万能实训心得体会

万能实训心得体会

　　当我们经过反思，有了新的启发时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编为大家收集的万能实训心得体会，欢迎阅读与收藏。

　　万能实训心得体会 篇1

　　为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的。动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

　　要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的'危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致甚至人身。

　　通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。在实习过程中我们取得了劳力成果———精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

　　这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。

　　万能实训心得体会 篇2

　　实训又到要结束的时候了。在实训期间基本了解数控铣床的功能和分类，数控铣床的结构及主要指令。了解了数控铣床的常用刀器和数控的加工指令。

　　熟悉了数铣编程指令、程序格式、编程方法。而后我对于刀器半径的补偿功能的不了解对于我之后的学习带来了许多的困难。之后我了解到如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时候，实际的轮廓线将大了一个刀器半径；在加工工件外轮廓时候则刚好相反。然后随着时间的推移我又学习到刀器长度补偿、固定循环加工、子程序、宏程序。通过6周的实训，我了解到现代机械行业的未来，并且熟悉到了数铣方面的'知识，更为重要的是让我知道了自己在数铣方面的知识太少而且学习的不积极，学习应该脚踏实地，不能马马虎虎，就像是数铣编程一样的性质。

　　我觉得机加实训对我自己来说非常有意义，非常实在。它给我的大学生活添上了出色的一笔。

　　万能实训心得体会 篇3

　　我们刚到公司里实习时，往往会将学校中养成的习惯和思维代入到工作中。某些学生思维和习惯会限制我们的工作状态，因此需要我们摆脱掉一些不适用于工作中的思维，从而才能过渡到更好的工作状态中。

　　在我们上学期间，习惯性地赶作业，被各课程作业压迫，就会容易产生交作业的心态。通常交完作业之后，就希望短时间内不要再去碰它，不会去深入的考虑当时做的不完善的地方可以如何改进。

　　在学校完成的业往往偏学习性的居多，因此常会忽略商业性，使得我们把这种理想化的习惯也代入到工作中。

　　在实际工作中我们进行设计的时候其实是有非常多的客观限制因素的，例如要依据剧情需要和自己绘画能力、要了解哪一种制作方法更便捷……这些都是前期我们要考虑好的，切忌过于理想化地想怎么做就怎么做。

　　实习生容易成为被动接受任务的执行方，这是因为在学校我们常常跟着老师规划的教学大纲走，使得我们在接受工作的时候缺乏更多的.主动性。

　　提高主动性，意味着不是盲目的只去做执行、搬运别人的要求。而是要让自己的言行和产出都能体现个人意志。这往往才是个人价值的体现，不要觉得实习生话语权不多，只要你肯表达，有自己深入的思考和独到的见解，这些都会成为你在实习过程中的亮点表现。

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