海门公司六西格玛理论及ISO9000理论的综合运用分析
毕业论文
海门公司6西格玛理论及ISO9000理论的综合运用分析
1、 引言
（1） 研究的原因和背景
随着社会的发展和消费者的逐渐成熟，人们对产品服务质量要求越来越高，而质量的提高总是伴随着质量成本的增加，如何使企业在提高质量的同时，也能提高企业的经济效益，成了企业运作管理中及待解决的现实问题。随着中国加入WTO和经济全球化程度的提高，国内企业也越来越多的面对大型跨国企业的竞争，如何提高产品质量去应对国际和国内的竞争也成了中国企业面临的重大问题。
目前对6西格玛的研究和应用多是外资企业，国内企业开始导入6西格玛项目大多是在2000年后，目前国内成功实施6西格玛项目的完整案例尚不多见。中国质量协会已成立6西格玛管理推进委员会（CCPSS），并在2003年10月开始推行6西格玛黑带注册制度。
在企业的质量管理过程中，有3个核心的问题：
1．建立质量保证体系框架，维持原有的质量水平，保证企业的正常运转，使提交给顾客的产品质量稳定，减少顾客投诉（没有不满意）。早期的产品质量主要是依靠人的主动性和积极性去保证，极易受到人的情绪、人员变动的影响，而且控制主要是针对成品质量，事实上很多的产品质量因素是无法通过成品检测出来的，过程中产生的缺陷要在用户使用1段时间后才能显现出来，如电子产品的虚焊、铸造产品的砂眼空洞等，要在使用1定的时间或在1定的使用条件下才会显现出来，所以早期的产品质量极不稳定，使用寿命也很难保证。如何建立1个质量保证体系对影响产品质量的相关方面都进行控制是每个企业都面临的共同问题。目前采用的方法有品质检验、ISO9000质量管理体系等，ISO9000是目前较为系统完整的质量保证体系，也正为国内外众多企业所采用，但在多年的应用中，ISO9000在不少企业，尤其1些国内企业，往往流于形式，纯粹为了获取证书而做ISO9000体系，ISO9000被理解为多余的文件和记录，反而成了企业的累赘，所以如何让ISO9000落到实处，发挥其应有的作用，也是很多企业需要考虑的问题。
2．运用改善工具，持续提高质量，以提升顾客满意度（使顾客更满意）。随着社会的发展，顾客对产品质量要求越来越高，面临的竟争压力越来越大，如果仅仅停留在原来的质量水平，将很快被市场所淘汰，所以企业要持续的.改进产品的质量。目前采用的方法有全面质量管理、质量圈（QCC）、统计制程控制、6西格玛等，ISO9000：2000虽然提出了持续改进要求，但它并没有提供具体实施的办法。传统的改善方法主要是经验式的，很难发现问题的根本原因，在实施1段时间后，改善效果就无法继续提高，最后也流于形式。
3．质量的成本效益问题。市场经济中的企业不但面临质量的压力，同时还面临成本的压力，在1个行业逐渐走向成熟期的时候，必然面临价格和成本的竞争，所以企业在提高质量的同时，如何降低成本，提高经济效益，也是企业必须面对的问题。传统的质量管理方法都没有直接算出该活动带来的经济效益，质量的提高总是意味着成本的增加，ISO9000从不审财务部就是1个最典型的例子。但每个6西格玛项目的实施都可以带来量化的看的见的利润，而这正是企业生存的基础和提高质量的动力。但如何保证6西格玛项目利润的真实性，以避免浮夸风的出现是6西格玛实施中的有1个关键问题。
目前，ISO9000已成为大多数企业质量活动的基础，在6西格玛实施过程中，存在两个方面的问题。1是完全抛开原有的ISO9000体系，只搞6西格玛，结果造成质量管理在某些方面的失控，有点象邯郸学步。另1种是因为6西格玛的专业性和技术性强，理解和实施都有1定难度，1些企业在实施1段时间后就放弃了，又回到原来的老路上去。
所以本文试图建立1种模式，使2者结合起来，既能发挥ISO9000系统性、可监控等优点，又能发挥6西格玛在持续改进中的专业性、技术性优势，使企业形成1种系统的，能被监控的，具有专业性改善工具，能持续改进的质量管理机制。
（2）选题的目的和研究宗旨
1） 选题的目的：海门原本是德国1家生产光电产品的老牌企业，隶属于西门子，后被美国1家跨国公司收购，在中国大陆建立制造厂已有104年之久，现有员工2千人，公司中层领导、基层员工和业务骨干大多为大陆人，所以该公司既吸收了欧美企业的先进管理经验，又具备了1些大陆企业的基本特征，所以选择海门进行研究对中外及合资企业都有参考价值。海门公司1996年便导入了ISO9002质量管理体系，后来又导入了多种改进工具，但质量达到1定水平后就无法继续提高，这也是很多致力于持续提高产品质量和客户满意的企业所面临的共同的困惑。海门公司于2000年开始导入6西格玛项目，但在实施中如何让6西格玛和ISO9000质量管理体系有机的结合起来成了及待解决的问题。
2） 本文研究的宗旨就是为海门公司提出1个6西格玛与ISO9000质量管理体系有机结合的优化模式，并希望能给面临类似问题的企业提供借鉴和参考。
（3）研究的思路和框架
本文主要通过对海门公司现状的分析，找出问题，并结合相关理论，提出6西格玛与ISO9000相结合的优化模式，再将其在海门公司加以应用，并对其实施效果进行总结分析，从中提炼出可以在其他企业进行应用的6西格玛与ISO9000相结合的理论。
本文共分6部分：
第1部分提出研究的原因背景、选题的目的宗旨以及研究的思路和框架。
第2部分理论框架构建，分别介绍6西格玛和ISO9000基本理论及其相互关系，与其它质量管理理论的比较，并在此基础上构建1个6西格玛与ISO9000相结合的优化模式。
第3部分是海门公司现状分析，找出存在的问题。
第4部分是针对海门公司的现状，设计1个可实施的6西格玛与ISO9000相结合的优化模式。
第5部分是实施及效果预测。
第6部分是结论及建议。
2、 6西格玛理论与ISO9000理论的综合运用
（1）6西格玛理论的内容及其与传统改善工具之比较
为应对日本的强力竞争，Motorola于1987年建立了“6 Sigma”的概念。Motorola的“7步骤方法”（Seven Step Method），“不断改善”（Continuous Improvement）和客户完全满意（Total Customer Satisfaction）都是取材自TQM（全面优质管理概念）。他们提出新设计文化，简化生产步骤，采用机械臂、通用网络等来达到他们5“9”（99.999%）品质要求。对于6西格玛目前还没有1个很统1的定义，可参看表2-2
表2-26西格玛定义
不管如何定义,开展6西格玛的都是为了获取更好、更快、成本更低的产品或服务（Better,Faster,Lower Cost）, 以满足客户，开拓市场，增加利润, 建立世界级的企业文化和竞争优势。6西格玛的主要内容都包括6西格玛基本概念、SPC(统计制称控制)等，独具特色的DMAIC改善结构，把改善活动分为Define定义、Measure 测量、Analyze分析、Improve改进、 Control控制5个阶段，使6西格玛成为有效的管理模式——解决问题的模型。
种种优点使得6西格玛在Motorola应用成功后很快风行世界。但6西格玛和其它管理方法或工具整合运用的模式或成功案例还不多见，其中George Group主席麦克.乔治在其新著中提出了精益6西格玛（Lean Six Sigma）的理论，他认为6西格码本身无法改进流程速度，因此提出了精益生产与6西格玛相结合的理论。
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