车间的年度工作计划

时间:2023-02-01 08:19:14 工作计划范文 我要投稿

车间的年度工作计划范文大全

  时间就如同白驹过隙般的流逝,又将迎来新的工作,新的挑战,来为今后的学习制定一份计划。什么样的计划才是有效的呢?下面是小编精心整理的车间的年度工作计划范文大全,希望对大家有所帮助。

车间的年度工作计划范文大全

车间的年度工作计划范文大全1

  20xx年,包装车间在分部和分部党委的领导下,坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,创先争优促和谐”为目标,扎实开展“学习”“双学”活动,结合实际开展“找差距、定措施、赶先进”实践活动,加强队伍思想政治工作,促进队伍和谐稳定;弘扬“更专业、更精心、更细致”的精细管理工作作风,努力“建标、追标、夺标”,确保各项生产任务和经济指标顺利完成,实现装置生产安全环保经济运行,为分部实现全年各项奋斗目标做出我们的贡献。

  一、建标,制定xx年工作目标

  (一)车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐。

  (二)主要目标:

  1、主要指标:

  一是硫磺成型、包装、发运总量年完成公司下达总量计划,根据市场需求及时调整固、液体硫磺和食品级、工业级硫磺生产装运;二是每月硫磺成型、包装、发运量完成公司下达考核指标;三是控好分部下达三剂的各项考核指标;四是控制好分部下达新鲜水、电量指标及其能耗指标;五是按计划进度完成物耗、低耗、劳动保护费和修理费等车间各项计划指标。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

  3、加强职工队伍建设,提高队伍整体素质。车间:创先争优事争第一;员工:比学赶超共建和谐。

  4、适应公司改革和发展要求,积极配合做好专业化重组和改扩建后装置满负荷安全生产,规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的合规合法管理,打造世界一流的硫磺和食品级硫磺的生产企业。

  二、夺标,实现奋斗目标的工作措施:

  1、抓班子带队伍激励斗志。

  主要措施:

  一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工学赶镇海炼化和中国石化同类装置先进水平。

  二是在职工队伍建设方面。我们通过加强全民工和劳务工的思想政治工作,增强其安全意识、效益意识、改革意识、大局意识与和谐意识,在加强员工教育管理的同时,进一步激发员工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,努力实现车间的奋斗目标。

  2、力保装置的安全环保生产。

  主要措施:

  一是切实提高安全监护人员技能。组织监护人进行现场案例监护能力培训、考试,保证作业过程安全受控。

  二是推行作业票证提前安全风险分析、提前落实安全措施。落实好网上开票,车间实行网上公示票证。

  三是实行隐患排查奖励机制。落实“十大薄弱环节”、“管理短板”公示,实现隐患整改滚动消除。

  四是开展好“人人都是安全员”活动,实行班组每月推荐和车间月度评选优秀给予奖励。

  五是推行“互动式”、“教学式”等多样化班组安全活动模式。由车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式,确保活动的实效性。六是完善装置的水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织和管理。

  3、加强生产工艺管理。

  根据装置的实际情况和生产情况,强化管理,深挖装置的生产潜能,制定操作强详细措施,确保装置超负荷极限长周期平稳运行,利用好分部和车间每月的经济分析会,查找车间生产与管理方面的不足,不断完善车间的节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施:

  (1)做好技术攻关和改造。

  做好“2#硫磺成型装置液流装车台”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动码垛器(即机械抓手)”、“1#硫磺成型包装装置硫磺包装新增加热熔器”、 “1#硫磺成型装置和2#硫磺成型装置间新建一条液硫跨线”、“滚筒硫磺造粒机”、“食品添加硫磺生产设施改造”、“散装硫磺生产及装载”和“散装硫磺大包装”等技措项目的落实与设计委托,应对改扩建后满负荷安全生产,提高硫磺产品的外运量和降低次品硫磺量,减少对环境的污染,降低劳动强度,改善工作环境,增创经济效益。

  (2)优化生产。

  1#硫磺成型包装生产,以液流、片状成型机最大负荷为原则,多装液流和开片状成型机,少开或不开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的.技术改造的设计委托工作,进一步降低次品量;做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班。根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,优化操作,努力降低新鲜水消耗。优化装车操作,努力降低硫磺运输柴油的消耗。

  重点做好如下几项:

  一是2号硫磺成型装置配套液硫装车出厂设施

  目标:降低2号硫磺成型装置的生产压力及生产成本,实现硫磺多渠道出厂。

  措施:在2号硫磺成型装置泵房北面新建液硫装车台。

  二是1号硫磺成型装置配套防粘剂自动补给装置

  目标:实现防粘剂与水定量配比

  措施:在1号硫磺成型装置一楼新建防粘剂自动补给装置。

  三是降低包装袋额外消耗量

  目标:提高包装袋使用率,控制每吨硫磺的耗袋量低于指标数。

  措施:

  a、对1号硫磺成型装置的托盘进行全面清理、修整。避免因托盘破损,造成包装袋损坏;

  b、完善装车管理规定,禁止装车过程中叉车对托盘的拖拉,造成包装袋损坏。

  c、优化操作,降低黑点硫磺的产生。

  (3)加强硫磺包装计量管理。

  在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理;开展生产班组的质量计量竞赛活动,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量在指标内,产品出厂合格率为两个100%。

  (4)细化工艺制度管理。

  细化各项工艺制度,并汇编成册,便于学习。每月副班学习组织职工学习,提高职工的理解和执行力度,迈向“制度管人、流程管事”的管理模式。加强生产过程每个环节的“痕迹”管理。

  (5)加大产品外运的监督管理。

  细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运。细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量。继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零。

  4、细化设备管理。

  主要措施:

  一是深化TnPM管理。把TnPM管理纳入日常工作中,规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理。积极参与和推进6S管理和6源查找、清除活动,使车间的管理水平全面提升,努力降低设备故障率,创造一流的作业环境,为员工创造良好的工作条件,确保设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展技术攻关和设备改造,对1#硫磺包装凉水塔更新的工作、1#硫磺包装片状成型机的大修工作、2#硫磺包装仓库顶刷漆防腐工作、2#硫磺包装包装线及成型机的保运工作等项目组织实施。四是积极配合做好叉车维修业务外包和加强内部维护保养管理。五是认真组织好20--年全厂停汽大修工作。六是按一体化管理要求做好设备文件控制记录的管理,按照高标准修订车间考核管理系统。

  5、加强职工教育培训工作。

  学习借鉴镇海炼化先进经验,做好车间职教“三基”工作中的基本功训练工作。

  主要措施:一是认真学习兄弟单位先进的职教管理经验,结合实际做好全员教育培训工作。二是围绕公司实行“四班二倒”运行,加强员工技术技能教育培训,把岗位操作人员培养成“一岗多能”的操作能手。三是发挥职教工作在车间生产工艺、设备、安全三大专业技术服务和支撑作用,服务生产,确保车间装置安全经济运行。

  6、深入开展全员成本目标管理。

  主要措施:一是不断完善各项管理制度。结合车间当前的管理实际,不断完善管理制度,充分发挥各项考核制度的作用。

  二是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。

  三是继续做好成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效。同时争取分部多方支持,给予硫磺包装装置安装相关的消耗计量表,不断完善成本考核与控制工作。

  四是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,及时解决问题。

  五是无论休息日、节假日都一如既往地做好日报表、旬报表、月报表、年报表等工作,按质按时完成生产统计分析、成本分析、经济分析会分析等及其上报工作。六是花足心思、力气努力掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,严防死守好每月的进度指标不超标。

  7、做好队伍稳定思想政治工作。

  落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐稳定氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间的年度工作计划范文大全2

  20xx年、工厂将跨越式的发展、面临着5#新型xx机工程建成投产、设备年度大修等重大而艰巨的生产工作任务。车间安全环保工作紧紧工厂生产发展的主旋律、本着规范、深化的要求、体现“以人为本、安全”、“本质安全、超前预防”的理念、抓住和薄弱环节、源头把关、全过程控制措施、防范、强化监督。现安全环保法律法规要求、特对20xx年度安全工作作如下安排:

  1、和渠道、媒体、对安全生产法律、法规、条例的宣传和学习、对公司、工厂安全生产规章制度的宣传和学习、员工安全意识和素质、为全年安全生产打下的基础。

  2、对转岗人员及新来员工安全教育工作。

  3、厂部的“反三违”、“安全活动月”、“战高温、保安全、促生产”等活动、有措施、有、有记录。

  4、公司、厂部要求节假日的安署、工作。每周班组一次安全学习。

  5、每月末一次联合安全检查、对查出的安全隐患等情况整改、责任人、规定整改期限。

  6、厂部安全、制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80%。并层层分解、到班组、到每位员工。

  7、和江西省及公司、工厂的要求、车间危险化学品生产、储存的安全标准化工作。

  8、新30万吨xx工程建成投产、着力抓好投入前后新工艺、新设备、新技术的`岗位培训和安全教育、制定岗位安全操作规程、为5#制氧机达产达标保驾护航。

  9、“三级”安全教育和转岗安全教育、使其现场的危险因素、熟知岗位安全操作规程;班前会提醒、交待作业安全注意;班中严密巡查、监督其作业;岗位、每周班组安全活动、全员的安全防范意识。

  10、全力以赴、打好年修攻坚战。现场安全工作、对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用检查、安全。“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则、强化年修人员是外协人员的安全环保意识、对现场的监督检查。对安全生产关键装置、部位的管理。年度大修和月、定修的项目有的管理、编制好检修方案、并经审批才能施工。、组织到位、措施得力、责任到人。

  11、教育好车间全员交通安全和消防工作。消防检查;强化交通安全意识。

  12、动火作业管理、对车间区域内的动火100%动火证制度。

  13、对充装液氧的管理。充装车辆证件齐全、充装时安全措施、操作规程充装。对气瓶充装的管理。运输充装车辆证件齐全、充装前安全措施、操作规程检查和充装。对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存、液氧、气氧的充装等环节安全管理。

  14、安环保工作。安环科的要求、可行的措施将清洁化生产工作落到实处、并“xS”工作。

  15、青安岗工作。安全隐患的整改工作。要求对检查中的安全隐患整改、并记录、对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

  16、安全考核工作。厂部、车间等制度考核、以各班组的安全责任意识。

车间的年度工作计划范文大全3

  20xx年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年。在繁忙的工作中,我见证了隆德公司的诞生和成长,从我自己的角度来看,我也得到成长和培养。

  对于公司来说,这半年是艰难的一年,是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练,面对第一批32个大合同的考验,加班几天,反复拆装,反复演示讲解,逐步加深理解。最后,根据实际交付日期,有14台设备被修复为延迟交付。

  前期紧张繁重的培训,对于不同行业的员工,以及对产品不熟悉的前期,质量意识极其淡漠,没有专职的检验人员,使得来料零件质量得不到保证,导致大量未经检验的零件流向生产现场,返工退料现象极其严重,极大地影响了产品质量,延误了合同交货时间。针对这一现象,首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。),并要求公司配置相应的量具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》,规定了《零件检验记录表(日程表)》,更换了原检验员,重新招聘了专职检验员,在生产和装配中不断灌输质量意识,努力提高装配工的质量意识,加强了质量考核,保证了产品质量。到12月31日,全公司已经生产出338种经营机制,终于结束了20年——零售之后的可喜成绩。

  20年的6个月是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张而忙碌的生产任务中进行的,往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉。以下是对过去六个月工作的简要回顾:

  6月,讨论公司是否会在20号左右建立流水线,完成图纸并交付加工,同时试管架和试验台正在进行中。

  7月,厂房、办公室整理完毕,设备基本到位,安装调试,检查打印——系列图纸;7月底开始设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 150元左右);

  8月份开始意大利机构图纸改造,了解并拆解意大利原型,为意大利培训任务做准备(主要问题:验证图纸与实物的一致性以及中外资料的差异,为公司报价提供更准确的材料依据);

  9月份开始设计35kv试验台的接触传动部分,并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 120元左右);准备在意大利培训,和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训,逐一查看零部件和材料的种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等)。);

  10月,根据意大利的要求,对零件进行整理删除(供应商提供,无报价),为公司重新报价提供依据;策划考察公司网站,最后31号签约,公司网站建设正式开始;组织35kv试管架就位,调整试管架;

  11月,整理网站资料,提出网站建设框架,整理照片,整理资料等。并根据市场部反馈信息(年中到货,生产周期60天)立即编制《零件部件进厂流程》上报公司;在35kv试验中,陕开的.反馈辅助开关弧光一般较大。去陕开检查调整后,做了一些改动,但效果并不理想。立即更换原辅助开关,向公司汇报联系上海沪丰开关,并要求送样。原厂备用辅助开关仅用于12kv,要求辅助开关生产厂家出具质量检验报告,及时补救遗留问题;江南电机,经过测试,有些耐压是打不过的。跟踪后停止采购,选择质量更好的华星电机;为了提高产品外观质量,严格检查零件质量,编制并正式发布《xxx操动机构组装方案》;

  12月,去,检查检查试管架的生产情况;开始设计35kv试验架的接触传动部分;根据山东的要求,做一个样机;完成公司网站原型,查看上传的产品技术资料,公司信息等。提出修改方案,并签署《镀层检验质量要求》;查看意大利机构发货清单,反馈缺失零件信息,完善意大利图纸并打印出来;制定机构零件的细节,组织价格布局,粘贴零件标签,开始绘制3v3零件图。

  今年1月,我们开始对机构的零部件进行测绘,进一步寻找缺失的零部件,加快采购工作,确保机构的组装在年前完成,测试架的部分零部件到位,并开始安装和调试触点。

  当然,过去的半年充满了艰辛和疲劳,但仍然存在一些问题,如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等。目前可能还困扰着我们,需要进一步改进和提高。

  这半年来,我也深刻地感受到,最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念。为此,我们之间发生了许多争端,产生了许多分歧。

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