车间年度工作总结

时间:2021-10-28 08:33:37 年度工作总结 我要投稿

车间年度工作总结范文(通用7篇)

  时间乘着年轮循序往前,一段时间的工作已经结束了,回首这段不平凡的时间,有欢笑,有泪水,有成长,有不足,来为这一年的工作写一份工作总结吧。为了让您在写工作总结时更加简单方便,以下是小编帮大家整理的车间年度工作总结范文(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间年度工作总结范文(通用7篇)

  车间年度工作总结1

  20xx年xx公司xx车间共完成xx产量12万平米,自4月份至今未发生一起误单投诉及质量投诉事件,xx单班平均产量达11米,总结如下:

  一、建立车间质量管理体系,采取多种措施,狠抓产品质量,强化员工质量意识,有效保证了产品质量稳中有升:

  1、针对车间质量失控问题,建立车间质量管理体系:

  ①一是设专人加强质量巡检,避免出现严重质量问题;二是加强修补班质量纪录职能,要求修补班严格记录编织工段操作工造成质量问题,尤其是比较严重的质量问题;三是成立验布班,对修补质量进行把关,确保半成品推出车间后的修补质量;四是成立总检班对成品质量进行检验,在确保质量的前提下不误发货。

  ②上述措施保证了产品质量问题的责任落实,地毯编织和修补质量大幅提高,地毯修补速度由以前的两班修一块地毯提高为一班修两块,保证了地毯修补速度和编织效率同步,有效解决了以前因修补质量没有保证造成订单无法排出准确交货日期、造成频繁误单的问题。

  2、针对车间员工质量意识差、人心涣散的问题,车间采取奖罚分明、循序渐进的工作策略,逐步提高员工质量意识和工作积极性:

  ①一是每月分机台开展质量评比,奖优罚劣;二是针对问题开展质量分析会和现场会,不断强化员工质量意识;三是分阶段制订质量控制的重点,不断巩固、提高产品质量。

  ②上述措施在保持稳定的情况下,逐步杜绝了不同层次的各类质量问题,有效提高了员工的质量意识。

  二、针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高保全技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导保全运用正确的方法进行设备保养,目前的周保养员工积极性都比较高,效果很好,对提高设备运转效率及避免配件磨损有很大帮助。

  2、加强保全技能交流、培训,每周定期开保全会议:主要是纠正保全行为,交流工作技能。

  3、编写完成《xx设备管理手册》,保全工人手一册,内容包括:保全素质及技能要求、xx设备管理办法、xx坯毯的主要疵点、表现形式及形成原因、xx织机调机要领、xx织机维修常识五部分,为积累保全经验、培养补充新人提供了便利条件。

  4、上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  三、成功完成整经机改造,为提高产量、质量提供了有力保证:

  这有效地解决了因制作小经轴经纱张力不易控制,造成地毯荷叶边、地毯拼不上花、毯面高低头的严重质量问题;避免了因经纱缠绕不匀造成开机过程中经纱频繁缠绕断线,严重影响开机效率的问题,减少了经纱浪费。

  四、工作不足

  1、各方面原因,保全工资分配办法仍不科学,工资没有拉开档次,保全技能考核欠缺,人员还没有充分组织起来,人员结构不合理,仍需调整。

  2、员工质量意识还需不断加强,但目前车间已经找到比较有效的质量控制办法,目前已经投入实施,已初见成效。

  五、20xx年工作计划

  1、逐步调整保全工工资分配办法,努力实现按劳分配;加强保全工管理,不断提高保全素质,实现优胜劣汰,逐步调整人员结构。

  2、开展质量评比及技能考核,定期召开质量分析会议,逐步提高员工质量意识,不断提高员工操作技能。

  六、所需支持

  1、因长期xx订单不足,生产不连续,人员流动性大,新工补充跟不上,车间管理压力很大。

  2、因生产不连续,车间关键技术人员工资收入没有保障,存在比较严重的隐患,需公司给予政策支持。

  3、建议将xx织机的纬密设置由齿轮控制改造为电子控制,用以解决大数量订单满铺毯只能在单机台生产的问题,同时操作方便,也可以有效解决计数不准及纬密不精确的问题,此项改造意义重大。

  车间年度工作总结2

  尊敬的董事长。总经理,我是20xx年xx月xx日到精细化工片碱车间的,一年里在董事会的正确指导下,在全体员工的共同努力下做出了一定的工作,具体如下

  一、在生产节能改造上下功夫

  1、我刚到片碱车间正式数九严寒,氢气管路时长结冰,直接影响正常生产,给安全也带来了隐患,为了解决这一难题,开始带领全体员工,和求助于外部力量,做整体管道的保温工作,起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道,经过多次再三研究从管路的点,设上了一个脱水罐,最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

  2、在节能上下功夫,过去出片碱因设备不标准,含铁锈太多,而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工,又浪费了能源。经过研究请示领导同意,从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢,这样即减轻了员工的劳动强度,又为公司每年,直接节约从复熬片碱200多吨

  3、对四台氢气灶进行了全面维修,为持续生产打下了基础,

  4、为了防寒制作了二扇大门,为污水排放建了一套下水管道,从根本上解决了污水排放问题,

  5、为节能,在每个蒸汽管道上,制作了一套翻板,解决了当停灶时,温度下滑的问题,未再次升温节约了时间。

  6、为再建项目,拆除了两套煤式熬碱灶。

  二、为扩大在生产,新建小项目4个

  1、建了一套氯碱车间废碱,回收系统。

  2、建了一套氯乙希车间,废碱回收系统。

  3、建了一套水合肼车间废大盐,回收去氨系统。

  据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺,创造了敢为人先。

  4、新建了一套厂房,

  三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。

  1、在污水中成功地回收了30%液碱,

  2、在污水中成功地回收了大盐。

  3、在污水中成功地回收了碳酸钠,还有代进一步做处理。

  4、成功地处理了水合肼车间大盐中去氨,就上述4个项目,可使总公司每年少向外排放污水,大约占全年总量的1/3左右,又为本公司每年可创造效益 大约近百万元,使总公司和子公司双赢,即利国,又利民。

  四、在安全改造上下功夫,

  1、为防止厂房内氢气罐直接外渗,建筑了一个隔离房。

  2、防止储罐结冰,发生意外,安装上暖气。

  3、避免操作工在灶前休息,建了一个操作工休息室,从根本上解决了操作工,长期接触灶前的问题。

  4、熬碱大锅盖,下泵口非常危险,有着不可想象的安全隐患,为了彻底解决这一问题,在锅口上安装上防护网,做到了有备无患,万无一失。

  五、做到减员增效。

  1、在车间设备品种产量,增加的情况下减员,避免人浮于事,做到人尽其才。

  2、增加员工收入,做到付出和收入等价交换。

  3、最终实现公司增加效益。

  最终实现公司效益和员工收入同步增长。

  车间年度工作总结3

  光阴如梭,一年的工作转瞬又将成为历史,20xx年即将过去,20xx年即将来临。我们车间在公司正确领导和全车间员工的共同努力下,紧紧围绕公司生产任务为中心,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,确保了各项工作的顺利推进,从人员管理、工艺改进、产品质量以及产能的提升等方面比往年都有了较大的进步,现就一车间1—11月的工作总结如下:

  一、主要任务完成情况:

  1、1—11月完成半轴锻造xx件;

  2、1—11月完成半轴调质xx件;

  3、锻造产品质量合格率。

  4、重大生产事故和安全事故为发生骨折3起。

  二、加强产品质量管理:

  1、要完成生产数量,首先要保证产品质量。为了保证产品质量,技术开发部根据我车间现有人员、工装设备、技术能力、生产环境、安全等各方面的因素,不断完善了各工序的工艺文件和ts16949质量管理程序文件,明确各工序的工作职责。车间每班按照技术文件要求进行检查督促,通过每周晨会对车间员工质量意识进行培训,使ts16949质量管理体系在我车间实际运行得到不断完善。

  2、以装备质量保证产品质量,今年车间在设备部大力支持下,先后完成250t摆碾机、200t摆碾机的项修和大修工作,设备维修后在该两台设备加工的产品质量得到很大改善,提高了质量合格率、降低生产成本。

  3、以模具质量保证产品质量,配合技术开发部对部分设计不合理的模具进行改进,对台亚sv71等锻造难度大产品采用石墨乳喷枪,提高了产品质量、延长模具使用寿命30%、降低了生产成本。

  4、坚持质量是生产出来的,而不是检验出来的这一观点,加强过程质量监督检查,车间每天巡查各工序,对违反工艺纪律的班组和个人,严格处理,绝不姑息。

  三、设备管理:

  1、坚持每班在作业前严格按设备点检内容进行设备点检,提前发现带“病”设备,防止设备在运转后发生较大的设备安全事故。

  2、切实做好生产工程中巡回检查工作,掌握生产设备的运转情况,以便及时发现设备异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。根据生产的缓急,加班、加点的抢修设备,确保生产的正常进行。

  四、节能降耗、降低生产成本:

  1、对于能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体,最大限度的提高设备零部件的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,有车间主任签字审批,用在哪、干什么都要作标明,物资领取必须以旧换新。

  2、杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象,节约用水、用电,以减少浪费;坚持人走灯灭、拉闸断电。

  3、坚持减少、避免使用高峰期用电,合理调整耗能大的工序上、下班时间,尽量使用用电低谷和平谷期,降低生产成本。

  4、更改锻造模具的脱模剂,将原采用6000元/吨的油料脱模剂更改为2000元/吨的石墨乳,石墨乳不单成本降低,且提升了产品质量和改善车间生产环境。

  五、加强车间内部管理:

  1、为了确保生产任务的完成,车间根据生产部下达的生产计划,编制个人、班组单班生产计划,在车间内部实行个人、班组派工单,对不能完成派工单计划的个人和班组要求其加班都必须完成,以保证生产的正常有序以及计划完成的及时性。

  2、通过每周晨会和业余时间对车间员工进行技术技能培训,组织相关部门和车间技术业

  务强的人员一起研究解决生产过程中存在的工艺技术难题,先后完成福建台亚产品在1000t压力机上批量锻造、式炉的生产使用。更改调质淬火装炉方式,解决表面淬火变型弯曲度大、粗校直难度大等质量问题。

  3、坚持每周召开车间晨会两次,对公司劳动纪律、安全文明生产、产品质量问题等进行宣讲,使员工的综合素质得到提高。对员工培训和宣讲后要求其参加人员签字确认,并进行保存。车间通过晨会广泛开展综合评比活动,积极宣传和表扬工作中涌现的先进班组和个人。车间每月对各班组的出勤率、生产完成情况、产品合格率进行分析,对发现的问题及时进行了指导帮助,促进了车间各项管理工作水平的提高,对完成生产任务,起到了极大的推动作用。

  4、坚持每班对设备、地面进行清扫,每周一次彻底的周保,对每班和周保不彻底的要求整改或处罚,配合公司每周进行5s文明生产检查,促使车间所有员工都具有文明生产意识。

  风风雨雨的20xx年即将过去了,回顾20xx年的工作,首先感谢公司各级领导对车间工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这一年里勤勤恳恳,兢兢业业。虽然取得一些成绩但离公司的要求还很远,质量的不稳定、工伤事故比往年上升、生产成本居高不下等问题。面对着种种困难,方法总比困难多,相信我们在来年定能取得更好的成绩。

  车间年度工作总结4

  20xx年过去了,过去的一年里在大家共同的努力下我们丙班出色的完成了车间里的安排的各项工作。在结合丙班自身优势充分调动班组成员的积极性的基础上我们进一步创新思路,在班组自身建设、班组日常工作经验的积累、班组成员技术培训与强化中我们取得了良好成果。

  1)班组自身建设

  日常工作中我们丙班以老员工带动新员工,让新员工的活力带活整个班组。充分发挥老员工的模范带头作用以良好的行为、规范的操作示以新员工,组长带头主值配合先从班组骨干的自身起做到严以律已,很好的起到了带头作用在新员工中也树立良好的威信对班组工作的安排也更加的合理,与此同时也给新员工们提供了一个主动学习的机会从而使他们在自我的同时,有了先进标榜在侧面也促进了新员工们的成长。虽然班组成员几经调动,但工作中逐渐培养起来的高度的工作热情、高度的责任感主人翁精神一直是我们丙班的主流精神动力,也是我们班在过去的一年中能够取得良好成绩的最大制胜法宝。

  2)班组日常工作经验的积累

  “三人行必有我师焉“班组成员新老交错,这也正好给了大家提供了良好的学习机会。老员工作经验丰富,新员工思想较为先进,工作活跃正好形成优势互补。成员们在班组生产中做好与创新,对过去的工作遇到的问题以及解决的方法都做好了记录,同时又不断思考新方法来解决遇到的难题。一年里在大家的努力下我们丙班在一次风机的起停日常维护保养中取得了良好的心得,对风机的油压油温在不同的环境中不同的要求都做了很好的;在对精炼脱硫设备日常点检中对灰仓的清灰与积灰的处理中也积累了独特的方法,尤其在对精炼提升机的改造过程成更是取得了宝贵经验。一次风机的起停中遇到的问题我们变得更加冷静考虑的也更加全面,从而在以后的工作中对突发事故处理有了更好的应急措施。

  3)班组技术培训与强化

  “理论与并重,技术与人文相通”一方面我们丙班重视车间里提供培训机会,借助提供的培训资料充实每位组员。另一方面在对除尘设备的改造与完善过程中虚心向专业人员请教,对设备工艺要求运行特点及各个因素的限制条件做以重点标记,同时将培训中得到的理论知识自觉的与生产中到的经验相结合,从而提高大家的业务专业能力使每位成员在岗位上能够独挡一面。在工作中大家做好,对每次遇到的问题一块讨论分析长处与不足,在技术方面大家一起进步,从而做出更好的除尘效果,不断对自己班组提出更高的要求。努力使“专业、专注”成为我们丙班最大最好的标签。

  车间最大的特点就体现在一个“新”字上:新的车间,新的设备,新的员工同时我们也面对着新的机遇跟挑战,过去一年的工作来年里我们将一如继往的保持优良作风,努力为车间的发展做出大家的贡献!

  车间年度工作总结5

  一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

  一、加强车间内部管理:

  动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

  1、 按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

  2、 积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。

  3、 车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

  二,保证设备正常运转服务一线

  1、 为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

  2、 更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

  3、 水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蚀,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

  4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

  三、坚守本职、努力奉献

  1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

  2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

  3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,针对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

  4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

  5、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训、复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

  车间年度工作总结6

  20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下,全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,继续深入开展安全生产深化整治工作,以班组建设为中心,强化细节管理,坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需,结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节,重点对现场易发生事故点位进行专项治理,严格控制和减少职工的“三违”行为,不断完善车间、班组的安全基础管理工作,保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度,深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。

  一、建立健全安全管理网络,认真落实安全管理制度。

  为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的'基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

  二、强化职工安全教育培训,不断提高职工安全意识。

  1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

  2)、本年度车间每季度都以各种形式组织安全培训工作,每周车间和各作业区都召开安全例会,总结和讲评车间安全工作,教育员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

  3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

  三、加强现场管理,坚决制止“三违”现象。

  1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1、2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

  2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

  3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

  4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

  5、全年共投入安全专项资金4、5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

  1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

  2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管DN600蝶阀和DN1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,DN600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

  3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

  4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

  5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

  6)、完成了CO检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场CO浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

  7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

  8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

  四、加强环境治理 改善职工工作环境。

  在职业卫生方面,严格作业程序,认真执行职业健康安全管理体系标准,确保了外审工作顺利通过,对外审时专家提出的改进意见积极落实了整改,进一步完善了体系运行。同时,对机尾除尘放灰处建造了放灰间,解决了现场的二次扬尘问题,另外,对配料室各点位除尘管道清灰孔进行了改造,将原来的插板式挡铁全部改为了法兰孔螺栓固定,避免了风量流失。并进一步强化对各收尘口风量及闸阀开度的检查、调整。合理利用各打水点位的抑尘效用,有效地降低了岗位的粉尘浓度,使得职工的身体健康得到了有力地保障。另外,车间严格按照分厂要求,按时、足额地发放劳动保护用品,加强日常检查,督促职工按要求佩戴,并于9月初组织厂内粉尘、高温、煤气等岗位人员共58人参加了安全部组织的体检,未发生职业病。

  (1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

  (2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

  (3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

  (4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

  (5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

  (6)在6——10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

  五、工作不足。

  1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

  2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

  3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

  4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

  5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

  六、20xx年安全工作规划。

  为确保20xx年安全生产无事故,充分认识安全工作的重要性和紧迫性,在总结20xx年安全工作基础上,制定20xx年安全重点工作:

  1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

  2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

  3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

  4、坚持“预防为主 防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

  5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

  6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

  7、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”“检修程序化安全措施”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。

  车间年度工作总结7

  时间飞快,转眼20xx年过去了。回顾20xx这一年,我们汽车零部件,在公司吴总和党委的正确领导下,从无到有,从小样到批产,正在逐步迈入正常生产的轨道。作为专门生产的车间,面对全新的,从未接触过的产品,我们经历了太多的曲折和磨难,但都被一一克服了。在这背后,离不开全体汽车零部件工人的辛勤劳动,离不开兄弟部门的协作,离不开技术部门的大力配合,更离不开公司领导的支持。但是,我们清醒的看到,作为一个新产品,我们还面临着很多问题,需要在20xx年去努力克服和解决。我们将从以下几个方面抓好20xx年的工作:

  1、抓好精益生产,降低制造成本。

  作为个人而言,由于年纪比较轻,缺乏生产管理经验,而且是面对一个全新的产品,使得我们汽车零部件从投入生产到现在,制造成本一直居高不下,给公司在市场上的竞争带来了很大的难度。所以,20xx年,我们汽车零部件要在过去的生产中,总结经验,吸取教训,积极和技术部门开展合作交流,努力去开启制约我们成本的瓶颈。此外,在平时的工作中,自身要加强学习,提高生产管理的水平,做好精益生产。

  2、抓好产品质量,加强质量体系建设。

  产品质量是企业的生命,汽车零部件从一开始就按照这个理念组织生产。从投入生产至今,还没有一起重大质量事故发生。但是,我们看到由于职工质量意识,对产品标准等方面缺乏必要的了解,使得一些小的质量问题始终存在。所以,在接下来的一年中,我们将和质保部、技术部开展一些定期和不定期的培训,以提高新老职工的质量意识。此外,汽车零部件目前的质量体系也存在着很大的问题,给质量控制带来了很大的难度,20xx年我们将指定专人负责质量体系的管理,加强对过程的监控,积累经验,以应对将来生产汽车件的需要。

  3、抓好安全生产

  我们总经理经常告诫我们:安全生产是企业的主旋律,只有安全生产才能保证产品的质量,保证企业长足的发展。我们汽车零部件在过去的20xx年里,在安装调试和正常生产中,也出现过一些安全事故,给企业和个人带来了不必要的损失和麻烦,应该来说,作为一个负责人负有不可推卸的责任。所以,在接下来的一年里,我们汽车零部件全体员工要紧绷安全生产这根弦,要积极配合企管部、生设部,开展针对性的安全教育活动,努力实现20xx年全年生产无安全事故。

  在新的一年里,汽车零部件全体员工将以上述几点为工作重心,脚踏实地,做好本职工作,努力为实现公司年度下达的各项指标,做出自己应有的贡献。

  最后,值此新春佳节到来之际,我谨代表汽车零部件全体员工向大家拜个早年,祝大家在新的一年里,身体健康,万事如意。

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