生产质量提升方案(精选13篇)
为确保事情或工作顺利开展,时常需要预先制定一份周密的方案,方案属于计划类文书的一种。方案要怎么制定呢?下面是小编收集整理的生产质量提升方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产质量提升方案 1
一、指导思想
为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%。
6、特种作业人员上岗持证率为100%。
三、工作重点和保障措施
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好
车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的`正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明
确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。
5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。
6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。
(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。
1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善。
2、加强对三废的排放和利用。 “三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理并做好台帐
3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用。
4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力。
(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。
1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。
2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。
3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。
4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康。
生产质量提升方案 2
在20xx年下半年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xxxx厂的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定20xx年下半年的工作方案:
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
(1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
(2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
(3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
二、开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。
20xx年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每一分钱。
一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;
二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;
三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;
四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
三、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对20xx年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的.质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。
三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
四、加强设备管理
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。
二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。
上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
五、保证工艺贯彻率
在20xx年下半年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
六、加强现场管理,推进5S管理制度
在20xx年下半年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年下半年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。
生产质量提升方案 3
根据桐梓县安监局xx月xx日安全生产暨质量标准化会议的精神要求,及节后安全生产回头查看的各项工作布署,17我矿于日在安全生产自检会上由总经理亲自传达整个会20xx议的全部内容,为了真正体现年"安全生产落实年"和"安全生产项目建设年"的各项措施及要求,进一步加强我矿安全生产管理,强化各个工种的岗位责任制,明确职责,细化工作,强化责任,抓大防小,全面排查治理隐患安全生产中的薄弱环节,找出工作措施,认真解决存在的突出问题,建立有效的隐患排查治理的长效机制,有效防止安全事故的发生。
一、工作目标:
1、真正树立安全为天的思想,杜绝重大恶性事故,矿井消灭死亡事故,重伤事故,轻伤事故。针对我矿存在的安全隐患对照煤矿《安全生产基本条件规定》,国务院《特别规定》,煤矿《重大安全隐患认定办法》,逐条明确整改负责人,整改完成时间。
2、进一步加强"一通三防"管理,提升运输一坡三档管理和顶板管理,重点加大"一通三防"顶板管理和运输一坡三档的'设备,装备投入,落实"一通三防",顶板管理和提升运输、一坡三档及防尘管理人员,落实现场控制。
3、落实和完善安全生产规章制度。
4、加强对我矿职工进行道德,专业技术,岗位规范,安全知识的培训,全面提高职工安全业务技术知识素质,增强安全意识。
5、严格落实年"安全生产落实年"、"安全生产项目建设年”的各项工作措施
二、工作总体要求:
全面深入开展安全大检查,进一步落实安全生产主体责任和政府安全监管责任,彻底排查治理事故隐患。
三、工作要求:
1、加强领导,落实各职人员的安全生产责任制。
2、认真检查,严格执法,减少安全生产事故的发生。
3、广泛宣传,加强监管检查的力度,重点以宣传教育安全生产的基本知识。
四、成立安全隐患排查治理工作领导小组:
加强领导,团结一心、全员树立、齐抓共管的良好局面,矿成立第二季度安全生产专项行动领导小组;
组长:
副组长:
成员:
生产质量提升方案 4
一、活动目的:
为了提高员工的质量意识,从我做起,告别昨天的陋习,树立良好的职业习惯,营造出人人关心质量,事事重视质量的工作氛围,通过员工的共同努力,最终实现公司质量目标的新突破。
二、活动时间:
xx月xx日——xx月xx日
三、活动的口号:
1、车间质量活动的口号:以精立业以质取胜质量第一百年大计
2、加强班组长质量意识的口号:端正质量态度规范质量行为树立质量风气
3、提高员工质量的口号:重视高质量创造高质量服务高质量享受高质量
四、活动的指导思想:
产品质量源自员工的精心操作;精心操作体现员工的职业道德。
五、活动目标:
1、半成品内容物一次报验合格率。
2、出车间以后的质量投诉不超次(市场投诉次、成品库投诉次)。
3、产品质量事故为零。
六、活动小组成员:
组长:支建章副组长:韩海勇薛源茂组员:
七、活动的安排及考核的.内容:
(一)宣传贯彻期xx月xx日
(二)考核时间为xx月xx日
(三)考核评比活动总分分,实行倒扣分制,可为负分。
(以下员工不合格项按车间管理规定进行惩罚,由班组长开据罚款单;班组长不合格项,由工段长开据罚款单,工段长的不合格项由生产办开据罚款单)
(2)、班组长考试员工现场提问共占分:员工占100.5分一项不会扣分,只扣分不罚款。每个班组抽四名员工现场提问本岗位的注意事项,以及活动的考核内容。
(2)、现场交接问题占分交接时工器具、拖布不全或多或少摆放混乱扣分。(罚班组长)备注:接班时,少或多且摆放混乱没有及时上报,扣罚当班班组长。
(3)工器具收尾时班组长通知督导员,由督查员确认签字,未确认的每次扣分(罚班组长)
⑷备齐的物品不得丢失,比如标识、看板、各种挂牌、内存卡等一次扣分(罚班组长)违规操作占分:
(1)3违规操作:技术部投诉每出现一次扣分违规自查项一次扣分(罚违规操作人员、班组长、工段长)
(2)车间联查时发现的违规操作项和野蛮操作出现一次扣分(操作人员、班组长、工段长按规定进行罚款)
(3)4成品库投诉每出现一次扣分(罚班组长、工段长操作人员由技术部开据罚款单)
(4)5市场投诉的产品每出现一次扣分(按规定进行现场卫生、工艺卫生方面各占分:(由车间主管品控员、督查员、质检员等)进行检查由车间联查小组对车间工艺卫生进行不定时抽查,每一不合格项扣分、罚款QS(按照认证的标准进行检查)
生产质量提升方案 5
为适应卷烟工业整合后对烟叶品质提出的更高要求,确保烟叶质量稳步提高,增强烟叶市场竞争力,提高全县烟叶的整体种植水平,以狠抓烟叶生产标准化为中心,创新机制,强化管理,建立烟叶生产质量管理控制体系。
一、总体指导思想
围绕市场需求,针对我县烟叶生产和烟叶质量存在的不足和潜力,强化烟叶生产责任制,以旱作栽培技术统揽全局,大胆探索和运用国内外先进生产技术和科研成果,逐步改进和完善现有烟叶生产技术和生态环境,形成具有特色的优质烟生产管理模式和标准化技术体系,稳定和提高烟叶质量的均一性。
二、加强组织领导,完善烟叶生产管理。
为推进烟叶生产质量管理控制体系的顺利建立,确保各项技术措施全面到位,成立由政府烟办室、烟草公司生产部门、烟站等单位组成的领导小组,下设一个懂生产、会管理的技术执行小组,具体负责方案的推行和实施工作。领导小组主要负责优质烟叶开发的组织领导工作,负责人员调配,审查生产技术方案,确定相关经济政策和各项经费开支,检查、督促技术执行组的工作,及时解决方案执行过程中遇到的各种困难和问题。技术执行组负责制订优质烟叶开发的全部技术方案和贯彻落实各项生产科技措施,管理和指导烟叶生产技术人员开展工作。公司生产科、烟站管理包村技术员,技术员管理分管的种烟农户,形成了一个分级管理,各负其责,各司其职的技术管理执行系统,保证各项工作落实到位。
三、分环节制订烟叶生产技术方案,强化关键技术措施落实。
针对烟叶生产种植水平不均、区域分布不平衡的`现状,根据我县的自然环境和种植习惯,制定了《县烟叶生产技术方案》和《县烟叶生产示范区建设实施方案》。在对全县烟叶生产确定整体技术路线、制定统一技术标准和经济质量指标的基础上,结合不同的种植环境和种植基础,又分环节制定了切实可行的管理技术措施,狠抓落实,并及时总结技术措施执行情况,收集反馈信息,不断完善生产关键技术。
1、严格选择适宜优质烟生长的生态环境
优质烟叶的生态环境必须优良,要经过严格选择,保证种植烟叶的土壤、水源、环境不能有任何污染,对土壤中的ph值和12种矿物质元素含量要进行分析,根据检测结果,确定施肥方案。坚持轮作,提高土壤的有机质含量,减小土壤板结,防止土壤流失与污染,采取土壤改良的方法,从源头上保证烟叶生长发育的良好环境,提高烟叶质量。
2、搞好品种筛选,种植优良品种
选择良种是提高烟叶品质的基础,全县以云烟85、云烟87为主要品种,少量搭配nc89品种,并积极进行示范筛选,逐步确定适合本地的优良品种。
3、合理轮作倒茬,精细整地保墒
坚持走旱作农业技术路线,严格轮作制度,选择适宜前茬,重视有机肥的使用,改善土壤结构,重秋耕,精整地,培肥地力,确保优质丰产。
4、以推广漂浮育苗为重点,多种方式相结合培育壮苗
以漂浮育苗为龙头,在全县大力推广托盘育苗、营养袋育苗等科学育苗方式,加速推广集约化、工厂化和商品化育苗。认真搞好苗床管理,落实好剪叶锻苗、控水锻苗、揭膜锻苗,并在移栽前叶面喷施病毒必克、一遍净、甲基托布津、中西杀灭菊酯等药剂预防病虫害的发生,以培育出根系发达的无病壮苗。
5、坚持平衡施肥,确保烟株营养平衡
烟株营养平衡是烟叶香气形成的基础。依据土壤化验结果,在施肥种类上,坚持“控氮增钾,提高硝态氮比例,全面增施有机肥”的原则,平均亩施农家肥1500公斤,饼肥20公斤,硫酸钾10公斤,硝酸钾3公斤,n、p、k配比达到1:1:2—3,其中硝态氮比例达到45%,从而降低烟碱含量,改善烟叶品质,提高上部叶可用性。在施肥方法上要采用地下地上相结合的方式,将全部农家肥、饼肥、60%的复合肥混合后作底肥条施,钾肥、40%复合肥作穴肥,硝酸钾在移栽后20天左右作追肥施入,同时喷施3次以上磷酸二氢钾和微肥等叶面肥,补充中微量元素,促进烟株营养协调,旺盛生长。
6、提高移栽质量,扩大地膜覆盖
依据云烟系列品种特点,要求所有烟田全部在最佳移栽期内适时移栽,在移栽时拉线定位,做到横、竖、斜成行,行距控制在1.0—1.1米,株距0.5—0.55米,充分保证烟株地上地下营养平衡,为烟株生长整齐一致,分层落黄成熟奠定基础。要扩大地膜覆盖面积,移栽后及时盖膜,并严格按照有关技术要求操作,充分发挥其增温保墒作用。
7、加强田间管理,提高规范化生产水平
(1)中耕。烟田普遍中耕2次以上,通过中耕调节地温,消灭杂草,提高肥效,促进烟株根系的发育。
(2)补水追肥。根据云烟系列品种前期生长缓慢的特点,在移栽后20天,对烟田普遍浇施硝酸钾肥料,促进烟株早发快长。
(3)适时打顶,及时抹杈一般烟田,中心花开放时打顶;高肥力烟田,扪心打顶多留叶;肥力较差的烟田,打扣心顶,确保烟株园顶。对于早花烟株,如果地力好,长势好,可以留一烟杈,杈烟不宜贪多,一般留3—4片。打顶后腋芽萌发很快,采取化学或人工的方法,彻底抹掉烟杈,避免无谓的养分消耗。
8、健全病虫害测报网络,全面落实综合防治措施
公司确定专人负责病虫测报工作,按照三级站标准落实经费、配备设备,努力做到“三落实,一发布”,并确定三个烟站为测报点,确立专职测报员
四、搞好示范园区建设,带动整体生产水平
提高以提高生产水平为中心,把综合配套运用各项高新技术作为优质烟示范园区建设的工作重点,突出抓好优良品种、平衡施肥、地膜覆盖、膜下移栽、烤房建设、集约化育苗(托盘或漂浮)等关键技术措施的落实。加强组织领导,强化目标责任,提高措施到位率,真正把示范区建设成为高新技术的展示田、科学种植的样板田,充分发挥示范区在技术组装配套和标准化管理等方面的典型引导作用,以点带面,示范推动提高整体生产水平。
五、扩大生产投入规模,完善烟田配套设施加强生产投入是稳定面积、提高生产水平的重要保障措施。
公司根据国家有关政策,借鉴外地的成功经验,结合实际,积极出台了《烟叶生产扶持奖励办法》,在技术推广、基础设施投资、科研开发、发展环境等方面研究配套的激励政策,用政策调动各方面参与和支持的积极性。在加大投入的基础上,规范生产投入管理,建立多元化的投入机制,确保投入资金到位、物资落实到位,在整地、供种、肥料、农膜、农药等方面进行有针对性的重点补贴,甚至免费供应,加强对重点植烟乡村烟田水利建设、炕房建造等配套设施的扶持,制定多种优惠奖励措施,调动政府抓烟积极性,鼓舞烟农种植热情,达到提高生产水平、提高烟叶质量的目的。
六、坚持科研与开发相结合,完善生产技术规程在立足于自身努力的基础上
广泛借助外力,特别是借助科研部门、卷烟企业的智力支持,密切与河南农大和郑州烟草研究院、许昌烟草研究所的技术合作关系,搞好科技创新工作,时刻关注最新科技发展动态,按照引进、试验、示范、推广程序,组装集成、消化、吸收、利用科研成果,提升烟叶生产的科技含量,提高烟叶的整体质量。
生产质量提升方案 6
企业生产车间是整个企业生产的核心,在不同的行业和生产领域中扮演着不同的角色。然而,在现代化生产流程中,加工设备和设备操作者并不是最重要的部分,管理和组织也同样至关重要。
随着企业发展和竞争日益加剧,提高生产车间的管理水平尤为重要,可以提高生产率和效率,降低生产成本,改善产品质量和经济效益等方面产生了积极作用。那么,生产车间管理提升方案需要我们从哪些方面来考虑呢?
一、管理理念升级
生产车间管理理念升级是提升生产车间管理水平的基础,从这个方面入手,可以为整个生产车间管理提升积累经验。在生产车间中,管理者需要正确认识自己的职责,不断完善管理制度。此外,生产车间管理同样需要与时俱进,增强自身的`学习能力,了解市场动态和行业动向。管理者需要适应变化,在变化中寻求提升、创新和发展,才能更好地适应现代生产的需求。
二、应用信息技术
在生产车间管理中,所谓的“管理”是指对生产车间的员工、制度和过程进行有效的跟踪和监控,以便及时发现问题和调整方案。因此,信息技术是提升生产车间管理水平的重要手段。我们可以利用PLC(可编程逻辑控制器)、MES(制造执行系统)、ERP(企业资源规划系统)等信息技术,进行生产计划、数据监测、设备控制、资源管理等方面的管理。同时,借助生产数据分析,还可以进行多角度的统计分析,找出存在的问题,并且切实解决。
三、持续改进
生产车间管理永远不会是一成不变的。对于每一个企业来说,管理都是需要不断改进和完善的。只有持续改进,才能跟上市场变化,以及新技术、新设备的推广不断地提高生产效率。我们需要从不断改进工艺、操作流程和工作环境等方面入手,引导和积极推动员工持续改善,提高他们的生产能力和效率。同时,也要完善员工的岗位培训计划,不断培养和提升员工的专业技能,提高其质量意识和安全意识。
四、管理制度创新
现代生产中,管理制度管理越来越重要,从制定制度到执行管理,都需要保证运行的高效健康。因此,我们可以通过优化生产车间制度管理,降低企业运营产生的制度性风险,从而实现传统制度向现代管理的转型。
五、建立激励机制
生产车间员工是实现有效生产的主要力量。因此,建立良好的激励机制,对于吸引、留住和管理优秀的员工,保持生产车间的稳定和活力非常重要。我们可以应用奖惩制度、绩效考核、薪酬体系等方法,为员工营造一个积极的工作环境,并且有针对性地激励员工,提高他们的工作积极性和工作效率。
当然,提升生产车间管理水平不是一蹴而就的事情,需要企业全体员工保持耐心和坚持,不断创新和完善管理策略,实现整个生产车间的全面管理提升。
生产质量提升方案 7
一、指导思想
以科学发展观为指导,认真落实中铝总部年中工作会议精神,以“质量月”活动为契机,深入开展创先争优活动,深化管理改革,强化基础管理,加大企业控亏增盈攻关力度,推动全方位深度结构调整,切实提高全体员工的质量意识和工作质量、服务质量,进一步提升山西分公司整体竞争力,实现分公司年度生产经营目标。
二、活动主题
抓质量水平提升,促发展方式转变。
三、活动内容
1、20xx年“质量月”活动在管理方面要紧紧围绕分公司质量管理体系的有效运作,借ISO900质量管理体系换版及山西分公司机构调整之机,进一步规范和完善管理程序,使质量管理体系换版之后能尽快地有效运行,9月份分公司组织一次质量管理体系内审,各相关部室及二级单位要提前进行内部检查,要发现问题,解决问题,举一反三,认真自查,做好整改,准备迎接外审机构的监督审核。
2、为了促进分公司节能降耗活动的开展,积极依靠群众,立足本岗从身边做起、从点滴做起,利用QC小组活动的有效形式,达到“降废减损提质,节能降耗增效”的目的。“质量月”活动期间各单位要组织单位内部QC小组活动检查,分公司组织一次QC小组活动阶段成果交流会。
3、“质量月”活动期间,在精心组织生产的基础上,结合打赢控亏增盈攻坚战,确保实现下半年红线目标,严格遵守技术规程、质量指标的要求,保生产过程质量指标稳定,杜绝质量事故的发生,确保出厂氧化铝粒度—45μm≤17%,磨损指数≤23%,二级品以上率保持100%。
4、“质量月”活动期间,各单位要严把进厂原燃物料质量关。要求铝矿石进厂A/S≥6.3;动力煤、配料煤、烧成煤质量达标;石灰石大中小块综合合格率≥90%;辅助材料合格率100%;设备完好、备品备件合格达标。达不到以上指标的单位,在原考核的基础上加倍处罚。
5、各相关单位要开展生产关键指标对标活动,加强工序质量控制。重点:新、老系统循环效率;熟料净溶;调矿苛性碱、粗液AO、精液苛性碱、精液浓度;溶出赤泥A/S、碱比;赤泥附损;精液浮游物;杜绝非生产水进流程;杜绝非计划停车、降低计划停车次数;抓主体设备的稳定运行。针对各自管理的相关指标与同行业对标,与以往我们内部控制较好历史指标对标,利用质量管理科学的统计工具,找差距、找原因,订措施,重实施,活动结束后形成报告。
6、强化作业标准,提高工作质量。各单位要以“质量月”活动为契机,进一步完善各类岗位作业标准,重点是作业标准的落实、检查与考核。提升各级人员的工作质量,重点是要提升员工质量意识、责任心、专业水平,以此促进产品质量的提高。各单位在“质量月”活动期间,要加大对员工质量意识的宣传和教育,开展技能培训,提高业务水平。
7、各相关单位和工序之间广泛开展上道工序为下道工序服务的.活动,“质量在我手中,用户在我心中”相互走访增进了解,制定出本单位切实可行的服务措施,改进工作质量和服务质量,为下道工序提供合格产品。机关部室树立为基层一线服务意识,提高服务质量。
四、活动要求
1、在20xx年的“质量月”活动中,各部室及单位结合“转观念、抓改革、调结构、促发展”的主题实践活动,积极宣传,广泛发动,让每位员工清楚我们面临的严峻形势,真正认识到在残酷的市场竞争中,优化组织机构的必要性,创新管理模式的迫切性和提高产品质量的重要性。要统一认识,加强领导,狠抓落实,开展一场全员、全过程与全方位参予的群众性质量月活动。完善山西分公司质量管理体系,促进氧化铝产品质量的提高。坚定信心,解放思想,全力打赢控亏增盈攻坚战,确保分公司下半年实现赢利8500万红线目标。
2、10月5日前各单位把“质量月”活动情况总结报生产运行部。分公司根据各单位活动情况进行评比,评出三个优胜单位,给予奖励。
生产质量提升方案 8
为了进一步夯实企业安全生产基础,提升安全管理整体水平,持续改进安全生产标准化运行绩效,落实安全生产主体责任,防范和遏制安全生产事故的发生,促进企业安全工作实现规范化、制度化、标准化,结合实际,特制定此实施方案。
一、指导思想
深入贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》等法律法规和标准,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化企业安全管理的基层和基础工作,规范并提高安全生产标准化运行质量,确保安全生产标准化各要素与企业实际工作的融合、落实和巩固提升,建立企业安全生产长效机制,促进企业安全发展、科学发展。
二、组织机构及职责
成立安全生产标准化巩固提升工作领导小组
组长:
副组长:
成员:
主要职责:全体成员在组长的领导下,负责按照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》要求,结合工作实际,持续改进标准化工作,全面推进安全生产标准化巩固提升。
三、工作目标
通过实施安全生产标准化巩固提升管理,使安全生产基础得到明显加强,建立起自我约束、自我完善、持续改进的安全管理长效机制,促进安全生产形势进一步稳定好转,提高安全生产保障能力,促进安全生产运行与管理的规范化,实现“四零五百”的工作目标。
四、实施步骤及工作内容
安全生产标准化巩固提升有利于夯实安全基础管理,有利于提升整体安全管理水平,有利于预防和遏制事故发生,为节支增效,树立良好的社会形象,具有重大而深远的意义。分三个阶段稳步推进本项工作。
第一阶段:安排部署、查缺补漏阶段(20xx年1月21日至20xx年1月31日)。
根据本实施方案要求,成立部门安全生产标准化巩固提升工作组织机构,制定相应的实施方案,详细部署,全体动员,建立部门工作任务清单,为全面推进安全生产标准化建设提供基础保障。同时,严格对照我厂安全生产标准化一级企业创建过程中存在的'问题和相关标准规范要求,结合部门实际,查找不足,列出整改计划,并于1月31日前上报安全环保部。
第二阶段:梳理整合、全面落实阶段(20xx年2月1日至20xx年12月15日)。
(一)以安全生产标准化(12个A级要素、56个B级要素)为统领,全面梳理整合安全生产管理的过程控制与标准化体系运行管理工作,将人、机、物、环境等涉及安全生产工作的各个环节有机地结合起来,夯实基础管理,防范和遏制各类事故发生,全面提升企业安全生产管理水平再上新台阶。从法律事务部获取适用企业的法律法规及标准规范清单,识别获取适用本部门的安全生产法律法规标准规范,并按标准化要求建立部门清单,开展符合性评审工作;及时将更新后的法律法规标准规范向部门全体员工告知,保存告知记录。
(二)合理优化人力资源配置,完善组织机构建设,建立全员、全方位、全过程、全天候的责任机制,切实把安全责任落实到工作中。
依据“四定”工作,部门职能划分及岗位定员定编,全面梳理部门各级人员安全职责,夯实全员安全责任,层层签订安全环保目标责任书,切实把安全责任落实的日常的安全工作中。
(三)合理运用风险识别评价方法开展风险辨识工作,加强重大危险源监控,保障安全平稳运行。
1、组织制定、落实风险控制措施和隐患治理措施。
2、做好工作范围内的危害识别和风险评价工作,保存的危害/风险记录,开展隐患治理工作。
(四)全面梳理整合制度体系,完善制度建设,明确责任、理顺流程,为夯实企业安全基础管理提供制度保障。
按照安全生产标准化要求,参与安全管理制度及操作规程评审修订工作,监督执行,适时组织人员对修订内容进行培训教育,并保存记录。
(五)加强员工安全培训教育,制定岗位标准,提高全员安全意识和技能。
1、按照新《安全生产法》规定,组织全员进行安全环保、职业卫生知识培训教育;按要求建立培训教育需求调查记录、培训教育计划,建立员工个人培训教育档案,保证各级人员每年再培训时间不少于规定学时。
2、做好全员思想意识教育,从源头上扭转各级人员工作态度,杜绝违章指挥、违章作业。
(六)加强生产设施和项目建设“三同时”管理,规范设备设施检维修、拆除报废作业程序,实现本质安全。
一是实现设备设施标准化:各种转动和传动设备、突出机体外的轴及皮带轮等都应装设牢固的安全罩、安全套、防护围栏、电气设备周围按规定距离装设防护围栏与警示标识;各种吊装孔、走梯、平台等都必须按规定安装栏杆。
二是实现设备着色标准化:各种设备、管道、阀门、仪表、电气设备等有关标准实行统一着色;介质管道切断阀前及明显处用统一规格的箭头表示物料去向。
三是实现安全标识标准化:做到操作有指令,重点阀门有挂牌,设备有名称,工艺管线有流向,各种安全标志符合国家标准,安全通道畅通。
(七)加强现场作业环节控制,规范现场作业管理,杜绝违章指挥、违章作业。
1、严格票证等相关手续办理,规范作业行为,规范现场作业安全技术交底。
2、做好受限空间、吊装作业、设备设施检维修作业安全管理,严格控制作业时间、规范现场作业交底程序,严格票证等相关手续办理。
3、做好断路作业安全管理,规范现场作业交底程序,严格票证等相关手续办理。
(八)加强职业防护与职业健康监护,实现企业和谐、人性化管理。
贯彻执行《职业病防治法》,加强职业病防治工作,严格职业防护用品配备,推广使用高科技新型防护用品,指导、督促职工按要求穿戴、使用。
(九)规范危险化学品管理,开展普查归档工作,进一步夯实企业安全基础管理。
1、执行八项危险作业安全规程,认真做好部门危险化学品知识培训教育,定期组织演练,提高部门全员安全意识和技能。
2、成立安全生产管理机构,并设置安全管理岗位。
3、应建立健全的安全管理制度和安全生产操作规程。
4、员工必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格方可上岗作业。
5、编写切实可行的事故应急预案,各班组每年进行1-2次演练,确保安全生产。
(十)加强事故管理、强化应急体系建设,确保应急器材充足配备,提高全员应急处置能力。
配合安全环保部按计划搞好部门应急知识培训和应急演练工作,提高全员应急处置能力,保障企业整体安全。
(十一)全面开展隐患排查,提高本质安全水平。
配合安全环保部组织的各项检查工作,落实查出问题的整改并汇报整改情况。按照标准化要求负责XXXX的综合检查、日常检查和巡检工作,并做好相关记录、保存记录台账。
第三阶段:总结评比 持续改进阶段(20xx年12月16日至20xx年12月31日)。
认真做好安全生产标准化持续改进工作,对存在的问题积极整改落实,按照PDCA循环模式,在总结经验的基础上,形成长效的管理机制,推动安全生产标准化不断深入开展,全面提升企业的安全生产标准化管理水平。
五、工作要求
(一)统一思想,提高认识。高度重视,深刻认识其重要性和必要性,积极转变思想观念,准确把握和深刻领会安全生产标准化的灵魂和精髓,认真组织、精心操作,做到认识到位、措施到位、责任到位、落实到位,促进安全生产标准化工作巩固提升。
(二)加强领导,全员参与。加强安全生产标准化运行工作的组织与领导,成立组织机构,召开专题会议,动员全员参与,切实推进安全生产标准化有效实施。严格按照安全生产标准化“12个A级要素、56个B级要素”要求,充分发挥每位员工的主体地位,加强全员业务学习和技能培训,强化培训效果,积极组织员工学习安全生产标准化知识,最大限度发挥员工潜能,增强企业实力。
(三)加大宣传,营造氛围。积极宣传开展安全生产标准化的重要性,实现人人知晓,全员参与,为活动开展营造浓厚
生产质量提升方案 9
为提升质量品质和质量管理水平,营造人人关心质量和重视质量的良好氛围,公司决定举办第四届“质量月”活动方案。
一、成立“质量月”活动领导小组
组长:
副组长:
高玉中
组员:各部门主管/部长,刘晓波,薛腊燕
二、大力营造“质量月”的浓厚氛围
(1)、8月底至9月初在饭堂、车间生产区域的主要通道,悬挂横幅、标语,张贴海报,对质量文化进行宣传,营造全员关注质量的良好氛围。
(2)、9月1日组织召开公司第四届"质量月"活动动员大会。
(3)、及时报道公司及各部门开展"质量月"活动的相关内容,将"质量月"活动的工作信息传递给公司员工。
三、建立QC小组活动
1,以车间部门为单位,每个单位至少提出一个质量活动项目(质量部3个以上),并能在项目组长的'带领下进行QC活动。
2,费用见附页2;对所有提出的活动项目进行评审,分一等奖,二等奖和三等奖,对获一等二等奖的项目报送总部。
四、质量月有奖征文、摄影活动
(1)、从9月1日起至9月30日截稿,应征文体不限(如:记叙文、议论文、诗歌、散文等),字数500字以上。每个车间在质量月活动期间,需提交1篇应征文章或至少1张摄影图片。
(2),费用见附页2;
活动组对提交的质量征文进行征文质量评选,评出前三名给予奖励。
五、质量技能比武活动
1、焊工焊接技能比赛(方案与总部一样)
2、费用见附页2;评出前三名给予奖励。
六、评选质量优秀班组和质量标兵
1,各部门可在质量月活动实施期间提出本部门候选优秀质量班组(每个车间报1名)和候选质量标兵(每个车间报2名);
2,依据20xx年7月、8月和9月质量部提供的数据和民主评议进行评选,各事业部质量优秀班组2名,质量标兵2名。
七、总结
通过“质量月”活动,按照策划-实施-检查-处置的PDCA方法来评估和改进运作的项目,细致分析、深刻总结,把质量意识真正落实到实际工作中去。全体员工要以“质量月”活动为契机,全面提高质量意识和技术水平,努力做到不制造不良品、不接受不良品、不放过不良品,增强和提高产品竞争力。
生产质量提升方案 10
一、目的
明确公司所有从事与生产质量管理活动的各部门及各级人员的工作职责,为生产质量管理的提供保证。
二、适用范围
本公司各部门及其主要人员在从事相关生产质量活动的管理工作。
三、各部门生产现场质量管理职能
3.1质量管理部的质量管理职能
3.1.1质量管理系统的建立、实施及维护。
3.1.2.质量策划、管理、控制。
3.1.3.质量统计、分析、改善。
3.1.4.检验规范、标准的建立及实施。
3.1.5.质量成本统计与分析。
3.1.6.制程质量检验与管制。
3.1.7.成品质量检验与管制。
3.1.8.质量教育训练。
3.1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3.1.10.质量问题纠正与预防措施的控制。
3.2制造部的质量管理职能
3.2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。
3.2.2.制程质量的.自主控制与管理。
3.2.3.作业标准、质量规范的遵守。
3.2.4.掌握工序控制技术,提升作业质量。
3.2.5.产品质量的控制与改善。
3.2.6.质量异常的排除与预防。
3.2.7.设备、工装的正确使用与维护,确保作业质量。
3.2.8.必要的质量记录与分析,存档。
3.2.9.其它与本部门相关的质量事项。
3.3生产管理部的质量管理职能
3.3.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。
3.3.2.协助因质量异常引起的返工、重做、拆解等作业计划的安排。
3.3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况,做好物料供应工作。
3.3.4.主导退料、呆料、废料的处理工作。
3.3.5.其他与本部门相关的质量事项。
生产质量提升方案 11
随着互联网的发展和技术的不断更新换代,各行各业也在逐渐地向数字化与智能化转型,生产车间也不例外。在这个快节奏且竞争异常激烈的时代,如何提升生产车间的管理效率,已成为各企业必须面对的问题。下面就从四个方面分别阐述生产车间管理提升方案。
一、人力资源管理方面
人力资源是企业的宝贵财富,如何发挥员工的潜力,激发员工的工作热情,提高员工的工作效率,是生产车间管理的重中之重。在生产车间中,通过人力资源管理的方法,能够提高员工的凝聚力、向心力以及生产率。
1.优化人力资源的配置
不同员工的能力和工作性质不同,因此应该根据员工的实际能力和技能来进行合理的资源配置,使得各个岗位的工作得到及时和准确的执行。同时,还要注重培养员工的技能和知识水平,在员工的能力提高的同时,也为企业的发展壮大提供有力的人才支持。
2.建立激励机制
企业应在生产车间中建立合理的激励机制,通过激励降低员工流失率,提升员工的工作积极性。激励的形式可以是多样化的,如提高工资、发放奖金或是给予桂冠员工的称号等。
二、生产过程管理方面
生产过程管理是生产车间最核心的管理内容。在这个环节中,企业应该关注到各项细节,有效地规范操作流程,提高生产效率和质量。
1.生产计划管理
通过合理的生产计划,能够有效地提高生产效率,避免订单漏洞和人员调动不足等问题的发生。因此,企业应该注重制定合理的生产计划,并根据实际情况及时进行调整,确保订单的高质量完成。
2.生产设备管理
生产过程中的`设备是保证订单质量的重要基础,因此企业应该对生产设备进行定期的维护、检测和更换。同时,在日常操作中,应对生产设备进行合理的使用管理,避免过度使用导致设备过早损坏。
三、生产场地管理方面
生产车间场地的管理,同样是维护厂区秩序和生产效率的关键。因此,企业应该重视场地管理工作,建立起合理的管理制度和流程。
1.场地整洁和安全
生产车间的优化,要从改善从各个方面着手,其中整洁与安全环境是必须重视的关键点。因此,企业应该建立起完善的清洁规范,培训工作人员保持生产场地的清洁与安全。
2.场地规划和合理布局
生产车间的场地规划,应该充分考虑工人的人力、物料流的移动,以及提高生产效率的需求等方面,合理规划和布局,从而优化生产车间的运转。
四、数据化管理方面
随着互联网的发展,数据化管理在各行各业都得到了广泛运用,生产车间亦不例外。通过数据化管理,能够有效地提升生产车间的管理效率和信息流动性。
1.数据采集和处理
数据化管理的首要任务是数据的采集和处理。在生产车间的操作流程中,数据被高度重视,能够实时,准确的反映出生产车间的状况。因此,企业应该在建立数据采集的流程上,注重数据的质量和准确性。
2.数据分析和运用
通过对采集的数据样本进行分析,从而提高生产效率和质量的整体水平。对数据分析结果的运用,也是生产车间管理优化的必要手段。根据分析的结果,制定针对性的生产计划和工作流程,从而发挥机器和人的作用,消除不必要的环节,提高生产效率。
综上所述,生产车间管理需从人力资源管理,生产过程管理,生产场地管理以及数据化管理四个方面入手,建立完善的管理制度和流程,以提高生产车间的管理效率和质量,实现企业的高质量、高产出的生产目标。
生产质量提升方案 12
一、目的
为了实施对生产成本的规范化管理,将企业成本控制在合理的范围内,特制定本方案。
二、生产成本预算编制
(一)生产成本预算编制程序 各有关部门按照预算编制的要求,在每年11月份,向财务部提供下一及每月的成本预算资料,财务部于每年12月份编制下一成本预算,经总经理审查后,于12月底上报董事长,经批准后贯彻执行。
(二)生产成本的预算编制分工 财务部负责组织整个企业成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工,分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。
(三)生产成本的预算编制要求 财务部根据企业预算管理要求,结合上的成本实际完成情况,以及企业下达的定额成本计划及企业的实际情况,编制本生产成本预算。
(四)生产预算的调整 由生产技术指标调整而造成的生产预算调整以及因企业因素而引起的成本增减,财务部按有关程序申请调整预算。月度生产计划、各项生产技术指标的调整文件或资料,专业管理部门应及时提交财务部。
三、生产成本控制
(一)生产成本定额管理 企业按照全面预算管理的要求,对生产成本实施定额成本管理办法。
(二)生产成本控制 生产部负责进行生产生产成本的测算和事后生产成本指标的分解、下达。
(三)生产成本控制的内容和主要措施 生产成本控制的内容和主要措施如下表所示。
1.物料成本的.控制
(1)严格执行《物料需求计划》
(2)加强物料的退补料管理
(3)减少物料损耗,防止物料浪费
2.人工成本的控制
(1)严格按照工艺路线进行生产
(2)通过实施标准工时提高工作效率
(3)完善工时记录、监督
(4)推行计件工资制,降低单位人工成本
3.折旧费用的控制
(1)准确测算并有效提高机器设备利用率
(2)及时维护机器设备,降低折旧费用
4.水电费的控制
(1)通过实施标准化操作降低水电费用的支出
(2)通过推行节约减损技巧降低水电消耗
5.废品的统计与管理
(1)及时对废品情况进行记录
(2)提高废品处理的效率和效能
四、生产成本考核
(一)考核办法 根据全面预算要求,实施目标管理的考核办法,建立定额成本管理机制,通过对生产成本计划与生产成本实际指标的对比,对生产部生产成本的控制情况进行分析、考核。
(二)考核主体
1.由生产部经理、财务部经理以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组,作为生产成本考核的主体。
2.财务部按照成本习性,对生产基地目标成本管理工作负有业务指导与监督义务。对于出现的一般问题,财务部经理直接解决,解决无效时报总经理解决。
(三)考核实施 考核为季度考核和考核相结合。考核主体构成的考核小组通过各项成本计划指标与成本实际指标的测算、分析,对生产部生产成本控制情况进行确认,并根据企业的考核奖惩标准针对考核结果实施奖励和惩罚。具体内容详见企业相关考核办法。
五、生产成本核算
(一)核算依据 产品核算原则以中华人民共和国《企业会计准则》为准。核算方法以《股份制会计制度》为准。
(二)核算形式 成本核算报告以财务报表形式编制,报表分月报、季报、年报三种。
六、生产成本分析
(一)生产成本分析目的 揭示成本管理中存在的薄弱环节,充分暴露和发现矛盾,为制定降低成本的具体措施提供依据,保证目标成本的实现。
(二)生产成本分析的形式和内容
1.分析形式。企业实行全面分析与专题分析、事前事中与事后分析、定期分析与不定期分析相结合的生产成本分析方法。
2.分析内容。
(1)月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差。
(2)季度主要进行专题分析。
(3)半年或分析主要进行成本综合分析,既要与上年同期比,又要与目标成本计划比。
(三)生产成本分析的实施
1.事后的生产分析是向总经理进行书面报告的最主要形式,财务部的成本分析报告应于月度8日、季度8日、10日内完成。
2.各专业管理部门分管指标的分析分别于月度30日内以书面形式提交财务部。
3.按月、季、年召开成本分析会议,就成本管理中出现的问题制定整改措施,作出相应决议,定人、定事、定日期,并指定有关部门会后检查与总结,成本分析会议可结合经济活动分析会进行。
生产质量提升方案 13
为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》,切实加强我车间20__年安全生产工作,根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》,特制定本实施方案。
一、指导思想和总体要求
坚持科学发展、安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理,全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制,强化企业安全生产主体责任,健全安全生产监管体制,加大投入,夯实基础,深化整治,强化监管,严格执法,使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道,坚决杜绝重特大事故,遏制一般事故,努力实现上级下达的安全生产控制指标,促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高,不断开创安全生产工作新局面。
二、目标任务
1、坚决杜绝各类重特大事故,杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。
2、进一步落实安全生产工作责任制,保障车间对安全生产工作的投入,建立健全各班组安全生产监督管理机构,坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。
3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设,防治职业病,保障企业职工健康安全。
4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作,确保培训率达100。
5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备,无违章操作,无无证上岗,无无证临时施工。
6、认真做好SSP纺丝楼防火工作,不发生火灾死亡事故。
7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系,规范安全生产信息管理,安全生产信息报告及时、准确,无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。
三、主要措施
(一)强化工作领导,落实工作责任
1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施,保障安全生产投入,保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议,要亲自研究部署安全生产工作,解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。
2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制,把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容,将考核结果纳入班组十星级评比中。
3、严格安全生产工作年度目标管理制度。按双重责任制进行双重考核,对完成年度安全工作目标的先进班组给予表彰奖励,对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。
年初,各班组必须向车间签订安全生产工作责任书;并将安全生产各项指标进行层层分解,层层签订安全工作责任书,认真组织考核,严格兑现奖惩。
4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员,建立一套完善的日常工作制度和工作档案,列支一定数额的安监工作专项经费,确保运转正常,确保监管有力。
(二)强化日常监管,狠抓隐患治理。
1、严格遵守高危行业安全许可证制度,严把源头关、准入关。确保办证率达到100。
2、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患,要做好现场检查记录,并当场下发整改通知书,督促整改责任人认真落实整改措施,限期整改到位。对重特大事故隐患,一经发现应立即报告,立即采取措施,并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗,日日见面”的监控制度。各班组,每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。
3、进一步深化各项安全生产专项整治,强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治,作为整顿规范车间质量管理一项重要任务,坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的'隐患整改工作,建立隐患整改责任机制,确保整治工作取得实效。
(三)强化基础,全面落实班组主体责任。
1、逐步推广班组安全信用等级管理制度,建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动,将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。
2、强力推进职业安全健康管理体系建设,切实防治职业病,保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品,采取切实有效的措施防治职业病,并通过自己在日常工作中的对自身行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。
(四)加大宣传教育和培训力度,营造安全生产浓厚氛围。
1、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力,努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。
2、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100%。
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