施工方案

时间:2025-12-19 14:10:07 方案

【实用】施工方案范文六篇

  为了确保我们的努力取得实效,通常需要提前准备好一份方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。方案要怎么制定呢?以下是小编为大家整理的施工方案6篇,欢迎大家分享。

【实用】施工方案范文六篇

施工方案 篇1

  一、抹灰依据:

  1、建施 1 材料构造做法表

  2、中南林标准图集 98ZJ001 ,内墙 4、6 ,顶 3、4 楼, 1 楼 27 楼 10 ,踢 3 。

  二、质保体系:

  该工程由工长主控协助监管,设一名专职质量检查员为申瑞峰,对质量随时进行自检,协助施工队对各工序的质量控制,内粉施工队安排两名施工检查员随时配合对质量的自查。

  三、质量保证措施:

  1、坚持质量第一、严管、严把各道工序,以现行规范为依据严格施工。

  2、对各个技术工人实施技术考核,根据所施工的质量来确定是否上岗施工。

  3、严守工作岗位,随时纠正施工中的质量弊病,对每道工序执行自检手续,由施工组质检员报项目部质检员双方签字方可进行下道工序施工。

  四、质量控制项目:

  墙面浇水→吊垂直灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保护

  五、成品保护措施:

  1、凡遇洞口、门口护角过车处应采取保护措施。确保门窗口护角完整。

  2、对已完房间处的施工后,应将室内地坪及时清理干净后,由项目部专职质检员按开间进行检查后方可施工其它部位。

  3、内粉施工组必须应下保证书,杜绝对成品的破坏,实行责任追究,无论涉及到哪个人都重罚,做为一重点管理项目列入程序,相互配合保护劳动成果。

  4、拆脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,()不要撞坏门窗,墙角和护角。

  5、墙上的电线盒,预留洞等不要随意抹死。

  6、抹灰层凝结前应防止快干,水冲撞击,振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

  7、要注意保护好柚地面面层,不得直接在柚地面上抹灰。

  六、技术交底:

  施工步骤:

  (一)一般墙面抹灰:

  1、施工前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润,浇透。

  2、按基层表面平整度垂直情况,吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm ,墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼,再抹下灰饼,抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平直,灰饼宜用 1 : 3 水泥砂浆抹 125px 见方形状。

  3、抹水泥踢脚板用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些 8 — 250px 为宜,)因此筋即为抹踢脚板的依据,同时也是抹石灰砂浆的依据。

  4、做水泥护角,室内墙面的阳角,柱面的`阳角和门窗口的阳角,应用 1 : 3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 107 胶素水泥膏抹成小圆角,或用 1 : 2 水泥砂浆做成明护角,其高度不低于 2m ,每侧宽度不小于 125px ,门窗口护角做完后,应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。

  5、抹水泥窗台板,首先应将窗台清理干净,松动的砖要重新砌筑好,用水渗透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼铺实,厚度大于 62.5px ,次日,刷掺水重 10% , 107 胶素水泥一道,紧根抹 1 : 2.5 水泥浆面层,待面层颜色变白时,浇水养护 2 — 3d ,窗台板下抹灰要平直、不得有毛刺。

  6、墙面充筋:同与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定,一般筋宽 125px ,可允横筋也可充竖筋。

  7、抹底灰:一般情况下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一遍,接着分层装档,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,经项目部质检员检查后方可进行下道工序施工。

  8、修抹预留洞孔,电气箱,槽等抹平后,应派专人修整槽,电气箱。

  9、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩灰,罩面灰应两遍成活,厚度约 2mm ,最好两人同时操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人随即抹灰,按先上、后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,清理干净。

  (二)外墙内保温墙面

  外墙内保温墙粉刷操作工序同一般内墙面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠岩粉刷,分三遍成活,为控制粉刷质量,粉刷前墙体表面要清理干净,并充分浇水湿润。

  七、各工序人员的确定:

  1、冲筋、吊垂直的人员固定

  2、粉窗台,门口的人员固定

  3、浇水养护人员固定

  4、执行统一规范,标准固定

  八、应注意的质量问题:

  1、门窗洞口,墙面,窗台,板缝开裂,空鼓,柚板缝需用镀锌电焊网粘结。

  2、抹灰面层起泡,有抹纹,爆灰,开花。

  3、抹灰面不平,阴阳角不方正,不垂直,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋,顺杆,找规矩。

  4、管道口不平,不光,抹灰时要用专用工具。

  九、允许偏差:

  1、立面垂直度 3mm

  2、表面平整度 3mm

  3、阴阳角方正 3mm

  4、踢脚上口直线度 3mm

施工方案 篇2

  一、工程概况:

  本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。

  二、编制依据:

  依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

  三、基础的施工顺序为:

  基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。

  四、土方开挖及边护:

  根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

  土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。

  五、基础垫层及条基砼施工

  1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。

  2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  六、砖基础施工

  1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.

  2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。

  3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。

  4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。

  5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

  6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。

  7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2¢6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。

  8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。

  9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:(mm)

  轴线位移:5mm

  墙面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰缝平直度:10mm

  水平灰缝厚度(10皮砖累计):±8mm

  七、钢筋制作与安装:

  1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

  5、绑扎基础构造柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区,箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。

  6、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。

  7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

  8、钢筋绑扎的允许偏差

  受力钢筋的间距:±10mm

  钢筋弯起点位置:20mm

  箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

  保护层厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必须以下规定:

  1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

  2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

  3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

  4)、模板的接缝不应漏浆。

  5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

  2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

  3、圈梁模板的安装

  圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m左右六一丁砖孔洞,穿50mm×100mm方木做扁担,高应根据墙体50线确定,并在侧板上钉托木,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢,侧板上口设撑木固定,侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定,复核梁的轴线位置。

  4、模板的.拆除

  1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上,悬挑部位应达到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

  5、模板安装的允许偏差

  轴线位置:5mm

  层高垂直度:6mm

  相邻两板高低差:2mm

  截面内部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m长度上):5mm

  九、基础柱地圈梁砼

  1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。

  2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

  3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。

  5、砼的强度等级为C25,构造柱梁板采用机械搅拌。

  6、浇筑构造柱时,砼的拌制应严格按照配合比进行控制,并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120S。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,振捣时,要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

  7、地圈梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

  8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

  9、砼浇筑的允许偏差

  轴线位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米长度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程现况,基础回填分为二次回填(第一次回填至地圈梁处,第二次室内回填至-0.06米处,室外回填至-0.25米处),回填时采用自然土分层夯实。

  2、本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

  3、回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。

  4、基坑(槽)回填时应在两侧或周围同时进行,基础墙两侧标高不可差太多,以免把墙体挤歪,不得随意填满一处,再回填下处。

  5、回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错。

  6、在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

  8、在做到上述各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。

施工方案 篇3

  一、水利施工项目管理概述

  水利施工项目管理主要有以下三方面内容:首先,工程施工编制,其是人力资源管理的基础。在施工编制管理中,承包单位、施工单位、工程监理单位之间应建立良好的协调关系,双方进行相互监督。在编制工程施工方案过程中,有关人员应全面了解工程项目情况,根据工程状况,完成施工方案的编制。其次,工程施工阶段的管理,其具体管理工作主要包括施工前期的准备、管理施工过程、施工完成后的验收。其中,会审签订各类型图纸方案、准备施工材料、设备、确定施工单位、规划工期计划等工作都需在前期准备中完成。在施工中期管理中严格监管施工过程,使施工顺利完成,并确保施工质量。在施工后期管理中,质量检查是关键工作,要认真核实工程质量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括检查施工工期、工程质量、造价成本、材料报告等。

  二、水利施工项目管理存在的问题

  (一)安全问题

  在水利项目管理中,安全问题至关重要。然而,在目前的一些水利施工项目管理中,仍然存在一些安全隐患。在安全机构设置方面,其与施工企业模式不相符,并缺乏统一的监管机构,同时一些水利工程企业并没有建立独立的安全管理部门,没有专门人员对安全施工进行监管。因为管理上的疏忽使得施工场地中必然存在一些安全隐患。由于水利施工地点较为偏远,项目规模大,在施工过程中,就需要各部门的支持、配合。然后,在施工场地中,常见到设备不完善,材料、设备随意堆放,场地混乱的现象,这种状况常引发安全事故。在安全管理人员配置方面,管理人员的数量少、素质低,对安全管理缺乏认识,管理水平不足。同时,由于施工人员多为农民工,并未受过安全教育、岗位培训,常忽视一些安全隐患,容易造成危险操作,影响施工安全。

  (二)项目经理部组建、管理问题

  在目前的水利施工项目管理中,项目管理责任制不够完善,对项目经理缺乏认识。一些企业将项目经理视为下属,企业领导任意支配、指导项目经理,并对其工作内容进行任意干涉,影响工作的开展。同时,项目经理的素质较低,在项目管理中,不重视团队协作,以领导的姿态下达命令,布置任务,对工作缺乏全面了解,与工作人员的沟通不足,影响意见反馈。此外,一些项目经理仅将工作局限于技术指导方面,工作效率不高。在项目经理的设置中,存在设置不合理等问题,对于一些施工内容繁多、工艺复杂的项目而言,一些企业未能建立专门的、独立的项目经理部,工作人员缺少,职工不明确,降低管理效率。而对于一些简单的项目,一些企业却组建规模较大的经理部,从而造成财力、人力的浪费。

  (三)质量问题

  在项目质量管理中,质量成本管理是一项重要工作。在管理中,确保工程质量的同时,应确保成本的合理性,避免资金浪费。然而,在目前的管理中,对质量成本管理上的缺失,常造成成本提高、经济效率降低的现象。其次,在项目技术方面,由于技术较为落后,施工人员技术能力不足,对质量管理造成困难。此外,还存在检测手段落后、监控措施不完善等问题,多数水利部门并未建立专门的质量监管机构,缺乏监控手段,仅凭主观印象评定工程质量,缺乏先进的监测仪器,监测主观、不准确。

  三、整改水利工程项目管理的方案

  (一)加强安全管理

  首先,建立安全管理体系,对安全生产责任制进行落实,明确职员分工,将具体责任落实到各级人员上,并对各级人员进行制度约束,确保管理的合法性、规范性。其次,对管理人员、施工人员实施安全教育培训,加强工作人员的安全意识,增强安全知识。以此在具体工作中,确保工作人员注重自身安全,并及时发现安全隐患,进行安全施工。最后,对安全巡视任务进行落实。由于水利施工条件艰苦,环境复杂,施工存在许多不确定的外在因素。在安全管理中,巡视人员对施工环境进行全面勘查,了解施工中存在的不确定因素,并及时发现问题,提出解决措施,以此对施工现场进行有序控制,确保施工的顺利进行,降低安全损失。

  (二)完善项目经理管理工作

  合理设置项目经理部是水利施工项目管理的`重要工作,是项目管理顺利开展的基础。对于施工企业而言,建设专业的项目管理部,选择高素质的项目经理,建设高水平的管理团队。对于项目经理部的管理人员而言,应全面了解管理工作要求,合理分配任务,加强任务合作,并积极提高自身素质,为项目管理服务。如对于水利工程而言,在水利施工前,组建项目经理部,选取合适的项目经理,并对其赋权,使其成为责、权、利的主体。对于项目经理而言,根据具体施工情况,制订项目总控制计划与阶段性计划,对工作量与工作内容进行划分,确保施工进度的合理性。同时,项目经理应对一些问题亲自决策,决策资源调配、设备采购、人事任免、合同变更等。此外,对于项目经理应充分发挥自身权利,优化资源配置,组建项目班子,对人员进行调度,使一切因素为施工服务。在项目经理部组建中,应根据项目的具体状况进行,对于多领域、多工种、多部门的项目,需要工作能力较强的经理,工作团队以混合工作队为主。

  (三)认真抓好施工质量管理

  施工质量是工程的根本,建设高质量的水利施工项目是施工企业的主要任务。在施工质量管理中,管理人员应根据具体工程状况,编制合理的施工组织计划,并制定严格的施工技术规程。在施工规范的基础上,结合施工情况,制订合理的工期进度、技术方案等。首先,应建立健全的质量保证体系,在此基础上布置质量计划、实施质量计划、验证质量计划。在一项水利施工项目开展时,在质量管理中,应结合施工编制,由项目总工编制、制订质量计划,对工序、分布工程、单元工程等过程进行控制。其次,根据分工控制质量,质量管理人员实施质量计划,当发生质量缺陷时,应及时查找原因、提出措施,进行整改。最后,由项目技术负责人对质量计划的实施效果进行定期验证,及时发现安全隐患,分清责任人,使其承担责任,并给予相应处罚。此外,还应加强材料采购、技术交底、机械设备等,确保材料质量,采购材料进行严格的质量检查,并确保技术人员、机械操作人员持证上岗,确保施工质量。

  四、结束语

  在经济效益、社会环境保护的需求下,水利工程建设逐渐发展。在水利施工开展中,应根据施工项目管理中存在的施工安全、质量、项目经理管理等问题,有针对性的提出整改方案,提高项目管理水平,确保施工质量的全面提升,以此促进我国水利建设的长远发展。

施工方案 篇4

  表面处理非常重要,同一种油漆,同一种腐蚀环境,使用抛喷射除锈较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。

  1、清除钢铁表面的污物和锈层,尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮,它是电化学腐蚀的阴极,是腐蚀的根源,必须除掉。

  2、底涂层:

  根据需要选择富锌底漆或者环氧铁红底漆

  3、中涂层:

  中涂漆一般为环氧云铁漆和环氧玻璃鳞片漆或环氧厚浆漆。

  4、面涂层:

  用于面漆层的`涂料按其价位可划分为三种等级;

  (1)普通级为环氧漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等;

  (2)中等级为聚氨酯漆;

  (3)高等级为有机硅改性聚氨酯漆、有机硅改性丙烯酸面漆、溶剂或者水性弹性金属氟涂料等。

  提醒:厚度厚度一定要均匀。这个道理和铁链的牢固取决与最薄弱的一环是一个道理。

施工方案 篇5

  一、 塔吊选用及位置的选定

  本工程建筑面积26725.15㎡、高度12.05m,框架结构地上二层,选用两台QTZ30、一台QTZ20塔吊。

  二、 塔吊安装时间

  为使塔吊尽早投入使用,进场后即做塔吊基础,尽量在桩承台施工时即投入使用,塔吊尽早安装。

  三、 塔吊基础施工

  1、30塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度-4m,承台厚度1.2m承台尺寸为4.3m×4.3m。

  2、该基础采用基础节固定式,承台混凝土标号采用C30。

  3、基础中心,即塔机中心位置见平面图。

  4、基础预埋基础节,其标高相对误差控制在5mm之内。基础节与马凳,马凳腿与底层钢筋之间要焊接牢固。

  5、做两组防雷接地,接地电阻不大于4Ω。提供80KVA的塔机专用电源。

  6、混凝土浇筑前对钢筋和基础节安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。

  7、立塔前施工单位应提供相应资料:①塔机布置平面图,②钎探报告,③基础技术交底,④隐检报告,⑥混凝土强度报告,⑦接地技术交底和测试报告,⑧固定支腿标高测试记录,⑨基础验收报告。

  8、注意:基础井必须有良好的排水设施。

  四、塔机安装方案

  1、安装总则

  (1)使用汽车吊安装塔机时必须注意安全

  1)支牢汽车吊;

  2)严禁超载 ;

  3)吊具良好,按被吊物的重量选择正确的幅度;

  4)注意吊点位置。

  (2)安装作业必须按说明书进行。

  (3)必须安装并使用安全防护措施。如爬梯、平台、安全带、等等。

  (4)平衡上未装配重时,严禁吊载。

  (5)风速超过40km/h,严禁顶升。

  (6)顶升作业前,必须用销轴连接好回转支撑和顶升套架,并加开口销。

  (7)顶升前必须将起重臂转至顶升套架开口处。

  (8)起吊或落下标准节时,要尽可能靠近塔身。

  (9)塔机顶升过程中,严禁旋转起重臂、开动起重小车、及使用吊钩。

  2、安装程序

  安装塔身第一节→安装回转支承→安装塔头→装配起重臂及平衡臂→安装牵引小车和滑轮组→安装平衡臂和起重臂→穿绕起升钢丝绳

  →安装平衡重→塔身组成→安装通道→顶升准备→塔机顶升配平→顶升加节→使用前的准备工作

  3、安装

  (1)安装塔身第一节

  将有背圈的爬梯组装在塔身第一节上,必要时应装上油缸和顶升横梁,然后吊起整个部件。直接将塔身第一节安装在固定支脚上(严禁将其插入固定支脚的安装框中)。

  (2)安装回转支承及驾驶室总成

  将平台、护栏组装在回转支承上。将吊具安装在回转支承上,并将其吊起安装。

  (3)安装塔头

  将平台护栏和拉杆组装到塔头上。将塔头垂直立起,并在起顶部安装吊具,然后吊放到回转支承上。

  (4)安装平衡臂和起重臂

  将走台、护栏和装有起重吊杆的起升机构组装在平衡臂上。利用四个专用节点板将吊具固定在平衡臂上,并将其吊起。

  将平衡臂就位,用销轴将其与塔头连接。

  利用塔头的张紧器将拉板和拉杆组件从塔头顶部放下,用销轴将其与拉杆连接。利用张紧器吊起并与塔头连接。

  吊起起重臂,使它略有倾斜,然后按照与安装平衡臂同样的方法将其安装在塔头上。

  使用张紧装置继续向上提升,将拉杆托架与塔头连接,用汽车吊将臂架吊起,以减少张紧装置的`张紧力。

  从塔头通道出先后将拉杆托架连接到塔头上,慢慢放下臂架,张紧拉杆。

  注意:上平衡臂和上大臂必须在同一天进行。

  (5)穿绕起升钢丝绳

  (6)安装平衡重

  (7)用汽车吊安装平衡重

  (8)顶升加节

  1)顶升前必须进行配平;

  2)必须注意在进行平衡操作前,将塔身节放在引进导轨上;

  3)风速超过60公里/小时不允许进行顶升;

  4)在吊挂下一个标准节之前,必须装上4根安全销;下一个加节程序开始前抽出安全销;

  5)油缸必须由专人操作;

  6)塔机顶升过程中,严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩;

  7)安装本次顶升最后一个标准节前,要装上回转支撑通道平台;

  8)最后必须用连接销换掉顶升用销,安装标准节连接销轴以前,严禁任何起升动作;

  9)顶升过程必须符合说明书规定,和安全防护规定。

  4、使用前进行检查验收

  塔机安装完毕,必须进行调试、验收,验收合格后方可使用。

  五、塔吊装拆注意事项

  1) 塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报项目经理部,经项目经理部审批合格后方准施工作业。

  2) 塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊和安全使用。

  3) 塔吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理部负责安全使用。

  4)塔吊安装后,必须经验收合格方准使用。

  5)塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行“十不准”规定。十不准要求如下:

  1被吊物超过机械性能允许范围;2信号不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牵、斜吊7散物捆扎不牢;8零散、小物件无容器;9吊物重量不明,吊索不符合规定;10六级以上强风。

  六、安全注意事项

  1、立塔前工地必须保证场地适合立塔需要;

  2、平衡臂和起重臂必须同一天安装;

  3、立塔时必须有专人指挥。

施工方案 篇6

  一编制说明及编制原则

  (一)、编制说明:

  1、依据中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目新厂区四通一平工程施工招标文件。

  2、现场考察的实际情况。

  3、《市政工程施工规范》。

  4、《市政工程质量检验评定标准》。

  5、《市政工程施工及验收规范》。

  6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。

  (二)、编制原则

  根据招标文件要求及工程特点,确定编制原则为:精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。

  1、确保实现业主所要求的安全、质量目标

  在充分理解业主意图的基础上,以施工设计图纸为主导,采用先进、合理、经济、可行的施工方案,并满足施工规范和设计要求,确保施工安全和质量优良。

  2、确保实现业主要求的工期目标

  依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力,施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一,资源配置合理、有效,做到均衡生产,以确保工程施工总工期。

  3、优化方案,减少投入

  充分考虑本标段工程施工环境和工程特点,充分比选、优化,从工期、投入和施工干扰方面综合考虑,做到方案合理,切实提高工作效率,降低工程造价。

  4、注重环保和文明施工,创文明、绿色工地

  严格执行相关法律、法规,保护环境、保护文物,争创文明工地;合理规划施工用地,力求施工全过程对环境破坏最小,制定较周密的环境保护措施。

  二、工程概况

  (一)、工程概况:

  中海油中捷石化有限公司新厂区四通一平工程,其中道路工程依据图纸坐标南北主干道宽9米、长1014米;东西方向道宽6米、长776米,道路结构为:素土夯实,压实度≥90%,300厚3:7灰土分两步夯实,级配碎石100厚整平压实。临时休息区部分共计38000平方米,做法与道路部分一致。

  (二)、工程特点:

  1、道路施工线路长,工程量大,露天作业,遇到不可预见的问题多,所以施工前必须充分做好准备工作,包括施工管理和组织计划工作;施工中实行流水作业。严格施工管理,健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。

  2、道路施工耗费筑路材料多,所以要认真做好调查研究,充分利用当地材料。

  3、本工程现场根据人、车辆通行情况,采取安全施工措施。

  4、工程施工季节虽然不是雨季,因为地处沿海地区,天气变化较多,可能对工程质量进度造成一定影响,需采取防范措施。

  三、施工准备

  (一)、

  1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文件、技术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工要求、质量标准,仔细地勘察现场和周围环境,了解本工程的地质、水文、气象等情况,核实现有的劳动力、机具设备,进行施工动员,编写更符合实际的施工设计和施工计划。

  2、为方便施工,合理平面布置,准备临时工棚、材料堆场、临时办公室等。

  3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。

  4、对水准点等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移,以确保施工安全。恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离10m或20m钉木桩。复测临时水准点,测出道路中心高程,标于边桩上,以利于准确施工。

  (二)、

  1、人员组织准备:

  公司领导高度重视,选拔具有丰富实践经验的人员,组成项目经理部,集中技术骨干明确分工,各负其责,以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高,技术全面的施工队伍进入现场。

  2、机械施工组织准备:

  根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,采用机械化施工,提前做好各机具的检修工作,需投入的机械设备有铲车、推土机、挖掘机、压路机、灰土拌合机、旋耕机、五铧犁、洒水车等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。

  3、材料准备:

  根据施工现场工程进度所需,各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

  四、主要施工工艺及方法

  (一)、主要施工工艺

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段进行,道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后,再全线进行灰土层加铺。

  2、石灰土处理路基

  石灰采用散装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用18t振动式压路机碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。

  碾压时用6~8t压路机初压一遍,挂线找补后,再用18t压路机压实到相对密实度达到90%以上(重型击实)。灰土层成活后围挡,洒水养护。

  3、临时排水沟

  临时排水沟采用机械进行开挖,开挖前先用石灰洒出排水沟的边线,以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中,技术人员跟随进行测量控制沟底高程,以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后,利用人工对沟底和边坡进行压实处理,以防水流过度冲刷毁坏边沟。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程测量

  1)本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。

  先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。

  若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。

  2)测量结果要及时报送建设单位审批,全部测量数据和放样,应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。

  3)要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。

  4)、所有测量仪器均有检定合格证;测咳嗽本凶矢裰ぁ⑸细谥ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峡珊螅娇山惺┎;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认.

  2、路床土方施工

  路床施工采用机械化施工和人工配合施工,在机械施工中,配备一定数量的人工,完成机械达不到的工作面,如边角的修整,路床的整形等。根据现场实际情况路基挖方按规范要求开挖至原土层,因为新厂区位于原池塘上,回填土时既没有对原池塘淤泥进行处理,也没有进行逐层碾压,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特别大,挖方时需要挖边沟引水,降水集中后用多台污水泵将水排出。考虑以上情况,决定按照下图开挖。

  由于开槽宽度大,所以路槽挖出的土方挖掘机无法一次放置到位,须再倒运一次放到边坡以外后,才能进行晾晒回填。回填时要留有碾压到设计标高的压实量,挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩,按路拱大样找平。回填碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠;碾压应以达到规范要求的压实度为准。若土质过软或含水量过大,则继续采用晾晒等有效的方法处理。

  3、3:7石灰土基层的施工方法:

  道路3:7石灰土基础,按预留虚数往路床上土,初步找平后上灰。拌合时采用灰土拌合机拌合,先碎土干拌,完毕后立即测定含水量,并视季节控制含水量,加至最佳含水量,湿拌,达到灰土均匀一致,表面细匀平整,及时用人工整出路拱。湿拌后及时检查调平整形,用履带稳压,发现问题及时处理。用平地机刮平,要严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡与面层一致。用18吨压路机碾压,自路边开始向中心碾压4~6遍,每次重轮重叠1/2~1/3。要保持路拱和横坡不变。并仔细检查平整度和标高,即时修整。控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”。压实至密实度要求,压完后,洒水养护5~7天。养生期间严禁一切车辆通行。

  五、质量目标及保证措施

  (一)、质量目标:优良。

  (二)、保证工程质量的措施:

  1、建立工程质量保证体系措施,做到组织落实。建立项目质量管理机构,项目经理直接抓,技术负责人靠上抓,质检负责人专门抓,强化组织领导,同时健全质量管理专项规章制度,落实岗位责任制,形成一个既有各自任务、权限而又互相协调,互相促进的有机整体。

  2、抓好全员质量教育,增强职工质量意识,引进全面质量管理理念,增强职工质量责任感和危机感。

  3、搞好职工技术培训,进一步熟悉施工操作规范及质量标准,保证正确操作及检测。

  4、严格履行交底制度,各工程开工前,均进行书面技术交底,详细交待施工方法、步骤、质量要求,认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准,做到心中有底。经交底人,接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。

  5、精心测量放样,安排专职测量人员及时复测验收。

  6、加强原材料管理,把好材料进场关。

  7、完善质量检查验收制度,在施工过程中,质量检查人员要进行跟踪管理,发现问题,及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检,请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后,方可进行下道工序的施工。

  8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作,及时填报工程验收报表,特别是隐蔽工程的验收签证,施工日记,建立技术档案,保存原始资料。

  9、各项已完成的工程,要做好成品保护工作。

  10、搞好施工机具、仪器的检修工作,经常保持机具设备的完好和精度。

  (三)、强化质量通病的防治措施:

  1、及时总结,及早预防对重要工序和技术难题展开讨论,在施工中认真克服质量通病。

  2、加强测量工作的管理,严格控制标高。预防与设计误差较大,一旦出现问题坚决返工重做。

  3、加强灰土层的`施工,严防出现搅拌不均匀,各基层厚度不够,配合比计量不准,拌合料过干或过湿碾压。

  六、安全生产保证措施

  (一)、建立现场安全网络,由项目经理直接负责,安全技术负责人落实安全施工方案,制定各项制度,落实安全规定的执行,做到职责清楚,任务明确,做到施工不忘安全,安全为了施工,使安全工作贯彻到工程施工的全过程。

  (二)、成立安全小组,对参与道路施工的人员进行安全技术教育。

  (三)、施工现场加强管理。

  (四)、路基施工压实安全措施:

  1、开动前,机械周围应无障碍和人员。

  2、在运行中,不得进行修理或加油。

  3、变换压路机前后方向,应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

  4、新开道路碾压,先两边,后中间,距路基边缘不少于0.5M,上坡变速应在制运后进行,下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。

  5、多台压路机联合作业时,其间距应大于3M,以免发生碰撞或造成转向困难。

  6、压路机转移工地较远时,不得用其它车辆拖拉牵运。

  7、振动式压力机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车之前进行。

  8、压实松软路基,应先经过1—2次静压,然后再进行振动碾压。

  9、严禁在硬质路面上起振,以免损坏路面和压路机机件。

  10、碾压前,应先调整好振动频率后再作业。

  11、压路机在高速行驶时不得结合振动。

  12、不得在急转弯时用快速挡。

  13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在离合器脱离开后进行。

  (五)、道路结构层施工时,各种材料摊铺时,要尽量落低,减少飞扬。

  (六)、对碾压成活的路段,限制车辆行驶时,应用木马拦挡或用旗语指挥,禁止跑到车前去挡车。

  (七)、现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”安全标志牌,夜晚挂红灯示警。

  (八)、对施工用电线路和机电设备勤于检查。

  七、进度计划保证措施

  (一)、工程进度保证措施:

  1、计划工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作,强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划统一组织,统一指挥,统一调度。

  2、编制切实可行的进度计划,在施工过程中上下协调,长短计划衔接,确保工期的实现。

  3、精心组织各类管理人员和技术人员,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,组织分段流水或交叉分项施工,充分利用作业面。4、采用机械化施工,人工配合,提高劳动效率。

  5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应,保证工程所需。

  6、对天气的影响早准备、早预防,防止雨天影响。同时雨后做好排水工作,尽快恢复施工。

  7、对工程实行目标管理,充分调动职工的积极性,层层落实责任制。

  八、防雨施工安排及施工技术措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天听好天气预报,做到早准备、早组织,合理安排施工,尽量避免雨水作业以确保质量。

  2、施工现场做到雨后不积水,不影响施工进度。

  3、防雨施工应注意边坡稳定,必要时应加大坡度。

  4、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接,用装载机和人工装材料时,应注意车停稳后再装,要防止车辆滑动。

  5、汽车和工地应备有防雨设施,并做好相应的排水措施,沟边排水时,要站稳,以防滑入沟内。

  6、场内运输时,路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。

  7、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑,在坡道路面应当缓慢行驶,上坡时不得换档,下坡时不得空档滑行,路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载,防止边坡塌方。

  九、驻地建设、文明施工及环境保护

  (一)、现场文明施工管理措施:

  1、严格按程序施工,确保工程紧张有序的顺利进行。

  2、现场材料堆放要砖成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齐。

  3、坚持文明施工,车辆进出要有专人指挥,安全宣传牌要明显醒目。

  4、按照施工现场平面设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。

  5、现场施工要做到工完场清、活完料清,成品要进行保护。

  6、处理好周边关系,减少干扰。

  7、遵守国家有关环境保护的法律规定,应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

  (二)、环境保护技术措施:

  1、防止大气污染:

  1)施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  2)易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土,应严密遮盖,运输时要防止撒落、飞扬。卸运时应采取有效措施,减少扬尘。

  3)制定洒水降尘制度,专人负责。

  2、防止水污染:施工生产作业产生的污水,控制流向。在合理位置设置沉淀池,或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

  3、减少噪声危害的技术措施:

  1)消除和减弱施工中的噪声源。

  2)控制噪声的传播。

  3)做好防护。

  4)严格控制作业时间。

  4、施工现场保卫工作措施:

  1)施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义,建立完整可行的保卫制度,包括领导分工、管理机构,管理程序和要求,防范措施,组建保卫人员。

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