药品质量标准术语

时间:2025-09-12 17:01:12 小英 药学咨询师

药品质量标准术语大全

  药品质量标准是药品的纯度、成分含量、组分、生物有效性、疗效、毒副作用、热原度、无菌度、物理化学性质以及杂质的综合表现。那么药学药品质量标准术语你知道多少呢?下面跟yjbys小编一起来看看吧!

药品质量标准术语大全

  药品质量标准术语1

  1.精确度

  试验中供试品与试药等“称重”或“量取”的量,以阿拉伯数字表示,精确度根据数值的有效数位来确定。如:称取“0.1g”系指称取量可为0.06~0.14g;称取“2g”,系指称取量可为1.5~2.5g;称取“2.0g”系指称取量可为1.95~2.05g;称取“2.00g”,系指称取量可为1.995~2.005g。即遵循“4舍6入5成双”的原则。

  精密称定:称取重量准确至所取重量千分之一。

  称定:称取重量应准确至所取重量的百分之一。

  精密量取:量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的精密度要求。

  量取:用量筒或按照量取体积的有效位数选用量具。

  “约”:所取量不得超过规定量±10%

  2.粉末分等

  最粗粉:指能全部通过一号筛,但混有能通过三号筛不超过20%的粉末。

  粗粉:指能全部通过二号筛,但混有能通过四号筛不超过40%的粉末;

  中粉:指能全部通过四号筛,但混有能通过五号筛不超过60%的粉末;

  细粉:指能全部通过五号筛,并含能通过六号筛不少于95%的粉末;

  最细粉:指能全部通过六号筛,并含能通过七号筛不少于95%的粉末;

  极细粉:指能全部通过八号筛,并含能通过九号筛不少于95%的粉末。

  3.恒重

  除另有规定外,系指供试品连续两次干燥或炽灼后的重量差异在0.3mg以下的重量。

  药品质量标准术语2

  一、基础质量概念术语

  药品质量标准:对药品的质量指标、检验方法、生产工艺、储存条件等作出的技术规定,是药品生产、经营、使用、检验和监督管理的依据。

  法定标准:由国家药品监督管理部门颁布的具有法律效力的药品质量标准,如《中华人民共和国药典》(中国药典)。

  企业标准:药品生产企业制定的高于法定标准的内部质量标准,仅适用于本企业生产的药品。

  质量保证(QA):为确保药品质量符合预定用途所需的有组织、有计划的全部活动,贯穿药品全生命周期。

  质量控制(QC):通过检验、监测等手段,对药品生产全过程的质量进行控制,确保产品符合质量标准的活动。

  GMP:药品生产质量管理规范,是指导药品生产企业规范生产、保证药品质量的基本准则。

  GSP:药品经营质量管理规范,用于规范药品经营企业的经营行为,保障药品在流通环节的质量安全。

  GLP:药品非临床研究质量管理规范,适用于药品非临床安全性评价研究,确保研究结果真实、可靠。

  GCP:药品临床试验质量管理规范,规范药品临床试验过程,保障受试者权益和临床试验结果的科学性。

  全生命周期管理:对药品从研发、生产、经营、使用到退市的整个生命周期进行全面质量控制和管理的过程。

  二、药品特性与质量指标术语

  有效性:药品在规定的适应症、用法和用量下,能达到预期治疗效果的能力。

  安全性:药品在规定的用法、用量下,对用药者的身体无明显危害的特性。

  稳定性:药品在规定的储存条件下,经过一定时间后,仍能保持其质量指标(如含量、纯度、外观等)符合标准的能力。

  均一性:药品中有效成分的含量或其他质量指标在不同批次、同一批次不同部位之间的均匀程度。

  纯度:药品中有效成分的纯净程度,即杂质含量的高低,杂质含量越低,纯度越高。

  含量:药品中有效成分的实际量与标示量的比值,通常用百分比表示,是衡量药品有效成分多少的关键指标。

  标示量:药品说明书或标签上标明的有效成分的含量或效价。

  效价:用于衡量抗生素、激素、维生素等生物制品或化学药品中有效成分生物活性的指标,通常以单位(U)或国际单位(IU)表示。

  溶出度:固体口服制剂(如片剂、胶囊剂)中的有效成分在规定的溶出介质中,按规定的方法溶解出来的速度和程度,直接影响药品的吸收和疗效。

  释放度:缓释制剂、控释制剂或肠溶制剂中的有效成分在规定的释放介质中,按规定的方法缓慢释放出来的速度和程度,是控制这类制剂质量的重要指标。

  崩解时限:固体口服制剂在规定的条件下(如崩解仪中)全部崩解成碎粒或粉末所需的时间,确保药品进入体内后能及时溶解、吸收。

  硬度:片剂抵抗外力破碎的能力,通常用硬度计测定,影响片剂的运输、储存和服用便利性。

  脆碎度:片剂在运输、搬运过程中抵抗磨损、破碎的能力,通过脆碎度检查仪测定,反映片剂的物理稳定性。

  重量差异:同一批次片剂或胶囊剂中,每片(粒)的重量与平均重量之间的差异程度,确保药品含量均一。

  装量差异:注射剂、口服溶液剂、软膏剂等液体或半固体制剂中,每个包装内药品的实际装量与标示装量之间的差异程度。

  可见异物:存在于药品中,用肉眼或规定的仪器能观察到的不溶性物质,如颗粒、纤维、色块等,影响药品的安全性和外观。

  不溶性微粒:注射剂中除可见异物外,直径在 2-50μm 之间的不溶性微小颗粒,需通过微粒检查仪测定,防止微粒进入人体血管引发不良反应。

  pH 值:衡量药品溶液酸碱度的指标,直接影响药品的稳定性、溶解度和疗效,不同剂型药品有规定的 pH 范围。

  渗透压摩尔浓度:反映药品溶液中溶质微粒浓度的指标,对于注射剂尤其重要,需与人体体液渗透压相近,避免引起溶血或组织损伤。

  澄清度与颜色:药品溶液的澄清程度和颜色,通过与标准浊度液、标准比色液比较确定,反映药品的纯度和杂质含量。

  三、杂质与污染物相关术语

  杂质:药品中除有效成分外的其他物质,包括生产过程中引入的杂质、储存过程中产生的降解产物等。

  有机杂质:药品中的有机化合物类杂质,如原料中的中间体、副产物、降解产物等,需通过色谱法等方法检测。

  无机杂质:药品中的无机化合物类杂质,如重金属(铅、汞、镉、砷等)、氯化物、硫酸盐、铁盐等。

  残留溶剂:药品生产过程中使用的,但在最终产品中未完全去除的有机溶剂,如甲醇、乙醇、丙酮等,需控制其残留量符合规定。

  重金属:密度大于 5g/cm 的金属元素,如铅、汞、镉、砷、铜等,药品中重金属超标会对人体产生毒性,需严格限量。

  炽灼残渣:药品经高温炽灼后残留的无机杂质(主要是盐类)的重量,反映药品中无机杂质的总量。

  干燥失重:药品在规定的温度和压力下干燥后,失去的重量占干燥前样品重量的百分比,主要反映药品中的水分及挥发性杂质含量。

  水分:药品中所含水分的量,通常用卡尔费休法、烘干法等测定,水分过高会影响药品的稳定性和纯度。

  降解产物:药品在生产、储存或使用过程中,因水解、氧化、光照、高温等因素分解产生的物质,可能影响药品的安全性和有效性。

  有关物质:药品中与有效成分相关的杂质,包括原料中的杂质、中间体、副产物及降解产物等,是药品质量控制的重要指标。

  微生物限度:非无菌药品中允许存在的微生物(细菌、霉菌、酵母菌)的最大数量,确保药品在使用过程中不会因微生物污染引发感染。

  无菌:药品中不含任何活的微生物(包括细菌、真菌、病毒等)的状态,是注射剂、眼用制剂等无菌制剂的核心质量要求。

  热原:药品中存在的能引起人体体温升高的物质(主要是细菌内毒素),注射剂需进行热原检查或细菌内毒素检查,防止引起热原反应。

  细菌内毒素:革兰氏阴性菌细胞壁破裂后释放的一种脂多糖,能引起人体发热、休克等不良反应,是热原的主要成分。

  无菌检查:用于确定药品是否无菌的检验方法,通过培养等手段检测药品中是否存在活的微生物。

  四、检验方法与技术术语

  薄层色谱法(TLC):将药品样品与对照品在薄层板上展开,通过比较斑点的位置和颜色,对药品进行鉴别或杂质检查的方法。

  高效液相色谱法(HPLC):利用高压输液泵将流动相泵入色谱柱,使样品中各成分分离,再通过检测器检测,用于药品的含量测定、有关物质检查等。

  气相色谱法(GC):以气体为流动相,将样品注入色谱柱进行分离,适用于挥发性药品、残留溶剂等的检测。

  紫外 - 可见分光光度法(UV-Vis):利用药品对特定波长的紫外或可见光的吸收特性,进行药品鉴别、含量测定的方法,操作简便、快速。

  红外分光光度法(IR):利用药品分子对红外光的吸收特性,产生特征红外光谱,用于药品的鉴别(如确认化学结构)。

  原子吸收分光光度法(AAS):通过测定药品中特定金属元素对其特征谱线的吸收程度,进行重金属(如铅、汞)含量测定的方法。

  质谱法(MS):通过将药品分子离子化,根据离子的质量 - 电荷比(m/z)进行检测,用于药品的结构确认、杂质鉴定等,具有高灵敏度和特异性。

  核磁共振波谱法(NMR):利用药品分子中原子核在磁场中的共振现象,获得分子结构信息,用于药品的结构确认和纯度检查。

  卡尔费休法:一种准确测定药品中水分含量的方法,基于碘与水的定量反应,适用于各种类型药品的水分检测。

  滴定法:通过将已知浓度的标准溶液(滴定剂)滴加到样品溶液中,根据反应终点时消耗的滴定剂体积,计算样品中待测成分含量的方法,如酸碱滴定、氧化还原滴定等。

  重量法:通过称量药品中待测成分或其衍生物的重量,计算待测成分含量的方法,准确度高,但操作相对繁琐。

  比色法:将药品与显色剂反应生成有色物质,通过比较有色物质与标准品的颜色深度,测定药品含量或杂质限度的方法。

  浊度法:通过比较药品溶液与标准浊度液的浊度,检查药品中不溶性杂质(如可见异物、澄清度)的方法。

  无菌检查法:包括薄膜过滤法和直接接种法,用于检测无菌药品中是否存在活的微生物,确保药品无菌。

  细菌内毒素检查法:包括凝胶法和光度测定法,用于检测药品中细菌内毒素的含量,判断药品是否符合热原要求。

  微生物限度检查法:通过培养、计数等步骤,测定非无菌药品中细菌、霉菌、酵母菌的数量,以及控制特定致病菌(如大肠杆菌)的有无。

  溶出度测定法:采用溶出仪,模拟人体胃肠道环境,测定固体口服制剂中有效成分的溶出速度和程度,常用桨法、篮法。

  释放度测定法:针对缓释、控释或肠溶制剂,在规定的释放介质和条件下,测定有效成分释放情况的方法,确保制剂的释放特性符合要求。

  崩解时限检查法:使用崩解仪,观察固体口服制剂在规定条件下的崩解情况,判断其崩解时限是否符合标准。

  留样观察法:将药品按规定条件储存,定期取样检验,考察药品稳定性的方法,是药品稳定性研究的常用手段。

  五、生产与工艺相关术语

  原料药(API):用于生产药品的活性成分,是药品发挥疗效的核心物质,其质量直接影响成品药的质量。

  辅料:药品中除原料药外的其他成分,如填充剂、黏合剂、崩解剂、润滑剂、防腐剂等,用于改善药品的剂型、稳定性和服用便利性。

  制剂:将原料药与辅料按规定的生产工艺制成的具有一定剂型(如片剂、注射剂、胶囊剂)的药品。

  剂型:药品的存在形式,如片剂、胶囊剂、注射剂、口服溶液剂、软膏剂、气雾剂等,根据用药途径和治疗需求确定。

  批:在规定的生产条件下,一次性生产的、具有相同质量和特性的一定数量的药品。

  批号:用于识别药品批次的唯一标识,通常由生产年份、月份、日期、批次序号等组成,便于药品质量追溯。

  批量:一个批次药品的生产数量,需符合药品生产工艺和质量控制的要求。

  生产工艺规程:规定药品生产全过程(如原料预处理、混合、制粒、压片、灭菌等)的操作步骤、工艺参数、质量控制标准的文件。

  清洁验证:证明药品生产设备、管道、容器等在清洁后,残留的药品、辅料、清洁剂等符合规定限度的验证活动,防止交叉污染。

  灭菌:采用物理(如高温、高压、辐射)或化学(如消毒剂)方法,杀灭或去除药品中所有活的微生物(包括芽孢)的过程,是无菌制剂生产的关键步骤。

  除菌过滤:利用滤膜(孔径通常为 0.22μm)过滤药品溶液,去除其中微生物的方法,适用于不耐热的无菌制剂。

  冻干(冷冻干燥):将药品溶液在低温下冻结,然后在真空条件下升华干燥,去除水分,制成冻干制剂的工艺,能保持药品的稳定性和活性。

  制粒:将粉末状原料与辅料混合后,制成具有一定粒径的颗粒的过程,用于改善粉末的流动性、可压性,确保片剂、胶囊剂的质量。

  压片:将颗粒或粉末用压片机压制成片剂的过程,需控制压力、转速等参数,确保片剂的硬度、重量差异符合标准。

  包衣:在片剂、丸剂等制剂表面包裹一层薄膜或糖衣的过程,用于掩盖药品异味、提高药品稳定性、控制药物释放(如肠溶包衣)。

  混合均匀度:药品生产中,原料与辅料混合后,有效成分在混合物中分布的均匀程度,是确保药品含量均一的关键。

  交叉污染:在药品生产过程中,不同品种、批次的药品或杂质(如微生物、粉尘)相互污染的现象,需通过合理的生产布局、清洁验证等措施防止。

  工艺验证:证明药品生产工艺在规定的参数范围内,能持续稳定生产出符合质量标准的药品的验证活动。

  设备验证:证明药品生产设备、检验仪器等能正常运行,且符合药品生产和检验要求的验证活动,包括安装验证、运行验证、性能验证。

  六、储存与流通相关术语

  储存条件:药品储存时所需的环境条件,如温度(常温、阴凉处、凉暗处、冷处)、湿度、光照等,直接影响药品的稳定性。

  常温:药品储存的常温条件,通常指 10-30℃(中国药典规定),适用于大多数药品的储存。

  阴凉处:药品储存的阴凉条件,指不超过 20℃,适用于对温度较敏感的药品。

  凉暗处:药品储存的凉暗条件,指避光且不超过 20℃,适用于对光和温度均敏感的药品。

  冷处:药品储存的冷藏条件,指 2-10℃,适用于生物制品、某些注射剂等需低温保存的药品。

  避光:药品储存时需避免阳光直射或强光照射,通常采用棕色容器包装或储存于避光环境中,防止药品因光照发生降解。

  密封:药品包装需能防止外界灰尘、水分、微生物等进入,以及防止药品挥发或泄漏,如玻璃瓶配橡胶塞、铝盖密封。

  严封:比密封更严格的包装要求,能有效防止药品在储存、运输过程中受到外界因素的影响,如注射剂的包装。

  有效期:药品在规定的储存条件下,能保证质量符合标准的期限,通常标注为 “有效期至 XXXX 年 XX 月”,超过有效期的药品不得使用。

  失效期:药品超过该日期后,质量可能不再符合标准,不能继续使用的日期,与有效期概念相近,表述方式略有不同。

  留样:从每一批药品中抽取一定数量的样品,按规定条件储存,用于药品质量追溯、稳定性考察或争议解决的样品。

  运输条件:药品在运输过程中需遵循的环境条件,如冷藏药品需采用冷链运输(保持 2-10℃),防止运输过程中药品质量受损。

  冷链:用于运输和储存需低温保存的药品的供应链体系,包括冷藏车、冷藏箱、冰袋等设备,确保药品在整个运输过程中温度符合要求。

  药品召回:药品生产企业发现已上市销售的药品存在质量问题或安全隐患时,采取的收回、销毁药品的措施,保障公众用药安全。

  质量追溯:通过批号、生产日期、检验记录等信息,追踪药品从生产、经营到使用的全过程,便于发现质量问题时及时追溯和处理。

  药品说明书:包含药品适应症、用法用量、不良反应、禁忌症、注意事项、质量标准相关信息(如储存条件、有效期)等内容的文件,是指导药品使用和质量控制的重要依据。

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