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现浇混凝土剪力墙施工以及质量控制措施的探讨论文
摘要：混凝土剪力墙施工质量是整个建筑工程中最为关键之一，也是建筑物的根本，1如何确保剪力墙受力筋保护层偏差、剪力墙受力筋间距、绑扎横向钢筋间距、预埋件水平高差成为剪力墙施工质量控制要点。剪力墙工程质量的好坏直接影响整个住宅工程质量的耐久性，因此，我们将剪力墙质量作为该工程创优夺奖的攻关对象。
关键词：混凝土剪力墙;施工工艺;质量控制
随着建筑业的高速发展，全现浇剪力墙结构形式因开间相对灵活、抗震能力强、适用高层等特点，当前已成为住宅建筑的主流。因此混凝土剪力墙构件成为工业及民用建筑中主要的受力构件之一，剪力墙施工质量直接影响建筑的安全性能，因此混凝土剪力墙施工质量成为越来越多的工程中施工重点，所以应高度关注作为结构施工阶段剪力墙的施工质量。
1 剪力墙结构的优缺点
随着新材料、新技术及新工艺在建筑施工上的应用，人们对现代建筑的空间要求也越来越高，而在板梁结构建筑中，梁体外露是无法避免的，若以吊项方式遮蔽，则会大大减少层高净空，给人以压抑和不舒适感。剪力墙配合楼板的结构体系则能很好地解决这一弊病，增大层间的净空。除了空间上的优势外，剪力墙结构还具有结构上的优点：剪力墙结构具有很好的承载能力，除了承载竖向荷载之外，还可以承载横向作用力，增加了建筑的整体性，可以提高建筑的建造高度，同时也保证了良好的抗震性能。
剪力墙也有自身的不足之处，如建筑自重大，对上部结构和下部基础的设计要求较为严格。同时，剪力墙作为建筑的结构体，其平面布置需一定的间距和形式，并不能完全按照建筑的功能使用进行平面布置，因此其建筑灵活性稍差一些，不太适用于大开间的公共建筑等。
2剪力墙结构施工中存在的问题
2.1技术原因
相关设计管理人员没有将施工方案中的技术措施详细地向施工人员交底，施工人员未按规范施工，质量保证体系不健全，技术措施落实不彻底，工序交接没有记录等。
2.2人员状况
施工技术人员历练薄弱，责任不明确;管理干部素质差，组织和管理水平低下，与各相关管理、施工人员没有有效的沟通;工人素质低，很多工艺的操作没有合格的上岗证，甚至未经过培训或者没有相类似的施工经验。
3施工材料的选用
一般混凝土构件所选用的混凝土标号为C30等级，但高强度混凝土所选用的标号一般为C60—C70，其水胶比比普通混凝土的水胶比要低，一般规定值宜低于0.36，实际选用时，一般要达到0.30的水胶比，因此，在混凝土的生产过程中须加入一定量的高效减水剂，以保证拌和物在低用水量时的流动度。适用于高强度混凝土的水泥类型有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，在选择水泥时，应注意到高效减水剂与所选水泥的相容性，避免两类物质产生互斥作用，影响使用效果。混凝土剪力墙施工过程中常用的硅酸盐水泥有快硬硅酸盐水泥、高强度硅酸盐水泥、快硬无收缩硅酸盐水泥，硫铝酸盐水泥主要用于高强度混凝土的修补。
高效减水剂。高强度混凝土的水胶比较低，在配制时应加入减水剂。常用的减水剂有荼磺酸盐甲醛缩合物，其减水效果与荼环上的分子结构有关系，其分为低浓和高浓两种类型，由于高强度混凝土的减水剂需求量较大，应选用高浓度产品。矿物掺合料。矿物掺合料与水泥混合，被水化后能改善混凝土的微观结构，使之密化，起到加强混凝土的耐久性和强度的作用。常用的掺合料有硅粉和磨细高炉矿渣。硅粉掺合物所起的作用是早强，但其对后期强度的增长作用较小，而且硅粉的价格较为昂贵，不但增加了材料的费用，也会增大混合料的粘聚性，不便于混凝土的搅拌和浇注。高炉矿渣的活性比较高，其能改善混凝土的凝胶颗粒级配，使之更为密实。
4施工中质量控制方法
4.1浇筑控制
混凝土的浇注一般要求一次成型，均匀布料。特别是在泵送混凝土至模板处时，在混凝土下料时，必须控制好速度，保证下料速度均匀。浇注中切不可出现中断，避免出现二次浇注的现象。这样就可以避免因不同部分混凝土的湿度不同而影响到整体的成型，进而减少裂缝的产生。
在浇筑过程中要尽量做到整层浇注，从而可以避免因斜层等浇注形式造成的混凝土离析现象。同时，浇注中也要注意控制每一层混凝土的厚度，一般是采用薄层浇注，控制每一层混凝土小于30厘米。这样就可以避免因顶层混凝土使底层空气难以排出，混凝土中的空气直接影响整体的密实度，易在墙体上出现裂缝。
浇注混凝土的速度要与振捣的速度相协调，不能超过振捣工作的速度。这样才能确保混凝土浇注中的密实度，减少内部空气。
在混凝土浇注中，要注意降低其浇注入模板前的温度。一般可以对水泥罐以及砂石料遮阳、洒水降温处理。预制混凝土时，可以用温度较低的井水，条件允许的情况下可以增添制冷机组进行降温处理。尽量使用各种措施确保模板浇注前温度低于32。C，且温差低于25℃。
4.2混凝土的震捣
采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙截面较窄，深度较深，加之较密的配筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣，附着式振捣器的数量和间距应该符合下列要求：一是，无论朝什么方向，它们之间的间距应控制在3mm左右;二是，在接合处拐弯的地方，它们的有效距离将缩短，所以可安置在距角落和交会处2m的地方，设置双排振捣器及梅花状布置;三是，在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且查看是否有明显的强、弱区，以确保没有死角，否则需调整振捣器位置，以提升震捣效果。
4.3确保受力筋间距符合设计要求.确保钢筋保护层厚度
剪力墙钢筋工程施工主要是对竖向和水平分布钢筋，梁柱内的钢筋进行绑扎施工。钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固。为确保钢筋间距及保护层厚度，本工程根据现场安装钢筋定位网片结合剪力墙长、宽及纵向受力钢筋保护层厚度专门制作一个类似梯子形状的钢筋网片(见图1)，用来控制纵向受力钢筋保护层厚度，较好的确保受力筋间距及钢筋保护层厚度符合设计要求。
详见图1。
图1制作钢筋网片
4.4混凝土的养护环节
混凝土剪力墙施工工必须注意混凝土的养护问题，以避免因混凝土内外温差过大而导致开裂现象的发生。一般可采用自然养护法进行养护。即在5摄氏以上的人类生存环境下通过两种方法进行保护，一个是洒水保湿后覆盖，另一个使用塑料薄膜。温度不变的情况是混凝土自然凝固的最佳时机，一般对混凝土强度参数的形成都是在这个时期。此外，夏季施工注意不能暴露于干燥天气中，而冬季则要采取防冻防裂措施，这些都是保证混凝土凝和质量必不可少的条件。
5结语
混凝土剪力墙技术目前在建筑行业应用很普遍，做好其施工质量的控制，不仅有利于保证工程的质量，也推动了建筑行业施工水平和整体素质的提高，广大施工人员应加强学习，提高自己的专业技术水平，才能做好本职工作，完成高质量的工程。
参考文献
[1]李伟坚.浅析混凝土剪力墙质量控制U]，科技风，2010，12 -16.
[2]钱坤，单层大跨钢结构厂房施工技术要点及质量控制措施Ⅱ]中国科技信息，2005，23-26.
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