化工厂生产车间个人工作总结

时间:2021-10-28 08:29:09 个人工作总结 我要投稿

化工厂生产车间个人工作总结

  时间过得真快,一段时间的工作已经告一段落了,回顾这段时间的工作,理论知识和业务水平都得到了很大提高,将过去的成绩汇集成一份工作总结吧。那么你有了解过工作总结吗?下面是小编为大家收集的化工厂生产车间个人工作总结,希望对大家有所帮助。

化工厂生产车间个人工作总结

  化工厂生产车间个人工作总结1

  20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结如下:

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。

  三、努力为生产服务,解决安全隐患。

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

  3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到98%,功率因数保持在0.93以上,2所6kv变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到90%。

  1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

  1、三注塑机主电机温度高。

  2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

  各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

  四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

  3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  5、开展切实可行的形势任务教育。

  6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的.小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。

  7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

  9、qhse体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。

  10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。

  12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废。

  存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

  电修车间

  化工厂生产车间个人工作总结2

  20XX年的第一季度已经过去了,在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训,提高工作能力,以至于把车间工作做的更好,我们车间有信心也有决心把下季度的工作做的更好。下面对本季度的工作进行简要的总结。

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间组织人员制定了车间的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进行培训。

  三、设备工作方面

  1、利用多种途径进一步提升员工技能;

  2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作

  3、在检修期间逐步的完善在生产中出现的问题,把下个季度的检修工作做好。把在生产当中出现问题的设备尽量的完善。

  四、工作目标

  在认真完成厂里交给各项任务的同时,把车间的工作做好,搞好培训,提高员工的业务水平和工作能力,真正的做到全车间整体素质的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。

  化工厂生产车间个人工作总结3

  动力车间自推行6S管理工作以来,通过培训和现场指导、协助,全体员工对6S管理理念有了更进一步的了解和深入。20xx年车间领导身先士卒,亲自抓带头查,将6S管理工作的开展提升到一个新的阶段,6S管理取得了较好的成绩,现将相关工作总结如下:

  一、工作成效

  1、在20xx年车间紧紧围绕6S整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六方面来开展工作,建立相关班组6S自查制度、车间门窗卫生个人责任制、设备及现场6S标准制定等办法,同时开展危险源辩识问卷调查活动,使6S管理与职业健康管理体系有机结合起来。

  2、在各岗位对现场清扫物品摆放、工具柜工具摆放及标识工作按照制定标准一一对应;对制冷、空压真空二个岗位进行地面油漆;对锅炉房、空压房、制冷站、空调房、配电房等岗位的设备及管道线路进行介质流向标识;使各岗位的现场得到极大改观,此项工作的开展,让各车间随意摆放物品的现象得到很好的改善,干净整洁、安全舒适的环境在车间开始呈现。

  3、创新亮点不断呈现。结合TPM工作的开展,深入查找六源活动,不断解决清扫困难源、危险源,包括空压房环境改造、锅炉炉头漏风改造、落灰斗车的设计等创新课题。在开展过程中,员工创新思维活跃,无论在设备、岗位现场,还是在安全隐患方面,亮点纷呈。

  4、为使6S管理工作规范有效的开展,制定车间6S考核细则,明确检查明细,对各岗位制定清扫难易系数,根据制度不定期对各班组及岗位进行巡查,并加大对不穿戴劳保用品、长明灯、水汽电浪费现象的考核力度,使各班组员工意识得到极大的改观,积极参与到6S管理工作,从原来的被动参与到主动参与。

  5、安全工作历来是车间工作的重中之重,车间定期开展安全隐患的排查,对安全隐患、跑冒滴漏现象及时督促整改检查与考核,保证设备的安全运行。

  二、存在的不足

  在车间6S管理工作开展过程中,各班组都有明显的提高,但是离厂部要求还有很大的差距,存在许多不足之处:

  1、在办公室、生产现场还存在物品摆放混乱、不规范、不整齐现象,标识齐全方面有待进一步改进。

  2、车间、班组自检意识还有待提高,每次都是在厂6S办督促下进行,没有自纠自查,未做到不检与检一个样,领导在与不在一个样的高度上。

  3、全员参与意识薄弱,每次检查出的不符合项都是部门领导逐一安排下去落实,各管理人员主动参与意识较差。

  4、巩固措施未落实,在整改后反弹反复现象时常发生。

  三、20xx年度6S管理工作的打算

  随着6S管理工作的不断推进和深入,让我们总结了许多经验,知道自己的不足,明确了工作方向,在20xx年度6S管理工作开展中,我们主要应抓好以下工作:

  1、继续把6S管理工作作为20xx年度的基础工作和强化工作来抓,持之以恒,将6S管理工作深入推进下去,将6S理念植入员工内心深处,使员工素养不断提高。

  2、加强车间及班组6S自查力度,要做到人人都要管、事事都要抓,从自己做起,从身边小事做起,将6S管理工作真正落到实处。

  3、强化员工参与意识,加大6S全员培训力度。使6S管理理念深入人心。

  4、继续完善车间6S标识工作,与中烟公司逐步接轨。

  只有广大员工的积极参与,6S管理工作才能提升到新的高度,我们的工作才能见到成效。为全面完成我厂工作任务和目标,让我们携手并肩,脚踏实地开展好6S管理工作,为与江西中烟公司6S管理标准接轨与超越努力奋斗!

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