服装厂流水线品质管理的措施

时间：2020-10-07 15:37:42 品质管理我要投稿

服装厂流水线品质管理的措施

　　对服装流水线而言,最怕出现返工。因质量问题而返工不仅影响生产进度,还影响员工的工作情绪,进而引发更多问题。下面yjbys小编为大家准备了关于服装厂流水线品质管理措施，欢迎阅读。

服装厂流水线品质管理的措施

　　1.熟记工艺要点与合格品标准

　　当接到一款新单后,生产厂长先要组织各组现场管理人员,分析该款样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。在核对样衣的过程中,对款式工艺熟记于心。同时,开个产前会,分析工艺难点和作业先后的程序,针对可能出现的工艺问题,提出解决方法与措施。对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

　　然后将所有细节及时传达给一线员工,并结合款式具体的工艺要求及产品质量要求,作一个详细的说明,要让大家都能明白:什么是正确的,什么是错误的,以及做到什么程度才是合格。

　　新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　2.原辅材料的监督把关

　　开工前,首先要对面辅料的品种、规格、色泽、型号、质量品级进行检查。因为,凡是在面料、辅料上存在的问题,最终都会在服装上反映出来,并转嫁为服装的质量问题。所以,技术部门要全面分析面、辅料及其品质要求(包括染料中的有害物质指标)能否达到客户的标准。如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色);辅料,包括拉链(是否特指某厂家拉链)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

　　质量部门再做一次全面的检查和复核,然后才同意签发使用。未经检验测试的面、辅料是绝对不能投入使用的。正式投产前应将所有材料全部预备齐整。

　　再者,要考虑材料的配伍性。比如,辅料与面料的收缩率是否基本一致,是否要做预缩处理。二者的耐热度不应相差过大,否则在熨烫环节会出现质量问题。如果配用金属类辅料时,要特别注意金属表面处理是否符合要求,包括表面粗糙度、是否会生锈、氧化变质等情况。

　　3.保证缝制设备的合理配置

　　接到新的服装订单后,常常需要对辅助装置或工艺设备进行调整。看看现有的设备性能能否满足客户的要求。如果不能,添加新设备是否值得。

　　如果熟练工人过少,可考虑购置一些自动化专用缝制设备如:电子锁眼机、电子套结机、电子钉扣机、电子花样机、电子钉裤环机等半自动专用缝制设备,或全自动开袋机、全自动贴袋机等属于全自动化专用缝制设备。

　　半自动缝纫机需要操作人员将布料拿起,在针的落点附近放好,辅助控制管理布料头,具有自动剪切、设置工艺等功能。全自动缝纫机最明显的特征是,操作人员将布料放好后按“开始”键,机械自动控制布料,缝制结束剪线后,将缝制品依次叠好。

　　对于一些作业要求比较高的止口缝纫、卷边作业等,需要操作工花费较多时间在缝纫前的`送料准备工作以及缝纫后的堆料上。如果全凭经验操作,不但生产效率很低,质量也难以保证,无形中还可能会增加成本。但如果对这些设备进行改装或增加相应辅助装置,则可变技术性操作为熟练性操作,生产效率大幅度提高,缝纫质量整齐划一,也可降低生产成本,明显提高服装档次。因此,考虑是否配置一些辅助装置如:各种定位器、卷边器、打褶器、拖轮、送带机、特殊压脚、自动剪线装置等等。

　　配置完成后,检查车间内设备是否摆放整齐,机器及台面是否干净无油污;由于生产是以小组为最小组织单位,组长是对第一现场最了解的人,应该对组上的一切事务负责任。确认一下是否还有其它问题,如果有问题必须在具体生产活动之前得到解决。

　　4.科学处理好生产流程与人员分工

　　生产厂长分析现有技术工人的技术水平能否达到产品的技术要求。如果可以,则根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,进行合理的分配,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。

　　具体到各个车间,每个组长必须对本组每一位员工都了解、熟悉,不仅要知道员工的技术能力、还要了解员工的脾气性格及优缺点。这样在做工序分配时才能有依据,才有可能充分发掘员工的能力。

　　除了尽可能把生产作业计划订得准确,人员分配合理,在实际生产中还要实行动态管理,对不平衡的部门、车间、工序,一经发现及时调整。

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