焊工岗位能手事迹材料

时间:2023-04-16 09:54:09 晓丽 事迹材料 我要投稿

焊工岗位能手事迹材料(通用17篇)

  在学习、工作乃至生活中,大家对事迹材料都不陌生吧,事迹材料是指对本单位具有突出事迹的集体和个人整理出的文字宣传材料。我敢肯定,大部分人都对拟定事迹材料很是头疼的,以下是小编整理的焊工岗位能手事迹材料,仅供参考,欢迎大家阅读。

焊工岗位能手事迹材料(通用17篇)

  焊工岗位能手事迹材料 篇1

  小魏,男,上海振华重工(集团)股份有限公司电焊工,技师,曾带队完成公司多项国内外重大项目的焊接工作。20xx年在Bena-rdos杯国际焊工大赛中,被评为“最佳焊件优秀选手”。20xx年被授予“中国交建技术能手”荣誉称号。同年获“最美中交人”荣誉,并被评为上海市浦东新区总工会“我的兄弟姐妹”年度人物。

  头戴面罩、手持电焊枪,银色的弧光里,映衬着一个聚精会神的身影。他就是上海振华重工(集团)股份有限公司的电焊工小魏。从一名普通的外来务工者,到参与多项国内外重大项目的技术能手,小魏对手中的焊枪常怀“敬畏之心”,如今已成为行业中的佼佼者。

  20xx年,振华重工承接了美国奥克兰海湾大桥主钢塔焊接项目。根据要求,参与项目的焊工必须持有美国焊接学会颁发的AWS焊工证书。公司决定,由小魏带领40名焊接能手组成一支攻坚队。钢塔的结构复杂,因材料的特殊性,焊接一旦开始就必须不间断完成,并且,焊后探伤检测非常严格:焊缝内有1毫米直径的焊接缺陷即为不合格。另一方面,高强度钢材需加热到180-230度的温度才能焊接。经过40个日夜的连续奋战,小魏带领团队顺利完成了钢塔的.焊接工作。

  事实上,在公司承接的国内外多个重大项目中,小魏的身影常常出现在第一线。

  20xx年由于外包方的失误,导致公司承建的16台新加坡门机臂架主管焊缝全部返修,业主方表示如果返修焊缝的力学性能、X射线探伤结果达不到100%合格将拒收。小魏临危受命,带队经过3个月的返修,为公司挽回了800万元人民币的经济损失。

  同年,他悉心钻研焊接工艺,在外方监理严苛的现场认证中,为公司取得了美国机械工程师协会的压力容器生产资质认证。

  20xx年公司承建的荷兰2.8万吨浮吊臂架由于业主改变探伤标准,造成4个臂架主要焊缝全部返修。返修该项目必须持有劳氏6GR焊接证书,全公司持有此证书的不到10人,小魏是其中之一,他仔细研究相关标准,经过3个月的努力,顺利完成了返修工作,为公司挽回了200万美元的经济损失。

  精湛的技艺来自于苦练。20xx年,原本在老家务农的小魏从陕西来到上海,决定学习一技傍身,他认准了焊枪,不分昼夜学习。功夫不负有心人,这份执着的学习态度令他从一名电焊新手,逐渐成长为技术能手,并担任班组组长。

  技艺好,责任心重,是同事们对他最多的评价。“如果要说有什么秘诀的话,那就是我对自己的职业常怀一颗敬畏之心。”小魏表示。

  焊工岗位能手事迹材料 篇2

  “今年47岁的小孙是江苏省扬州市仪征市金陵船厂管加工中心的一名电焊工,凭借着高超的焊接技能,他先后荣获“全国技术能手”“国防电子行业工匠”等荣誉称号。近日,他又被评为仪征市劳动模范。

  小孙淳朴憨厚,为人和善。他初中毕业后,曾四处打工,都是靠卖体力赚钱。

  1994年,小孙带着对电焊的好奇,走进了安徽省一家工厂。他从师傅那里得知,由于当时电焊技术的落后,很多设备和船舶都无法在国内生产制造。血气方刚的小孙当时就暗下决心,一定要成为一名好焊工。为了多练习技能,每天中午,他利用休息的间隙不知疲倦地练习;晚上下班了,他一直练到夜幕降临才恋恋不舍地放下焊枪。就这样,小孙慢慢就练就了高超的焊接技术,成为全国技术能手。

  20xx年,小孙进入金陵船厂工作,从事船舶管系的安装、焊接工作。船厂的工作场地比较特殊,夏天,船舱里温度很高,每过几分钟就要把护目镜拿下来擦一下汗水。在船舱里小孙曾多次中暑,家人劝他放弃电焊这份工作,但他不愿放弃。为了钻研专业知识,他下班后还常常往书店跑,自学焊接和金属特性等理论知识,逐步掌握船舶焊接技术,并且取得了多项创新,攻克了一个又一个难关。

  有一次,公司承建的瑞典14500吨化学品船,出现不锈钢焊接内凹超标的问题。小孙带队组建技术攻关小组,研究破解对策。他根据多年施焊经验,发现管材熔化时在重力作用下出现仰焊部位内凹现象。经过多次模拟,他尝试在仰焊部位利用电流的脉冲功能,通过调整电流实现对熔池温度、熔化、凝固、表面张力的控制,有效避免仰焊位置内凹超标。这项技术填补了公司的焊接技术空白。

  船舶制造既是劳动密集型产业,也是一个科技含量很高的产业。不同的船东、不同的船型、不同的航行海域、不同的设备都对船舶管路焊接有着不同的需求,为符合船东个性化要求,小孙孜孜不倦地学习焊接知识,勤学苦练操作技能。

  一枝独放不是春,百花齐放春满园。作为一名高级技师,小孙在不断提升自己的同时,还不忘提高同事的`技能。他以焊接大师工作室为平台,对公司焊工开展各类焊接技能培训。从装配质量、焊接方式选择、焊接过程、变形和焊接缺陷的控制等方面进行详细讲解和操作练习,有效提高了公司焊工整体操作技能和焊接质量。现在,小孙的徒弟中已经有多人被评为技师和高级技师。

  有一次,公司承建的瑞典14500吨化学品船,出现不锈钢焊接内凹超标的问题。小孙带队组建技术攻关小组,研究破解对策。他根据多年施焊经验,发现管材熔化时在重力作用下出现仰焊部位内凹现象。经过多次模拟,他尝试在仰焊部位利用电流的脉冲功能,通过调整电流实现对熔池温度、熔化、凝固、表面张力的控制,有效避免仰焊位置内凹超标。这项技术填补了公司的焊接技术空白。

  “劳模称号既是荣誉,又是责任和压力。”小孙表示,在今后的工作中,他将秉承“择一事,终一生”的信念,继续发挥模范带头作用,带领大家务实苦干,为中国船舶制造业奉献自己的光和热。

  焊工岗位能手事迹材料 篇3

  小崔自参加工作以来,一直在一线从事焊接工作。现已取得国家劳动部锅炉压力容器焊工操作证、中国船级社船舶结构焊接等级证书,并先后荣获洛阳市“青年岗位能手”、“先进工作者”、“职工先进个人”、“全国优秀质量管理小组”等荣誉称号。

  参与国家“863计划”海洋技术领域重点项目“4500米载人潜水器载人球壳制造技术研究”,配合技术人员完成球壳用大厚板钛合金窄间隙焊接工艺摸索,制定了焊接工艺规范,在钛合金窄间隙焊接方面取得了创新性的成果。

  在“铝锂合金、钛铝及钛合金构件焊接技术”科研课题中,解决了钛合金MIG焊焊接工艺性差、容易产生气孔和高温区保护困难等技术难题。

  在某军品项目中,解决了钛合金小口径管线等离子自动焊接的.工艺难题,填补了我所钛合金小口径管线等离子自动焊接的空白。

  在多个重要的海军装备建设项目中,有配合完成关键焊缝焊接任务或解决重要技术、工艺难题等的突出表现。

  在“BP”钛合金管线项目中,开发了厚度8mm~24mm钛合金等离子直、环焊缝焊接工艺,焊接效率提高50%。

  发表国内一级刊物收录论文2篇,申报获批发明专利一项。

  积极推动应用钛合金MIG、等离子焊接方法和钛合金窄间隙全位置焊接技术,使钛合金相应焊接方法达到国际先进水平。

  焊工岗位能手事迹材料 篇4

  小张主要从事钛合金、铜合金等有色金属焊接工艺试验、新焊接工艺的应用实践、重要军品的焊接以及分析解决产品焊接过程的问题等工作。曾获得集团公司技术能手、洛阳市劳动竞赛先进个人、七二五所焊工比赛第一名等荣誉。

  参与我国LNG铝合金大型气化器首台国产化项目的实验件焊接及成品焊接,此产品的圆满运行成功突破了8项关键技术,申报了18项国家专利,填补了国内空白。LNG汽化器和铝合金炮架多为厚板的铝合金焊接具有很大的`技术难题,他针对问题和工艺人员成立QC小组开展活动4次完成的《提高厚板铝合金TIG焊的焊接质量》的小组课题优化了焊接参数,

  在20xx至20xx年度参加了国家“863”计划海洋技术领域重点项目“4500米载人潜水器载人舱球壳”的焊接任务,历时三年圆满完成,其中参与申请国家焊接专利2项,使钛合金窄间隙焊接技术达到了国际先进水平。

  参加八室的某关键装备的研制生产工作,积极应用推广MIG焊和CMT焊接方法,通过实践发表论文两篇,使MIG焊接成功应用到某项目中,使得焊接效率提高了30%.

  在七二五所承担的某重要军品项目中,与技术人员共同研究焊接工艺,解决了钛合金薄板焊接变形和气保护工艺难题。

  焊工岗位能手事迹材料 篇5

  小宋,聚合生产部高级焊工,在普通的焊工岗位上,宋师傅不断学习,认真钻研,努力提升自己,一干就是十九年。

  聚合停车检修,涉及管道改造量较多,委外成本费用较高。为了节约公司成本,聚合员工小宋主动请缨向生产部提出,自己带两位同事,主动承担新纺丝油剂间管道改造优化,水、气管道加装流量计等项目的改造焊接部分工作,聚合生产部根据宋师傅上报的改造计划给予了批准。

  七月,环境已经达到了36度左右,一个大的炙烤模式加上焊接作业时面前的一团集中的.热浪,宋师傅他们工作时必须要身着长服,来保证安全,三方面的因素使他们的工作环境像一个大的“烤炉”。宋师傅说:“不要看着这么热,这是电焊工作的基本功,电焊焊接是不能吹一点风的。不仅如此,安全帽、面罩、风帽、护目镜、牛皮隔热手套、钢板牛皮鞋,这些防护措施也必须全部包裹到位,一样也不能少”。厚厚的工作服,背上太阳晒,脸上电弧烤,衣服湿了又湿。焊接一个接口大概需要半个小时,打底、填充、盖面、反复几遍的焊接工序必须趁热打铁一气呵成。一旦温度降下来就无法保证每一层的完全融合,因此焊接的时段里,他是一刻也不停.就这样三天完成一个管道,一个旁通。加班加点保证了聚合的开车前的改造焊接工作。

  在工作中钻研技术孜孜不倦的宋师傅,用炫目的焊花谱写着自己的精彩,他任劳任怨,每当受到领导或同事赞许的时候,他总是谦虚的说:“公司是我家,凡事靠大家,我只是尽我的岗位职责,做我应该做的事,不然我们都不努力,公司如何发展......”

  焊工岗位能手事迹材料 篇6

  小黄参加工作二十多年,从事波纹管膨胀节的装配焊接、军品法兰的堆焊及挠性接管产品零部件的焊接及产品的装配、试验、新产品试制等工作。熟练掌握各种产品装配技能以及多种材料的全位置手工氩弧焊焊接方法,能够探索军品新产品试制中的焊接工艺、方法,承担军品生产任务中的焊接和装配,针对焊接缺陷能够提出和改进焊接工艺。

  在型号产品研制过程中,不断总结、优化焊接和装配方法,改进装配工装和夹具,及时向技术人员反馈,提高研制产品的质量和生产进度,为后续产品定型制造做出积极贡献。完成多条艇用挠性接管总装工作,多次前往基地和船厂,完成其检修和维护工作,保障了型号装备产品的生产。

  在艇用挠性接管铜合金法兰的堆焊中,针对堆焊法兰裂纹的.出现,进行理论研究和技术攻关,采取合理的焊接工艺和方案有效避免了缺陷的出现,缩短了堆焊周期。

  在艇用蒸汽平衡式挠性接管的装配中,针对焊接表面质量问题,合理设计和改造工装,优化焊接方法,解决了元件与法兰封焊的表面质量问题,产品一次检验合格率达到100%。

  积极分享工作经验,提炼作业标准书,培养的五位徒弟均成为技术骨干,能够独立完成挠性接管的焊接、装配和试验工作。

  通过多年工作实践、技术总结和经验积累,该同志现已熟练掌握复杂焊接技术、多种装配工艺,具有从事新产品试制、改进装配工艺、新材料焊接的能力,该同志及带领的团队对某重大装备的产品保障发挥了重要作用。

  焊工岗位能手事迹材料 篇7

  我是一个特别热爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念:那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责,确保质量零差错;对自己严格要求,对徒弟真实传授,富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念,我从未放弃对工作的热爱,尽职尽责,勇于创新。

  在我刚从一名学生转变为一名电焊工时,我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出,考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平,并且提前转正参加工作。

  在我刚从事焊接专业,对焊接工作还是半知半解时,我认识了李万君师傅,是他教会我如何正确使用焊接方式、方法,如何调节心态和焊接位置的质量要求。我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班,在高级班学习过程中从理论到实际,一方面要学习理论知识,在理论知识的基础上进行实际操作。另一方面又不能因为学习而耽误生产任务,高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行,正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神,培养了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李既是我的师傅又是我的导师,在我工作中遇到难题,无法解决时我就会请教李师傅,坚决做到四勤“勤问,勤看,勤学,勤动脑”。使我不断地提高自身的能力和水平。

  熟练操作规程我从工艺要求入手,在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件,拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置,坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分,在“一口清”活动中得到优异成绩。

  我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作,而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义,在董事长提出“一点也不能差,差一点也不行”的质量要求后,我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足,并立项攻关。尤其是在的`250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件,解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题,并将我的经验传授给我身边的同志,保证质量合格率达到100﹪。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题,保证质量合格率达到100﹪,同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的一致好评。

  目前,公司开展“提质提能 再攀高峰”的关键时刻,面对年产7000个转向架的严峻考验,我身为长客的一份子,投身于长客的发展,我将尽职尽责努力为长客的长远发展贡献出自己的一份力量。

  焊工岗位能手事迹材料 篇8

  锲而不舍,苦练焊工本领。1970年6月份,16岁的小高参加工作,分配到大庆炼油厂一营,从此,与电焊结下了一段深深的情缘。

  1973年,他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务,其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口,必须达到单面焊、双面成型质量标准,而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高,技术要求远不及现在严格,大部分焊口也不拍片检验,人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低,因此,这样的焊接要求,无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试,圆满地完成焊接任务,小高和几名青工利用一台闲置的坡口机,上午加工管件坡口,下午将管件抬到工地,在生产任务紧张,又缺少电焊机情况下,他们就见缝插针,在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后,他就用气焊割开焊道,不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整,终于摸索出了最佳焊接参数,顺利地通过了考试,使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中,他的焊口全部通过通球检验,射线抽查检测,一次合格率达到了100%。这次施工,使小高真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性,也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。

  1975年,小高参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口,所有焊工必须通过英国焊接专家的考试,才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作,工程指挥部非常重视,组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习,虽然所有焊口的内外成型都十分美观,但是经超声波检测,焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头,眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了小高,他想:不管你是中国人,还是外国人,只要你是用手工焊的,你能焊好,我就不信我焊不好。这时,承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场,正在接受外国专家的考试。得知这一消息后,小高马上带上一块护目镜,赶到了考试现场。经过过细心的观察,发现人家的焊法与自己的有着较大的不同,回来后就模仿练习,收到了非常好的效果。从那以后,小高经常往返卧龙两地,学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵,使他掌握了许多焊接要领,技术上有了长足的进步。

  作为首批迎考焊工,他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功,小高深深地体会到:要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。现场施工中,由于他在工作上严细认真,经外国专家抽检的238道焊口,探伤一次合格率达到100%,并被破例允许,成为工地上未经试件考试,就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里,小高认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超,对工作高度负责的英国人,对他影响非常大。当时,许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本,上面记录了每个焊工的名字。他在小高名字的'后面,郑重地画上了五个“五角星”。他解释说,五星相当于五星上将,在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。荣誉只代表一个人过去的成绩,焊接专家的评价没有成为小高炫耀的资本,而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后,他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水,所有经过抽检的焊口,合格率全部达到了100%。

  同时,小高还在工余时间,自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍,先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。满腔热情,带出过硬群体1990年末,小高调入了铆焊车间,主要的工作任务是负责焊工培训,提高车间整体的焊接水平,并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间,27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证,操作项目75项,一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白,尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作,但也不够熟练;多数焊工对自己的焊口质量没有把握,返修率较高。面对现状,小高想:作为一名焊工指导教师,是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出一批更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班,毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后,所有焊工的试件经过射线检测,95%达到了2级口以上;全年拍片1万余张,合格率由1990年以前不足90%,提高到了96.5%;半年当中,有三批焊工取得了96项操作项目,车间可操作项目增加到了171项;持证焊工增加到了24人。 1992年,原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证,小高受到了领导的`嘉奖。1991年—2002年的12年中,铆焊车间合计拍片133740张,合格率达到97%,节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼,逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名;他的徒弟中,1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名,并荣获省机械行业技术能手称号,晋升为焊工技师;1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越,在小高的组织下,他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务,创造了经济效益,更为企业赢得了信誉,树立了良好的整体形象。

  1994年,原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。经过激烈的竞争,铆焊车间承接到一台的修复任务,另一台被业主委给了抚顺的一家企业。这次修复的难度主要是异种钢焊接,所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机,难以如期完成任务。小高认真研究全自动焊机的工作原理,把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上,利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程,反复试验,效果极佳,焊接质量不仅全部合格,而且焊道成型和与自动焊接同样美观。这样3台焊机同时施焊,大大提高了焊接速度。看到这样的质量,业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来,交给他们来修复。当全部焊接告捷后,吉林热电厂为他们摆宴庆功,该厂的总工程师直率地说,以前都是施工单位请我们喝酒,今天是我们请施工单位,这在我们厂还是第一次,大庆人的质量我们无可挑剔。永不满足,创新焊接技术作为一名焊工技师,创新和推广新的焊接方法,提高产品质量和工作效率,降低劳动强度,减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害,成了小高长期为之奋斗目标。

  1996年,车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务,这批料仓直径为2—4.5米,壁厚6—8毫米,手工施焊焊需要三遍,焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。小高经过认真细心的试验,摸索出了一套最佳焊接参数,不但可以用熔化极焊接,而且对现有的埋弧焊设备稍加改造,完全采用全自动熔化极气体保护焊接,在背面加一衬垫,只需焊接一遍,就能做到单面焊接双面成型的效果,而且成型美观。焊口经过检测,各种机械性能全部合格,100%达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接,大大减轻了劳动强度和对人体的伤害,提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用,不但填补了机修厂的焊接史一项空白,而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文,发表在《焊接》杂志上。万立气柜的预制,需要十几张钢板拼组焊接,因为钢板厚度只有3毫米,传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难,质量很难保证。经过多次试焊,小高总结出了一套新的方法,利用埋弧焊小车,采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口,留出一定间隙后,在背侧加一铜垫,一次焊接就达到了双面成型的效果,且焊缝成型美观,不需矫正。

  2001年,小高在中厚度、大规格的容器制造中,首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法,对直径在2—3.4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊,不用开坡口,正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格,X光检测一次合格率达到了99%以上,比照传统方法节省焊材30%,提高了工效8—10倍。

  2002年,他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法,操作简单,合格率高,并可单面焊接,双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术,已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。33年来,小高27次被分厂评为先进个人,15次被总厂评为标兵,先后获得了总厂技术能手、能工巧匠、创新能手、读书自学成材积极分子等多项荣誉称号,2001年获得了中油集团公司技术能手称号。面对成绩和荣誉,小高时刻告戒自己:一个人的成功,缘于他的不懈努力,更为他所处的环境所决定。企业和员工是同生共存的血脉关系,员工的人生价值只有在企业谋求生存发展中,才能得到充分的体现。小高将一如既往,向着更高、更远的目标迈进。

  焊工岗位能手事迹材料 篇9

  xx,男,1975年出生,汉族,党员,1992年8月进入原商业部口岸船舶修造厂(现泰州口岸船舶有限公司)从事电焊工作,不到三年时间,就取得船级社3G、4G、6GR证书。

  凭借脚踏实地的工作作风、不肯认输的钻研精神,xx取得了骄人的`成绩。2003年获得泰州市职工职业技能大赛电焊组第一名、2004年取得电焊工技师资格、2006年取得电焊工高级技师资格、2008年获得江苏省船舶行业优秀焊工表演赛二等奖、2011年获得江苏省船舶行业电焊工技能大赛三等奖。他刻苦钻研、善于总结、大胆创新,多种焊接方法和新工艺在生产中得到应用;熟练掌握各种情况下多种金属的应急修补技术;利用立向下焊接原理和强迫冷却的方式,发明了倾斜胎架;利用磁铁原理,发明了xx装配器;编制了《气电自动立焊工艺规范》等企业标准四项、《船舶电焊工理论培训教材》;发表《碱性焊条手弧焊仰板单面焊双面成形的`技术和窍门》等论文2篇;先后为公司培养了船级社持证焊工1000多人,技师16人,高级工94人。

  该同志2003年被授予泰州市“五一劳动奖章”、“技术能手”称号、2005年入选“金蓝领”工程《泰州市职工技术专家库名录》、2006年被授予泰州市“金牌工人”称号、2007年被授予江苏省“五一创新能手” 称号、2009年被授予“泰州市有突出贡献技师”和“江苏省技术能手”称号、2010年被江苏省人民政府授予“江苏省有突出贡献的中青年专家”荣誉称号。

  焊工岗位能手事迹材料 篇10

  小福,男,52岁,满族,高中学历,工人技师,1982年参加工作,现任辽源方大锻造有限公司铆焊车间电焊班班长。

  作为一名普普通通一线班组长,他热爱本职工作,信念坚定,兢兢业业,在平凡的工作岗位上实现自己不平凡的人生信念,特别是在安全生产、班组建设、技术革新、小改小革、质量升级工作中,精于管理、勇于创新,带领电焊班组的全体同志,在平凡的岗位上谱写了一曲曲奋进与奉献之歌,为公司的快速发展作出积极贡献。他所带领的电焊班连续多年被公司评为先进班组,他本人也连续五年被公司授予生产标兵、先进生产工作者荣誉称号。

  他对待业务技能有颗痴心。小福同志由于只有高中文化程度,如今能够从普通的工人走上班组长的岗位,并且成为本专业的技能精英,他要付出比常人更多的努力。

  一方面为了尽快的提高自身素质,他一直都勤于学习,刻苦专研专业知识,孜孜不倦,因为他深知先天的知识匮乏,必须要通过后天的努力来充实,从而补齐知识短板。除了按时参加公司和车间定期组织的技能培训以外,他还系统的自学了《焊接技术》《焊接、工艺》等专业书籍,并自费订阅了大量关于电焊类的工具书、杂志等,有效地使自己的知识面得到扩展,不断更新知识结构,特别是对焊接新技术、新工艺得到了及时的了解和掌握,夯实了自身的理论知识基础。

  另一方面,他善于用理论指导实践,解决生产中的瓶颈问题。锅炉补焊、锻造车间的锤头、锤膀子、锤杆子、夹持器的修复焊接,一直是困扰焊接工作的技术性难题。针对这种情况,小福同志经过查阅大量资料,并结合实际,自行编制了一套焊接工艺,经过反复试验,成功突破了这一关键性难题,不仅缩短了焊接工期降低了成本,还有效增加了设备配件焊接后的使用寿命。多年来,小福同志经过不断的学习实践,他所掌握的焊接技术,已经成为方大公司焊接工作首屈一指的标杆式人物。

  他对待创新工作有颗专心。创新是发展的动力。小福同志天生对工作就有股专劲韧劲,善于在工作中实践,在实践中探索。每当新设备的引进和新产品的开发生产都有一定的局限性和制约性,与工作的实际需要和当前的生产加工能力存在距离。在这种情况下,小福总能够将自己的聪明才智和创新精神与实际工作做到有机结合。2010年,公司新引进了一台立式自动焊机,由于缺少相应的配套设备,针对运输机中部槽中板的焊接大家只能是“望洋兴叹”小福看在眼里、急。在心里,不能让这样一个设备就这样闲置下来。于是他就将该设备的技术参数进行了认真的科学分析,并根据所要焊接产品的大小和外轮廓,经过反复设计实验,开发制作了专用的变位胎具,使该设备得以发挥出最大的使用功效,生产效率提高了近50%,还有针对滚筒、煤机配件、截齿等产品的焊接工作,他累计自行设计制作各类胎具20余套,大大减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率和焊接质量。2011年公司为提高截齿焊接质量,购进了一台熔覆焊机,由于设备操作部分的设计问题,给工人的操作带来了一定困难。小福经过认真研究,亲自动手对该设备的操作部分进行了整体改进,使其更加人性化和操作简单化,厂家工程技术人员到现场看到后,佩服的竖起了大拇指。今年,小福自行研制开发的`移动式自动焊机,已经进入到最后实验阶段,该革新项目的攻关成功,将从技术上解决个别大型产品焊接区域限制的难题。

  小福同志有个最大的特点就是善于积累,除了知识的积累以外,在每个常人眼里认为无用的旧配件、废料,甚至是一个旧螺丝,在他眼里可能都是宝贝。在他多年的技术创新、小改小革中,所用的大部分配件都是变废为宝。小小的成本投入,有的甚至没有成本的革新改造,所创造出的经济效益是无法用金钱来衡量的,也为公司的发展积累了宝贵的物质和精神财富。

  他对待本职工作有颗精心。小福同志在电焊岗位几十年如一日,兢兢业业、勤勤恳恳,特别是担任班组长的七年里,更加感受到了以前从来没有过的压力,他时刻铭记肩上的责任和使命。他上任后,坚持从加强班组管理入手,紧紧围绕安全生产、质量升级、高产高效等工作,精心组织、细化管理,有力的推进班组作用的整体发挥。

  在强化班组建设工作中,他始终把打造“六型”班组作为工作重点,坚持以建设学习型班组为突破口,定期组织班组员工进行技能培训,严格执行班组管理的“六项”制度,夯实了班组建设的基础管理。

  在安全管理工作中,他把工友同志的`人身安全,实现班组的安全管理,当做重中之重。除了加强安全管理制度落实以外,还创造性的采取了“三对”安全管理办法,既:重点人员一对一包保、生产设备一对一看护、安全隐患一对一整改。通过严密的措施和管理手段,他所在的班组连续多年消灭了各类事故的发生。

  在产品质量升级工作中。产品质量是企业发展的命根子。按照公司产品质量升级的要求,他所承担的滚筒、截齿等产品的焊接工作,是升级工作的核心环节。提高焊接质量就是提高产品质量,为了质量升级他费劲心血,不断改进焊接工艺;为了严把质量关,他不怕得罪人,并且遇到特殊要求的产品,身先士卒、亲自抄刀,在他的字典里没有“差不多”“凑乎”的字眼,、他更不会放过质量的每一个细节,班组生产产品的合格率已经达到了99.98%以上。

  在高产高效工作中。按照铆焊车间生产产品结构的特点,小福所带领的电焊班组在工作量上是最大的。为了提高班产效率和工时利用率,作为一位知天命之年的老同志,始终保持率先垂范的工作劲头,每天第一个来、最后一个走,联勤加班更是家常便饭,有时工作忙时,他觉得就是抽颗烟都是一种时间的浪费。不管是风霜雪雨,还是白天黑夜,只要工作需要,他随叫随到,他常常因为抢修设备突发故障,一夜不眠。正是由于他的科学组织生产和强大敬业精神的感染下,电焊班组高产高效,特别是今年的3月份创出了月产滚筒16台,截齿焊接8765个的月产最高纪录。

  他对待班组同志有颗真心。小福班长常说的一句话“如果班组和谐,车间就和谐,车间和谐了,整个公司就和谐了”他不只是说了,更做到了。他所带领的,班组由于青工较多,往往因工作、家庭等因素容易出现情绪波动,不利于工作。于是他,牢牢把握班组工人的思想动态,积极开展思想疏导工作。2011年4月份,一次他发现班组工人李权威上班情绪低靡,经常在工作时分神,并常常一个人发呆。于是主动找他谈心交流,当了解到具体情况后,一方面进行思想开导,另一方面积极帮助他解决困难,使该同志从新振奋起来。同时,他还针对班组中个别沉迷于网络游戏的青工,经过反复的思想教育和引导,帮助他们及时脱离了虚拟的网络世界回到现实,生龙活虎的投入到紧张而又忙碌的工作之中。特别是班组同志无论谁家有个大事小情他都能够第一个到场,遇到困难他都能够及时伸出援助之手。正是由于他的这种爱心、热心感染着身边的每一个人,同时也得到了班组同志的一致信任、爱戴和拥护。

  小福虽然是个班长,但更多人对他的称呼是富师傅。这不仅是他的技术高超,还有就是他所带过的徒弟众多,个个出类拔萃。俗话说:“教会徒弟,饿死师傅”可小福从没有这么想过。,他认为“一支独秀不是春,百花齐放春满园”他为了保证焊接技术的有效传承和。公司焊接工种后继有人,他毫无保留的将多年积累的宝贵经验和焊接知识传授给他所带过的每一个徒弟,特别是遇到一些基础较差、悟性不高的徒弟,他都能够手把手的教,耐心以对、言传身教。经过他带过的徒弟大多数都已经成为生产技术骨干,其中牛军、朱峰,在辽源市举行的2010年技校生技能比赛中分获第一名、第二名的好成绩,可以说他“桃李满园”同时,也是公司发展中毋庸置疑的一位一线功臣。

  总之,在公司加快发展的进程中,小福同志将自己全部的精力和辛勤汗水融入到公司这个大家庭之中,锲而不舍、默默奉献,为公司实现快速、和谐、稳定发展做出了积极贡献!

  焊工岗位能手事迹材料 篇11

  李光凤,安徽皖维高新材料股份有限公司化学检验工高级技师。自1992年入厂以来,她一直在生产一线从事质量检验和质量管理工作,多次被晥维集团公司授予“优秀操作能手”、“五一劳动奖章”、“职教先进个人”称号;获“安徽省技术能手”称号;获“安徽省技能大奖”;20享受国务院政府特殊津贴。

  发挥特长,做难题攻关人

  充分发挥检验技术特长,积极开展技术方法攻关,始终奋战在生产一线解决实际问题。,李光凤自主研究出“重量法测定三碘化銠中銠含量”,并在国家刊物《科技传播》上发表了研究成果,填补了国内该项检测方法的空白。

  3月,她创建了聚乙烯醇平均聚合度的快速测定方法,将行业内广泛采用的、需耗时6小时的国家标准检测方法缩短到2小时,既缩短了生产时间又降低了生产成本,获得公司科技成果奖,并将成果总结整理成《聚乙烯醇平均聚合度快速测定方法》一文,发表在《安徽化工》上。

  随着公司产业的'发展,新问题层出不穷,针对公司所售产品聚乙烯醇的气味问题,有客户要求公司提供其中特殊成分的含量,这在全国尚属首次。206月起,她着手组织新一轮技术攻关,经过4个月的废寝忘食地工作和大量的试验论证,最终创建了三聚乙醛含量的测定方法,使用该方法检验可以有效控制产品中有害成分,提高产品质量的同时也满足了客户的要求。李光凤用勤勉和实力向自己、向公司、向全行业交出了一份满意的答卷。,她将该方法整理成专利上报,于月获公布。工作期间,她还积极参加多项企业标准的制订、俢订工作,全心全意为化工行业的发展贡献自己的光和热。

  积极创新,做项目开拓人

  至,李光凤分别参与蒙维公司、花山公司、醋酐分厂化验室的筹建工作,小到每根滴定管的选择,大到实验室的设备安装,无不亲力亲为;她还加班加点编制检验操作规程并对检验员进行培训,把化验室的配套设施建设落在实处。底至20,她负责国家级项目膜级PVB以及PVA光学薄膜等新建项目的化验室筹建工作;年负责公司新建项目增塑剂化验室的筹建。在上述项目试生产期间,她连续跟踪每个检验项目的检验结果并对检验方法进行改进、优化,确保每个新项目顺利投产。

  诲人不倦,做技能传承人

  在带徒育人方面,李光凤也是毫无保留。自担任公司职工教育培训师以来,她总结多年积累的经验,形成书面材料,编制成化学检验工《培训教材汇编》,把自己的绝技绝活传授给他人。为了高质量的教学,她认真摸索文本编辑和制图软件,将自己的创新方法联系工作实际,做成有趣又实用的PPT,在教学中激发学员的学习兴趣,培训效果显著。参加高级技师培训的19人中有11人通过考试,获得高级技师职业资格证书,参加技师培训的.99人中有68人通过考试,获得技师职业资格证书。在合肥市化学检验工职业技能竞赛中,由她带队参赛的选手们,取得包揽竞赛前6名的好成绩。

  作为基层管理者,李光凤在工作中本着“严谨、求实”的工作态度,“细节决定成败”的工作作风,在公司的质检岗位上默默奉献,取得了令人瞩目的成绩,受到本部职工和公司领导的一致好评。

  焊工岗位能手事迹材料 篇12

  随着麦尔兹3#窑的建立,本人已经伴随耐材厂走过了一个多年头了,在这一年多里,从焦炭窑到气烧窑在到如今的麦尔兹3#窑,这所有的窑我都去工作过,都去了解过。作为一名新员工,了解厂里设备是必不可少的。不管从哪方面,设备的维修、保养、自身技能的不足、设备存在的安全隐患等等,都是值得深思熟虑的。

  本人现今在柳钢耐火材料厂维修车间钳焊班担任钳工,是一名具有一专多能的优秀大学生。这绝不是个人认为,还得到的班组乃至厂里的认可。本人于20xx年12月8日进入柳钢(耐材厂)工作,进厂就从事钳工。本人在xx市兴远劳务公司工作期间,为此我来谈谈自己的工作总结。

  因为本人工作于柳钢耐材厂一年多,工作时间不是很长,此次就简约的阐述一下本人近年来的工作。作为一名电焊工,工作无非就是一些割焊工作。而我,作为一名一专多能的钳焊工来说。这不仅要会割焊,更要学会维修。时代在进步,我厂也不例外。从国外引进的“洋窑”麦尔兹窑。作为我们老员工,“洋窑”的引进无非是一个难的挑战,要想更好的了解,那就得不断的学习新知识。其一,工艺流程,工艺的流程是关键;其二,设备的认知,只有认识知道了设备才能更好的去维修设备;其三,设备的维修与保养,要想达到更好的效益,减少维修故障时间,首先要在前2点的基础上才能建立,只有了解了工艺,了解了设备,才能更好的去用最简单的方法去维修,才能更好的去保养设备。以下我就说说近一年来对麦尔兹窑改造本人所参与的一些相关改造工作内容:

  1、麦尔兹窑水洗1#~3#皮带调节辊改造。

  2、麦尔兹窑窑前仓下料口改造。

  3、麦尔兹窑水洗水泵管道改造。

  4、麦尔兹窑窑顶震动给料机挂耳改造。

  5、麦尔兹窑窑顶可逆皮带改造。

  6、麦尔兹窑粉料仓改造。

  7、麦尔兹窑1#至4#皮带下托辊改造。

  因为参与的工作较多,以上只是一小部分,本人着重讲解第一项改造,来说明我对工作的认真态度的如何。大家都知道皮带是作为我厂输送原料与成品的重要传输工具。它的'好坏是决定了我厂轻烧白云石产量的重要因素之一。而往往我厂皮带出现故障率占整个维修计划的头号比例!究其原因所在,主要还是皮带跑边所造成。原因一,皮带跑边容易使皮带与托辊周边部位相刮,造成皮带磨损,严重的话还可能造成皮带撕裂;原因二,皮带跑边容易在输送原料或者成品石料石灰时出现漏料情况,使得成本产量有不必要的降低和浪费,更加大了生产工的打扫清理工作量。就其原因,我厂也采用了相应措施,使用单一的皮带调节器装置,开始效果还不不错。久而久之,特别是麦尔兹水洗,因为需要水来清洗白云石,达到除尘和增加轻烧白云石质量,往往会有很多淤泥。虽然经常清理调节器,但时间一久依旧还是容易出现卡死状态,使之失去作用。这样即花费了金钱,又没有达到长期使用效果,实在是得不偿失。

  去年年底,我厂引进了一种新型的液压式皮带调节器。它是利用液压的推力来带动调节器,使之改变方向来调节皮带位置。相对于一般的调节器,它在皮带两边安装了两个挡辊,用一根油管与皮带下面的液压装置向连通。当皮带跑向一边时,皮带压住一边挡辊,皮带带动挡辊旋转,挡辊旋转又带动皮带下的液压装置,使其改变调节器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用,不过还是得偶尔要去清理一下淤泥,再好的设备如果不懂得保养一样是白搭。在经过几个月的试用与考察得知,此次改造的液压式调节器相比于以前的调节器,效果得到了很大的改善。即减少少了皮带所带来的维修时间量,又延长了皮带的使用寿命;降低了皮带因磨损、撕裂所造成更换皮带带来的成本花费;降低了因皮带跑边漏料所给生产工增加的清扫工作压力;而最主要的减少维修故障时间,其引申出增加我厂出料、送料的效率,提高生产产量。而我厂属于二级单位,全心全意的为转炉服务,只要我们生产产量得到提高,说明供给给转炉的石灰就充足,很可能使转炉的产量也得到提高,近一步提高了公司效益,真正达到了梁总“36字方针”中的“降本降耗增效”的意义。

  作为一名一专多能的老员工,参与的项目虽然很多。不仅仅是上面一个改造的详细解说,这只能表明我对每次改造的认真态度,不管事小事大,我依旧包着这种认真的态度去解决,我想我一定不会被时代的步伐所淘汰。虽然我是老员工,但是我要学的东西依旧还很多很多,所谓学无止静的道理就是这样。在以后的将来,我依旧会保持这种学习新知识,了解新事物的不老之心,用自己的行动与不卖老的精神来为柳钢的明天做奉献。我想,柳钢的明天会更美好。

  以上就是本人今年来的工作总结,如有不足之处还望指出。

  焊工岗位能手事迹材料 篇13

  我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报:首先在思想政治方面,努力提高自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,为加速本单位的专业成长,提高整体电焊技术水平,在单位组织的“师带徒”活动中,我与xxx老师结为师徒,我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高,取得了较好的效果。现总结如下:

  xx老师一开始,先指导电焊理论,明白电焊的任务、目标、方式、手段,对整个电焊的工作内容有一个清晰的`概念,通过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发了学习热情。

  在xx老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。通过现场维修实习和与xxx老师的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强了解决电焊实际问题的能力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础,是对我的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

  xxx老师经常利用中午休息时间和我探讨交流,寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次,帮助我提高电焊技术,同时指导我撰写各项技术总结,及时积累技术经验,以利于今后的工作。

  xxx老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来,我学会了不停的审视自己,学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在这里,我要郑重的'对我的恩师说一声:“谢谢你!”

  焊工岗位能手事迹材料 篇14

  自20xx年毕业以来我先在机械厂做车工工种的工作,20xx年来到天宇公司担任车工的工作,在公司工作的这几年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,因为工作的需要,20xx年我被安排参与等离子喷焊工种。

  俗话说“做一行就要爱一行”,作为喷合金新人,我为了搞好工作,提高自己的专业水平,在工作中虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短出,然后自己摸索钻研,逐步熟悉领会喷焊基本要领,我们公司主要采用镍基合金粉,钴基合金粉作为喷焊基材,镍合金粉耐磨性高,但是再好的.材料也需要技术的加持,等离子喷焊对电流要求极高,电流太高,容易导致硬度过低,耐磨性降低,合金会不达标铣掉,电流太低,硬度过高会导致合金裂开,要使合金不裂,硬度必须控制在40以上45以下,螺杆加温温度控制不能太冷或者太热,容易导致合金附着性变差,喷涂结束,保温措施需到位,有些需要保温450度,有些放架子上速冷,有些放玻璃棉慢冷,保温效果太强,容易使硬度降低,保温效果不达标,容易导致合金裂缝,另外在喷涂过程中,时刻要用眼睛观察合金的流动性以及喷完后合金的颜色,硬度,保证喷涂质量。

  近年来在工作中如鱼得水,除了以上等离子喷焊工作中学到的技术,我还掌握了其他机械工作的方法,在机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺各方面也慢慢精通。

  接下去我将不断提高自己的工作能力,更加严格要求自己,除了对图纸熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。多向领导请教、向同事学习,风风雨雨四年,公司每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。

  焊工岗位能手事迹材料 篇15

  时间一晃而过,转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导“海纳百川“的胸襟,感受到了金结厂“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。在与你们相处的日子里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报:

  在竞争日益激烈的市场,作为一个企业,要想立足发展,除了工程质量以外。大凡做过各种大工程的人都听说过:“没有干不好的工程,只有没有付出百分之百的努力”,立竿见影的阐述了拥有一名优秀员工的重要性。我离“优秀”还有一段距离,为了能成为一名优秀的员工,我会在以后的工作中更加努力,争取早日达到优秀!由于我入公司时间尚短,经过公司的一段时间的培训,我的水平是有了一定的提高,但是到了真正遇到难活和急活的时候,还有一定的欠缺。再就是目前邯郸钢结构市场上的竞争激烈,迫使我不得不学习更多的知识来应付日益激烈的竞争。在此时间,我进一步的`学习了氩弧焊等高级技巧相关知识,通过学习,我的'专业技能又有一定程度的提高。我想在不久的将来,我的能力会得到大家的认可。在学习了专业技巧的同时,我也不忘学习一些看图、识图技巧。这段时间我学习了一些语言艺术和沟通技巧,并在各种工程中得到了锻炼。我的目标不仅仅是合格,更重要的是我想要做到优秀。在以后的日子里,我会为早日实现这个目标而不懈努力,还请领导给予我必要的帮助和监督。

  在工作表现方面,我为企业做了微不足道的工作,这些工作可能暂时还没有给企业带来了很大的帮助,但我相信在我的百倍努力下,我会给企业带来更多的效益。在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的汗水以外,还有公司领导对我的大力栽培。你们那任劳任怨的作风,在逆境中自信和不屈不挠的性格都使我受到深深的鼓舞!也正因为有了这么多的闪光点,更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我的朋友。我希望在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希望我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

  20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习焊接方式方法,并用于指导实践。

  2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  焊工岗位能手事迹材料 篇16

  我是一名电焊工,我深知业务的熟练对我来说多么重要,所以每时每刻我都严格要求自己,在公司的日子里,我真切地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了公司领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时,我相信我所有的艰辛和汗水都是值得的,我为能成为你们团队中的一员而骄傲。

  在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管现在还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,一定能在工作上取得进步,为公司做出更大的贡献。

  在公司工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加公司组织的培训和活动,加强和同事的合作。从工程中,我都努力保证最好的完成任务,不仅提高施工速度,更要保证施工质量,争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的高级技工考试中取得了成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。三百六十行,行行出状元,为什么这个状元就不能是我呢。平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。

  在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际领先水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,你们是我学习的榜样;在生活中,你们是我贴心的朋友。公司坚持“以人为本”的企业文化,从细节上进行人性化管理,全方位关注员工健康、生命安全。

  首先在思想政治方面,本人努力进步自己的政治素养,以便能更好的为工厂及单位工作服务。其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中,为了搞好工作,进步自己的专业水平,我虚心向领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的优点补己之短,然后自己摸索钻研实践,阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍,以便对实际工作有简单的理论认知,并结公道论熟悉了各种型号的基础原材料。如,H型钢,槽钢,带钢,锰钢等。逐步熟悉领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断进步工作能力,在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本钱职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。

  在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的'汗水以外,还有领导们对我的大力栽培。更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,我希看在以后的日子里我们的'团队能合作的更加默契。也希看我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

  20xx年,又是朝气蓬勃的一年,我已经暗暗积蓄力量,希望在新的一年里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。

  我给自己定制了新一年的工作计划如下:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。

  2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。最后,谢谢领导的批阅,以及对我的报告给予的批评指正。

  焊工岗位能手事迹材料 篇17

  本人肖飞,6月参加工作,一直从事焊工工种。经美国ABS船级社专门培训,取得了美国船级社颁发的“焊接资质证书”,十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名焊工培训员,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为浙江正和造船有限公司一名焊工培训员,现将近年来的工作情况汇报如下:

  一、服从上级分配,确保生产任务保质保量按时完成

  作为一名公司员工,做好自己的本职工作,以“安全第一”为指导思想,严格遵守焊工岗位的安全操作规程,工作中积极上进,服从上级领导的分配,认真完成自己的计划任务,及时解决临时紧急任务,确保全年生产任务。

  二、锲而不舍,苦练焊工技术。

  要想成为一名优秀的电焊工,就要打破常规,要不断地学习、消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能不断的提高技术水平。

  三、为企业做好传帮带的工作

  作为一名焊工工人,我不断地进取,心念是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,带出更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子,行业上的状元。在的时候,公司招来一批焊工新手,对于焊工知识是一无所知,为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液,我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新员工,并在平时的工作中耐心地给他讲解,指导。

  四、加强焊工培训,提高安全意识

  由于历史及社会发展的原因,今天的焊工队伍正从传统的师傅带徒弟的“传帮带”形式转变为社会传授形式,焊工的工作技能大多不再由师傅手把手传授,而是由企业或培训机构集中培训。

  作为一名有志从事焊接作业的焊工,在参加工作前就得到规范系统的培训至关重要,在培训过程中得到名师指点更是一笔终身受用的财富。每一位初学者都渴望有名师指点。所谓“名师”,不但要熟悉本工种的实际工作经验和安全理论知识,更要有一技之长,对工作尽职尽责,还要具备发现问题、解决问题、善于总结分析的能力,并能因材施教。对于不同的学员,除建立一套行之有效的培训制度外,且应采取灵活、务实的方法使受训者在最短的时间内掌握关键的技术和安全知识。教师素质的高低,将直接影响到一名焊工的成长,所以高水平的教师应能跟上时代发展的步伐,跟上焊接技术发展的趋势,立足本地,放眼全国。这样,教练不但需通过正规的培训,而且需经常学习先进技术,掌握现代技术,并通过自己不断总结,发扬光大。也只有这样才能真正成为一位技术过硬高水平的合格教练,也只有这样才能“名师出高徒”。因此必须首先提高教师和技能及安全理论水平。

  一个焊工实际工作能力往往是衡量一个焊工技能水平的高低,从而忽略了焊接安全知识理论的重要性。其实,焊接理论和安全知识是一个焊工的基础和必备条件,学好焊接理论和安全知识,就是打好工作基础。在实际工作中,理论知识可以为焊工指明方向,使其少走弯路,更快掌握焊接技能。焊接安全知识可以帮助焊工避免在工作中产生事故隐患,确保安全生产,还能发现问题、分析原因、解决问题,同时也会规范焊工的操作行为。由于部分焊工文化水平较低,理论知识几乎一无所知,必须加强培训工作。

  制定系统的学习计划,并严格按计划实施。健全培训制度,培养学员良好的学习态度,提高学员学习技能积极性,营造良好的学习氛围,教会学员正确的操作方法和步骤,激发学员“学技术、懂安全”的工作态度。对学员每天模拟练习的工件逐一进行检查、分析、讲解,严格按照培训质保体系要求,从联系数量、熟练程度、提高、考试等各个环节把好关。

  五、规范培训机制,提倡精益求精

  焊接培训、考试,必须以考核标准为基础,社会需求为方向。我们以公司制定的“焊工培训、考试管理办法”为标准,强调焊接质量和安全操作的重要性,增强学员的责任感。营造良好的学习氛围,提高学员学习的积极性,激发学员在学的基础上比技术,懂技术的基础上比掌握安全理论知识的能力。使每一个学员在技能上不断提高,在理论上加深认识,逐步提升“知、会”相结合的能力。

  六、加强对学员职业道德的教育,规范学员操作行为

  从学员入门开始,就严格遵守基本操作规范,养成良好的操作行为准则,从焊前准备工作到焊后检查,清理场地,每一个环节都不能遗漏。着重改变有的学员在以前的工作中所形成的不良习惯,如不随地存放焊条,不乱扔焊条头,及时清理焊渣,注意与易燃易爆物的防火距离,工作结束清理场地及火种,存放好焊割炬等。

  要让每一个学员充分认识到,焊接作为特种作业,焊工不但要提高技能,更要提高安全防范意识,时刻牢记安全警钟,决不放松,要有安全为大家的道德观念。同时要转变观念,防微杜渐。改变不按规定对口、焊条不放在保温桶内、不随取随用,不顾环境因素、大电流、大规范、焊后不及时清理焊渣、焊缝外观缺陷超标等不良工作作风。

  七、加强管理、服务社会

  提高焊接质量要有一流的教练、焊工,还必须有可靠的设备,合格的材料。对焊接设备应指定专人进行维护,保养,使焊接设备始终处于良好的状态。

  不仅做好自己的本职工作,而且做好传帮带的工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

  以上是我近几年的工作,在今后的'工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平,为公司的各项工程提供质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升

  提高培训质量是从事安全技能教学学校的生命线,随着舟山市开发建设高潮的来临,船舶制造单位对用工需求越来越大,对质量要求也越来越高,尤其是随着国家对安全生产的重视,不但对焊接质量管理、焊工技能水平不断提升,同时对焊工的安全生产意识要求更高。只有不断提高焊接培训质量,才能适应市场的变化,为社会企业输送合格的焊接人员。

  总之,提高焊工综合技能水平,必须建立有效的管理制度,严格按照质量保证体系要求,对焊工培训、考试进行指导、规范,是提高焊工综合技能水平的关键。是提高工程焊接质量,提高企业社会信誉和参与市场竞争力的前提。为设备安全、可靠运行提供有效的保证,也是培训工作服务社会根本所在。

  如果领导认为我现在的工作内容及质量还未能达到申报“舟山市技术能手”,我诚恳的希望您能提出宝贵意见或建议,让我今后有一个努力的方向和目标,在提升自己能力的同时将工作做的更好,向更高的目标迈进。也请领导放心,如果领导不予考虑,我仍然会像以前一样,用积极的、认真负责的态度去做好每一件事,不会因此怠慢工作,这是我的修养要求我应该做的。

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