关于车间工作计划模板十篇
日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝,我们的工作又进入新的阶段,为了今后更好的工作发展,是时候写一份详细的计划了。你所接触过的计划都是什么样子的呢?以下是小编精心整理的车间工作计划10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间工作计划 篇1
xxx年6月12日来公司报到后,经过19个月的适应磨合现在已经能基本适应公司的节奏和速度,但仍然存在很多问题需要更多的摸索和学习。在这这段工作时间里我也在逐渐的成长和进步。现在慢慢的明确自己在生产管理岗位上的自我定位,就是制定出严格的任务流程,然后做好后勤及协调工作,保证各部门能顺畅的完成任务。
作为管理岗位每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。为了下一步更好的工作,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下:
一:到公司报到后对公司的实际情况作了如下评估及整改;
1、生产现场环境脏乱差、物品摆放没有统一标准及要求、设备定位不符合要求,不能满足使用方便等情况;
整改方案:首先将车间场地进行划分,在最终划分为主生产区、辅助生产区、产品展示区、生产办公区、机械加工区、半成品放置区、大中工具放置区;设备归位后对车间进行清扫、清理、清洁(虽然因为自然环境无法达到彻底清爽,但是已经大有改观;)
2、 生产流程混乱,整个生产流程混乱不堪,从下单到发货各个环节无明确规范,极容易造成环节滞留;
整改方案:从下单到生产到出库到质检到发货各个环节制定明确的管理制度,明确每个部门每个环节的职责,现已经基本运行流畅,但制定的制度及表格并不能完全适合各个部门使用,现在也在磨合使用阶段,一旦发现不合适情况应及时的修正处理,在此感谢李海远总经理在此流程范畴内给予的帮助和提示,使我意识到生产流程中质检控制的重要性;
3、 仓库的管理作为生产流程里的一个重要环节,真正需要清理、清洁、清晰明了的地方,但是当阶段仓库的情况却不是很乐观,杂乱、空间利用不足、分类不明确、废旧物品堆积过多、等等
整改方案:制作双层货格,将大件不常用物品入格、制作货架将物品分类管理、清楚非仓库管理范围内物品;(现阶段仓库的物品品种项目过于繁复,前期存留的问题极难处理,这成为了我的一块不能治愈的心病,现经多次整理已初步整理出雏形,我会进一步努力争取先达到我个人的心理预期)
4、作为公司的管理层,在生产监管的过程中,参与了公司产品的生产改造及各种新产品研发制作的整个过程,在这个过程中出现了很多问题和矛盾,在这些问题解决和处理的过程中我们也在学习和进步,并且在这个过程中逐渐感触到环保行业的趋势和动向;
感悟和思想:首先公司要想保持长远的发展,我认为创新是必不可少的,只有创新才能让公司不停的注入新鲜的血液吸引更多的注视及目光,但是公司在这方面的侧重点较少,我个人也是在被动的进行思考没有主动去寻求新的突破点,所以我认为公司应逐渐寻找合适的机会将研发创新提升一个台阶;再就是公司产品过于杂乱,作为工艺产品我认为产品在工艺流程里的地位和作用应固定,这样我公司设备就能标准程序化生产;
二、随着公司业务的拓展,现在生产部需要将设备的加工能力进行提升
但是公司现有的生产设备满足不了产品的需求,经过多方面考虑及设备利用率情况,决定公司需增加部分设备
1、型号较大的车床设备采购投产——为了更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定采购一台回收站旧设备,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志,对此设备总体价值的评估和后期设备的维修,现设备已经投产使用;
2、剪扳机的采购投产——考虑到公司产品的.使用及加工精度要求及更好的利用资源、节省成本,通过实地考察及多方询价后,决定在回收站与车床同时进行采购,现此设备已经采购完毕,在此感谢生产部总工刘明尧同志、采购部董胜娟同志,对此设备总体价值的评估议价和后期设备的维修工作,现设备已经投产使用;
3、折弯机、自动焊——考虑公司的实际生产需要及工作效率的提升此两件设备也必须进行采购,且已经进入市场调研程序。但是由于我个人考虑因素的情况,一直处于待定状态,因此需要作出自我批评,在大环境驱使下不能因为公司个别情况影响长远的决策,应果断处理此类型事件;
三、生产材料的应用
按照正常的生产要求需要给予一定的物料存储作为基础但是多大的存储量会影响公司资金的周转,而且会造成储存压力。
在综合各方面的使用及实际情况后,现总结出一个合理的采购存储量来应对生产任务,而且在生产过程中在对下角边料的使用上更加细致,达到旧料充分利用;劳保物品的使用,根据实际情况将原先每月定期发放的2双棉质劳保手套更改为皮手套和薄手套,技能满足使用,又在成本上得到控制;(棉质手套7元一双每月两双按十人计算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人计算每月100元,每年节省480元)
四、xxx年计划
目前而言除了上一年未完成的设备采购以外,有五件事情还需要尽快的解决;
1、关于封闭式打沙室、喷漆室的建设,根据设备的基本尺寸需要现已经规划好方位和尺寸,需要进一步确认;
2、车间西门至室外工作场地导轨铺设,现已经确定尺寸,需进一步确认;
3、 注塑机的采购安装——为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台注塑机设备,进行格栅设备尼龙配件加工、彗星纤维填料的加工;
4、 冲压机的采购安装—— 为了进一步加强设备成本控制,现需要采购一台冲压机机设备,处理格栅配件及后期叠摞机配件;
5、厂荣厂貌整理——现在从整体看厂里的厂容厂貌还有待增加,现在厂里从外观看更像作坊,不符合企业文化,下一步需要加强达到企业标准;
随着公司的壮大和发展对于我个人及带领的团队也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。
接任生产副总的职务以来,我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢李总以及公司所有同仁的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。
车间工作计划 篇2
一、培训目的
为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容
工艺技术培训内容主要包括以下三点:
1,技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括:
(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的'上岗资格培训。
2,车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》)
主要内容包括:
(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括:
(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式
工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下
(1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流,互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。
四 培训纪律
(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。
(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事,必须认真答卷。
对组织的培训考试应认真对待。
(3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结,对重要培训受训人员要书写培训学习心得。
五 培训考核
相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。
车间工作计划 篇3
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标。
二、指导思想
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状,确定出xx-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
一、车间安全管理人员安全职责
2.1 车间主任安全职责
2.1.1 车间主任是本车间的安全生产第一责任人,根据项目建设需要,各车间设主管安全副主任一名,协助车间主任管理本车间内的安全工作;
2.1.2 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
2.1.3 检查本车间区域内的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;发现危及生产安全的重大隐患,立即向公司主管部门汇报;
2.1.4 对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;
2.1.5 经常深入现场,制止违章作业,违章指挥,遇有险情危及人身安全时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,及时排除险情,对于不能处理的险情,立即报告有关负责人处理;
2.1.6 组织员工进行车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;
2.1.7 组织和调查分析本车间所发生事故的`原因,并采取有效的防范措施;
2.1.8 对各级领导在危险点查出的问题,要尽快组织相关方进行整改,短时间内整改不了的项目,要组织相关人员制定有效的防范措施;
2.1.9 负责监督本车间保健、护具按标准正确发放。
2.2 车间安全员职责
2.2.1 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
2.2.2车间安全员对本车间的劳保、工艺设备、劳动组织、文明生产、防火防爆的安全负管理责任;
2.2.3 对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;
2.2.4 建立项目车间安全管理台账,如实填写;
2.2.5 组织或者参与车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;
2.2.6 有权制止严重违反制度的行为,并视情节,可令其停止操作;
2.2.7 监督检查员工劳防用品(工作服、工作帽、工作鞋等)穿戴情况;
2.2.8 组织或参与调查分析本车间发生事故的原因和采取有效防范措施;
2.2.9 负责监督劳保用品的正确填报和发放,护具正确使用。
2.3 班组长(安全员)安全职责
2.3.1 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;
2.3.2组织班组成员学习、贯彻执行有关安全生产法律法规、规章制度和安全技术规程;遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责;
2.3.3 组织班组级安全教育,教育班组成员遵章守纪,杜绝违章行为,负责对新入厂人员进行岗位安全教育;
2.3.4 检查岗位各项安全制度执行情况,做好安全巡回检查工作,并做好记录;
2.3.5 严格遵守劳动纪律,不违章指挥,并有权制止违章作业,落实本岗位特种作业的安全措施,确保安全生产;
2.3.6 坚持进行岗位安全检查,发现不安全因素及时消除,并报告上级。发生事故后要立即报告,并及时组织抢救,保护好现场,做好详细记录。参加事故调查分析,落实防范措施;
2.3.8 发生工伤事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班组工人认真分析,吸取教训,提出防范措施;
2.3.9 督促教育班组成员合理使用劳动防护用品,正确使用各种防护器材和消防器材,组织本班组成员进行应急救援预案的学习和演练。
2.3.10 做好文明生产,保持生产作业现场整齐、清洁,对安全工作中的好人好事及时表扬,并报告上级。
车间工作计划 篇4
为按照热电厂工作精神与工作部署,认真做好汽化检修车间工作,确保设备性能良好、稳定运行,促进热电厂又好又快发展,特制定以下工作计划。
一、设备维护管理目标
一是高效率、高质量地进行设备维护与保养,提高设备运转率,保证设备生产时间,为完成全年生产目标任务提供保证。二是加强对设备的维护与保养,保证1机、2机、3机等关键生产设备的完好率,为稳定生产保驾护航,确保完成每月产量。三是提高检修质量,满足生产所需的设备设施正常,确保检修质量100%合格。
二、设备维护管理措施
一是落实设备包机工作负责制,1机包机工作负责人XXX,2机包机工作负责人XXX,3机包机工作负责人XXX,每机在工作负责人的安排下,每个员工负责具体的.包机检修工作,做到每项检修工作有人管,有人负责。二是加强生产现场的设备维护保养工作,做好查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换工作,确保设备完好,满足生产需求。
三、材料节约目标及措施
一是严格控制设备的维修成本,落实以旧换新制度,坚持能修的不更换,能重复利用的坚决不用新的原则,切实降低维修成本。二是做好车间日常消耗台帐,严格控制检修材料,加强对检修材料的管理,坚决不乱放乱丢检修材料,切实降低检修生产成本,提高经济效益。
四、安全管理目标及措施
切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。一是在设备检修工作中,全体员工要时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的警觉性,消除一切安全隐患。二是制定和完善安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于设备检修全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。三是加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对设备检修工作中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。
五、员工管理的措施
切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成厂下达的设备检修任务。确立以人为本理念,加强员工管理,增强车间凝聚力,使全体员工刻苦勤奋努力工作,提高设备检修工作质量,确保检修工作安全,把车间建设成学习型、效率型、安全型、和谐型车间。
车间工作计划 篇5
20xx年编织的三车间完成产量104750㎡,平均班产(含开头班)10.9米,正品率99.71%,年产量创历史新高,平均班产创历史新高,员工稳定性创历史最高,员工精练度最高,产品质量保持稳定提高,除上述重要指标外,本年度支撑性、长远性、突破性工作如下:
一、工资制度方面:
1、实现保全工绩效工资的改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性,员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。
二、成本控制方面:配合公司成本控制需要,从3月份-5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的.前提下,再次降低绒高0.1mm,经实施至今效果明显。
三、员工培训方面:
1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3-7月份,车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。
四、设备管理方面
1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,最高提升高度2.3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。
五、产品质量方面:
在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:
①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观;
②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。
车间工作计划 篇6
20xx年是我们****公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车销售行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,提升服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、改善洗车服务质量,推进5S管理制度、加强车间设备及工具管理,力争在售后管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。
一不断提升服务质量
我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展技能培训工作。将维修技能考核作维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后检查工作。
二减少客户报怨量
应对20xx在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次维修合格率。一是加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。我们将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的.培训,使员工了解本职工作的重要性,且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使我们有迹可循,便于维修后分析与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。
三提升维修产值
在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。(根据任务委托书进行汇总统计)
四改善洗车服务质量
加强洗车后车辆外观检查,提升洗车服务设施与质量。在无法洗车的时间里请维修技师和前台接待做好客户解释安抚工作。
五加强现场管理,推进5S管理制度
在20xx年,我们将进一步加强车间5S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进5S管理制度,力争在20xx年售后车间5S管理工作不断提高,走上新台阶。
六加强车间设备及工具管理
针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。
总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司新一年的经营指标!
起人:***
*年*月*日
车间工作计划 篇7
20xx年年度安全工作计划书是为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产。
20xx年安全工作重心:“安全第一,预防为主,综合治理”为安全生产方针, “全员、全过程、全方位、全天候”为安全管理原则,健全和落实以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度,做到有章可循,违章必究,奖罚分明,杜绝违章、违纪现象。特制定20xx年年度安全工作计划书。
一、20xx年年度安全目标:“00003” 重大生产事故为零、重大火灾爆炸事故为零、急性职业中毒事故为零、重伤以上人身事故为零、生产现场千人负伤率≤3
二、20xx年年度工作要点:
(一)通过技术进步促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高装置本质安全水平。
1、完善工艺措施安全性,从危险操作着手,抓好平稳操作,逐渐树立系统地平衡操作的观念,适当的`进行系统改进。
2、对车间特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。
2、认真开展安全标准化工作,完善车间各项安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
3、严格执行重大危险源管理制度,强化各项监控措施。
4、严格执行安全生产责任制,落实安全责任,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
5、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,加大监护力度,节假日和特殊时期作业车间领导必须坚守现场,确保作业安全。
6、严格落实《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、日常、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。
7、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。
(三)加强全员安全技能、意识的培养和安全文化建设。
1、加强新职工三级安全教育。以及复工、换岗职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。
2、抓好特种作业人员(司炉、水化)的安全培训取证、复审,保证持证上岗。
3、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。组织职工学习“安全管理制度”“岗位安全责任制”,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能。
4、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高员工安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高本质安全水平。 5、修订车间应急预案、岗位现场处置,定期进行应急演练。
6、继续开展落实“手指口述”、“双指双述”、“白国周班组管理法”
车间工作计划 篇8
20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年某某行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。新的一年我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作
一是坚持开展安全培训工作。将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的.有效监控。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流,降本增效
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;三是对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将刀具(量具、钻具等公用器具逐步摸索)与员工的使用挂钩,有奖有罚。
四、保证工艺贯彻率
在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工种的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到100%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
车间工作计划 篇9
-20xx年的半年是紧张的半年,也是难忘的半年。在繁忙的工作中,我见证了隆德公司的诞生和成长,从我自己的角度来看,我也得到成长和培养。
对于公司来说,这半年是艰难的一年,是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练,面对第一批32个大合同的考验,加班几天,反复拆装,反复演示讲解,逐步加深理解。最后,根据实际交付日期,有14台设备被修复为延迟交付。
前期紧张繁重的培训,对于不同行业的员工,以及对产品不熟悉的前期,质量意识极其淡漠,没有专职的检验人员,使得来料零件质量得不到保证,导致大量未经检验的零件流向生产现场,返工退料现象极其严重,极大地影响了产品质量,延误了合同交货时间。针对这一现象,首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。),并要求公司配置相应的量具,购买相应的检测设备(如耐压测试仪),然后发布并编制了《零件采购订单》、《零件检验记录单》、《委托外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》,规定了《零件检验记录表(日程表)》,更换了原检验员,重新招聘了专职检验员,在生产和装配中不断灌输质量意识,努力提高装配工的质量意识,加强了质量考核,保证了产品质量。到12月31日,全公司已经生产出338种经营机制,终于结束了20年——零售之后的可喜成绩。
20年的6个月是繁重而紧张的,尤其是技术工作,是在紧张而忙碌的生产任务中进行的,往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉。以下是对过去六个月工作的简要回顾:
6月,讨论公司是否会在20号左右建立流水线,完成图纸并交付加工,同时试管架和试验台正在进行中。
7月,厂房、办公室整理完毕,设备基本到位,安装调试,检查打印——系列图纸;7月底开始设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 150元左右);
8月份开始意大利机构图纸改造,了解并拆解意大利原型,为意大利培训任务做准备(主要问题:验证图纸与实物的一致性以及中外资料的差异,为公司报价提供更准确的材料依据);
9月份开始设计35kv试验台的接触传动部分,并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm,整机成本比原机构降低100 ~ 120元左右);准备在意大利培训,和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训,逐一查看零部件和材料的.种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等)。);
10月,根据意大利的要求,对零件进行整理删除(供应商提供,无报价),为公司重新报价提供依据;策划考察公司网站,最后31号签约,公司网站建设正式开始;组织35kv试管架就位,调整试管架;
11月,整理网站资料,提出网站建设框架,整理照片,整理资料等。并根据市场部反馈信息(年中到货,生产周期60天)立即编制《零件部件进厂流程》上报公司;在35kv试验中,陕开的反馈辅助开关弧光一般较大。去陕开检查调整后,做了一些改动,但效果并不理想。立即更换原辅助开关,向公司汇报联系上海沪丰开关,并要求送样。原厂备用辅助开关仅用于12kv,要求辅助开关生产厂家出具质量检验报告,及时补救遗留问题;江南电机,经过测试,有些耐压是打不过的。跟踪后停止采购,选择质量更好的华星电机;为了提高产品外观质量,严格检查零件质量,编制并正式发布《-----操动机构组装方案》;
12月,去,检查检查试管架的生产情况;开始设计35kv试验架的接触传动部分;根据山东的要求,做一个样机;完成公司网站原型,查看上传的产品技术资料,公司信息等。提出修改方案,并签署《镀层检验质量要求》;查看意大利机构发货清单,反馈缺失零件信息,完善意大利图纸并打印出来;制定机构零件的细节,组织价格布局,粘贴零件标签,开始绘制3v3零件图。
今年1月,我们开始对机构的零部件进行测绘,进一步寻找缺失的零部件,加快采购工作,确保机构的组装在年前完成,测试架的部分零部件到位,并开始安装和调试触点。
当然,过去的半年充满了艰辛和疲劳,但仍然存在一些问题,如停工、3av3行动缓慢、市场反应、人员培训、员工质量意识等。目前可能还困扰着我们,需要进一步改进和提高。
这半年来,我也深刻地感受到,最难落实、落实、沟通的是全体员工的质量意识和质量观念。为此,我们之间发生了许多争端,产生了许多分歧。
车间工作计划 篇10
1、 每天根据订单与库存安排生产任务,与相关工序主任能及时有效沟通,完成了本月的生产任务。
2、 针对本月前期产值低迷,生产会议共同拿出方案并落地实行,协调车间员工参与组装任务,并强调老员工“传帮带”的重要性,做好思想沟通,强化并细化了加班工作。
3、 除喷漆外的所有员工都要掌握三道以上工序,并且不断轮岗换班,以达到人员的整体战斗力,及避免有人请假缺岗造成工作不畅,达到平衡效果,避免员工攀比心理。
4、 严格了请假制度,本车间当月应出勤341天,实际出勤333.5天,出勤率达到97.8%。强化了加班任务,部门员工加班345小时,平均每人31.4小时。
5、 对违反劳动纪律与出现质量问题的'员工进行了及时乐捐并思想沟通。
6、 在3月27日针对年后开工以来,本车间出现的问题,与员工利用晚上开会讨论,找出几个生产出现问题较多的节点①溅铝致使出现较多黑点②坏货的退回与修理不及时③所用木板更换不及时,出现掉木渣现象④生产中尤其镀膜工序出现产品配套摆放比较混乱⑤产品的定位摆放做的不够好,致使降低劳动效率。
针对这些问题,由易到难开始进行调整,并计划4月末彻底改善。
7、 在尹经理推动下,进行了产品升级——彩镀的开发,并亲自完成了90x230系列十个画面,各两种色调的实验性样品。
8、 针对塑料字质量不如以前的批评,不断做出对比试验,并与供货商进行沟通,改进了工艺,最后达到了效果。
9、 对部分变形产品(如八马、花开)做了温度测试,得到了实用数据,为改变变形找到了办法。
10、 对66x156及80x200系列17种新产品画面,亲自做了粘贴路径设计,并开始量产。对两大系列产品的生产流程做了跟踪,进行了价格的初步拟定。
11、 针对客户反映八马颜色偏黄问题,对珠光粉的色调,进行了4次实验性调整,并得到配比数据,现已开始量产。
12、 重点培养了年后新进员工的染色工作,针对出现色差问题不断跟踪并指导改正,现都能完全独立工作。
13、 改变了以前镀膜工序老是一个班两个员工常年夜班的问题,培养出三个新员工,分成两班,进行白天与晚上的工作互换,稳定了员工,也培养了后备力量,现都已能独立操作
14、 维修镀金设备电炉盘两次,沟通刘经理购回螺杆更换,清洗设备一次。
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