工厂实习心得体会

时间:2024-05-09 09:10:30 芊喜 学习心得体会 我要投稿

工厂实习心得体会(精选25篇)

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,往往会写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编为大家整理的工厂实习心得体会,希望对大家有所帮助。

工厂实习心得体会(精选25篇)

  工厂实习心得体会 1

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了许多许多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深化了解,学会了许多许多东西,同时开头慢慢喜爱上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完善的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感受,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开头的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西,所以我们必需要学会坚持,坚持就是成功!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们支配重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意,不断获得领导的观赏和信任,慢慢被支配做一些重要的事情,慢慢获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论学问,缺乏详细的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会慢慢熟识自己的工作,学会一身真正的本事!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟识,又不适应,同时又可能由于环境的艰苦埋怨。这不但会影响自己的工作心情,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的.相处。所以,我们要调整好心态,到处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作布满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟识又不了解,所以刚刚开头从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累阅历,吸取教训。第一次犯错误能够,假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  实习生活,学到了许多实践学问,同时进一步加深了对理论学问的理解,使理论学问和实践学问同时得到提高。另外还提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历!

  工厂实习心得体会 2

  工厂实习之初我是下定了决心,自己也做好了很多的准备,自己也没有在工厂工作过,很多时候觉得自己也不是很行,这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自己觉得不行的,其实要的就是那份坚持在xx工厂我第一天在车间的时候我觉得自己就不行,自己总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,但是也不至于说放弃,往往适应一个工作也不需要很多的时间,也就是那么一下的时间而已。

  车间的节奏无时无刻不在提醒着我,要坚持住自己的初心,这次的实习首先克服的就是坚持这两个字,随之也做好自己的实习内容,在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的内容是车间设备的维修工作,维修设备不是很好的一个工作,但是确实能够学到知识,自己的一系列理论在这里得到了更好的发挥,我在用心,我在努力,实习的内容一开始自己还是能够感觉到兴趣的,但是后来自己掌握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,因为自己适应了额习惯了,每天也就是那么几个问题,一直在处理来处理去,缺少了新的内容,我开始觉得自己每天有那么一点枯燥了,但是这绝对不会是这段实习的经历的终点,我绝得自己到达了这个岗位学到的东西就一定是有意义的。

  我慢慢的开始去主动地学习新的工作知识,工厂的设备有时候也会出现自己没有遇到过的`情况,我们的组长就一步步的教我怎么去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自己不知道的东西,往往也需要自己解决,我不知道在这么一个过程中要怎么去感悟,因为要学的工作很多,平时自己就会遇到各种各样的问题,但是我觉得这是自己应该去做的事情,实习不是很长,这次的实习结束,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是每天那么枯燥,有的时候自己也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。

  工厂实习心得体会 3

  来到工厂的实习,通过这次的一个实习,我对于生产,对于工厂工作,对于自己的能力也是有了更多的了解,同时我也是清楚,要进入社会了,虽然还是有一定的压力,但是我也是相信,我能去把工作给做好的,我也是对于这次的工厂实习,有一些心得体会。

  通过实习,让我认识到,自己和职业人士的差距,同时也是可以感受到,如果自己就这么匆忙的进入社会,也是难以去做好工作的,而实习也是给予了我一个缓冲的机会,同时在实习里,同事们也是愿意教我,让我更加的了解这个行业,了解这个工作是该如何的去做。在实习里,我也是学到挺多的东西,和学校是有挺大的区别,并且我也是感受得到,如果不努力的去学,同事教的我不认真的去做,那么工作的时候,也是很容易出问题的,即使我学习了,真的操作起来,我也是感到吃力,再回想学到的,慢慢的去尝试,去做好,才让我渐渐的把自己的工作给做好了,不能一蹴而就,而且也是这工厂工作上面有挺多的东西需要去考虑,和学校的学习也是有很大的区别。

  工作里面,更加注重的是实效,而不是你付出了多少,如果最后工作的效果不好,那么哪怕之前付出再多,那么也是白费的,甚至可以说是浪费了时间,所以我也是努力的去把工作给做好,而不是说做了事情就行了,得有一个好的结果,工厂的工作似乎有些枯燥,每天很多的事情都是之前也要做的,但是我觉得这是一个磨练的过程,让我更加的'能去提升自己的技巧,对于自己也是能积累到很多的经验,特别是做成了一件事情,然后不断的去优化,去改进,在这个过程之中,我也是体会到自己的成长,而今实习也是要结束了,我也是对于以后要做的工作有了更多的信心,虽然还是和老员工有一些差距,但是也是在不断的缩小,而且他们也是愿意教给我很多的工作方面他们的经验。

  实习,是学习,是工作也是让我清楚自己要走的路还很长,不能松懈,也是不能胆怯,自信的去做好工作,去继续的提升,改造自己,让自己的经验更加的丰富,那么也是能在职业的道路上走得更好一些,并且我也是从实习之中知道,对于这个行业,这份工作,我也是热爱着,愿意去做的,也是会努力的去做好。

  工厂实习心得体会 4

  白驹过隙,转瞬来到xx公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青渐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现抱负,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开头思索,开头思索如何让所学变为所用,开头思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。

  作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,无视产品的构造和工艺,经过两个多月的车间实习和讨论所的培训,我了解到搞工程运输车辆,构造和工艺是不容无视的,由于外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,构造的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开头去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我盼望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的`半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积存。对待工作要一丝不苟,严谨认真。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积存阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到讨论所,我不再迷茫和无措,开头一步步去实现曾经的抱负。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件名目,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,帮助完成零件名目,驾驶员手册和使用说明书的编制。在叉车强化试验期间,完成一些帮助性工作。并开头接触设计,帮助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开头,幻想仍在连续。

  工厂实习心得体会 5

  在这次的工厂生产实习中,我明白和学校学习不同,工作更需要我去花费更多的精力和时间,去给做好,通过这次的工厂生产实习,我也是知道想做好一份生产工作并不容易,我也是要继续的努力,这次的生产实习,我也是有一些感悟心得。

  来到工作,刚做生产工作的时候,我是跟着师傅一步步的操作,慢慢的去学的,虽然在学校的实训中也是模拟过,但每个工作的具体情况还是有一些不同的,只能说在学校的学习让我提前感受了要做好生产应该是怎么样的。但是具体的操作又是不一样一些,同时工作也是和学校不一样,在学校做错了,老师最多说你几句,然后重做,但是在实习工作里,我却是明白,如果做错了,轻的是师傅骂一顿,重的可能是直接辞退了,毕竟生产关乎的是工厂的生存,如果做不好,返工多,或者质量不过关,那么不但是生产白做了,也是浪费了材料,耽搁了时间。

  不停的学,才能留下来,才能把工作做好,如果工厂的培训,我们都做不好,坚持不下来,那么就只能被辞退了,而不是像学校那样,还有补考,重修的机会,工作中很多事情的机会是只有一次的,必须要去把握好,同时自己也是只有不停的学新的东西,了解更多关于生产的,那么才能拿下这份工作,在这个岗位上做下去。跟着师傅学习的时候,我也是明白,如果我表现的不好,虽然我是实习,但是过完实习期,我就会被辞退,根本就没有留下来的机会,只有自己努力的认真学,能去把工作做好,那么才有机会。

  工作中,结果是非常重要的,生产出来的产品如果质量过关,那么才能出厂销售,而我们生产的'工作也是做完了,做好了,如果质量不过关,返修,或者直接成为了次品,那么我们生产的工作做不好,即使你再努力,结果不好,那么也只能是白做的,工作中不会关心你付出的努力是多少,而是在乎你最后呈现出来的结果是怎么样的,只有生产出来的产品是合格的,那么工作才是做好了,在实习前几天,师傅把怎么做教给了我,尝试过几次生产,做的不是太好,师傅就没怎么要我练手了,而是让我多想,后来彻底弄懂了,才再次的上手生产。

  经过实习,让我明白,我要学,要努力的还有很多,同时也是让我明白,要去做好生产的工作,我也是有了一定的准备,有信心今后去把生产做好。

  工厂实习心得体会 6

  时光飞逝,不知不觉中,我们来韶关顶岗实习已三个月,在这三个月中,我尝试了工厂经历,学会了适应环境、自主学习、主动交流、做好自己的工作。

  学会适应环境刚来到韶关,不太适应这里的气候,时冷时热;湖南人都喜欢吃辣,而这边的菜味总是很淡,很多店都不会为顾客准备辣的,没吃好没什么,克服就是,我想我也不是娇娇女。在这里我们不再像在学校,身边都是同龄人,我们开始天天和一些年长的阿姨们交流。现在,过去一个月了,我发现自己现在什么都还好。

  自主学习我做马达性能检测工位,这个工位相对于其他工位来说,要学的东西多一点,不同的马达故障放到不同的盒子里,一开始我就学着看十几种马达故障的波形和名称,还要用手指压住马达转轴看有无刻花、弯芯、杂音。最难辨的'是杂音,杂音不能听出来,而要用手指感觉是否有那种碰碎的震动,一开始我都辨不出来,有些马达本来运转起来就有震动的,经过三天的琢磨,不懂就问问旁边的阿姨,小小的辨杂音和震动就难不倒我了。

  主动交流我对马达生产线很是好奇,可我一直在马达性能检测这个工位,于是我在工作之余,经常跑到同学那去看看,看那些机器干嘛用的、怎么用。并经常和检查员、班长、组长交流,从而学到了很多在学校学不到的东西。

  做好自己的工作虽然我们做的都是看似简单的事,但我们工作之中认真的态度是必不可少的。只有认真、踏实,我们才能将自己的任何一件工作做好,而不管做什么,只要做好了自己的本职工作,才能在社会上立足。

  通过实习,我感受了、适应了、体验了、懂得了许多新的事。我想,以后,要好好工作、好好学习、好好生活!

  工厂实习心得体会 7

  刚实习时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的实习生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的.车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  实习的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

  工厂实习心得体会 8

  为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心。两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

  实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

  在实习前期,我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

  之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的'快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

  当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的。

  工厂实习心得体会 9

  来到工厂的实习,通过这次的一个实习,我对于生产,对于工厂工作,对于自己的能力也是有了更多的了解,同时我也是清楚,要进入社会了,虽然还是有一定的压力,但是我也是相信,我能去把工作给做好的,我也是对于这次的工厂实习,有一些心得体会。

  通过实习,让我认识到,自己和职业人士的差距,同时也是可以感受到,如果自己就这么匆忙的进入社会,也是难以去做好工作的,而实习也是给予了我一个缓冲的时机,同时在实习里,同事们也是愿意教我,让我更加的了解这个行业,了解这个工作是该如何的去做。在实习里,我也是学到挺多的东西,和学校是有挺大的区别,并且我也是感受得到,如果不努力的去学,同事教的我不认真的去做,则工作的时候,也是很容易出问题的,即使我学习了,真的操作起来,我也是感到吃力,再回想学到的,慢慢的去尝试,去做好,才让我渐渐的把自己的工作给做好了,不能一蹴而就,而且也是这工厂工作上面有挺多的东西需要去考虑,和学校的学习也是有很大的区别。

  工作里面,更加注重的是实效,而不是你付出了多少,如果最后工作的.效果不好,则哪怕之前付出再多,则也是白费的,甚至可以说是浪费了时间,所以我也是努力的去把工作给做好,而不是说做了事情就行了,得有一个好的结果,工厂的工作似乎有些枯燥,每天很多的事情都是之前也要做的,但是我觉得这是一个磨练的过程,让我更加的能去提升自己的技巧,对于自己也是能积累到很多的经验,特别是做成了一件事情,然后不断的去优化,去改良,在这个过程之中,我也是体会到自己的成长,而今实习也是要结束了,我也是对于以后要做的工作有了更多的信心,虽然还是和老员工有一些差距,但是也是在不断的缩小,而且他们也是愿意教给我很多的工作方面他们的经验。

  实习,是学习,是工作也是让我清楚自己要走的路还很长,不能松懈,也是不能害怕,自信的去做好工作,去继续的提升,改造自己,让自己的经验更加的丰富,则也是能在职业的道路上走得更好一些,并且我也是从实习之中知道,对于这个行业,这份工作,我也是热爱着,愿意去做的,也是会努力的去做好。

  工厂实习心得体会 10

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

  一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的'基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  工厂实习心得体会 11

  学习是没有尽头的,刚到车间实习的时候,我还觉得我在大学学了那么多,肯定可以很顺利的把工作去给做好,但是现实却是狠狠地把我给打击了,第一天实习的时候,我就出了很多的错误,有些是我不清楚的,有些是我明明可以避免的错误,而这些错误也是让我彻底的清醒过来,收去了骄傲的心思,明白自己还只是个实习生,很多真的不懂,慢慢的我也是在师傅的带领下,对工作有了更多的体会,明白如何去做好自己该做的事情,而不是像刚实习的时候,什么不懂,还上头操作,也是被师傅批评一顿瞎搞,当时还觉得不服气,但实习现在结束,也是明白,是自己不懂,所以更是要学,只有多学,才能把工作给做好,而不是觉得自己在学校学了一身的本事。就觉得工作也容易做,其实真的工作要学的地方是特别的多的。

  对于工作,必须认真的去对待,谨慎的做好,尽量别犯错,在实习中,我也是犯了很多的错误,这些错误一一的被师傅给指了出来,告诉我如何的`去做,才是对的,同时也是感觉到,如果我不是个实习生,恐怕师傅会直接骂了,在工作里面,你的一个错误,可能耽搁了整个车间的一个工作,甚至会造成更大的影响,这和在学校学习是很不一样的,在学校犯了错误,或者学习中出了错,还有机会改正,甚至在错误里能汲取更多的经验,但是工作确是要对工厂去负责的,工厂请我们来做事情,而犯了错,最后又影响了工作,那么就会有一些后果甚至我们是无法承担了,而且即使改好了,也还是会有影响的,工作更加注重的是成果是怎么样的,而工厂是不会在意我们学到什么,更在意的是我们能给工厂带来怎样的收益,而在付出中,我们也是得到薪水了。

  虽然实习是结束了,但是在师傅的带领下,我明白自己在以后的工作中必须要更加的严谨,更加的重视,毕竟今后我就不再是实习,而是要去做自己的工作了。

  工厂实习心得体会 12

  在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的.精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。

  经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什么危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

  在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那么就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎么赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

  去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打机,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大觉。

  专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什么样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确。

  工厂实习心得体会 13

  经过这次xx周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的'动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。

  从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还必须做得十分精确。

  从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于xx次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功就是天方夜谭。

  只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

  工厂实习心得体会 14

  实习的时间终止的很快,又或许是在工作中努力奋斗的时间总是让人不易察觉。总之,在经历了三个月的努力工作之后,实习任务已经落下了帷幕。

  作为一位大学生,自从终止了大三的学习之后,我就和众多的同学们开始了实习的任务。而在xxx工厂的顶岗实习工作,是我的第一份工作,也是一直坚持下来的任务。

  在走出校园之后,最让我印象深入的就是在社会的人际交往方面了。找工作的时候,需要交换、面试的时候需要交换,在工作中,更不能缺少团队的沟通!尽管我还是只是一位实习的新人,但也正是由于我在工作中的不懂和不熟悉,反而更加需要积极的向领导和先辈交换,并解决自己的问题。

  这段实习来,我第一交换的对象是xx领导。在他的指导下,我认识了工作场地,也认识了众多重要的先辈的和员工。后来,我又与自己的带教师傅交换、学习。做到不懂就问,积极的发觉自己的'不懂和不足,并不断的改进自己。尽管师傅不能总是顾及到我这里,但在有闲暇的时候,却总是非常耐心的教诲我,帮助我搞懂工作中各种问题。

  通过交换,我不仅打开了工作的道路,还认识到了各种工作方面的先辈,从他们的身上学习到了各种知识!可以说,沟通就是的我的钥匙,是我在这次实习中收获的来源!

  在工作上,由于我作为实习生能力和体会的不足,所以大部分的时间都是在师傅的指导下做一些杂工和打下手。起初的时候,虽然每天都是些体力活,但我却非常的高兴。由于师傅常常会在工作中叫我一起细看,并给我说明工作中该怎么做,这样耐心的教诲让我了解到了很多重要的工作细节。

  再后来,随着我能力的提升,也开始独自面对这些工作。由于之前的锤炼,我在自己工作的时候也能较好的保证工作的质量。且即便是我搞不定的地方,领导和先辈也会热情的教诲我,让我收获更多的体会。

  此次在工厂中的实习,让我不仅收获了工作的专业知识,更让我了解到了工作的环境,锤炼了我的工作心态!这大大的改变了我,现在,即便面对更加困难的工作,我相信我也有足够的勇气和决心去努力的做好,并在今后的社会生活中,更进一步的发展自己!

  工厂实习心得体会 15

  走过20XX,再回首,思考亦多,感慨亦多,收获亦多。

  这半年,在所领导的关心、指导和同事们的帮助、支持下,我严格要求自己,勤奋学习,积极进取,努力提高自己的理论和实践水平,学到了很多在课本上学不到的知识和感悟,非常感谢公司给我们提供了这么好的学习发展平台,在这个平台上我们可以将实践和理论知识融合在一起,进行思考分析,发现问题,解决问题。现将一年来的学习、工作中的收获与不足简要总结如下:

  一、增强素质,提高修养,完善自我。

  首先,初入职场,要学会把每一天都当成一个新的起点,每一次工作都从零开始。记得培训时,王所长教导我们说要把学习当成一种生活态度,一种过程,抓住一切可以利用的时间,当别人睡觉,玩游戏,逛街,打麻将的时候,他仍在学习,把付出当作自己的职责,在付出中成长壮大,是永远不会觉得累的,等到时间积累到一定的程度时,效果就出来了。

  其次,学会从多个角度考虑问题,要有全局思维。在车间工作的时候碰到很多技术上和生产上的问题,比如麦克维尔正压控制柜主柜上放大器和变压器“打架”;雪迪龙隔爆箱上按钮的螺距不正确;烟台仪表正压柜的减压阀没有出水口等等。主任经常教导我们,做任何事情,一定要考虑全面,拿到一个技术通知单,一定要根据料单看看东西是不是全都到齐了,产品是否符合要求,安装布局时一定要综合考虑,比如各个电器元件的尺寸,接线,排线是否方便。

  最后,团结协作,共同发展。一个人离开社会,不可能得到幸福,正如植物离开土地被抛弃到荒漠不能生存一样,同样一个人离开了团队或者集体便不可能会成功。独木不成林,单桨不能行舟,一花独放不是春。通过所里的全体大会,我看到了公司的巨大成就:公司的效益显著提高,在国内外的知名度越来越高,受到国家上层领导部门的表扬等等。王所长,吴所长的讲话,更让我感受到一种朝气蓬勃、奋发进取的团队精神,这种精神深深感染,吸引着我,使我坚信在这里必定能够创造出一片广阔的天空。

  二、立足本职,勤奋努力,敬业爱岗。

  “做诚信人,怀感恩心,以研究所为家”,在车间这个大家庭里,我努力地去适应、融入,结合着生产实际对隔爆型、增安型、正压型、浇封型等类型的防爆产品的防爆原理,优缺点有了一定的了解,比如防爆空调,正压控制柜,加热器,电缆引入装置等。

  记得刚开始的时候我对工作中一些问题总是弄不明白,工作效率也不是很高,就连简单的按钮都不会安装,工具也不知道如何使用。但是在孙主任和师傅们的帮助下,我每天挤出一定的时间不断充实自己,坚持不断地学习理论知识、总结实践工作经验,目前已能独立完成大部分生产工作。比如我现在已经能够制定空调(壁挂机、柜机),压缩机改造方案,并独立完成防爆改造,检验工作;能够对正压柜和隔爆箱进行安装调试,能够根据内部电路图能够独立地接线、排线、实验。

  我所学的专业是机械设计,故对防爆产品的结构观察较为细心一点,目前已能够根据用户要求设计隔爆箱并进行图纸设计,对指示灯、按钮、观察窗等防爆结构出图。

  当然,我在工作学习的过程中也存在了一些不足之处:

  一、应该在空闲时间多到中心车间看看,取其精华、去其糟粕,学习其他生产厂家的防爆产品,比如这个产品是如何实现防爆的,它能实现什么功能,为什么要用这个部件,这个结构,这种材料,脑子里多问几个为什么。在知识积累的基础上,改革创新。

  二、多向师傅专家们学习,虚心请教,夯实基础,学习他们身上优秀的'工作习惯,丰富的专业技能,并严格要求自己,把每一项工作当做一次宝贵的学习机会,培养自己的工作协调能力,发现生产技术上存在的问题,并不断的进行总结,努力提高自己的工作能力。

  三、工作谨慎小心。在麦克维尔的正压控制柜中,我把防爆电磁阀(进气、排气)的地线接到火线上,直接导致电磁阀烧坏,正压柜带电,出现了意外。我必须进行深刻反思,防爆产品是和机械电气打交道,做防爆就是做良心,我们的一个小失误就会给别人带来巨大的安全隐患,不得有丝毫的马虎。

  车间实习学习技术的过程中,我非常感谢所领导师傅们的帮助,特别是老员工们的谆谆教导,他们不但教会我很多技术知识,也让我学会了很多做人的学问。半年过去了,所里各位师傅员工的关怀和帮助使我们的距离更近了,彼此之间的距离近了,团结的凝聚力就会强大的像钢铁一样,防研所又怎能不会在向前发展的道路上飞速前进呢!

  既然选择了远方,便只顾风雨兼程。既然选择了防研所,便不再退却,并深深地为做一名防研人感到骄傲和自豪。我非常希望能成为一名正式员工,为公司尽一份绵薄之力。我一定会努力工作,团结同事,共同把防爆产业做强做大,和公司共同成长,所兴我荣,以谦虚的态度和饱满的热情做好自己的本职工作,为研究所的发展做出自己的贡献。

  一、参观学习的主要内容

  1、内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

  2、收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为浩博公司的一名后勤科员,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。

  二、参观学习的主要体会

  1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们“世上无难事,只怕有心人”。

  2、一线职工的思想意识。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。

  3、焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们对工作的执着,让我们勤勉与共。

  三、参观学习的主要收获

  短短两个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。

  1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;

  2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。

  3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。

  4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。

  5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。

  通过参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。我天天都是带着一种激情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信心不断学习,超越自我,不断在工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验必须不断学习,超越自我超越自我无极限,乘风破浪,奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。

  工厂实习心得体会 16

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  我一共作结出以下几点:

  1.要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2.要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用! 3.多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领! 4.要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的.相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情! 5.要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6.要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误! 接下来,就是我的一些收获了:

  1.实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。

  2.提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

  工厂实习心得体会 17

  xx年6月21日我们来到了xx散热器有限责任公司进行实习,在这里我们将进行为期10天的实习生活。带着对该企业的无限崇拜之情我们开始了大学课程里的第一次实习。

  我们以小组的形式被分派到各个不同的生产车间。xx公司不但生产散热器,它还对新能源——太阳能进行研究和开发,在两年前xx公司构建了太阳能生产车间,并且组建了一批具有高度科研精神的研究队伍,经过精心深入的研究,目前,xx已将太阳能产品投入生产,同时与国外的一些公司合作,生产出了落差式太阳能并投入市场,板式太阳能正在生产中,而对于这种更环保的能源利用,xx人充满了信心,对于新产品的市场也是经过仔细调查和研究,所以对于板式太阳能的发展空间我们勿庸质疑。我们小组的岗位是在太阳能车间。第一天,车间主任将落差式太阳能和板式太阳能的生产流程进行了详细的讲解,并且进行了模拟生产,在整个过程中通过半自动式机器与人力相结合,主任为我们示范了xx太阳能生产过程及其制作步骤。在太阳能车间我的实习感受是:实践必须与理论相结合。通过亲身体验与操作我才知道在生产过程中一套完整的流程是非常重要的,在太阳能车间门口处明显的悬挂着车间的生产流程图,清晰明了,简单易懂。在每道生产工序上方都有标示牌,并且标明该区域所负责的生产任务,这样不但大方美观,显得车间并不是那么枯燥乏味,而且方便客户参观,为公司的生产订单间接制造了签约机会。

  在太阳能车间的实习生活是充实和快乐的,在整个太阳能的投入到生产再到输出的'过程中我们都进行了实地操作与体会,并且与车间人员之间进行技术和管理方面的讨论,通过相互学习,我们这些“非专业人员”也可以自己制作大家普遍使用的太阳能了,而且我们还系统的了解了太阳能的使用方法和“保养”秘诀,甚至涉及到如何使用太阳能才能更好的利用自然能源。xx太阳能的内胆是用0.38mm的合成材质制造的,而外壳使用的是0.30mm的材质,通过对内胆和外壳的加工并且组装后,使用保温材料填充,最后xx公司使用外购的吸热管进行装箱,这样一套完整的太阳能就被运往xx的销售处。在几天的实习生活中虽然我们每天面对的是同一个车间,但是对于太阳能的生产我每天都有不一样的感受和体会,对于知识的追求是我们当代学生共同的兴趣爱好,我们总是好奇于陌生环境带给我们的刺激与激情,所以,在xx实习的日子里我把自己当作一名真正的员工,对于被分配到的每一项任务都努力认真的完成,同时虚心地向“师傅”们学习讨教,并且与库存管理人员也进行了与本专业相关的对话。

  在实习的闲余时间我也去了散热器车间和成品库,在那里也有相应的生产流程和入库过程,作为xx公司的主打产品,散热器的生产过程是非常有序地进行的,每一位员工都有明确的分工和细致的区域划分。其他车间的同学也是非常认真的向师傅学习,积累经验和深入研究技术。

  在不上班的时间里我们会进行对实习生活感受的讨论,每位同学都将自己每天的实习心得与大家进行分享,这样我们的业余时间也过的充实,使这10天的实习生活不那么枯燥乏味,而是丰富多彩,充满意义。

  通过实习,我能够将书本中学到的管理知识与实际相结合使用,这使我受益匪浅,我们平时在学校所学的知道并不是什么地方那个可以用到的,而是与实践互相补充,相互促进的,这样我们就可以将管理学知识充分运用于实践当中,并且发挥最大的效用。

  大三的实习生活结束了,仅有一年的时间我们就要毕业,希望这次实习能给我以后的生活带来乐趣和工作经验。虽然只有10天实习,但是我感受颇多,xx人对我们的欢迎和他们对工作的热情将鼓励我一直向前。

  工厂实习心得体会 18

  生产实习结束了。这1个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走进了车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻。

  通过对生产车间的观察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的`一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  1个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

  实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  工厂实习心得体会 19

  刚实习时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。作为一个工业设计的实习生,我起初只把自己局限在外观造型上,无视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的`培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容无视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐〞跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  实习的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

  工厂实习心得体会 20

  经过这次xx周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于惧怕,好像怕出啥事,不敢过量的接触它们。

  从这次实习中,让我更加感到要有所成功,就要自己亲身去做,亲身去总结做的进程中所产生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。

  在这期间我学到了好多东西,本来还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还必须做得十分精确。

  从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于xx次的工件机械加工,要先做好公道的运算,不论是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个公道的'安排,成功就是天方夜谭。

  只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

  工厂实习心得体会 21

  经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

  从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的`。在这里我们也克服了自己的心里。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

  从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不知道,不了解的专业知识。

  工厂实习心得体会 22

  为期xx个月的生产实习结束了。这xx个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了xx个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻。

  通过对生产车间的观察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的`重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  xx个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

  实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  工厂实习心得体会 23

  为期xx个月的生产实习终止了。这xx个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领会了很多。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学好基础知识,同时对自己业务所在范畴内的业务技能也要熟练掌控。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了xx个车间,不仅参观了总装车间,检验车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒惰,各个都很严肃认真的凝听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻。

  通过对生产车间的视察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的`重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的气力和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  xx个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

  实习时间不长,但却教给我们在学校永久学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  工厂实习心得体会 24

  在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努

  力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的'轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。

  很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

  工厂实习心得体会 25

  时间飞逝,不知不觉来焊装车间已经半个月了。按照人力资源部的实习培养计划,我们很快就要离开焊装车间,前往底盘事业部实习了。在这半个月里,我在生活和工作上都收获很多。

  焊装车间是我们实习的第一站,在这段时间里,我们从学生转变成一个工人。在工作上,我们了解了制造一辆完整的客车车身骨架的完整工艺。从六大片骨架的焊接到骨架的合装及焊接,骨架调型,前后围、两侧蒙皮的装配,钣金焊装,侧仓门装配再到最后的整车交验,在每个工位上我们都实习了几天。一边看着工人师傅们的摆件焊接,一边看着工艺卡片,理论与实际相结合,这让我很快的就熟悉了车身骨架制造的整套流程。在整个车身骨架的制造过程中,用的co2气体保护焊来焊接各个部件,然后用打磨机磨平焊缝。看着车间里的工人师傅熟练地运用着各自的焊枪在车身骨架上焊接,我也心动的想去试试,于是一有机会我就拿着焊枪去焊接废旧的钢材和钣金,可是焊完了才发现不是焊穿了就是有飞溅和砂眼,看似一件简答的事情却很难达到合格的要求,我想这就是眼高手低的表现吧,因为缺乏长时间的重复练习,所以我们在焊接技术方面没有一线工人那么专业和优秀。有些人说焊装车间里就是焊接机件,没有什么技术含量,我却不这么认为,看到工人师傅手里除了焊枪,打磨机,还有很多的自制工具,这些自制工具就是他们日常工作中智慧的结晶,这些自制工具让他们工作起来很得心应手,大大提高了他们的工作效率。这里点我是有体会的。前几天赵老师交给我们一项工作,就是在整车交验工位上去点检车身骨架,我负责检查进气道与后围蒙皮处间隙是不是小于5mm,记录不合格的车型。因为这个间隙的长度是很小的,且在进气道与蒙皮之间,是圆弧形的,用一般的米尺测量很难把握这个5mm的量度,且工作效率低下。正在我发愁怎么测量的时候,我发现地上有一些厚度约为5mm的废弃的钢条,于是我有了主意,我把一根钢条的一端用锤子捶打,用打磨机打磨,使钢条的厚度刚好达到5mm,这就成了我的工具,我用这个钢条插入缝隙之间,插不进去,说明这个车架在进气道和蒙皮的间隙是合格的,反之,则不合格。这也给我了我启示,再简单的工作也有它的难度,我们要做好它,就要勤动脑,勤动手。

  在生活方面,我们也完全转变了,以前在学校了的那种散漫的状态,缺乏时间紧迫感的思想在这半个月里彻底的改变了,我们能够协调好休息和工作的.时间,能够把握午休和上班的时间点,能够处理好晚上学习与娱乐的时间。我们以一个职工的时间观念来严格要求自己,做到不迟到不早退。在态度方面,经过了自己尝试焊接失败的例子后,我知道我现在虽然有文凭,但是动手能力差,工作经验极度缺乏,而那些老员工恰恰动手能力强,工作经验足,因此他们都是我的老师,我也积极的向他们请教,学习。为以后能够胜任自己的岗位打下一个良好的基础。可能是由于还残留着学生时代惰性思想缘故,在实习的最后几天里,我的思想上松懈了,没有经常到工位上去学习,而是到处游荡,这使得我很盲目,幸亏有老师们及时的批评指点,让我明白了要不停的给自己警戒,要随时保持着谦虚好学的心态,并积极的投身到实习和学习中去,我们的职场生活才刚开始,我们有很多知识要学,我们还有很长的路要走。

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