“优秀”的员工,给予职位晋升或奖金元的奖励;

  (2)绩效考核结果为“良好”的员工,给予奖金元的奖励;

  (3)绩效考核结果为“称职”的员工,不作任何调整;

  (4)绩效考核结果为“基本称职”的员工,不作任何调整,但如果连续两次考核结果为“基本称职”的员工,给予降低薪资、降职、调岗、辞退等惩罚处理。

  (5)绩效考核结果为“不称职”的员工给予降低薪资、降职、调岗、辞退等惩罚处理。

  十二、考核申诉

  考核申诉是为了使考核制度完善和在考核过程中真正做到公开、公正、合理而设立的特殊程序。员工如对考核结果有重大异议的,可在接到考核结果的3天内提出申诉,申诉人进行考核申诉同时必须供给充分的理由和具体的事实依据。考核申诉程序如下:

  1、员工与直接主管面谈后,如对考核结果有异议,先详细填写《员工绩效考核申诉表》,先向部门主管提出申诉,由部门主管进行解释和处理;

  2、如部门主管解释和处理后仍有异议,再可向绩效管理委员会提出申诉,由办公室进行复核和调查审定。

  3、绩效管理委员会最终裁定把最终考核结果反馈到申诉人。

  十三、考核资料的管理

  员工考核资料必须谨慎保管和保密,并做好归档管理工作。考核资料管理工作具体规定如下:

  2、办公室负责保管所有被考核人的考核资料;

  3、考核资料必须保密,不得随意泄漏员工的考核结果;

  4、每次考核结果进入个人档案;

  5、需要查阅有关考核资料时,须提出书面申请经部门主管审批同意,然后提交办公室审批同意后方可查阅。

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