现有的机械制造系统可以根据系统的加工方式和设备,分为自动线、专用自动机、柔性制造系统、制造单元和通用机床等五大类。近年来,随着计算机技术的迅速发展,制造系统中又相继提出了并行工程、精益生产、敏捷制造、智能制造等新的概念和哲理,使得机械制造业不断焕发青春,走向更加灿烂的明天。
1数控加工技术
数控加工是把加工零件的全部过程以数字代码形式记在控制介质上,并输入到机床的数控装置,由数控装置自动控制机床各运动部件的动作顺序、运动速度、位移量及各种辅助运动等,以实现自动化加工的一项技术。其工作过程可分为二个阶段:①加工准备阶段。此阶段完成数控程序的编制,目前主要有竽工编程和自动编程两种方法,编写的程序单中包括组成零件的图形数据和工艺数据,如圆的圆心坐标及圆弧终点坐标、直线起点、终点坐标、零件的加工顺序、主轴状态及进给量等。②数控加工阶段。此阶段将数控程序输入机床的数控装置,数控装置通过对输入的数字代码指令进行一系列的处理和运算,将结果输出到机床的伺服装置,驱动机床部件按规定的速度和位移量进行运动,自动地完成对零件的加工。数控系统概括起来主要由三个部分构成:数控装置、伺服系统和机床床体。机床数控装置由输入部分、控制运算部分和输出部分组成,随着微处理器和微型机的发展,机床数控装置逐步由通用的计算机代替了专用的计算机装置,使数控机床的功能进一步的扩大和完善。数控伺服系统将数控系统发送来的电脉冲信号经处理后,转变为机床各部件的运动,是数控机床运动部件与数控系统连接的装置。