施工方案

时间:2025-11-27 02:57:28 方案

有关施工方案范文合集六篇

  为了确保事情或工作得以顺利进行,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。我们应该怎么制定方案呢?以下是小编为大家整理的施工方案6篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

有关施工方案范文合集六篇

施工方案 篇1

  一、本课题的目的及意义,研究现状分析

  本课题的目的:通过课程设计,要求学生掌握建筑施工的基本知识,了解单位工程施工组织设计编制的程序和依据,掌握编制方法、步骤,能够综合运用所学知识,正确进行单位工程施工组织设计的编制、设计和调整。

  本课题的意义:本研究题目与四年所学专业目标一致,本人就业方向与所学专业目标和本研究题目一致。通过本次毕业设计,培养自己综合应用能力、分析解决工程实际问题能力和创新精神,为未来工作奠定基础,因为自己毕业后从事就是施工工作。同时,也培养了对工程量计算的能力,以及施工五大员的管理能力。

  研究现状分析:土木工程专业的培养目标是培养施工企业建造师初步能力,在校获得施工员证书,施工组织设计编制能力,是施工员和建造师必备的能力之一,是最重要的能力,因此凡是毕业后从事建筑施工工作的人,都在努力掌握施工组织设计能力。

  随着建筑工艺的日趋复杂化—主要是高层、大跨与深基坑的不断增加,垂直运输、吊装与支护、降水等变得更加复杂;设备安装技术也越来越先进—主要表现在智能工程方面,如3A工程(办公自动化OA、通讯自动化CA、设备自动化BA),出现了复杂的布线系统;环境保护、文明施工和质量(ISO/GBT的执行)安全要求的重视,使得施工组织也越来越复杂,越来越被重视。

  在施工组织设计方面,在我国施工方法选择越来越合理,施工机械化程度越来越高,工作效率大大提高,施工技术组织措施越来越先进而具体,并在质量上与国际接轨,严格贯彻执行各种规范、规程、标准以及相关法规,施工质量大大提高。网络计划已普遍使用,与横道图并用,充分运用二者各自的优点,提高进度计划的科学性和实践性,同时加强进度控制,保证计划的贯彻实施。文明施工越来越被重视,施工平面图设计合理而可行。尤其是尊重人权,重视健康,安全问题得到高度重视。在争取最大利润的同时,“抢工期,保安全,重质量”,实现甲、乙双赢的目标。

  与国外发达国家比,我国在施工方面尚有一定差距:主要是“四新”和计算机在施工中的运用,以及管理等方面较落后。“四新”,指新产品、新技术、新工艺、新结构。许多在国外早已普及,在我国却刚刚开始,譬如竹胶模板、滑模、早拆模板,冷扎钢筋、机械连接、电渣压力焊,免振混凝土、泵送混凝土、预应力混凝土,以及基坑板桩支护、人工降低地下水、门式脚手架、小桁架模板支架、,苯板外墙保温、SBS改性沥青防水、塑钢窗、地暖等。“四新”的出现,要求在施工组织上更加严禁、先进,从而达到优质、高效、安全低耗的目标。计算机在施工中的运用,我国十分落后,主要表现在预算、施工组织设计以及财务等方面。施工组织设计中的进度计划编制与修改、指标分析与方案分析、钢筋的统筹下料等,目前计算机利用很薄弱,影响了高效、低耗的实现。管理方面主要表现在进度控制上。施工组织强调有目的、有秩序、有系统地结合起来,而管理强调管辖、控制、处理。目前施工只注重施工组织设计的.编制,而施工中的管理却被较严重地忽视,而这恰恰应是重点,质量靠过程控制,效益从管理中得到。因此,本次毕业设计计划重视这三方面的研究,争取有所创新。

  本课题特点:

  本次施工组织设计工程的总建筑面积为4264。55㎡,建筑层数为地上六层,建筑高度为20。70M,建筑结构为砖混结构,建筑结构安全等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

  该工程长度为49。75m,不需要设置伸缩缝,不必设置后浇带。施工缝可留于房屋中部,折线型,按两个施工段进行施工。因为是坡屋顶,所以工程量计算较复杂。

  二、本课题的基本任务、拟解决的主要问题,及其实现途径、方法和手段

  本课题的基本任务:根据给定的建筑施工图、结构施工图,完成工程量计算;根据给定的施工条件、有关工程量计算资料,完成一个土建工程施工组织设计。

  本课题的基本内容:

  (1)工程量计算:包括建筑工程和装饰工程;

  (2)工程概况:包括工程特点,地点特征,施工条件等;

  (3)施工方案:包括施工程序、顺序、起点流向,施工方法,施工机械等;

  (4)施工进度计划:包括横道图和网络图,含劳动力动态图等;

  (5)资源需要量计划:包括人工,材料,构件和机械等;

  (6)施工平面图设计:(场地给定)

  (7)技术组织措施:包括提高质量、保证安全、提高效率、降低成本、文明施工、缩短工期措施等;

  (8)技术经济指标。

  拟解决的主要问题,及其实现途径、方法和手段:本课题难点是进度计划的编制。计划通过网络下载方法和实习机会获得施工组织设计的案例,通过大量施工组织设计实例的研究,取长补短,从而获得国内外在相应方面的优秀设计经验。实现途径:文献研究与调研、访谈;分析、整理典型材料;撰写毕业设计书。 实现方法:本课题研究主要采用调研法、比较法和文献法。

  实现手段:一律电子板打字和绘图。尽可能考虑使用预算软件校核工程量;尽可能考虑使用施工组织设计软件校核进度计划。

  三、完成本课题所需工作条件(如工具书、计算机、实验、调研等),可能遇到的问题以及解决的方法和措施

  完成本课题所需工作条件:

  工具书:《房屋建筑制图统一标准》,《建筑工程计价定额》,《建筑装饰工程计价定额》,《施工质量验收规范》,《施工操作规程》,《安全技术规程》,《建筑工程质量验收统一标准》,《建筑法》,《招投标法》,《质量管理条例》,各种相关标准图集、各种施工设计手册,以及本专业的各类专业课程教材。

  手中的土建结构施工图纸和建筑施工图纸,个人电脑。 可能遇到的问题以及解决的方法和措施:

  工程量计算方面:主要是各种工具书较为短缺,包括定额、设计图纸中所涉及的各种标准图集等。解决办法:部分可以利用毕业设计经费购置,部分通过毕业实习搜集,部分通过网络查取等。

  施工组织设计方面:模板设计和进度计划编制是难点,主要通过网络下载相关案例总结经验。

  四、已查阅参考文献目录

  [1] 《国家建筑标准设计图集》[S]。09G101—5,北京:中国计划出版社,20xx。7。

  [2] 于立君,孙宝庆。《建筑工程施工组织》[M]。北京:高等教育出版社,20xx。5。

  [3] 刘 曣。《土木工程施工技术》[M]。北京:中国建筑工业出版社,20xx。

  [4] 孙昌玲,张国华。《土木工程造价》[M]。20xx年6月。北京:中国建筑出版社,20xx。

  [5] 辽宁省建设厅,辽宁省财政厅。《建筑工程计价定额》[S]。沈阳:辽宁人民出版社,20xx。

  [6] 辽宁省建设厅,辽宁省财政厅。《装饰工程计价定额》[S]。沈阳:辽宁人民出版社,20xx。

  [7] 锦州市民用建筑设计研究院。《卫生间 浴池 盥洗室构造》[S]。辽92J1101,沈阳:辽宁人民出版社,1994。

  [8] 辽宁省建筑标准设计研究院。《EPS外墙保温墙体构造》[S]。辽20xxJ107,沈阳:辽宁人民出版社,20xx。

  [9] 中国建筑标准设计研究院。《坡屋面建筑构造(一)》[S]。00J202—1,北京:中国建筑标准设计研究院出版社,20xx。

  [10] 中国建筑标准设计研究院。《民用建筑工程建筑施工图设计深度图样》[S]。04J801,北京:中国建筑标准设计研究院出版社,20xx。

  [11] 中国建筑标准设计研究院。《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》[S]。 03K404 03(05)K404,北京:中国建筑标准设计研究院出版社,20xx。 [12] Seung Y。Lee: Achintya Haldar: F。ASCE。Reliability of Frame and Shear Wall Structural Systems。Joumal Engineering 20xxvol。129(no。2)。

施工方案 篇2

  一、排杆的安全规定

  1.杆段横向或顺向移动时,应保持杆段有两个支点,支垫处两侧应随时用木楔掩牢。

  2.滚动杆段时应有一人指挥,统一行动,滚动前方不得有人。

  3.滚动电杆的前方为下坡或陡坎时,必须有制动措施,例如用绳带住或前进方向设置木桩阻拦等。

  4.用撬棍拨动杆段时,应防止滑脱伤人。不得将铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

  5.杆段对接调整焊缝间隙时,严禁用手置于两段的钢圈之间。

  二、焊接施工的一般安全规定

  1.焊接人员作业时应穿戴专用劳动保护用品。

  2.作业点5m内的易燃易爆物应清除干净。

  3.对两端封闭的混凝土电杆,应先在其一端凿排气孔,然后施焊。

  4.施焊过程中应设专人监护,必要时应设立焊接危险区,严禁非工作人员围观。

  三、气焊施工的安全规定

  1.瓶装氧气、乙炔要轻装轻卸,不得同车运输。氧气瓶严禁与油料同车运输。

  2.乙炔瓶必须竖立使用,离焊接点或高温点应在10m以上。禁止乙炔瓶放在人员来主的过道上或人员休息处。

  3.氧气瓶离焊接点、高温点应在5m以上,气瓶与乙炔瓶间距离一般应大于5m。氧气预严禁烈日爆晒。

  4.气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶应留有不少于0.2MPa的剩余压力;乙炔气瓶必须留0.05~0.3MPa有剩余压力。

  5.氧气或乙炔软管不得横跨交通要道或将重物压在其上。

  6.点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对人,熄火时顺序相反。发生回火或暴鸣时,应先关乙炔阀,再关氧气阀。

  四、电焊施工的安全规定

  1.电焊机的外壳及二次回路应可靠接地。接地线应用不小于12mm2的铜线或铝线。

  2.焊机前的刀闸熔丝额定电流不应大于焊接电流的2.5倍;如装自动开关,其跳闸电觉不应大于焊接电流的1.2倍。

  3.电源线应支离地面,且严禁使用裸露导线。如果电源闸刀离焊机较远,必须在焊机3m内加装一个闸刀。

  4.电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时,必须切断电源。

  5.工作结束后必须切断电源,检查工作场所及其周围,确认元起火危险后方可离开。

  6.全身衣服湿透的焊工严禁焊接。严禁露天下雨焊接。

  五、高处焊接作业的规定

  1.焊接人员不得携带电焊软橡胶电缆或气焊软管登高。

  2.软橡胶电缆或软管应在灭电源或灭气源情况下用绳索吊送。

  3.高处焊接应设置焊工工作平台,且应有防护拦杆。

  4.作业时地面应有专人监护配合。

  5.同时执行高处作业的有关规定。

  第二节地面组装安全措施

  现场搬运物件时应遵循下列规定:

  (1)搬运前应观看周围是否有人工作及其它障碍物,避免相互碰撞。

  (2)搬运时注意观察行走道路,有无沟沟坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

  (3)两人抬运构件时,应用同侧肩抬,并做到同起同落。

  (4)多人抬运构件时,应步调一致,有一人指挥。

  地面组装必须设置现场指挥人,负责现场的全面安全工作。现场组装人员应戴手套及全帽。找正螺孔时,严禁将手指伸入孔内。地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫等,一律禁止抛掷。上下层同时作业时,上层作业人员应备工具袋,严禁工具及铁件向下掷。

  地面组装中,需要用木抱杆起吊构件时,专人指挥,明确分工,各部位应有专人控制绳。各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。起吊构件的下方不得有人逗留。

  木排架上组装构件时,高度2m以上应用竹梯上下。排架上下的作业人员应互相配合,传递材料应互相打招呼,接料人员抓紧后送料人员方准松手,防止构件落下伤人。

  第三节预防倒杆塔安全措施

  送电线路的倒杆事故是各施工单位碰到的一种恶性事故。它不仅使材料设备损坏,而且还伴随着人身伤亡。如何防止倒杆事故的发生,送电线路施工人员已总结了许多经验。

  由于倒杆事故不仅仅发生在立杆塔过程中,也会发生在换拉线、调杆、架线过程中,因此,这里提出的防止倒杆安全措施适用于线路建设的'全过程。概括来讲,预防倒杆塔事故的措施是“遵守三项纪律,坚持十项注意,做到十不准”。

  一、遵守三项纪律

  1.遵守施工组织纪律,做到一切行动听指挥。

  2.遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽责完成本岗位工作。

  3.遵守技术纪律,坚持按安全规程、验收规范、设计图纸、施工工艺设计施工,对施工质量做到精益求精,对安全工作做到预防为主。

  二、坚持十项注意

  1.注意总牵引地锚中心、抱杆顶、杆塔结构中心(直线π型杆为横担中心、直线单杆为杆身轴线)、制动地锚中心必须在同一垂直平面内。

  2.注意马道的开挖要符合立杆要求。对π型杆的马道要求高差、长短、坡度要一致。

  3.注意地锚和锚桩必须按施工设计要求设置,并根据现场地形、地质条件进行加固。

  4.注意各部位的工器具规格、绑扎点、连接方式等必须符合施工设计要求,每次立杆前均应检查。

  5.注意制动绳及三侧拉线松出时要听指挥,要平稳、均匀、及时、协调。

  6.注意电杆头离地0.5m的冲击检验、抱杆失效脱帽时的震动、立杆至70的后方拉线,立杆至80~85时停止牵引等四个关键时刻的电杆安全。

  7.注意电杆立正后的调整电杆、安装或更换永久拉线、回填土等工作,必须有专人监视,防止误操作。

  8.注意施工现场整齐、清楚,多余工具、剩余材料应搬离立杆范围,做到文明施工。

  9.注意遇有雷电、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行杆塔起吊工作。

  三、做到十不准

  1.不准技术不熟练的技工指挥立杆。

  2.不准无高空作业合格证的工人或未带高空保安工具的人员登杆工作。

  3.不准工作人员在现场打闹、开玩笑等有碍立杆安全的行为。

  4.现场布置未经立杆指挥人或立杆安全监督人的检查,不准立杆。

  5.未组装完整的杆塔未经许可,不准立杆。

  6.不准用麻绳作立杆临时拉线。

  7.不准用不可靠的露出地面的岩石或树桩作立杆地锚。

  8.不准未打好临时拉线就拆换永久拉线。

  9.在特殊地形条件下无立杆补充措施,不准立杆。

  10.耐张杆塔未打好临时拉线和永久拉线,不准紧线。

  第四节分解立杆安全措施

  1.分解立杆的布置必须符合施工设计方案的规定。

  2.抱杆拉线的布置应不妨碍电杆的起吊和就位。先立的电杆临时拉线应不阻碍后起吊。

  3.被吊电杆的攀根绳和临时拉线应缠绕在锚桩上进行控制,不得仅靠人拉控制。

  4.抱杆的位置及倾斜度应在立杆前调整到规定位置,不得在立杆过程中调整抱杆拉线。

  5.需要转动电杆时,应先将其临时拉线适度调松并固定后再转动,不得边旋转电杆往调

  6.杆上对接横担或横担与抱箍连接时,允许地面人员压电杆拉线配合杆上作业,不大许时拉线调整电杆。

  7.必须待电杆永久拉线安装完毕并收紧后,方准利用电杆拆除抱杆及起吊索具。

施工方案 篇3

  一、 编制依据及原则

  1、 依据招标文件及主要技术标准、规范;

  2、 名山县城市道路建设项目(一期)涵洞设计施工图纸;

  3、 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-20xx);

  4、 中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵地基与基础设计规

  范》(JTJ024-85);

  5、 中华人民共和国交通部颁发标准《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-20xx);

  6、 其它有关规法、规程等;

  二、 工程概况

  名山县城市道路建设项目(一期)涵盖涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均为盖板涵,其中K0+131.00涵洞长45.0米,为1-3.50m×3.00m涵洞,与线路正交;K0+689.50涵洞长43.65m,为1-2.00m×1.50m涵洞,与线路60度;K0+721.50涵洞长36.0m,为1-2.50m×2.00m涵洞,与线路正交;K1+247.0涵洞长33m,为1-2.00m×1.50m,与线路正交。涵洞基础采用分离式基础,台身均采用直墙式,盖板间无横向联系。

  三、 主要工程数量

  基础开挖(土方):1943m3,I级、II级钢筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5浆砌片石:192m3。

  四、 主要人员、劳动力及机械设备安排

  1、 施工人员配置

  2、 主要机械设备配置

  五、 施工进度计划及安排

  计划开工日期:20xx年6月20日,计划完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆迁因素影响,计划工期给予合理顺延。我部计划K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

  进场施工便道布置在路基施工范围内,路基和便道采用永临结合的方式。

  六、 施工技术方案

 1、施工流程

  施工准备→基坑开挖→基底处理→安装模板→基础浇筑→墙体浇筑→养生→盖板吊装→防水层处理→洞口工程→台背回填→扫尾。

  2、准备工作

  按图纸设计的工程位置、标高、几何尺寸,进行施工测量放样,并与现场实际情况进行核对,如有不妥,立即报告工程师,按工程师的指示办理。

  确定涵洞主体平面位置后,按规定精度放样出盖板通道中心的准确位置,并在周围适当位置设护桩,护桩的选择位置原则上要不被施工破坏和干扰施工。

3、基坑开挖:

  在基础开挖之间必须通知监理工程师检查、测量基础的平面位置,在未完成检查测量之前得开挖。基坑采用机械开挖,开挖至离基底标高20-40cm时,待浇筑砼时再用人工进行突击检平,以减小对基底地基的扰动。做好集水坑,用抽水机抽排水,开挖的基坑土及时运输到指定地点堆放。

  基础开挖后,立即做地基承载力检测,经监理工程师签认符合要求后,及时用砼封闭,然后施工基础。开挖基坑时,根据开挖的深度和规范规定的坡比进行开挖,避免坡度过陡,影响安全。

 4、模板的制作与安装、拆除

  ①模板的加工制作要求:

  a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸与长度要准确。模板的放样、拼装及整体拼接应严密、不漏浆。模板外侧采用4.5cm×10.0cm木方做支撑。

  b.模面表面要平整,光滑,材料结构密实。

  c.模板间连接螺栓孔的配合要准确,在组装模板时,相对位置要准确,用统一的标准样板校验,并成对配套钻孔。

  ②模板的安装:

  a.模板安装加固时通过钢管、方木、拉杆撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。模板背后采4.5cm*10cm*400cm方木做支撑,间距25cm。木模板的支撑系统采用50钢管脚手架系统,立杆间距50cm,模板外侧设水平撑杆、斜杆,加短木等进行支撑,每排立杆均设剪力撑。木模板内外用12对拉螺栓连接,对拉螺栓水平间距1.0米,垂直间距1.2米,对拉螺栓安装时处于模板内侧段的.螺栓用胶管套将螺栓套起,便于拆模时对拉螺栓的拆除及二次利用。

  b.模板安装精度要符合施工技术规范。每次模板安装完成后需通过验收合格后,方可进入下一工序。模板的精度要求,可参照施工规范的有关规定。

  c.为了保护模板方便拆模,模板与混凝土接触面,在使用前要涂脱模剂,但不得使用废机油等影响混凝土外观质量的脱模剂。 ③模板的拆除:

  拆模的好坏涉及到砼的质量和模板的周转使用。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时即可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外载时方能拆除,不同结构对强度的要求,可按照施工规范或设计规定执行。

  5、混凝土浇筑:

  1、基础待监理工程师验收合格后方可进行模板安装,连接支撑固定模板,使模板在砼浇注时不变形、移位。砼浇筑施工时严格按照规范操作、振捣。

  2、不合格材料一律不允许进入施工场地,试验负责人必须随时检验砼的水灰比、坍落度、和易性等技术指标,并做好抗折、抗压试件。浇筑时要控制每层砼的厚度,约30cm为宜,用式振动器分层振捣密实,振捣时要注意抽速度,以保证拆模后不出现蜂窝、麻面,还可以避免漏振,振捣的间距不小于振棒的1.5倍,且不宜贴紧模板,以免振动钢筋模板偏移,振捣时间为20-30s,以砼表面出现浮不再显著下沉为止。通道八字墙依设计尺寸进行模板安制并固,经自检、抽检合格后,再进行砼浇筑。拆模后及时洒水养生所浇筑的墙体,养护时间不得少于14天。

  6、盖板的预制、吊装

  选用钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不大于2%;II级钢筋的冷拉率不大于1%。

  钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋,应加其长度,并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号(设计编号)应先按顺序填写配料表,再根据调直后的钢筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。

  钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放在一起,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,使用部位等。存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形。

  绑扎钢筋时应注意钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢;除设计有特殊规定外,箍筋应与主筋垂直;箍筋的末端应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。绑扎钢筋骨架,宜在绑扎工作台上进行;钢筋在入模时,在底部应加好垫块,在侧部绑好垫块,以保证保护层厚度。钢筋安装完毕后,要及时请监理工程师进行检查,合格后即可浇筑混凝土。

施工方案 篇4

  建造合格的塑胶跑道,必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话,实质上,塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定,取决于基础施工的成败、优劣。因此,在一定程度上讲,基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来,本人在塑胶跑道施工的监理过程中,强化了对基础施工的质量控制,取得了满意的成效。现就塑胶跑道基础施工中的质量监控,浅谈实践中的一点体会。

  关键字:跑道施工质量控制

  一、各项准备工作

  工程开工前,项目监理部应对各项前期工作做好充分准备,并对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析,制定相应对策加以防范,这是确保基础施工质量的先决条件。

  1.熟悉图纸,会审交底

  开工前,项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料,除了掌握本专业的设计要求外,还应弄清各专业、各工序互相之间的关系,各功能场块相邻衔接的具体要求,并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解,做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录,以期在会审交底时提出并解决。在图纸会审时,务必要充分发表意见,并按照体育专业要求及本工程特点,找出主要矛盾和关键问题,逐一解决落实,形成一致意见。并以图纸会审纪要予以确认。

  2.施工方案,认真审查

  项目监理部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组织设计,着重审查其合理性、针对性和可操作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际,审核是否合理、科学。同时,对进度计划也要进行缜密的分析,力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的`施工方法、措施、新技术的使用等等,要作重点审查。对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上,项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计,编制详细具体,具有可行性的监理细则,其中包括旁站方案,以此作为监理质量控制的依据。

  3.复核放线,精确定位

  塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确,从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大,而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、翻建的,不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状。因此,监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、人流交通等等,然后根据图纸要求和现场实际合理定位。监理人员应对施单位的测量报审进行复测,要求定位基础应按永久性标准设置,基点的测定距离不允许有负差,最大正差应小于1/10000,并使所属区域内的点、位、线形成闭合,达到放线准确,定位精确。

  二、垫层质量控制

  为确保基础施工的工程质量,监理人员要对整个工程实施全过程、全方位的质量监督,质量控制和质量检查。具体的说,应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺,这些关键工序进行重点监控。

  1.土方开挖压实

  土方开挖是基础施工的第一道工序,无论是新建场地还是改建翻建场地,均应准确测定设置的零点高程,一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点,测算下挖深度,同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数50~C;延伸度>100。沥青混凝土结构配置合理。根据各结构层设计厚度,上面层细料或沥青混凝土宜选用AC一10一I;下面层中粗粒式沥青混凝土宜选用AC20一AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按

施工方案 篇5

  一、编制依据

  1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-20xx)

  2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-20xx)

  3、《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)

  二、工程概况

  1、建设单位:

  2、总包单位:

  3、工程名称:拉大酒店室内装饰项目

  4、工程地点:

  5、现场情况: 由于原土建遗留下沉200MM的地面做厨房排水沟,改厨房方案后要回填找平。

  6、施工区域:

  7、施工面积:16700×14100=235.47m2

  8、施工方量:47.09m

  9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3

  三、施工准备:

  1、技术准备

  (1) 进行楼板承重荷载复核,基层标高、管道埋设符合设计要求。

  (2) 开展详细的技术交底,交至施工操作人员。

  (3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求。

  2、水泥砂浆材料准备

  (1) 水泥采用P.O32.5硅酸盐水泥。

  (2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

  (3)钢丝网采用丝径1MM,目孔30X30MM。

  (4) 水采用自来水。

  3、主要机具

  砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子

  等。

  四、施工工序

  垫层施工方法

  底层用挤塑板或加气块碎渣垫高100MM,面铺丝经1MM,目孔30X30MM镀锌钢丝网,后灌水泥砂浆找平。

  工艺流程:基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

  1、人工清扫下沉层。

  2、基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。

  3、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

  4、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

  5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。

  6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

  7、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。

  8、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

  9、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

  10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿

  润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。

  五、质量标准

  1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

  2、砂浆配合比要准确。

  3、气块碎渣垫高100MM要与地面面层与基层的`结合牢固无空鼓。

  六、成品保护

  1、地面操作过程中注意对其它专业设备

  的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。

  2、面层做完之后养护期内严禁进入。

  3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不允许碰坏面层,油漆、浆活不得污染面层。

施工方案 篇6

  一、工程概况:xxx

  二、施工方法及施工机械选择

  根据本桥桩基施工的地质条件,钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔,装载机倒运钻渣,1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况,由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。场地内设钢筋加工场一处,所有灌注桩钢筋笼均在加工场集中加工,由拖车拖运至施工桩位。

  三、 灌注桩施工工艺流程:xxx

  四、主要施工方法

  1、施工准备

  1)平整施工场地,详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况,如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件,采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

  2)进场原材料进行严格检查,并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查,施工人员进行安全培训。

  3)对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核,确认无误后进行护桩。放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土,个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站,避免造成环境污染。对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。

  2、桩位放样

  由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。

  3、护筒埋设

  护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回填基坑,护筒四周回填黏土并分层夯实。

  护筒埋设质量标准:护筒顶面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。

  4、钻机就位

  液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻杆中心与护筒中心偏差不得大于5cm。钻机平台周围必须平整、密实。钻机就位后的底座和顶端必须平稳,在钻进过程中不得产生位移或沉陷,否则应及时处理。

  5、泥浆制备

  泥浆池设置于桥址右侧,为提高泥浆的质量,采用膨润土、火碱以及纤维素按一定比例拌和而成。钻孔时应均匀缓慢钻进,钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面:一是泥浆的指标问题,其比重一般应控制在1.1~1.3之间,黏度控制在19~28s,含砂率不小于95%,PH值应不大于6.5。二是补浆的速度,泥浆补充一般采用泵送方式,制备泥浆用水现场取用。

  6、钻孔

  钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,及时调制。经常注意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

  钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。在钻孔过程中,指定专人经常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。

  钻孔异常处理

  A.坍孔处理

  钻孔过程中发生坍孔后,要查明原因进行分析处理,可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末,同时增大泥浆比重(控制在1.15~1.4之间),改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时,速度要非常缓慢,等钻头完全进入浆液后,再匀速下到孔底,每次提钻速度控制在0.3~0.5m/s。坍孔严重时,应回填重新钻孔。

  B.缩孔处理

  钻孔发生弯孔缩孔时,一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔,直到钻孔正直,如发生严重弯孔和探头石时,应采用小片石或卵石与黏土混合物,回填到偏孔处,待填料沉实后再钻孔纠偏。

  C.埋钻和卡钻处理

  埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快;卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好,钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时,卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后,在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆,形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力,严禁强行处理,否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后,应保证孔内有足够的泥浆,保持孔内压力,稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。

  7、清孔

  钻孔达到设计深度后,且成孔质量符合要求并报监理工程师检查验收后,即可停钻清孔。清孔时用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前,若沉渣厚度超出规范要求,应进行二次清孔。

  清孔后泥浆指标:相对密度:1.10~1.20

  含砂率:﹤4%

  8、终孔验收

  当钻孔达到设计终孔标高后,使用已校正的测绳进行自检,符合规范及设计要求后,请监理工程师检查,确定终孔。

  a、验收标准:桩孔平面位置偏差:小于50㎜

  孔深:不小于设计规定

  桩孔的倾斜度:小于1%

  孔径不小于设计尺寸

  泥浆指标同清孔后泥浆指标

  b、验收方法:桩孔平面位置采用全站仪进行测量

  钻孔深度采用测绳检验

  桩孔直径、倾斜度采用自制的测孔器检测

  9、钢筋笼制安

  钢筋原材料加工在4#拌合站内临建钢筋场进行,所有钢筋均按照设计图纸尺寸及形式加工,超过原材长度部分采用双面搭接焊或闪光对焊焊接。采用搭接焊时搭接长度不小于5d,焊缝应饱满,焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,接头弯折角度不得大于4°,接头轴线的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。

  为确保钢筋骨架整体性,防止钢筋骨架在起吊时发生变形,每2.0m设置φ20加强箍筋一道,并在钢筋骨架每隔2.0m沿圆周等距离焊接φ20定位钢筋环四根。

  钢筋骨架运至现场后用25t汽车吊吊入孔内。

  钢筋骨架的`制作和吊放的允许偏差值:

  为保证成孔质量,钢筋笼吊装完毕后且下完导管应对桩孔进行检测,检测内容包括沉淀物厚度、泥浆浓度、含砂率等,符合要求后方可进行砼灌注,否则应按要求再次清孔。

  10、砼灌注

  桩基砼灌注采用导管下料,导管壁厚6mm,直径25cm,导管接头采用带有橡胶垫圈的法兰盘,导管在使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,水密试验压力为500kpa。在灌注首批砼时储料斗容积应不小于2.5m3(导管口距桩底40cm,砼埋深不小于1m)。砼应连续灌注,在灌注过程中,应经常用探锤测孔内砼面位置,及时调整导管埋深,保证导管在砼中的埋深不小于2m,但不大于6 m。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1 m左右时,为防止钢筋骨架上浮,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架4 m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,才可恢复正常灌注速度。灌注的砼顶面应高出设计桩顶标高0.5~1.0m,以确保截断面以下混凝土全部达到设计强度。在灌注砼时,泥浆应作相应的处理,以免污染环境。

  砼配合比根据试验确定,除砼强度必须满足设计要求外,同时要求具有良好的和易性、流动性,坍落度控制在20±2cm,初凝时间不小于4h。砼由搅拌站集中拌和,罐车运至现场,溜槽入孔。

  11、检测验收

  钻孔灌注桩完成后,应逐根进行无破损法检测,经验收合格后方可进行下一道工序施工。

  五、施工进度计划

  灌注桩总进尺3712m,共投入壹台钻机施工,钻机每天的工作效率为100m/天,考虑75%的保证率,同时考虑每根桩的清孔、钢筋笼的吊装、砼浇注时间为12小时

  六、质量保证措施

  1、施工前做好技术交底,责任到人。

  2、原材料进场均应根据规范要求进行抽检试验,经检验合格后方可投入使用,钢筋、水泥均应有出厂合格证。

  3、钻孔作业分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。

  4、钢筋笼起吊时可采取多点先横向同步起吊,然后在起吊过程中根据吊机大、小勾起吊高度不同,慢慢将钢筋笼竖吊,防止钢筋笼在起吊过程中变形。

  5、砼在拌制前,应对砂石料进行含水量检测。确保砼坍落度为20±2cm,对已初凝的砼严禁投入使用。浇筑混凝土前,需将钢筋笼固定在孔位护筒上,或地面固定设备上;灌注混凝土过程中,要随时掌握混凝土灌注高程及导管埋深,当混凝土埋过钢筋笼底端2~3m时,要及时将导管提至钢筋笼底端以上;当混凝土上升到接近钢筋笼下端时,需放慢灌注速度,减小混凝土面上升的动能作用,以免钢筋笼被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度后,再提升导管,减小导管埋入深度,使导管下端高出钢筋笼下端相当距离时再按正常速度灌注。在通常情况下,可以防止钢筋笼上浮;当发现钢筋笼开始上浮时,应立即停止灌注,并准确计算导管埋深和已浇混凝土高程,提升导管后再进行灌注,上浮现象即可消除。

  七、安全生产与环境保护

  1、认真贯彻“管生产必须管安全”的原则,除设专职安全员外,生产副经理、技术负责人等各级生产人员必须将安全工作作为自己的主要职责认真抓好。

  2、坚持安全活动日制度,每周一次,及时总结生产情况,进行安全教育,消灭事故隐患。

  3、钻机安装牢固,防止倾覆。钻机就位后,机身要用方木垫平,塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧;

  4、注意用电安全,点线不能直接敷设在地面上,需采取架空措施。配电箱加锁;

  5、 钻孔中,要注意观察有无漏浆现象,特别是岩溶地质,随时补充泥浆,保证孔内水位;

  6、每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、绳卡等,及时处理问题。钢丝绳的一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢筋绳安全系数,揽风绳3.5,吊索8~10;

  7、钢筋笼吊装要有专人负责指挥,并设监督岗,认真执行安全生产责任制,施工现场工作人员必须戴好安全帽,设置安全标牌,责任落实到人,把“安全第一,预防为主”的方针真正落实到实处。

  8、对于各类设备,尤其是起吊设备,要及时保养,同时要经常检查,确保设备完好,杜绝事故发生。

  9、泥浆要在沉淀处理后排放,并符合环保要求,必须及时清运渣土,防止污染。

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